SU DI NOI Hammam Design Radiator è specializzata in scaldasalviette decorativi e radiatori in alluminio su misura per uso interno da oltre 29 anni, oltre alla sua vasta esperienza in vari processi di lavorazione dei metalli. Negli ultimi 24 anni, la nostra azienda ha esportato attivamente più di 40 paesi, compresi i mercati del Regno Unito e dell'Europa, mantenendo collaborazioni a lungo termine con i principali marchi del settore. PARCO MACCHINE E CAPACITÀ DI PRODUZIONE Una selezione dei nostri macchinari include: • Centro di lavoro CNC • Tornio CNC a doppio mandrino • Diverse presse idrauliche ed eccentriche • Taglio laser CNC • Macchina piegatubi CNC • Servopressa piegatrice • Macchine da taglio e foratura • Linee di saldatura e finitura superficiale • Rivestimento in PVD • Verniciatura a polvere elettrostatica • Cromatura • Marcatura laser/stampa a inchiostro • Imballaggio in scatola di cartone INGEGNERIA, RICERCA E SVILUPPO E COOPERAZIONE UNIVERSITARIA La nostra azienda è riconosciuta come centro ufficiale di ricerca e sviluppo dal Ministero dell'Industria e della Tecnologia turco e mantiene una collaborazione attiva con l'Università di Eskişehir Osmangazi. Con accesso diretto all'infrastruttura tecnica dell'università, conduciamo studi di ingegneria avanzati in: •Fluidodinamica •Analisi delle prestazioni termiche •Simulazioni di carico statiche e dinamiche •Progettazione e processo FMEA Siamo inoltre certificati e attrezzati per produrre e testare i nostri prodotti in conformità allo standard EN-60335 per gli elettrodomestici. Standard in cui siamo specializzati: EN ISO 1127, EN 12020-1/2, EN ISO 1302, EN ISO 8015, EN 13427, EN ISO 13485, ecc. GESTIONE DELLA QUALITÀ E CERTIFICAZIONI I nostri processi di produzione rispettano standard di qualità riconosciuti a livello internazionale. Le nostre certificazioni includono: • ISO 9001 — Sistema di gestione della qualità • ISO 14001 — Sistema di gestione ambientale • ISO 45001 — Sistema di gestione della salute e sicurezza sul lavoro • ISO 10002 — Gestione della qualità — Soddisfazione del cliente — Linee guida per la gestione dei reclami Garantiamo inoltre la completa tracciabilità conservando la documentazione, i rapporti di prova e i registri delle ispezioni per ogni lotto di produzione. SOFTWARE E INFRASTRUTTURA DIGITALE Per migliorare la nostra efficienza operativa, utilizziamo i seguenti sistemi oltre al software ERP: • QDMS: sistema di gestione dei documenti • Beams (Boysweb): manutenzione e gestione delle risorse • Sistema di monitoraggio della produzione • Infrastruttura per la gestione dei dati di progetto (PDM) ESPORTAZIONI E RIFERIMENTI Negli ultimi 24 anni, abbiamo esportato principalmente nel Regno Unito, Spagna, Portogallo, Francia, Grecia, Canada, Taiwan, Paesi nordici e altro ancora. Le nostre referenze includono: • I principali produttori di sistemi di riscaldamento in Europa • Prodotti medicali in acciaio inossidabile esportati regolarmente nel Regno Unito NUOVE AREE DI PRODUZIONE E PARTNERSHIP Con 29 anni di esperienza nella produzione e nell'ingegneria, siamo pronti ad assumere un ruolo attivo nella produzione non solo di radiatori ma anche: • Componenti industriali personalizzati • Prodotti intermedi per vari settori Stiamo cercando nuove partnership in linea con le nostre capacità in: • Lavorazione dei metalli leggeri • Produzione di componenti • Prototipazione supportata dalla progettazione • Produzione di assemblaggi saldati • Integrazione del sistema elettrico PROCESSO DI QUOTAZIONE E COMUNICAZIONE Offriamo risposte rapide ai preventivi e tempi di consegna brevi per la produzione di prototipi. In base alle quantità minime d'ordine, possiamo anche fornire una produzione in serie rapida. Inoltre, forniamo supporto per disegni tecnici e modellazione 3D. PRONTI A COLLABORARE CON TE Con il nostro parco macchine completo, un solido background ingegneristico e decenni di esperienza, miriamo a essere il vostro partner di soluzione affidabile per i vostri progetti. Contattateci per disegni tecnici, richieste di campioni o preventivi.

