Il Japa GmbH è stata fondata con un focus su macchine CNC Installazione / Messa e il sistema di alluminio della gru luce installazione / distribuzione / gestione dei dispositivi del 2009. Dall'inizio del 2014, stiamo lavorando duramente sulle nostre nuove linee di montaggio, retrofit di macchine convenzionali / CNC e contract manufacturing convenzionale e CNC. Gli ordini speciali e il design attraverso noi anche parte della nostra gamma.

Filosofia "Precisione, qualità dei materiali e del servizio orientato al cliente sono il cuore della nostra politica aziendale. Per ogni problema e ogni applicazione stiamo cercando la soluzione migliore - e, naturalmente, a prezzi interessanti possibile. Per superare questo Challenger, ci affidiamo a altamente motivati, competenti collaboratori, formazione costante, così come macchine a stati, processi e materiali. Ma più di tutto, ci affidiamo a clienti soddisfatti. " Martin Walz CEO Pezzi torniti tornio parti Micro Pezzi torniti di fresatura rotante parti di fresatura rotanti datari mediche data di adeguamento timbro inserisce norme per forma denominazione interna di parti stampate a iniezione marcatura parti standard inserti intercambiabili elettrodi

Maciniamo e produciamo componenti meccanici dal 1981. I nostri stabilimenti ospitano 48 rettificatrici, che gestiscono componenti da soli 4 mm fino a 5.000 mm di lunghezza e 2.000 mm di diametro. Insieme alla nostra consociata, che fornisce servizi di trattamento termico, possiamo produrre componenti sulla base dei vostri disegni e gestire lavorazioni complesse, rivestimenti e trattamenti superficiali, nonché controlli e certificazioni dimensionali e non distruttivi. Siamo in grado di produrre parti con una precisione fino a 0,001 mm.

La MBM Lychen GmbH è un partner competente per la fabbricazione di parti di macchine nelle qualità di installazione (IT 6 IT e 7) e il montaggio dei moduli. Noi lavoriamo su prototipi, pezzi unici e serie in tutte le dimensioni e di fornire una macchina job shop infissi avanti secondo le vostre illustrazioni tecniche. Inoltre, la nostra azienda si vede come un "vigili del fuoco" in caso di danni alle macchine e attrezzature. Cioè, in caso di emergenza, facciamo i vostri ordini entro 24 o 48 ore. La MBM Lychen GmbH dispone di tutte le macchine e attrezzature per il taglio sagomatura dei classici componenti integrate di tutti i tipi. Con il supporto di partner affidabili siamo in grado di ulteriormente le vostre esigenze in materia di trattamento termico, la finitura delle superfici e rivestimento modificare la tecnologia e la lavorazione della lamiera in pieno. I seguenti materiali che trattiamo con i nostri moderni macchinari: - Metalli non ferrosi (alluminio, rame, ottone) - Caldo e ad alta resistenza acciai, - Costruzione e qualità acciai, - Temprato e acciai temperati, - Strumento e nitrurazione, - Acciai inossidabili, - Ghisa, - Nichel e leghe di titanio, - Plastics

La società Helmut Eltner tooling GmbH è un'azienda a conduzione familiare. Uscirono dalla società Koser & Eltner che è stata fondata nel 1966 da Hans Koser e Helmut Eltner nella valle principale / Wachenbuchen. Dopo la morte di un azionista, la società è stata rilevata da Helmut Eltner 1982. Divenne ben presto evidente che i vecchi locali non consentono investimenti necessari ulteriori. Pertanto, un 3500m ² di terreno è stato acquistato nel 1989 a Kahl / Main e costruito un edificio di 800 mq, che è stato acquistato nel 1990. La macchina è stata da allora continuamente ampliato e modernizzato al fine di rispondere in modo flessibile alle richieste dei clienti. Nel 1996, Dipl.-Ing. Ralf Eltner ordinato il secondo amministratore delegato, l'azienda è gestita da lui solo a partire dal 2001. Manufacturing Technology Flach-/Profilschleifen Rettifica profilo della rotaia Wire EDM Die affondamento Hole EDM da Ø0, 6mm Gauge Jig Grinding Fresatura, foratura Fresatura HSC Turno CAD / CAM

L'azienda è stata fondata nel 1961 da Roland Smith nel Untersteinach. Nell'ambito di un asset deal, l'azienda IK Fabbro GmbH ha acquistato la società su 2014/01/05. Al sito della società a 95369 Untersteinach circa 40 operai specializzati lavorano su torni moderni e di alta precisione CNC, molatura, fresatura e EDM. Produciamo pezzi singoli e piccole serie, nonché parti speciali macchine e attrezzi di fissaggio speciali in base alle esigenze del cliente. I nostri clienti sono l'industria globale di ingegneria e fornitori del settore automobilistico.

