Anni di esperienza nella fabbricazione di stampi progressivi (dimensione massima strumento: 3500 x 1500 mm e 20 tonnellate di peso - con la tecnologia di giunzione integrato) e la relativa esperienza ci rendono uno specialista in questo campo e il vostro partner competente. Il nostro programma standard include anche la fabbricazione di prodotti in metallo di ogni genere per l'ulteriore trasformazione del taglio e parti formate, ad esempio maschiatura, foratura, fresatura o taglio laser 3D, ecc, siamo ben attrezzati.

Produciamo custodia in lamiera su misura in acciaio, acciaio inox, alluminio e rame in piccole e medie dimensioni di batch per i clienti con elevati standard qualitativi. I nostri partner commerciali provengono da diversi campi come l'ingegneria meccanica, ingegneria elettrica, intrattenimento e elettronica di controllo, sicurezza e tecnologia dell'informazione. Concetti e soluzioni orientate al cliente sono i nostri punti di forza. Dalla consulenza tecnica sulla produzione, la progettazione, la fabbricazione, il trattamento delle superfici, l'assemblaggio e logistica. La soddisfazione del cliente è sempre il nostro obiettivo principale. Per molti dei nostri clienti, siamo diventati un fornitore di sistemi, cioè, forniamo assemblaggi meccanici completi e moduli direttamente nel montaggio finale, tutto questo, naturalmente, "just in time". Alla ricerca di un fornitore - Esperienza a lungo termine - I prezzi sono onesti - Ottima qualità - date di consegna affidabile, allora siamo il partner giusto per voi. Parla con noi! Facciamo il nostro amore alla prova. * Lavorazione della Lamiera * Casing * Fabbricazione di componenti * Sistema fornitore

Emerso dalla Dreschma Maschinenfabrik è stata fondata nel 1854 come CA Klinger Maschinenfabrik in Stolpen vicino a Dresda, la società è stata nazionalizzata nel 1945 e parte delle macchine combinare raccolta di avanzamento dell'operazione. Dopo i cambiamenti politici in Germania orientale, la società è stata fondata nel 1993, privatizzata dal signor Eckhard Kröhnert, padre dell'attuale amministratore delegato corrente e Maschinenfabrik GmbH Stolpen emerso nella sua forma attuale. Questa tradizione è la nostra società di oggi ha un grande potenziale in costruzione di macchine e veicoli. Collaboratori qualificati frattempo con un moderno, ad alte prestazioni e macchinari versatile sintonizzati sul macchine di impiego generale e dei veicoli commerciali. Per rispondere alle esigenze dei nostri clienti di diversi settori per sviluppare soluzioni complesse e implementare l'alta qualità, capiamo come una parte fondamentale della nostra filosofia aziendale.

L'azienda ST Stamping Technology GmbH, fondata nel 1977, è oggi una rinomata azienda nel settore della formatura dei metalli. Con ormai più di 170 dipendenti, abbiamo accettato le sfide permanenti del rapido cambiamento tecnologico. I nostri clienti nel settore automotive e molti altri settori ci apprezzano come partner competente e affidabile. Filosofia aziendale: Come parte della catena di approvvigionamento, la nostra missione è quella di creare sinergie tra i soggetti interessati e da utilizzare, con l'obiettivo di continuo miglioramento del prodotto. Siamo convinti che solo il servizio all'ingrosso competente e fiera per il business partner può essere la base per il proprio successo. Questo principio si applica all'interno della nostra squadra, così come nel rapporto con i nostri clienti e fornitori.

HM - una famiglia L'ex fucina del villaggio è stata trasformata nel 1960 in una fabbrica di metallo. Siamo un fornitore della mandria, stufe, mobili, e per la casa e l'industria elettrodomestici da cucina, il Rolladenbau e modelli sportivi. Il nostro programma di produzione: CNC - filo piegatura parti, frantumi + banda flessione parti, filetto di lavorazione a taglio, stampati o dei filetti rullati, zigrinatura, Bördelarbeiten, punzonatura rivettatura, saldatura e brasatura, Montier lavoro + ordinamento, tutti i lavori contratto di non-taglio e taglio dei metalli. Focus della nostra produzione Wire prodotti di curvatura (Wire flessione), filetto di elaborazione - tagliati, laminati e zigrinatura sagomato (zigrinatura), punzonatura rivettatura (Stampaggio). Saremo lieti di vostro contatto. Fiera e amichevole consiglio, così come la velocità di consegna costituiscono la base per il lungo termine, confidando cooperazione!