JG AUTOMOTIVE: Sviluppatore e Fornitore nella produzione di parti metalliche JG Automotive è stata fondata nel 1982, dedicata alla produzione, sviluppo e fornitura di componenti metallici per il settore automobilistico e industriale. Grazie alla padronanza delle tecnologie di lavorazione dei prodotti in metallo specifiche fornite dai clienti, abbiamo diversificato i settori industriali di prestazione e ottimizzato i nostri processi di lavoro. Nel 2002, insieme a 18 partner internazionali, abbiamo creato Global Alliance, un grande gruppo con 230 ingegneri cooperativi, produttori in Brasile, Germania, Cina, India, Italia, Giappone, Corea e USA, tra gli altri, gestendo un fatturato congiunto di € 1.720 M. Decine di aziende nei settori automobilistico, energetico, ferroviario, agricolo, elevazione, ecc., sono già tra i nostri clienti e fortunatamente per noi ogni anno continuiamo a crescere grazie alla fiducia dei nostri clienti e all'incorporazione di nuovi. I nostri prodotti vengono presentati con i relativi certificati di qualità (IATF / TS / ISO / CE / PPAP). In breve Tecnologia e alta competitività nei prodotti su specifiche fornite dai clienti. TECNOLOGIE: Forgiatura, Fusione, Lavorazione, Stampaggio, Taglio Laser, Saldatura, Materie Prime, Microforgiatura, Microfusione, Viteria, Bombole Alta Pressione, Bombole Idrogeno per stazioni di riempimento idrogeno, Attrezzeria, Tornitura di precisione da barra e Parti Speciali, Inserti e Profili, Tubi SW e DW e formatori di barre, molle, mobilità elettrica, ingranaggi di precisione, cuscinetti, parti di iniezione plastica per autoveicoli e imballaggi a rendere di parti metalliche.

Fondata nel 1983, Lehisa produce principalmente pezzi torniti di precisione in leghe di ottone in piccole e grandi serie. La nostra gamma di processi di lavorazione spazia dalla tornitura monomandrino e multimandrino, Lehisa lavora su una gamma di diametri che vanno da circa 3 mm a 65 mm e su componenti di bloccaggio con diametri fino a 250 mm. Velocità, flessibilità ed economicità, da cicli di produzione brevi a lunghi. I nostri clienti provengono dai settori della tecnologia di controllo e regolazione, del riscaldamento, dei raccordi, dell'industria automobilistica, elettrica e di molti altri settori.

Lavoriamo con centri di tornitura e fresatura CNC all'avanguardia, nonché con metodi di produzione convenzionali su torni a fantina mobile e macchine a torretta. Garantiamo la massima qualità di gestione e la massima versatilità in ambito produttivo. A ciò si aggiunge una posizione centrale nel Nord Reno-Westfalia con buoni collegamenti con la rete autostradale e ferroviaria, nonché un'elevata motivazione e conoscenze tecniche specialistiche, che comportano una flessibilità superiore alla media. I nostri prodotti sono utilizzati in molti settori dell’economia.

Quattro aziende fornitrici di successo la cui precisione competenza di base svolta. Il Hutzel DrehTech GmbH in Steinenbronn / Böblingen, la Hutzel Seidewitztal GmbH Liebherr Città / Dresda, il Hutz-EL sro in Klasterec nO / Repubblica Ceca, così come HandlingTech Automations-Systeme GmbH in Möhringen / Stuttgart. Pezzi torniti di 1-200 mm di diametro fino a 1000 mm di lunghezza sono realizzati con tutti i materiali lavorabili attingendo dal prototipo alla serie. Anche i materiali più moderni del settore aerospaziale da elaborare, anche titanio, tantalio e zirconio Robot, movimentazione soluzioni e concetti per la sicurezza del sito attraverso la produzione razionalizzazione offre la HandlingTech Automations-Systeme GmbH (www.handlingtech.de).

