Il Erzgebirge Aue e Schwarzenberg a è il luogo di nascita di Forming Technology in Germania. Trattare con ferro, acciaio e lamiera è il Erzgebirger messo in pratica nella culla. Anche la nostra azienda può vantare più di cento anni di storia, perché ha la sua origine nella nota azienda Krauss, che ha tenuto una posizione di vertice in Germania nel campo della lavorazione della lamiera. Più di 500 brevetti, di cui la maggior relative al settore della lavorazione della lamiera e la formatura dei metalli, la società potrebbe chiamare loro. Nella potente operazione di punzonatura era già negli anni Venti, uno dei più grandi presse in Germania. L'applicazione di queste tradizioni e conoscenze per i nostri clienti, noi consideriamo come un obbligo nel nostro lavoro quotidiano. Offriamo nella regione di 08340 Black Mountain piegare le tecnologie, piegatura, saldatura, stampaggio, taglio laser, punzonatura, stampaggio e molti altri a.

HM - una famiglia L'ex fucina del villaggio è stata trasformata nel 1960 in una fabbrica di metallo. Siamo un fornitore della mandria, stufe, mobili, e per la casa e l'industria elettrodomestici da cucina, il Rolladenbau e modelli sportivi. Il nostro programma di produzione: CNC - filo piegatura parti, frantumi + banda flessione parti, filetto di lavorazione a taglio, stampati o dei filetti rullati, zigrinatura, Bördelarbeiten, punzonatura rivettatura, saldatura e brasatura, Montier lavoro + ordinamento, tutti i lavori contratto di non-taglio e taglio dei metalli. Focus della nostra produzione Wire prodotti di curvatura (Wire flessione), filetto di elaborazione - tagliati, laminati e zigrinatura sagomato (zigrinatura), punzonatura rivettatura (Stampaggio). Saremo lieti di vostro contatto. Fiera e amichevole consiglio, così come la velocità di consegna costituiscono la base per il lungo termine, confidando cooperazione!

Produzione di molle tecnici, molle a balestra, molle piatte, molle di contatto, frantumi, pezzi stampati e piegati, parti di piegatura 2D parti laser max. Acciaio 3mm e 6 millimetri gradi di acciaio dolce Produzione e lotto di produzione individuale. Assemblee e montaggio

Macchina speciale

Stampaggio di rondelle in molti materiali come acciaio, RVS (200 e 300HV), ottone, rame rosso, alluminio e plastica. Per le altre parti stampate siamo l'indirizzo appropriato. Inoltre, possiamo anche produrre divisione contorta. Abbiamo il nostro strumento e può quindi operare molto flessibile.

BACASAN, che ha iniziato la sua attività produttiva nel 1996, è riuscita a diventare in breve tempo il marchio leader del settore con i suoi investimenti e strategie di marketing di successo negli anni 2000. Valutando gli equilibri tra domanda e offerta nel mercato e mantenendo costantemente il polso del mercato, BACASAN svolge la sua produzione in un'area chiusa di 2000 m2 nella zona industriale organizzata privata di Büsan a Konya. BACASAN, che ha compiuto passi decisi per diventare un marchio mondiale con i suoi studi di ricerca e sviluppo, sviluppando tecnologia e aumentando la qualità con menti giovani che sono costantemente in fuga sin dalla sua fondazione, si distingue per la fiducia che fornisce ai suoi clienti e per la qualità . La cura che mostra nel servizio che fornisce è il motivo principale di questa fiducia. BACASAN ha dimostrato il suo approccio alla qualità detenendo i certificati TSE CE (1783-CPD-201), TSE TS EN 1856-1:2003, TS EN 1856-1:2003/A1:2006 e TSE ISO 9001:2008.