Produzione di molle tecnici, molle a balestra, molle piatte, molle di contatto, frantumi, pezzi stampati e piegati, parti di piegatura 2D parti laser max. Acciaio 3mm e 6 millimetri gradi di acciaio dolce Produzione e lotto di produzione individuale. Assemblee e montaggio

Macchina speciale

BACASAN, che ha iniziato la sua attività produttiva nel 1996, è riuscita a diventare in breve tempo il marchio leader del settore con i suoi investimenti e strategie di marketing di successo negli anni 2000. Valutando gli equilibri tra domanda e offerta nel mercato e mantenendo costantemente il polso del mercato, BACASAN svolge la sua produzione in un'area chiusa di 2000 m2 nella zona industriale organizzata privata di Büsan a Konya. BACASAN, che ha compiuto passi decisi per diventare un marchio mondiale con i suoi studi di ricerca e sviluppo, sviluppando tecnologia e aumentando la qualità con menti giovani che sono costantemente in fuga sin dalla sua fondazione, si distingue per la fiducia che fornisce ai suoi clienti e per la qualità . La cura che mostra nel servizio che fornisce è il motivo principale di questa fiducia. BACASAN ha dimostrato il suo approccio alla qualità detenendo i certificati TSE CE (1783-CPD-201), TSE TS EN 1856-1:2003, TS EN 1856-1:2003/A1:2006 e TSE ISO 9001:2008.

Siamo un'azienda a conduzione familiare, fondata nel 1998. Abbiamo la nostra base di 4000 m2 di superficie coperta. Abbiamo ingegneri costruttori interni e operai con più di 5 anni di esperienza ciascuno. Lavoriamo con aziende straniere da 10 anni e abbiamo una risposta di comunicazione equa e rapida. La nostra attività principale è la produzione di stufe e caminetti indipendenti in metallo su legno e puoi verificarli sul nostro sito web. Abbiamo capacità gratuite e cerchiamo partner affidabili e a lungo termine

Ingenieurbau Bismark (IBB) GmbH è stata fondata nel 1990 e ha sede a 39629 Bismark. Ingenieurbau Bismark GmbH impiega attualmente 38 persone. L'area principale dell'azienda è l'ingegneria siderurgica e impiantistica. Il profilo del prodotto copre la progettazione, la produzione e l'assemblaggio di edifici completi in acciaio nella costruzione di sistemi e di strutture speciali. La produzione avviene in un capannone di produzione con una superficie di 6.000 m². Il cuore della moderna tecnologia di produzione è un trapano e segatrice CNC PCD 1100/1100 DG. Ciò significa che i profili in acciaio fino a un'altezza di 1.100 mm e una lunghezza di 22 m possono essere lavorati automaticamente per quanto possibile. Una perforatrice a controllo numerico controllata da computer consente la produzione automatizzata di parti infiammate da lamiere spesse fino a 60 mm di spessore. Per la produzione di ringhiere industriali, ibb offre un moderno sistema di curvatura per tubi a mandrino CNC con attrezzatura integrata di laminazione e piegatura ad anello. 11 gru a ponte comandate a pavimento o radiocomandate consentono una movimentazione efficace di strutture in acciaio con un peso unitario fino a 15 t. Un moderno e potente sistema di sabbiatura continua con una larghezza di flusso di 1.500 mm e una sala di verniciatura di nuova costruzione con estrazione a pavimento con una superficie di 500 m² garantiscono un'esecuzione di alta qualità dei lavori di verniciatura e dei rivestimenti anticorrosione. Dal dicembre 2000, l'ibb è certificato secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000. Ingenieurbau Bismark GmbH è in possesso della qualifica di produttore per la saldatura di strutture in acciaio ai sensi della norma DIN 18800-7:2002 -09 per i processi di saldatura 111 Saldatura ad arco manuale (E) 135 Saldatura MAG (t MAG) 783 Saldatura del perno di accensione (DS) e dispone del certificato WPK secondo DIN EN 1090-1 e del certificato di saldatura di costruzioni in acciaio DIN EN 1090-2/EXC3 dal 2013. Ingenieurbau Bismark GmbH impiega architetti e ingegneri specializzati altamente qualificati ed esperti ed è quindi in grado di pianificare progetti di costruzione complessi e svolgere una gestione qualificata della costruzione.

