Fin dalla nostra fondazione nel 1983, ci siamo specializzati nella progettazione e produzione di componenti induttivi in base alle esigenze del cliente, trasformatori, relè e produzione di gruppi elettromeccanici. Per i nostri prodotti manteniamo un'officina meccanica ben attrezzata, che spesso è sottoutilizzata. Il nostro obiettivo nell'officina meccanica è quindi la produzione di piccole quantità di parti speciali tornite e fresate e dei loro premontati. Attualmente abbiamo 30 dipendenti e la nostra area di produzione è di circa 2.500 m². Dal 2002 siamo certificati secondo DIN EN ISO 9001. Dal 2018 nella loro versione attuale 9001: 2015.

Siamo il BHF Maschinenbau GmbH. Una società forte e competitiva. Produciamo e montiamo i vostri prototipi, pezzi unici e serie secondo il disegno, il disegno o campione. La nostra esperienza è nella produzione di trasmissioni e trasmissione di parti difficili come alberi, alloggiamenti e ingranaggi. I nostri dipendenti hanno molti anni di esperienza nella progettazione meccanica. Con i nostri macchinari moderni, siamo attrezzati per lavori impegnativi. La nostra esperienza è sia in lavorazione convenzionale, così come l'utilizzo delle moderne CNC plurimandrino torni automatici e fresatura a 5 assi e centri di foratura. Vogliamo mostrare che trovare un partner in noi, con il quale si può contare. I tuoi compiti siamo felici di discutere di persona. Saremo lieti di vostre richieste e per una lunga e proficua collaborazione

Produzione meccanica La Fima TECHKAT è stata fondata nel 2009. Siamo specializzati nei servizi di cooperazione, i cambiamenti rapidi e frequenti richiedono vari tipi di produzione in base alle esigenze del cliente. L'ulteriore vantaggio della nostra azienda sono basse spese generali, che ci dà l'opportunità di offrire la nostra I clienti con prezzi competitivi. Grazie alla nostra vasta esperienza nel campo della Servizi di produzione, siamo spesso in grado di realizzare gli ordini urgenti in fretta. Se si vuole produrre le vostre parti complesse, allora siamo il partner giusto per voi. Tecnologia di tornitura Il tornio moderno CTX310 V3 ecoline e MAZAK Super Quick Girare 250MS garantire un'elevata precisione e ripetibilità dei pezzi finiti. Entrambi i torni CNC sono dotati di utensili motorizzati Specifiche tecniche CTX310 MAZAK 250MS Area di lavoro Max. 200 mm di diametro 350 millimetri Max.Lunghezza Turning 393 millimetri 534 millimetri Torretta utensili Numero utensile 12 (di cui 6 stazioni per utensili elettrici) Tecnologia di fresatura Dati tecnici del Berabeitungszentrum 3 assi 42T Hurco Area di lavoro In asse X 1060 millimetri Viaggio in Y 610 millimetri Viaggio in asse Z 610 millimetri Mandrino principale Max. Velocità 12.000 min-1 Magazzino utensili Numero Tool: 24 SK40 Dati tecnici del Berabeitungszentrum 3 assi 24t Hurco Area di lavoro In asse X 610 millimetri Viaggio in Y 510 millimetri Viaggio in asse Z 610 millimetri Mandrino principale Max. Velocità 12.000 min-1 Magazzino utensili Numero Tool: 24 SK40 La nostra azienda ha vari macchinari: dalle macchine utensili tradizionali, fino a data macchine utensili CNC Deckel-Maho-Gildemeister.

L'azienda Schiener è attiva nel settore della lavorazione dei metalli dal 1965. Nel 1995, Schiener Rudolf rilevò l'officina del padre e fondò un'officina di tornitura con tecnologia CNC. Oggi vengono utilizzate moderne macchine utensili a controllo numerico. Attualmente nella nostra azienda lavorano 12 dipendenti. Offriamo ai nostri clienti pezzi torniti e fresati tecnicamente sofisticati e pronti per l'assemblaggio, che produciamo esattamente secondo le specifiche. Ci stiamo concentrando sempre più sulla lavorazione a 5 assi per la fresatura in serie. La nostra nuova sede aziendale a Sinich-Meran dispone di una superficie di 600 m², dove sono presenti centri di lavorazione CNC di tornitura e fresatura all'avanguardia. Rinomate aziende dell'industria meccanica, alimentare ed elettrica, nonché produttori di macchine per la raccolta, si affidano a noi come partner performante e flessibile. Grazie alla flessibilità dei nostri dipendenti, alle attrezzature meccaniche della nostra azienda e alla collaborazione con aziende partner competenti, siamo in grado di svolgere un lavoro completo in modo flessibile, individuale e tempestivo e di rispondere ai desideri dei nostri clienti. L'alta qualità dei nostri prodotti è garantita dal nostro sistema di gestione della qualità certificato DIN ISO 9001:2015. Vi supportiamo dalla fase di progettazione fino alla consegna puntuale.