Ingenieurbau Bismark (IBB) GmbH è stata fondata nel 1990 e ha sede a 39629 Bismark. Ingenieurbau Bismark GmbH impiega attualmente 38 persone. L'area principale dell'azienda è l'ingegneria siderurgica e impiantistica. Il profilo del prodotto copre la progettazione, la produzione e l'assemblaggio di edifici completi in acciaio nella costruzione di sistemi e di strutture speciali. La produzione avviene in un capannone di produzione con una superficie di 6.000 m². Il cuore della moderna tecnologia di produzione è un trapano e segatrice CNC PCD 1100/1100 DG. Ciò significa che i profili in acciaio fino a un'altezza di 1.100 mm e una lunghezza di 22 m possono essere lavorati automaticamente per quanto possibile. Una perforatrice a controllo numerico controllata da computer consente la produzione automatizzata di parti infiammate da lamiere spesse fino a 60 mm di spessore. Per la produzione di ringhiere industriali, ibb offre un moderno sistema di curvatura per tubi a mandrino CNC con attrezzatura integrata di laminazione e piegatura ad anello. 11 gru a ponte comandate a pavimento o radiocomandate consentono una movimentazione efficace di strutture in acciaio con un peso unitario fino a 15 t. Un moderno e potente sistema di sabbiatura continua con una larghezza di flusso di 1.500 mm e una sala di verniciatura di nuova costruzione con estrazione a pavimento con una superficie di 500 m² garantiscono un'esecuzione di alta qualità dei lavori di verniciatura e dei rivestimenti anticorrosione. Dal dicembre 2000, l'ibb è certificato secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000. Ingenieurbau Bismark GmbH è in possesso della qualifica di produttore per la saldatura di strutture in acciaio ai sensi della norma DIN 18800-7:2002 -09 per i processi di saldatura 111 Saldatura ad arco manuale (E) 135 Saldatura MAG (t MAG) 783 Saldatura del perno di accensione (DS) e dispone del certificato WPK secondo DIN EN 1090-1 e del certificato di saldatura di costruzioni in acciaio DIN EN 1090-2/EXC3 dal 2013. Ingenieurbau Bismark GmbH impiega architetti e ingegneri specializzati altamente qualificati ed esperti ed è quindi in grado di pianificare progetti di costruzione complessi e svolgere una gestione qualificata della costruzione.

Dalla progettazione e calcolo di tutte le parti, alla creazione di piani di taglio e programmi di piegatura alla produzione e al monitoraggio, facciamo tutto in loco. Utilizziamo sempre la tecnologia più recente. Qui vengono utilizzate solo le più moderne tecnologie di piegatura e controlli CNC. In questo modo, non solo garantiamo efficienza e precisione, ma teniamo anche conto in modo flessibile delle esigenze individuali, con la massima ripetibilità.

Con circa 60 dipendenti, produciamo esigenti piena delle parti a forma di piastra in zona lamiera di acciaio, alluminio e lamiera di acciaio s per i prototipi e sperimentale, nonché per Prima e piccole serie. Noi abbiamo questo sul moderno Macchine e attrezzature ste. Approfitta dei nostri molti anni di esperienza nella produzione zione di metallo singolo foglio parti che formano alla costruzione gruppi e organismi completi. Noi lavoriamo secondo i dati CAD, disegni, Mon- modelli o pezzi campione. Il nostro Handarbeitsgrup- gruppi sono anche in grado di consegnare pezzi campione per finito o cambiamenti di parti esistenti einzuar- lavoro.

Lamiera sottile al suo meglio - con tutto ciò che ne consegue

Dettagli tecnici per la nostra macchina di taglio al plasma: - Max. 6000x2000mm dimensioni del pannello, -. Max acciaio dolce spessore piastra 50mm (fino S355), AlMg3 alluminio a 40 mm, in acciaio inox 1.4301 e 1.4571 a 30mm - Tubi taglierina: diametro Ø30-300mm e fino a tubi lunghi 6300 mm con un peso di max. 400 kg, spessore massimo della parete vedi punto 2 - Risultati eccellenti nel taglio di fori con un diametro / rapporto di spessore di 1: 1 - Fori con deviazione angolare secondo DIN EN ISO 9013 nel range 2-4 - Elevata qualità di taglio secondo la norma DIN EN ISO 9013 per la perpendicolarità 2-4 da Mark o tacche può essere applicata tra gli altri il loro logo e numeri di posizione sui componenti, nella sezione colore ,: identificazione di tutti i componenti - - Graining: cereali punti di 2/10 millimetri sono accuratamente trasferiti ai componenti interni Werkstattstechnik: - Sala Workshop con 910m² di lavoro - Portallkran 8 tonnellate forza di sollevamento - Fino a 20 metri di modifica lunghezze di supporto (foratura, taglio, saldatura, fresatura) - saldatura sul posto di lavoro 6x20 metri - Saldatura di spessori di materiale fino a 50 mm - Bender e cesoie a ghigliottina fino a 2500 mm di lunghezza, spessore 10 mm materiale Servizi di installazione: - 20 meccanici, 10 completamente attrezzata trolley laboratorio - Boom Boom Truck a 21 metri 750kg - Piattaforma per 2 pers.Fino a 16 metri - Dispositivo di sollevamento a vuoto per il panino e trapezoidali