Dettagli tecnici per la nostra macchina di taglio al plasma: - Max. 6000x2000mm dimensioni del pannello, -. Max acciaio dolce spessore piastra 50mm (fino S355), AlMg3 alluminio a 40 mm, in acciaio inox 1.4301 e 1.4571 a 30mm - Tubi taglierina: diametro Ø30-300mm e fino a tubi lunghi 6300 mm con un peso di max. 400 kg, spessore massimo della parete vedi punto 2 - Risultati eccellenti nel taglio di fori con un diametro / rapporto di spessore di 1: 1 - Fori con deviazione angolare secondo DIN EN ISO 9013 nel range 2-4 - Elevata qualità di taglio secondo la norma DIN EN ISO 9013 per la perpendicolarità 2-4 da Mark o tacche può essere applicata tra gli altri il loro logo e numeri di posizione sui componenti, nella sezione colore ,: identificazione di tutti i componenti - - Graining: cereali punti di 2/10 millimetri sono accuratamente trasferiti ai componenti interni Werkstattstechnik: - Sala Workshop con 910m² di lavoro - Portallkran 8 tonnellate forza di sollevamento - Fino a 20 metri di modifica lunghezze di supporto (foratura, taglio, saldatura, fresatura) - saldatura sul posto di lavoro 6x20 metri - Saldatura di spessori di materiale fino a 50 mm - Bender e cesoie a ghigliottina fino a 2500 mm di lunghezza, spessore 10 mm materiale Servizi di installazione: - 20 meccanici, 10 completamente attrezzata trolley laboratorio - Boom Boom Truck a 21 metri 750kg - Piattaforma per 2 pers.Fino a 16 metri - Dispositivo di sollevamento a vuoto per il panino e trapezoidali

Nella sede di KME a Osnabrück, produciamo strumenti compositi di proseguimento al più alto livello tecnico e richiedono parti stampate, a contatto e piegate, nonché sottoassiemi in stretta collaborazione con i nostri clienti. Produciamo le strisce di acciaio grezzo richieste di rame e lega di rame nella nostra fonderia e nel nostro laminatoio. Ma prima ancora che inizi il nostro servizio per te. Inoltre, ti offriamo tutte le fasi dell'intera catena di processo, in collaborazione con noi: consulenza sulla selezione dei materiali, il miglior processo di produzione possibile adattato al materiale, finitura superficiale, imballaggio, automazione, accoppiamento ai processi di follow-up nella tua casa, nonché riciclaggio dei materiali e movimentazione dei metalli. Sempre sotto il motto "Tutto da un'unica fonte". Ciò chiude il ciclo produttivo, risparmia le interfacce, lo sforzo e, soprattutto, i costi - fattori importanti nella competizione sempre più esigente. Soddisfiamo i vostri obiettivi e requisiti di qualità per la sicurezza ambientale e sul lavoro, nonché l'uso associato di energia rispettoso dell'ambiente attraverso certificazioni di successo secondo IATF 16949, ISO 50001, ISO 14001 e OHSAS 18001.

produciamo nella nostra vasta rete. Il nostro focus è sulla gestione dei progetti e sulla gestione dei processi. Grazie alla nostra rete, possiamo fornire una produzione economica nella qualità desiderata. Controllato da una gestione professionale del progetto.

costruzione in acciaio Produzione conto terzi e lavorazione della lamiera CNC

Morawetz GmbH è un'azienda innovativa specializzata nella produzione ad alta precisione di parti e componenti mediante controllo numerico assistito da computer (CNC). Con le macchine e le tecnologie più recenti, offriamo soluzioni su misura per vari settori. Il nostro team dedicato di esperti garantisce la massima qualità e affidabilità in ogni processo di produzione. Investendo continuamente nelle ultime tecnologie e formando i nostri dipendenti, ci assicuriamo di essere sempre all'avanguardia negli sviluppi tecnologici. Attribuiamo grande importanza alla vicinanza al cliente e alla consulenza individuale. Insieme ai nostri clienti, sviluppiamo soluzioni di produzione innovative che offrono i massimi vantaggi ed efficienza. I nostri servizi vanno dallo sviluppo di prototipi alle piccole serie fino alla produzione di massa. Morawetz Technik GmbH è sinonimo di precisione, qualità e metodi di produzione sostenibili. Affidatevi alla nostra esperienza e scoprite come trasformiamo le vostre idee in realtà.

Con oltre 30 anni di esperienza e competenza, siamo una delle aziende austriache leader nei settori della tecnologia delle macchine laser e della tecnologia dei profili. Attualmente stiamo vivendo tempi di cambiamento entusiasmanti ma impegnativi. Questo è esattamente il motivo per cui è importante sapere di avere partner commerciali solidi su cui contare. La lavorazione del metallo e della lamiera è la nostra carta vincente: siamo lieti di essere il vostro contatto personale!

Siamo il tuo potente partner per la produzione di prodotti in metallo lavorazione dei metalli Disegni speciali e piccole serie 
 Fornitori per l'ingegneria meccanica e impiantistica