Vi forniamo in questo modo come un piccolo e potente società nel campo della lavorazione dei metalli, con sede a Weiden / Pfalz, prima. Su torni CNC di alta qualità e centri di lavoro CNC, produciamo gli articoli, le parti seriali e gruppi completi per varie industrie. Produciamo principalmente per le aziende in materia di accessori per il magazzino, motori diesel, macchine da stampa, apparecchi e meccanica generale. Se siete alla ricerca di un potente e competenti fornitori di pezzi torniti e fresati, noi troverete il partner giusto. Rafforzare Nella moderna tecnologia di lavorazione è una elevata disponibilità con maggiore flessibilità unerläßlich.Wir dispone delle conoscenze e macchinari per agire come fornitore competente per la fabbricazione di componenti di precisione necessaria. Sulle nostre macchine, possiamo elaborare tornitura, fresatura e foratura di professionisti ben addestrati per soddisfare le vostre richieste acciai di qualità, acciai inossidabili, metalli non ferrosi, pesanti e metalli leggeri e della plastica nei campi. Produciamo principalmente i seguenti materiali • Acciai di taglio gratis: 11SMn28 / 11SMnPb28 • Acciaio inox: 1.4571 / 1.4301 / 1.4305 / 1.4404 • Tipi di acciaio: St37 / St52 / C15-C60 / 16 MnCr 5 42 CrMo 4 • Alluminio: AlCuMgPb / AIMgSi 05 • Ottone: Ms 58/59 MS / Soms • Plastica: PA 6 / POM Altri criteri sono il nostro campo: • Brevi tempi di consegna • Dimensione del lotto 5-5000 pc • Personalizzazione gruppi completi • tornitura dura invece di rettifica • Per come curare la rifinitura, zincatura, brunitura, ecc Lavoriamo con partner qualificati. Come si gira, ci affidiamo flessibili torni a controllo numerico. Ciò si traduce in una lavorazione completa di precisione complesso torniti in un unico setup. Produciamo particolari torniti da ø mm a ø 300 mm, lunghezza: 600 millimetri Nella fresatura lavoriamo su moderni centri di lavoro CNC. L'uso costante ci consente di produrre pezzi lavorati da tutti i materiali lavorabili accurati, poco costosi da produrre e di tempo. Attraverso i nostri anni di esperienza vi offriamo la sicurezza dei vostri disegni in moduli di alta qualità da implementare. Siamo abituati a lavorare in modo indipendente secondo schemi o disegni di montaggio e gli elenchi delle parti. La nostra gamma di servizi comprende il montaggio e idraulica e pneumatica meccanica.

Siamo un impianto di produzione per l'acciaio, macchine e impianti in Aquisgrana. I nostri quattro workshop in Walheim sono 1.900 m2 di grandi dimensioni, alto fino a 12 m, e dispongono di cinque gru a ponte di 5 tonnellate. fino a 50 tonnellate. Capacità di carico. I nostri servizi comprendono: Ossitaglio fino a 250 mm di spessore, anche in un numero di modi Lavoro in acciaio fino a 70 tonnellate. ma anche piccole parti. Sabbiatura di dimensioni fino a 4,5 x 5 x 8 m, anche piccole parti. Installazione di macchine Consegna di parti di macchine inbaufertigen. Siamo ri-certificata annualmente secondo DIN EN 9002 da Det Norske Veritas. La nostra prima certificazione ha avuto luogo nel 1995.

Girati Ø 10-80 mm di ricambio automatici monomandrino. Piccole e medie serie. Lavorazione su torni e centri di lavoro CNC - Ø 10 a 300 mm. Dadi e bulloni su piani. Lavorazione Forgiatura - Fonderia