INNOVAZIONE Nelle nostre imprese esistenti a partire dal 1991 circa 25 persone sono attualmente impiegate. Le loro qualifiche, nonché le macchine e le attrezzature moderne costituiscono la base per una lavorazione della lamiera precisa. FLESSIBILITÀ Software di disegno 3-D, accoppiato con laser controllato da CNC, punzonatura, piegatura e la tecnologia di fresatura, accompagnati da una vasta tecnologia di saldatura, ci mette nella posizione, componenti di alta qualità, sottogruppi e pannelli di lamiera per i vostri scopi specifici fabbricazione AFFIDABILITA ' Nella tecnologia di assemblaggio e giunzione, siamo in grado di offrire vari metodi di saldatura, che rende possibile per noi di elaborare alluminio, rame, acciai speciali, acciai inossidabili e acciai strutturali. Per la progettazione dell'interfaccia, offriamo i cicli strutturali delle superfici in acciaio inox, così come una verniciatura a polvere secondo la vostra scelta di colore.

h1> Erodierzentrum e strumento di Uwe Hillenbrand /h1> Siamo una società di medie dimensioni nel settore metalmeccanico ed è specializzata nei settori della lavorazione a scarica elettrica, fresatura CNC e utensili. Con oltre 20 anni di esperienza offriamo ai nostri clienti la massima flessibilità e la produzione di know-how. La precisione nella perfezione è la nostra filosofia! Più moderne attrezzature di produzione e rigoroso, la garanzia in-house di qualità secondo la norma DIN EN ISO 9001 e la nostra garanzia di massima precisione e clienti soddisfatti sono. I nostri punti di forza Vantaggi! Produzione singola o piccoli lotti, la costruzione, o strumento? Con noi, il vostro ordine è in buone mani. Per ogni esigenza la soluzione ottimale? Un team esperto e innovativo realizza anche fabbisogno esclusivo dei clienti. Qualità per le esigenze più elevate Puntualità e Preiseistungsverhältnis ragionevole? Quindi abbiamo a che fare con successo per più di 20 anni.

Chi siamo STEVILA è una delle società di ingegneria leader nel settore del contract manufacturing e lavorazione CNC in Lituania. In soli quattordici anni, il salto da una piccola azienda con tre dipendenti e quattro vecchia macchina russa per un impianto industriale con più di 120 dipendenti e 50 moderne macchine di taglio a controllo numerico è riuscito. L'azienda ha cinque reparti produttivi: tornitura CNC, fresatura CNC, tornitura, produzione di pezzi singoli e montaggio. Oltre alla produzione di pezzi singoli e seriali e assiemi sono montati in piccole e grandi serie a Stevila. Circa 80 aziende dell'Europa occidentale delle industrie automotive, macchine da stampa, automazione, tecnologia medica, stazioni ferroviarie e dei beni di consumo apprezzano questo servizio. Più del 95% della produzione viene esportato in Germania, Svezia, Danimarca, Austria e Francia. Dal 2003 Stevila è certificata secondo la norma DIN ISO 9001. Information Technology Le moderne tecnologie dell'informazione accompagnano il processo di produzione.Tutte le macchine sono in rete e forniti a livello centrale con i dati del CNC. Nella zona di programmazione, sistemi Esprit, MTS TOPTURN, MTS TopMill essere utilizzati. Un moderno software per la pianificazione della produzione controlla la produzione, dalla ricezione dell'ordine alla consegna. Chi Werkstatterminale dati di produzione rilevanti vengono registrate centralmente, in modo che una pianificazione della capacità dinamica è possibile. Sono disponibili tutti i dati in qualsiasi momento e conservati per anni. Un modulo confezione appositamente progettato prevede la creazione automatizzata dei documenti di consegna e permette l'identificazione univoca dei prodotti al cliente. Materiali e Logistica Nel nostro magazzino molti materiali comuni, quali l'edilizia, macchine e Edelstäle, così come alluminio, ottone, plastica e titanio sono disponibili. Alti livelli di inventario garantiscono un flusso di materiale costante e affidabile e permettono un tempo di risposta veloce con richieste particolari. Gran parte del materiale proviene da rivenditori certificati dalla Germania.Anche dai materiali forniti dal cliente come la fusione o pezzi forgiati vengono elaborati. Nella finitura delle superfici quasi tutti i processi comuni come zincatura, brunitura, nichelatura, anodizzazione e cromatura sono offerti. Anche rivestimenti di vernice e polvere umida possono essere eseguite. Il trasporto di merci tra la Lituania e la Germania si svolge nel servizio di linea settimanale con il proprio camion a Berlino. Da qui le merci con trasporto o servizio pacchi vengono trasportati al cliente.