Grazie alla più recente tecnologia CNC, siamo in grado di soddisfare le vostre esigenze individualmente e con alta qualità, in particolare nella costruzione di prototipi e nella produzione di pezzi singoli fino alla produzione in serie. I desideri dei nostri clienti vengono soddisfatti dai nostri specialisti dopo che tutti i requisiti, comprese le linee guida legali, sono stati definiti e documentati dalla documentazione tecnica. Approfittate delle nostre conoscenze e della nostra pluriennale esperienza nel campo dello sviluppo e della produzione supportati da CAD/CAM. Prepariamo le tue idee per la produzione in serie.

Progettiamo e produciamo dispositivi di bloccaggio meccanici, pneumatici e idraulici secondo le specifiche del cliente, che posizionano i pezzi per le lavorazioni meccaniche. Puoi trovare i nostri clienti in tutto il mondo. S+B TECHNOLOGIE ha suddiviso la sua gamma di prodotti in sei aree di prodotto • Dispositivi di bloccaggio meccanici, pneumatici e idraulici • Sistemi di fissaggio e bloccaggio F.B.S.® (modulari) • Attrezzature per la movimentazione del carico (LAM) • Macchine speciali • Macchine automatiche per la pulizia di pezzi lavorati meccanicamente • Servizi (progettazione CAD, programmazione CAM, elaborazione CNC, misurazione, manutenzione)

Siamo produttore tedesco di getti in alluminio di alta qualità, che sono principalmente prodotte in forma permanente. Abbiamo uno strumento e modello separato. Siamo in Werdohl nel Sauerland nello stato del Nord Reno-Westfalia. La nostra gamma standard comprende macchine tastiere nel materiale, alluminio, acciaio, plastica, ghisa, ghisa sferoidale e getti di acciaio resistente alla corrosione. Produciamo in particolare i volantini nelle dimensioni 55-800 mm diam. alluminio e ghisa, e nelle taglie 80-400 mm diam. fatto di getti di acciaio inossidabile. L'individuo produzione una tantum di tubi in acciaio saldati e acciaio volantini tubi resistenti alla corrosione è possibile. Volantini in acciaio in acciaio inox e acciaio verniciato a polvere sono disponibili anche in taglie 100 - disponibili come parti di produzione standard 400 millimetri. Abbiamo Opzioni di consegna di diverse fusione, forgiatura, sinterizzazione metallo e parti in plastica di quasi tutte le tecnologie. Offriamo queste parti anche trasformati completamente finito. Facciamo salariato radura nella gamma di dimensioni 3-45 mm attraverso. Forniamo qualità certificata. La nostra base di clienti include i clienti in tutta l'UE, Svizzera e Giappone. Con noi si può corrispondere in tedesco, inglese e russo. I comandi della macchina 1 Volantini realizzati in lamiera di acciaio inox 2 Volantini realizzati in fusione di acciaio inox 3 Volantini in alluminio 4 Le ruote a mano di ghisa 5 Maniglie 6 Pomelli a sfera 7 Leve di serraggio 8 Maniglie Stella Croce 9 Raccordi di volantini in alluminio 10 Valvole in ghisa volantini ferro Una dimensione materiale [mm] 1 1.4571 Ø 80-400 2 1.4301 Ø 70, 160, 200, 250 3 GK-AlSi9Cu3 Ø 55-800 GK-AlSi 12 (Cu) idem 4 EN-GJL 200 (GG 20) Ø 80-800 5 Termoplastico M 6 - M 12; termoindurente M 6 - M 16; Aluminum M 6 - M 16, acciaio M 6 - M 16 6 Termoplastica Ø 16-32; termoindurente Ø 12-60; alluminio Ø 16-50; acciaio Ø 16-50 7 Acciaio Ø 16-50 1.4305 / 14301 Ø 16-40 8 Termoplastica Ø 25 - 80; termoindurente Ø 25-80; alluminio Ø 40 - 80, ghisa grigia Ø 32-100 9 Anello di Ripple DIN 390 Ø 63-200; raggi DIN 3220 Ø 160-280; raggi DIN 3319 Ø 125-315 630 + 10 Anello di Ripple DIN 390 Ø 63-160; raggi DIN 3220 Ø 120-500; raggi DIN 3319 Ø 100-630 METODO Tutto da una fonte, che è il vostro vantaggio Dobbiamo portare diversi modi le vostre fusioni in forma. A seconda del prodotto che produciamo nella gravità pressofusione, colata in sabbia o processo di stampaggio a cera (cera persa). La progettazione e la produzione dello stampo è il compito del nostro strumento. Qui, in stretta collaborazione con la forma speciale. Produciamo, a seconda della quantità e colata stampi, modelli o modelli di durata persi. Il materiale di colata viene fuso nel nostro Crucible e poi modellato. L'ulteriore lavorazione si svolge principalmente in azienda. PRODOTTI La diversità è il nostro programma Operiamo nella nostra società e della fonderia sciogliamo. Produciamo macchine tastiere dal materiale di alluminio, acciaio, plastica, ghisa (ghisa grigia e ghisa sferoidale), acciaio fuso, ottone, bronzo e acciaio resistente alla corrosione casting (fusione in acciaio NiCr). Abbiamo molto in serbo per voi Molte delle nostre macchine controlli sono registrati come semilavorati. Consegniamo veloce e personalizzato in base alle vostre esigenze part...