"Non andare - non c'è!" Fedele a questo motto Budack è lavorato fin dall'inizio del fabbro. Heinz Budack, maestro di macchina generale, acquistato nel 1977 a un fabbro foresta e ha iniziato la sua attività in proprio. Sulla propria terra coltivata e un workshop con trapano - rotante, - istituito fresatura e rettificatrici. La produzione in questo momento è composto principalmente da piccoli ordinativi nella zona di lavorazione. Nel 1983, sua moglie ha lavorato con la società e sostenuto il marito attivamente al lavoro produttivo. Con la svolta cambiato la situazione dell'ordine, Heinz Budack non si è arreso, ma ha preso la sfida. Mai avuto così tanti recinzioni e cancelli realizzati. Ogni porta, ogni recinzione è unica, parla per un lavoro di qualità, e così i clienti non rimanere fuori. Nel piccolo laboratorio, la produzione non poteva essere realizzato nel lungo periodo, in modo da Heinz Budack costruito negli anni 1995/96, nella zona industriale a sud della silvicoltura un nuovo capannone di produzione. Nell'ottobre 1996, la nuova produzione è stata di oltre 3000 metri quadrati con 10 dipendenti, di cui la moglie e il figlio Mattia sono aggiunti. Fabbri e la tecnologia di bloccaggio in aggiunta angeboten.1999 come servizio ha anche il figlio Mattia ha completato la sua formazione e qualificazione per il "commercio lavoratore campione metal" e assicura che anche nella prossima generazione di fabbro Budack tradizionale produzione continua così. Il 31.12.2008 era tempo, simbolo della chiave aziendale è stato consegnato al figlio Mattia Budack, che ora conducono con successo la famiglia in futuro.

La società è stata fondata nel 1986 a ASEDO Dombühl Ci avvaliamo di 120 dipendenti altamente motivati, prevalentemente in metallo e lavoratori elettrici in due turni. I nostri principi aziendali fondamentali sono: L'uso delle risorse da parte dei dipendenti qualificati e motivati per il beneficio dei nostri clienti, così come per la nostra azienda Il concetto di business è basato sulla indipendenti, i dipendenti responsabili che si impegneranno con il divertimento al lavoro e mantenere una relazione, interazione umana con ogni Per mantenere ed espandere attraverso la propria formazione goal-oriented e la continuità di istruzione e di qualità I loro prodotti di alta qualità per la fabbricazione. Per raggiungere questo obiettivo, prestiamo attenzione in quanto tempo immemorabile in tutte le aree sull'attuazione coerente di questo principio. Questo sostiene la nostra dal 1995 la certificazione esistente nella gestione della qualità, a partire dal 2001 secondo la norma DIN EN ISO 9001-2000

Gutekunst parti di collegamento GmbH è il vostro specialista per le parti standard e parti personalizzate. In quasi tutti i materiali che produciamo dal piccolo al grande, dal semplice al complesso. Per impostazione predefinita, abbiamo processo di plastica tutti i comuni, acciaio e metalli non ferrosi. Con un adeguato stoccaggio possiamo rispondere alle richieste dei nostri clienti nei singoli casi in fretta.

Le nostre principali attività: Produzione dei dettagli secondo la tecnica Disegni dei clienti: della produzione del modello di compl. Pezzi lavorati - come attività principale Materiali: GG 20 GG 30, GGG GGG 40-70, legati e non legati acciaio, alluminio, unità di peso: 10 kg fino a 5000 kg Preelaborazione e compl. prefinito lavorazione finale dei getti Fabbricazione e installazione di strutture in acciaio più piccoli La nostra forza sta nella produzione di pezzi singoli e piccole serie. I nostri prodotti principali sono: corpo della pompa, carter, scatole di trasmissione, le sedi di supporto, staffa di supporto, bielle, basamento della macchina, paletta, componenti di macchine utensili e compressori. La maggior parte dei nostri prodotti sono in macchine utensili, usati in ingegneria per l'industria alimentare e l'industria della carta.

Con oltre 28 anni di esperienza, Şanlı Rulman Yatak Otomotiv San.Tic.Ltd. Il tuo unico contratto di produzione company.Şanlı Rulman yatak san.Ltd. non è solo a iniezione di materie plastiche e costruttori di stampi, ma anche un sistema completo Gieserei e lavorazioni meccaniche di precisione utilizzando la più recente in avanzato a controllo numerico computerizzato (CNC) di fresatura e tornitura tecnologie offrendo ricambi di qualità per molti settori come l'automotive, telecomunicazioni, elettronica, medicina, aerospaziale, industriale e altri settori commerciali. Şanlı Rulman yatak san.Ltd. si è affermata come leader nel campo delle materie plastiche è somministrato come una tecnologia di iniezione attraverso continui investimenti e la modernizzazione, è beni capitali, e la prestazione di intensa formazione tecnica in-house nella lavorazione di pezzi complessi e leghe esotiche, è di manodopera qualificata . Şanlı Rulman yatak san.Ltd.strebt sempre in giro (attrezzata con funzioni a 5 assi), all'avanguardia della tecnologia, utilizzando le più recenti macchine ed attrezzature CNC, tornitura CNC con più competenze e assi CNC di fresatura.La combinazione di queste caratteristiche ci rende una centrale elettrica, una scelta uno sportello vantaggiosa per i clienti più esigenti di oggi. Şanlı Rulman yatak san.Ltd. continuo successo e la crescita è in parte dovuto alla sua ampia diversificazione dei servizi e dei prodotti in nuovi settori. La nostra azienda è rinomata per la sua flessibilità e la competitività sono a elevati standard di controllo della qualità nella produzione di parti speciali, lotti di produzione, componenti e gruppi per i propri clienti. Şanlı Rulman yatak san.Ltd. diverse competenze, innovazione, capacità di adattamento e controllo di qualità tutti ci aiutano posizione come fornitore di scelta per i clienti attuali e futuri. Utilizzando state-of-the-art processo di produzione, ci ha permesso di offrire un prodotti e servizi a valore aggiunto per le industrie di servire.