Andres AG produce i più moderni torni CNC e torni convenzionali tern curva controllato esigente precisione prefinito torniti nella gamma di diametri da 0,5-20mm. Materiali: Sono trattati in titanio tutte le classi [es TiCP, Ti6Al4V, TiAl6Nb7], in acciaio inox di tutte le classi [es 1,4305, 1,4301, 1,4542, 1,4441], acciaio libero di taglio, acciaio speciale [es ETG 88, ETG 100] rame lavorabile [ad esempio C97, C99, K41, KC1], ottone, leghe di rame [es Glucydur] Alluminio, ARCAP AP1D, argento nickel, leghe speciali quali CoCr, ecc Programma di consegna: Viti, micro viti, boccole filettate, borchie aggrappati, distanziatori, inserti filettati, cestini primaverili, coltelli contatti, clip push-fit, perni a rulli, mandrini di rettifica, mandrini di rettifica trafitto, pistone, perno, perni, ugelli, pistoni, mandrini, viti ossee, viti da spongiosa, trequarti, ritardo viti, assi di scorrimento , Drückerflansche, viti a testa a fungo, manicotti di serraggio, viti cannulate, autofilettanti, ecc Specialità: Foratura profonda direttamente sul CNC lungo alzare Ø0.5mm, micro fori per Ø0.05mm, Fresatura con mandrini ad alta frequenza direttamente sulla macchina, ad esempio per esalobata (Star Drive) o di altre forme complesse, frugando esagonale, tourbillonnage, multi-thread, filettato conico, multi-threaded, profilo del filetto, ecc Settori: Elettronica, telecomunicazioni, spine industriali, industria udito aiuti, medici, traumatologia, ortopedia, la sintesi interna, industria orologiera, industria utensili, apparecchi, Misurazione e tecnologia di controllo, tecnologia dei sensori, pneumatica, idraulica, tecnologia di connessione, ecc Trattamenti termici e rivestimenti superficiali: I nostri servizi sono completati dai processi di trattamento termico convenzionali quali Cementazione, nitrurazione, nitro-carburazione, Teniferieren, ecc, nonché tutti i trattamenti superficiali comuni come la doratura, nichelatura chimicamente ed elettricamente, stagnatura, zincatura, ramatura, placcatura d'argento, finiture in palladio, optalloy-finitura, doratura parziale, Cromatura, bronzatura, passivazione, elettrolucidatura, marcatura laser, ecc Qualità Swiss made: La nostra azienda è certificata secondo la norma ISO 1999 dal 9001. 2011 è stato certificato dal Medizinalnorm ISO 13485:2003. Personale altamente qualificato, processi strutturati, e l'uso delle moderne tecnologie nella produzione e nella tecnologia di misura sono i mattoni per i più alti standard di qualità, "Swiss Made".