I nostri elementi di azionamento in materia plastica sono realizzati esclusivamente per iniezione, a scelta, in rilavorazione particolare nei processi di lavorazione. Con le nostre macchine di stampaggio a iniezione avanzati e continuo investimento in tecnologia attuale, siamo in grado, i nostri prodotti di costo-efficacia e automatizzato al più alto livello per la produzione. Il processo di stampaggio ad iniezione ci permette di produrre sia pezzi con elevata precisione e prodotto in serie in breve tempo. Gli strumenti necessari per questo sono già disponibili o sono preparati da Zipperle sé. Inoltre, abbiamo anche la fabbricazione di parti speciali in diverse geometrie e in una varietà di materie plastiche resistenti agli agenti chimici. AKROTEC - un nuovo materiale di polichetone alifatico (PK) Questo materiale ha alte proprietà meccaniche, ha un'ottima resistenza chimica e durezza carichi d'urto, nonché un'elevata resistenza all'abrasione.

Fondata nel 2004 SG Ingegneria Ungheria Ltd. è impegnata nella lavorazione dei metalli e lavorazione. Poiché la nostra azienda su una vasta rete Subunternemer e fornitore, così come sfondo pianificazione ha, produzione completa di pezzi complessi o addirittura l'intero Maschienen è possibile anche comune. Fin dalla sua nascita SG Enginnering Hungary Kft lavorazione di ricambio, materiali di consumo principalmente in pezzi singoli e piccole serie in diversi settori industriali. I 10 anni di esperienza ci elraubt di offrire soluzioni complete per la lavorazione e Maschienenbau. La nostra certificazione EN ISO 9001: 2009 sistema di qualità garantisce la qualità costante Hoche e Rückfolgbahrkeit. Si prega di applichiamo con le vostre richieste o ulteriori informazioni e saremo lieti di aiutarvi a noi.

CHODOS CHODOV s.r.o. è un'azienda di macchinari di medie dimensioni, che impiega 220 persone. Il principale programma di produzione include la produzione di macchine per l'industria della gomma e della plastica. Seguiamo e sviluppiamo la storia e la tradizione del marchio CHODOS. L'azienda dispone di un proprio reparto di progettazione e tecnologia e di una base di produzione per lo sviluppo e la produzione di propri prodotti in macchinari. CHODOS dispone di un certificato di qualità gestionale secondo gli standard ISO 9001 e ČSN EN SO 3834-2 per i processi di saldatura. - progettazione, sviluppo, produzione e assistenza di macchine per l'industria della gomma e della plastica - progettazione, sviluppo, produzione e assistenza di macchine e macchinari - produzione di stazioni compatte per il trasferimento di calore - lavorazione meccanica, trattamento termico e chimico-termico e placcatura dei componenti

Walter Wagener GmbH è una fonderia di metalli che, oltre a prodotti in ottone fuso e alluminio di alta qualità, offre servizi di consulenza tecnica completi. Dispone di postazioni di lavoro CAD e di simulazione di fusione all'avanguardia, nonché di centri di lavorazione e tornitura controllati da CNC. Walter Wagener fornisce ai clienti pezzi fusi grezzi e pezzi fusi lavorati e nomina come clienti sia aziende di medie dimensioni che numerose grandi aziende tradizionali.

Misurazione e Meccanica di precisione

Produzione di componenti meccanici per l'industria automobilistica, macchine agricole e idrauliche.

L’azienda fu fondata nel 1982 da Gerardo Melillo ed ha iniziato la sua attività nel settore delle costruzioni meccaniche. Nel corso degli anni, complice la mutevolezza del mercato del Meridione, l’azienda si è spinta in altri settori quali la costruzione di case prefabbricate in zone colpite dal terremoto e carpenterie meccaniche. E’ tornata, infine, a quella che era la primaria vocazione. Infatti, ad oggi la Meccanica Melillo è costituita da un ramo che si occupa di produzione di componenti meccanici per mezzo di macchine utensili a CNC e tradizionali, e da un altro dedito alla carpenteria, assemblaggio componenti e costruzione di nastri trasportatori. Si avvale, inoltre, di una squadra che si occupa del montaggio e della manutenzione fuori sede. Nel corso degli anni è stato sviluppato un know-how tale da guadagnare la fiducia di grandi multinazionali per le quali si occupa di produzione componenti, piccoli impianti e manutenzione di linee. Aziende quali Ferrero spa, Bonduelle, AGC, Sicurglass del gruppo Saint-Gobain etc., si avvalgono della nostra professionalità e competenza.

Offriamo: - Turning - Hard tornitura - Fresatura - ....