Dal 1948, l'azienda specializzata nella tornitura LACROSAZ elaborazione, l'elaborazione ed esecuzione di sottoinsiemi in piccole, medie e grandi serie. Grazie al continuo Berücksichtigkeit del mercato e le richieste dei vostri clienti della società LACROSAZ lavora per molte industrie in molti paesi.

Siamo un tradizionale subappaltatore di medie dimensioni. La nostra azienda è stata fondata nel 1960 e da allora è stato di proprietà della famiglia. Oggi abbiamo 50 dipendenti, che garantiscono che dentro al nostro precisione costruttiva e qualità Paramount. Così, ci troviamo con tutto il nostro staff insieme e felici dietro i nostri prodotti e garantiamo di essere un partner affidabile.

La JF Maschinenbau GmbH è un'azienda giovane e dinamica di ingegneria senza una propria linea di prodotti. Siamo specializzati nella tecnologia di tornitura e produciamo piccole serie, oggetti e anche effettuare riparazioni e tutte le riprese relative rapidamente e costo!

La nostra azienda è stata fondata come un laboratorio nel 1950 da Horst Böhnke e fino ad oggi sviluppato in un solido, piccole e medie imprese. Dopo l'acquisizione nel 1990 dalla famiglia Miller di nuova generazione per la modernizzazione e aumentare ulteriormente l'efficacia ha poi causato il 2002. La nostra sede Hofheim am Taunus, ai margini zona Reno-Meno, ci connette con la sua posizione geografica rapidamente con tutte le sedi di attività commerciali in Germania e nel mondo. Siamo una potente società di ingegneria - i nostri punti di forza sono in particolare nella produzione di singole parti di piccole serie. Attraverso i nostri anni di esperienza come fornitore di industria meccanica e degli impianti, abbiamo raggiunto un livello molto elevato di integrazione verticale dei nostri prodotti che è su misura per le esigenze dei nostri clienti. I nostri professionisti esperti è a una tantum e di prototipi in costante dialogo con i nostri clienti al fine di garantire l'ottimizzazione della qualità e costo del prodotto.In stretta collaborazione con i nostri clienti e la loro ispezione, i componenti in conformità alle norme ISO 9001 ed i loro metodi di prova e metodi testati. I nostri ordini in corso, abbiamo alta lega di acciaio, acciaio inossidabile, plastica, non - metalli ferrosi come prodotti semilavorati in magazzino o avere i mezzi per procurarsi rapidamente. In qualità di società di professionisti siamo membri della Camera di Francoforte e la Camera di Commercio di Francoforte. La flessibilità, l'affidabilità, l'impegno, l'accuratezza e la cordialità e l'elaborazione degli ordini tempestivi sono naturali per noi. Il nostro compito è quello di produrre i vostri pezzi di precisione con know how. Qui possiamo essere un valido aiuto alla progettazione. La nostra filosofia è quella di prendersi cura di una partnership rapporto d'affari a lungo termine che siamo in continua espansione con i nostri clienti. La flessibilità gioca un ruolo cruciale per noi e ci distingue.

Mogema è uno specialista high-tech in saldatura, lavorazioni meccaniche e tecnologia del vuoto. Inoltre, abbiamo costruito una reputazione per l'ingegneria di qualità e assemblaggio. Questa combinazione unica di attività è per voi come un cliente un grande vantaggio: Siamo in grado di accompagnare tutto il percorso dallo sviluppo alla consegna dei moduli completi in qualità di partner. Mogema fa parte del Aalberts Industries, una potente rete di esperti per le tecniche di produzione e trattamenti superficiali. Così l'esperienza giusta per le vostre esigenze è sempre disponibile.