L'ingegneria ASD si è specializzata nel settore della produzione individuale dei componenti della macchina, così come piccole e medie serie per quasi tutti i settori della meccanica, macchine per impieghi speciali e dalle industrie connesse intorno alla lavorazione del metallo. Abbiamo caricato e preparato, ma anche plastica e non-metalli. Consegniamo la parte completa o il pacchetto completo a tutti i requisiti di superficie e altri requisiti come la stampa, goffratura, etichettatura, ecc Produzione individuale L'Ingegneria ASD produce mettete i vostri articoli secondo disegni o su richiesta di schizzo. Tuttavia, è importante imparare da te, le condizioni al contorno, in modo che un bene o meglio un risultato eccellente. Fresature fino ad una lunghezza 1600 mm e torniti fino ad un diametro di 600 mm, si possono eseguire terminando con tutti i requisiti di finitura superficiale per trattamenti specifici come anodizzazione o molte altre specie.Ci occupiamo di tutti i materiali lavorabili e ci lasciamo anche quando richieste impossibili qualcosa. Possiamo anche produrre oggetti fatti di lamiera o di montaggio piatto come saldata fra cui la superficie. Potete fidarvi di noi con i requisiti sensibili. I nostri clienti in ottica e la metrologia sanno, è quello in parti ASD toccato con "i guanti" e ben confezionato. I nostri dipendenti sono altamente qualificati, naturalmente, e sensibilizzati nel trattare con precisione nella gamma millesimi, ma sanno anche i requisiti non possono essere interpretati dal disegno è chiaramente evidente nelle caratteristiche. La produzione in serie L'ingegneria ASD personalizzato per voi, anche piccole e medie serie di torni, fresatrici - e parti in lamiera. Con tali pezzi molto complessi, che generano in una grande organizzazione notevole lavoro amministrativo a numeri relativamente piccoli e bloccano il flusso di produzione, siamo il partner giusto.Siamo il fornitore di servizi che supporta la produttività, dove si allevia il "killer di produttività". Il nostro modello di business è l'organizzazione snella con percorsi più brevi e l'alta qualità delle informazioni che ci caratterizza. È possibile ottenere la massima qualità con il minimo sforzo amministrativo. Ma anche per le aziende che si sono non di produzione, siamo il partner per eccellenza. Produciamo non solo in base al disegno, ma anche aiutare nella progettazione orientato alla produzione "set up" per la superficie incl parte. Produzione e assemblaggio di componenti L'Ingegneria ASD fornisce anche la produzione e l'assemblaggio di gruppi completi. Questi includono gruppi saldati o unità di assemblaggio secondo i vostri desideri e con la nostra assistenza se si può descrivere a noi esattamente come la funzione desiderata presenta. Produciamo e procurare le parti necessarie e quindi anche compiti logistici. Avremmo inoltre in grado di ostacolare le parti fornite, quali motori, pneumatici o elementi elettrici ocomponenti elettronici. In collaborazione con un fornitore esterno di servizi, ci rendiamo conto compiti di automazione e test funzionali dei singoli componenti. Non esitate a contattarci per le vostre esigenze. Troveremo una soluzione!

Siamo un'azienda costruttrice di particolari meccanici di precisione. Il nostro parco macchine è costituito da torni CN, frese con 4° e 5° asse, rettifiche a CN, macchine per elettroerosione, marcatura al laser. Possiamo lavorare diverse tipologie di materiali: acciaio, alluminio, plastica, titanio Progettiamo attrezzature speciali per il serraggio dei pezzi nella costruzione degli ingranaggi.

Dal 2001, la etg-elektronik GmbH è stata partner di sviluppo per aziende di tecnologia medica di fama internazionale. Concentrandosi sull'implantologia dentale, la società ha fondato il marchio "denstec". Quest'area è specializzata nello sviluppo di sistemi implantari dentali. Inoltre, etg-elektronik GmbH copre le esigenze dei propri clienti per servizi di sviluppo, prototipazione di laboratorio, costruzione di prototipi e produzione di piccole serie attraverso il loro ampio know-how e la loro esperienza nel settore dei processi e della metodologia, nonché lo sviluppo e la produzione del prodotto.

La società BG CNC PRO è dinamica e società innovativa che offre CNC servizi di taglio con quattro nuove fresature CNC macchine HAAS e una nuova tornitura CNC macchina DOOSAN.

Fohmann & Sachon GmbH & Co. KG, Maschinenbau, Präzisionteile è un'azienda di produzione innovativa, orientata alle prestazioni e affidabile. Utilizzando centri di lavoro CNC all'avanguardia per la lavorazione meccanica di singole parti, dispositivi e prototipi realizzati con un'ampia varietà di metalli e materie plastiche, siamo diventati un'azienda ad alte prestazioni con sede a Speyer. Dalla preparazione delle offerte alla consegna dei pezzi al cliente, utilizziamo le più avanzate apparecchiature di controllo e produzione. Grazie all'elevato livello di qualificazione dei nostri specialisti, siamo inoltre in grado di offrire ai nostri clienti un valido aiuto nella progettazione dei pezzi da noi commissionati in linea con i requisiti di produzione. In tal modo, diamo un gradito contributo al miglioramento continuo della qualità e dell'efficienza. Ci siamo prefissati il compito e l'obiettivo di soddisfare i desideri dei nostri clienti sotto ogni aspetto.