L'attività della società Eichenauer Forming è iniziata nel 1899 con la produzione di componenti per la costruzione di veicoli a motore. Questo è dopo più di cento anni, risultante dalla fusione con esistente dal 1947 Sträter stampaggio GmbH, contemporaneo e potenti aziende del settore automobilistico. L'industria automobilistica richiesta dalla struttura globale, anche più di altri settori, una stretta collaborazione di personale altamente qualificato e l'uso di miglior design, produzione, logistica e procedure di qualità. È importante che, oltre a selezionare la posizione ottimale di produzione è un criterio fondamentale per la catena di processo, di alimentazione e di logistica. Condizioni che la quercia ESU Auer Sträter Forming GmbH porta indietro dallo sviluppo dell'edificio alla produzione in serie di casa e usi orientati al cliente. Nelle aree di stampaggio e formatura, è obbligatorio rispondere rapidamente alle esigenze dei diversi gruppi di clienti, così OEM, Tier 1 e Tier 2, e di altre aree di approvvigionamento e attuare immediatamente. Le elevate esigenze logistiche, tecniche ed economiche del costruttore automobilistico è vissuto naturalmente su tutte le istanze.

CM Srl è una società italiana nata alla fine degli anni sessanta come torneria di precisione, e si è specializzata nella produzione di connettori coassiali per radiofrequenza. Si estende su una superficie di 3.000 mq e l'organico è composto da circa 50 persone. Attualmente CM Srl è la "Mother Company" che si occupa della produzione e vendita di connettori coassiali e cablaggi, mentre SIMM Srl è la "Daughter Company" che ha continuato l'originale attività di tornitura e fresatura di particolari meccanici. I materiali lavorati non sono solo i comuni ottone, acciaio ed alluminio ma anche materiali speciali come rame al Berillio e Invar. Lavoriamo anche materiali plastici come PTFE, POM, Rexolite e Ultem.

OFFICINE Aiolfi Srl è una società italiana specializzata nella lavorazione di tornitura, fresatura, foratura e nastratura utilizzando le moderne e migliori macchine utensili di classe. Siamo ben attrezzati per mezzo della macchina e grandi serie a partire dal bar o dalla colata prodotti o froging prodotti. Abbiamo davvero notevole in suppling diversi settori di mercato in particoular Automotive, pneumatica, olio dispositivo idraulico, elettrico ed elettronico. Officine Aiolfi Serve normalmente i seguenti settori: Idraulica - Pneumatica - Electro Mechanical - Automotive - Elettrodomestici - gas - Altri tipi Siamo in grado di fornire i seguenti processi in-house: Passando da barre da Ø 2 a Ø 65 mm - standard girando fino a Ø 350 mm - lavorazione Centro di lavoro a 600 mm cubo - Lavorazione transfer - Ecografia lavaggio - Taglio - Rolling - Tumbling - inserimento di arbusti, ecc - Filo, elettrodo e argon Saldatura - Pittura - Meccanica lavori di montaggio Materiale trasformato: Alluminio, acciai legati e altre, acciaio inossidabile, ottone, rame, Inconel, ETG 88, Teflon Tipi di lotto: Prototipazione, pre-industriale, la produzione di massa (lotti medi e grandi) Attraverso la cura fornitori completamente selezionati, siamo in grado di fornire: Rettifica - Trattamenti termici - trattamento galvanico - Nitrurazione - processi di laminazione speciali - Mortasatura - Brocciatura - elettroerosione