Avevamo istituito Jinhua Jianchuang Metal Tools Co., Ltd. nel 2005. L'intera squadra di gestione aveva lavorato in azienda tedesca di produzione in Cina da oltre 8 anni. Così, la consapevolezza della qualità e la gestione dello stile tedesco hanno influenzato l'intera qualità del mangement. Siamo specializzati in prodotti OEM di parti in lamiera e pezzi di saldatura MIG / MAG e TIG, compresi i pezzi di ricambio in metallo in acciaio, la sub assemblaggio e l'intera unità di montaggio. Tutti i prodotti sono stati esportati negli Stati Uniti e in Europa. Valoriamo rapporti di lunga durata con i nostri clienti. Il tuo successo ci rende riusciti.

La Spaankamer è una giovane e dinamica azienda di lavorazione del metallo. La nostra passione sta nella produzione di strutture più piccole in acciaio, acciaio inossidabile e alluminio, nonché lavorazioni convenzionali e CNC. Con un team di 8 persone proviamo a produrre i tuoi prodotti in modo rapido ed efficiente. Siamo concentrati sulla produzione di serie di piccole e medie dimensioni (100 - 1000 pezzi). Insieme a voi, possiamo dare vita alle vostre idee attraverso il nostro software CAD 3D "Autodesk Inventor", rendendoci un "One Stop Shop" per molti prodotti. Dall'idea al disegno e alla realizzazione.

C-LAB nasce dall'incontro di due esperienze industriali caratterizzate da forti valenze tecniche ed importanti capacità produttive. C-LAB si prefigge di declinare in chiave moderna, e di perseguire con tenacia quelle che da sempre sono state le eccellenze riconosciute della storica e qualificata azienda Carbonella sas, produttrice di minuterie tornite fin dal 1972: capacità industriale, qualità di prodotto e servizio impeccabile. Capacità industriale costruita su competenze maturate nel corso degli anni e frutto di importanti investimenti in tecnologia e macchinari di ultimissima generazione. Le forti competenze maturate negli anni, il personale altamente qualificato, gli importanti investimenti in tecnologie sempre più evolute e macchinari di ultima generazione, ci permettono di lavorare in maniera specifica materiali metallici quali ottone, alluminio, aisi 303 e 304, AVP e plastici come Delrin, Teflon e Peek. Misure da diametro 3 a 32 mm. Grazie ad una struttura produttiva estremamente flessibile siamo in grado di gestire commesse che possono variare dalle poche migliaia sino ai milioni di pezzi prodotti.

La precisione di progettazione e lavorazione è specializzata nella produzione e progettazione di prodotti meccanici basati sull'utilizzo di macchine utensili CNC (8 centri di lavoro, 2 torni CNC) e di costruzioni metalliche di precisione (capacità di saldatura: SMAW, MIG, TIG, .. .), (20 stazioni di saldatura Fronius), (attrezzature per lucidatura, unità di sabbiatura, unità di verniciatura, unità di assemblaggio). EMP è certificato EN9100 V2016. Abbiamo un team altamente qualificato e giovane in grado di comprendere e soddisfare il più alto livello di aspettative dei clienti su tutti gli standard di produzione e costruzione (ASME, ASTM, standard GE, standard RR ....) e siamo in grado di lavorare con tutti tipo di materiale sia imperiale che metrico. Oggi EMP ha un buon riferimento nella parte volante con le licenze AIRBUS Tier 2 e OEM (motori) per gli attrezzi motore e le attrezzature di supporto a terra. I principali programmi di riferimento sono: A380, XWB, LEAP 1A, LEAP 1B ....... L'eccellente posizione geostrategica della Tunisia consente a EMP di ottenere ordini da tutto il mondo ed esportare in qualsiasi paese con un buon tempo di consegna. La squadra è di circa 200 persone, la maggior parte di loro ha una laurea con qualifiche internazionali. EMP dispone di un sistema IT perfetto per la gestione e il controllo di tutti i processi in tempo reale. La sede aziendale è situata nella città di Tunisi (vicino all'aeroporto principale), abbiamo un sito di fresatura nella stessa area e le attività di costruzione hanno sede a Sfax all'interno di 3 siti di produzione.