Da giugno 2007 lavoriamo in modo indipendente nella costruzione di macchine e attrezzature, nonché nella lavorazione a contratto. La nostra area di competenza risiede nell'elaborazione di ordini specifici del cliente nell'ingegneria meccanica generale, nella costruzione di utensili e stampi, nonché nella costruzione di macchine speciali. Produciamo vari componenti in acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, ghisa e plastica sulle nostre moderne macchine. Possiamo anche lavorare i componenti più difficili con un massimo di 5 assi sulle nostre macchine di lavorazione, con quantità di 1- 5000 pezzi. coperchio.

Spettro di potenza Costruzione di utensili I nostri clienti beneficiano dei nostri anni di esperienza. Attraverso concetti strumento innovativo, le basi per una produzione a basso costo sono previste. Sviluppato e adattato alla tecnologia di processo dei nostri clienti, produciamo utensili ed attrezzature per la produzione di processo-safe. • Strumenti di pressatura urgenti e caldi • strumenti di stampaggio • Strumenti di laminazione • profonda strumenti di disegno • Carpet-formatura e Hinterschäumwerkzeuge • Formare / strumenti compositi • schiumatura • Utensili speciali Mould Sulla base di oltre 30 anni di esperienza offriamo ai nostri clienti una soluzione sempre più sofisticati ed efficienti. Hullmann produce in Germania e in Francia: • schiumatura per schiume stampate come i cuscini di seduta e schienali • stampi in schiuma di pezzi stampati realizzati in schiuma rigida • Mehrnutzenschäumwerkzeuge per le modanature, insieme con i produttori di apparecchiature, trasportiamo i nostri stampi in tutto il mondo. Un team di ingegneri ha sviluppato un convincente concetti di utensili per i nostri clienti. Grazie alla simulazione dei processi produttivi, siamo in grado di fornire ai nostri clienti soluzioni tecniche. La fine del processo di fabbricazione, ciascuno stampo è pagato nel nostro laboratorio per documentare vicino alla tenuta della geometria del pezzo finito, sottolinea l'alta qualità di Hullmann. Modello Modelli come supporto decisionale per i progettisti sono uno dei primi passi nella nostra catena di processo. Solo i modelli con un veicolo può essere considerato realistico. I nostri centri di lavorazione ci permettono di essere in grado di creare vetture complete in scala 1:1. Sia cubatura o modelli ausiliari per utensili e stampi, la squadra tradizionale del modello costruttori è uno dei pilastri della Hullmann. Nel modello prodotto da Hullmann: • Modelli di lavoro per la muffa • Modelli Casting • Teach (Prüflehrenbau) • Waterjetschalten Jigs e infissi Per il completamento delle singole fasi di processo sono spesso indipendenti dal processo principale di lavoro, utilizzati impianti funzionali. Sia Hochpräzisionsbohrvorrichtungen per la costruzione di aerei o installazione e / o Komplettiereinrichtungen per l'industria automobilistica. I dispositivi necessari sono realizzati dalla configurazione in base alle specifiche del cliente, fino alla consegna operativa di Hullmann. Esempi: dispositivi ... • ... per l'assemblaggio e giunzione di diverso, appartenenza componenti del gruppo griglia. • ... per l'inserimento e bretelle fermi nei tappeti del pavimento del veicolo • ... per la produzione di un componente seguente conversione, per produrre varianti (RL / LL o benzina / diesel) di un componente di base Punch presse e propulsori Appositamente progettati per l'utilizzo in combinazione con Hullmann punzonatura e formando un trasduttore di pressione più leggera e meno costosa è stato sviluppato. Il controllo idraulico del trasduttore di pressione è stato progettato per il controllo della stampa di sicurezza con blocco di sicurezza e valvole monitorati e segue le ultime normative VBG UV.La marcatura CE e la relativa dichiarazione di conformità è auto- La base della macchina è forte anche nella versione base. Oltre a una barriera sul lato operativo del trasduttore di pressione e ...

Eseguiamo la fresatura CNC come una singola parte o nella produzione di serie in base alle vostre disegni, campioni o record in DXF, STEP e IGES. Noi processo tutti i metalli, acciai, acciai inossidabili e metalli non ferrosi e tecnopolimeri.