Un parco macchine di alta qualità è disponibile per l'elaborazione delle richieste dei clienti. Oltre alla dimensione del parco macchine, che consente la lavorazione simultanea su più macchine, possiamo anche ottenere un alto livello di flessibilità e tempi di risposta rapidi in qualsiasi momento utilizzando i più recenti processi di produzione come il taglio ad alta velocità o la lavorazione laser. Utilizzando i più moderni sistemi CAD/CAM, che lavorano in modo coerente dalla costruzione alla programmazione delle macchine utensili CNC, possiamo ottimizzare le sequenze di produzione e di processo. La costruzione legata alla produzione e il relativo controllo di qualità aiutano a implementare rapidamente gli standard richiesti. I continui investimenti nell'ampliamento e nell'ulteriore sviluppo del parco macchine assicurano inoltre che siamo preparati per le sfide future. Che si tratti di un pezzo singolo, di un assemblaggio o di un utensile, processi di produzione affidabili ed efficienti garantiscono un'elevata qualità nell'attuazione dei requisiti del cliente. L'esperienza e le conoscenze specialistiche in combinazione con i più moderni mezzi di produzione ci hanno reso un partner competente e performante per le diverse esigenze. Oggi contiamo le seguenti competenze nel nostro core business: costruzione di utensili, attrezzature, costruzione di attrezzature, prototipi, singole parti, assemblaggi, servizio di manutenzione e riparazione.

gruppo fonderia 4 sedi come fonderia 1 sede con lavorazione meccanica

BMH Zerspanungs GmbH: precisione nella perfezione BMH Zerspanungs GmbH è sinonimo di massima qualità e precisione nella lavorazione dei metalli. In qualità di fornitore di servizi specializzato nella tecnologia di lavorazione, offriamo soluzioni su misura per una vasta gamma di settori, dall'ingegneria meccanica e dall'industria automobilistica alla tecnologia medica e all'aviazione. Con macchinari ultramoderni e specialisti esperti, produciamo pezzi complessi torniti e fresati con la massima precisione. I nostri servizi includono tornitura CNC, fresatura CNC, rettifica e singoli prodotti su misura in base alle esigenze del cliente. A tal fine, ci affidiamo a tecnologie all'avanguardia, a processi di produzione efficienti e a una garanzia di qualità costante. BMH Zerspanungs GmbH colpisce per la puntualità, la flessibilità e i più alti standard di precisione. Il nostro obiettivo non è solo fabbricare prodotti, ma anche creare un reale valore aggiunto per i nostri clienti. BMH Zerspanungs GmbH — Il vostro partner per la precisione e la qualità nella tecnologia di lavorazione!

Acciaio inossidabile - colata centrifuga Herststeller L'azienda è stata fondata nel 1960 da Klaus Kuhn, ed è stato progettato fin dall'inizio per la produzione di rotationsverdichtetem acciaio inossidabile. Elemento fondamentale della qualità del nostro Kuhn-acciaio inossidabile è il processo di colata centrifuga, che viene costantemente sviluppato dalla società. Lo spettro della lega è virtualmente illimitata ed è continuamente adattato alle esigenze dei nostri clienti. Esso sarà effettuato on-media e alta lega acciai al cromo-cromo-nichel, fino al nickel e leghe a base di cobalto gratuito standard del ferro e leghe speciali di ghisa (Ni-resistere) e acciaio fuso. Klaus Kuhn fatta in base alle vostre specifiche di progettazione. La finitura è la nostra forza. La vasta produzione della nostra lavorazione meccanica (torni convenzionali, macchine CNC, centri di lavoro, torni grandi, torni noiose, ecc) ci permettono di utilizzare i nostri prodotti in una varietà di industrie di tutto il mondo, il tutto da un'unica fonte. Dimensionali campi / Fatti chiave: max. Diametro esterno = 1.500 millimetri min. Diametro esterno = 56 millimetri max. = Peso del rivestimento avente da 5 a seconda parete