È necessario stampati sul nastro? Con o senza finitura superficiale galvanica? Siamo specializzati nella produzione stampaggi complessi e componenti piegati, specialmente in miniatura, con il nastro. Le parti sono arrotolate sui rulli e possono essere integrati direttamente nella posizione corretta nel processo di produzione a voi. In qualità di partner di aziende ben note nelle industrie elettriche ed automobilistiche, produciamo il nostro punzonatura e piegatrici di tutti i metalli non ferrosi comuni (se sono adatti per la punzonatura e piegatura) dal nastro. Prodotti finali tipici includono, per esempio, microinterruttori, anche con il trattamento superficiale desiderata. Con noi, abbiamo processo tutti i metalli non ferrosi per la vostra applicazione, ad esempio: > di rame > in ottone > Bronzo > Acciai inossidabili > Vuoto o innestate (per esempio, argento, oro, stagno, zinco, ecc) > Su misura per le vostre esigenze, ci chiedono una chiamata.

Decenni di esperienza, attenzione all'essenziale, massima consapevolezza della qualità nella produzione e qualità della stretta di mano nei rapporti commerciali parlano a favore dell'impresa familiare tirolese e spiegano perché REKU è sempre un passo avanti. Ogni cliente è responsabile per un impiegato, che è sempre disponibile come persona di riferimento dalla preparazione dell'offerta alla contabilità.

Nella sede di KME a Osnabrück, produciamo strumenti compositi di proseguimento al più alto livello tecnico e richiedono parti stampate, a contatto e piegate, nonché sottoassiemi in stretta collaborazione con i nostri clienti. Produciamo le strisce di acciaio grezzo richieste di rame e lega di rame nella nostra fonderia e nel nostro laminatoio. Ma prima ancora che inizi il nostro servizio per te. Inoltre, ti offriamo tutte le fasi dell'intera catena di processo, in collaborazione con noi: consulenza sulla selezione dei materiali, il miglior processo di produzione possibile adattato al materiale, finitura superficiale, imballaggio, automazione, accoppiamento ai processi di follow-up nella tua casa, nonché riciclaggio dei materiali e movimentazione dei metalli. Sempre sotto il motto "Tutto da un'unica fonte". Ciò chiude il ciclo produttivo, risparmia le interfacce, lo sforzo e, soprattutto, i costi - fattori importanti nella competizione sempre più esigente. Soddisfiamo i vostri obiettivi e requisiti di qualità per la sicurezza ambientale e sul lavoro, nonché l'uso associato di energia rispettoso dell'ambiente attraverso certificazioni di successo secondo IATF 16949, ISO 50001, ISO 14001 e OHSAS 18001.

produciamo nella nostra vasta rete. Il nostro focus è sulla gestione dei progetti e sulla gestione dei processi. Grazie alla nostra rete, possiamo fornire una produzione economica nella qualità desiderata. Controllato da una gestione professionale del progetto.

La società Krygaton opera sul mercato dal 2007. Siamo specializzati nella lavorazione CNC di elementi, come taglio, laminazione, fresatura, saldatura, fresatura e scalpellatura. I materiali utilizzati per la produzione e la lavorazione sono: acciaio, ghisa (getti), metalli non ferrosi, plastica artificiale. Produciamo dettagli per gli ordini dei singoli clienti sulla base della documentazione o dei modelli presentati. Realizziamo singoli elementi e un'intera gamma di componenti che vengono utilizzati per la loro fabbricazione: moderni utensili da taglio, sonde di misura.

In qualità di partner affidabile, vi offriamo la saldatura laser (saldatura laser 2D/3D/manuale), il taglio laser e la formatura di fogli di vari materiali e spessori di lamiera da un unico fornitore. La nostra gamma di servizi è completata dalla saldatura convenzionale e da varie opzioni di trattamento delle superfici.