L'azienda Wilh produce dal 1939. Con 40 dipendenti oggi, Wernecke realizza con successo pezzi torniti e fresati (secondo DIN, campione o disegno) per importanti aziende della produzione di macchine automobilistiche e agricole, nonché dell'industria meccanica, motoristica ed elettrica in Germania e all'estero. Wilh. Wernecke non si considera un semplice fornitore, ma vuole essere un partner affidabile, flessibile e fantasioso con un alto livello di know-how per i suoi clienti. Le moderne attrezzature di fabbrica, il miglioramento continuo dei processi operativi, la stretta collaborazione con i nostri clienti, un sistema di gestione della qualità certificato secondo DIN EN ISO 9001 e il controllo di qualità guidato da CAQ ci rendono un partner forte nella concorrenza internazionale. Piccole e grandi serie, pezzi singoli o parti di assemblaggio fanno parte della nostra gamma. Wernecke è uno dei maggiori produttori di teste per forcelle, giunti a forcella, pezzi torniti e fresati e rifornisce noti clienti in tutto il mondo nei settori automobilistico, meccanico, elettrico, idraulico, medico, frenante e agricolo, nonché nella vendita all'ingrosso di tecnologie di fissaggio. Tutti i clienti apprezzano il processo perfetto di pianificazione, produzione, qualità e spedizione dei nostri prodotti. I nostri macchinari moderni includono i più recenti torni CNC con utensili elettrici e macchine di finitura per tutti i processi di produzione lavorabili a macchina. Produciamo piccole, medie e grandi serie. La gamma di servizi è la seguente: Diametro esterno: 8 - 65 mm dall'asta 65 - 120 mm come inserto Quadrato esterno: vkt. 8 - vkt. 55 Lunghezza di tornitura: fino a 200 mm Lotti di produzione: fino a 1.000.000 di pezzi Lavoriamo acciai a taglio libero, acciai induriti e temprati, acciai ETG e acciai inossidabili. Se hai requisiti materiali speciali, contattaci. Da anni collaboriamo con aziende innovative nel settore del trattamento delle superfici e del trattamento termico, che producono secondo rigorosi standard di qualità e ambientali. Siamo in grado di soddisfare le richieste dei nostri clienti per i più recenti metodi di trattamento in qualsiasi momento. Da anni ci impegniamo a garantire elevati standard di qualità. Un sistema CAQ implementato secondo gli standard più recenti e i requisiti soddisfatti della norma ISO 9001 garantiscono prodotti realizzati in modo impeccabile. Strumenti di controllo qualità come il campionamento VDA/ QS 9000, i report FMEA e 8D, la strategia a zero errori, i requisiti e le richieste dei clienti per l'imballaggio, la spedizione e la logistica, nonché le consegne KANBAN non sono un problema per noi. Aiutare i clienti con problemi relativi alle applicazioni.

Benvenuti a DFA Tec. Ltd. La società DFA-Tec. GmbH, si considera più di 25 anni come fornitore per l'industria. Siamo una buona squadra con 16 dipendenti nel settore della tornitura, fresatura, progettazione e assemblaggio di componenti. Se avete bisogno di tornitura o fresatura parti, produciamo i vostri prodotti secondo il vostro modello, lo schizzo o disegno. L'obiettivo del DFA-Tec. GmbH è quello di fornire alta qualità e in tempo. Come un produttore a contratto, ci prenderemo cura della produzione nelle seguenti aree: tornitura CNC fresatura CNC assiemi componenti meccanici meccanici e di precisione di tutti i tipi possono essere prodotti in modo efficiente in singoli pezzi, piccole serie e grandi serie e montato. La nostra forza particolare risiede nella lavorazione di metalli non ferrosi, acciaio inox e plastica. Siamo certificati secondo la norma DIN EN ISO 9001: 2008

Supporti magnetici Meccanica srl. è stata fondata il 9 ottobre 2000, al società indipendente sul territorio dell'ex grande fabbrica "supporti magnetici" Co. Si trova vicino all'autostrada, a Dragor, comune di Pazardzhik. L'azienda è di 108 km. lontano da Sofia ea 35 km di distanza. lontano da Plovdiv. MM. Meccanica Ltd è situata su 8000 metri quadrati nella zona a tutto campo e ha i suoi propri edifici, macchine e attrezzature. L'azienda è specializzata nella lavorazione meccanica di parti in alluminio e acciaio, la produzione di strumenti di vario per pavimenti, tutti i tipi di rivestimenti galvanici e rivestimenti in polvere. MM. Meccanica Ltd Così Produce diversi tipi di assemblee, così come le macchine non standard per l'elaborazione vario e riparazioni correnti. MM Group - Produzione di utensili - forme di stampa, forme di stampaggio, fustelle, strumenti per forgiare - Pressofusione di alluminio sotto pressione - con le macchine da 200 tonnellate a 650 tonnellate. - Fabbricazione di leghe di alluminio e leghe di zinco - Tutti i tipi di lavorazione - rivestimenti galvanici - luminoso e chimica, manganese e zincatura, cromatura, - Stampaggio di parti in plastica - Tutti i tipi di trattamenti termici, cementazione - Rivestimento a spruzzo polvere e liquido - Produzione di comuni bulloni, suggerimenti e aste per le automobili - Produzione di strumenti per Pavimentazione - Linea Assemblaggio di incontri e prodotti - Fresatura e tornitura (macchine CNC) - Stampaggio, imbutitura, stampaggio - Rettifica, trattamento termico, saldatura

© MerCell GmbH I CNC - produzione di tecnologia 2013 I Condizioni d'uso Manufacturing torniti produciamo fino ad un diametro di 300 mm e una lunghezza di 640 mm. A proposito di strumenti di potere è la possibilità di lavorazione completa di componenti - eliminando la necessità per i costi di set-up di un motore supplementare Traduzione da Google Translate