La AMZ Weissenseer Precision Getti Ltd. offre pressofusione di alluminio, magnesio e leghe di zinco, tra cui la lavorazione e montaggio. L'azienda comprende anche uno stampo e strumento separato, nonché un Sviluppo e progettazione. Qualità, consegna e innovazione sono la priorità assoluta per noi. Questo può naturalmente solo con la macchina e di prova più avanzate, nonché personale esperto e motivato raggiungere. Il nostro sistema di gestione della qualità è in linea con TÜV Rheinland Berlin Brandenburg e Standard QM dell'aviazione e dello spazio settore certificate.

La stampa e stampaggio ad iniezione Hettich GmbH & Co. KG è un fornitore globale di sistema. Siamo tra gli specialisti nello sviluppo e nella produzione di moduli di alta qualità e componenti per la produzione su scala industriale. In stampaggio ad iniezione plastica, zinco -., E magnesio pressofusione, formatura dei metalli e di montaggio, siamo spezialisiet. Noi lavoriamo per l'industria automobilistica, per l'industria elettronica e l'industria hardware edilizia

Orientata alle esigenze dei nostri clienti nei settori dell'ingegneria automobilistica, elettrici e meccanici, TRIMET ALUMINIUM AG produce sofisticati pressofusioni in alluminio. Oltre alla produzione di pressofusione convenzionale e trattato termicamente, realizziamo pressofusi saldabili. Il nostro servizio comprende anche lo sviluppo e la progettazione di strumenti, lo stampo, la finitura superficiale e la lavorazione meccanica di pezzi in pressofusione casting e l'assemblaggio di gruppi finiti.

dal 1922, produciamo componenti di qualità successo e assiemi realizzati in pressofusione di zinco e in seguito anche da materiali termoplastici. Nella zona di zinco produciamo camera calda moriamo macchine di colata con una forza di chiusura di 25 t - 100 t con pesi unitari 1 g - 1.200 g nello stampaggio ad iniezione di fonderia plastica elaborerà tutti i materiali termoplastici comuni alle parti di peso fino a 150 g. Attraverso l'uso della tecnologia moderna, incontriamo le esigenze di molte aziende di fama provenienti da diversi settori: Automotive Elettrodomestici Costruzione & Tecnologia Hardware Giocattoli e prodotti promozionali Elettrica e Elettronica industriale Medico Attenzione perseguiamo sempre lo sviluppo tecnico della produzione di usufruire di innovazioni a beneficio dei nostri clienti. Che noi un partner per la produzione economica ed affidabile fa. E per una buona ragione. Perché - Portiamo le vostre idee in forma! Con noi, il servizio non viene avviato in produzione.Già nello sviluppo e nella progettazione di nuovi prodotti, forniamo ai nostri clienti consulenza e sostegno pratico con il nostro know-how. Cominciando con l'attuazione di fattibilità lavoro di analisi, i nostri esperti professionisti lavorano insieme con i clienti per sviluppare prodotti di successo. Perché anche nel disegno, esso dipende da una pianificazione pressofuso oriented. Con noi, le idee del cliente da attuare in soluzioni produttive ottimali. La nostra offerta è varia e soprattutto flessibile. In una vasta gamma di macchine è effettuata in un perfezionamento economico di diversi lotti e una vasta gamma di pesi unitari. La fornitura di prodotti completamente assemblati e trattato in superficie è data dalla distanza di agenti qualificati in qualsiasi momento. Ci consideriamo "completo" - erogatori, in cui il grado di profondità di produzione è determinato cliente.

I raccordi Helmut Voss + pressofuso GmbH è un'azienda di medie dimensioni con sede in Halver / Westfalia. Con attualmente 50 dipendenti, produciamo prodotti pressofusi di zinco fatte dal Z410 materiale (anche Z430) per varie industrie. Nel nostro produttori fonderia IDRA e impertinente è prodotto con un totale di 15 macchine a camera calda. Macchine con diverse forze di chiusura da 40 t a 200 t, sono disponibili. E 'possibile per noi fabbrichiamo prodotti con un peso di 1 g per 1500 g, per completare e consegnare confezionato per la vendita. Attraverso la sua affiliata attrezzature siamo in grado di rispondere in modo rapido e flessibile alle esigenze dei nostri clienti. La nostra filosofia aziendale è: un'interazione semplice e amichevole con clienti e fornitori, in modo che possa essere una rapida realizzazione delle richieste del cliente.

BR.AL.CO SA è stata fondata nel 1975, quando è iniziato, la società è stata coinvolta nella costruzione di stampi. Oggi, BR.AL.CO è coinvolta in pressofusione e commercio di accessori in alluminio, ottone, zama, in costruzioni stampi e fornire altri servizi come la pittura elettrostatica, finitura, sabbiatura, ecc Le sue strutture sono situate nella zona industriale di Salonicco della proprietà privata di 4.850 m2 La fabbrica è completamente organizzata aree attrezzeria, fonderia, lavorazione, verniciatura elettrostatica, controllo qualità, fotomontaggio, confezionamento e stoccaggio, garantisce la produzione di alto livello, prodotti di qualità . Gestione ed entusiasmo personale dirigente per il loro lavoro, con esperienza e personale altamente qualificato, uso di attrezzature molto moderne, implementazione di sistemi di qualità ISO 9001: 2008 e ISO 14001: 2004, la produzione di prodotti di alta qualità e la coerenza dei servizi forniti ai propri i clienti hanno stabilito BR.AL.CO come una delle aziende migliori e più affidabili nella sua linea di business in Grecia.

Zinkteknik è una società manifatturiera specializzata in prodotti per la fusione di zinco. La nostra idea di business - Dall'idea al prodotto finito, Zinkteknik offrirà un'alternativa lunga e valida per le aziende che devono completare o sostituire altri materiali e / o processi di produzione con pezzi di zinco in fusione. Zinkteknik fornisce anche informazioni sullo zinco come materiale e in tal modo svolge attività di conoscenza completa. Un alto livello di conoscenza e competenza tecnica, insieme al nostro atteggiamento e allo sviluppo continuo, garantirà la fiducia dei clienti e dei dipendenti quando scelgono Zinkteknik.

Produzione stampi. casting. Forgiatura.

Siamo nel campo delle lavorazioni meccaniche; tornitura, tornitura svizzera, tornitura multiasse fresatura, fresatura a 5 assi, rettifica interna, rettifica esterna, rettifica di superfici, rettifica di profili Dentatura di ingranaggi, rettifica di profili di ingranaggi, produzione di viti, tutti i tipi di ingranaggi elicoidali diritti conici, Saldatura in curva a taglio laser fino a 30 mm per lamiere. Tutti i processi di pulizia e rivestimento delle superfici, opere di trattamento termico Noi possiamo. Salvo che, curvatura dei tubi, Disponibile nelle nostre capacità di estrusione di profili. Puoi provare a sceglierci per una produzione di qualità. La superiorità del servizio reso è sempre il nostro primo principio indispensabile.

Prometal è stata fondata nel 2000 a Bursa per la produzione di componenti pressofusi in zinco e alluminio di precisione. La nostra azienda dispone di un'area produttiva di 5.000 mq in una delle maggiori zone industriali della città. Forniamo a un'ampia varietà di settori, dall'automotive, all'hardware, ai componenti elettrici agli apparecchi a gas, con personale esperto in grado di progettare e produrre utensili. Prometal è in grado di produrre componenti in pressofusione di zinco da 0,5gr. fino a 1 kg, alluminio fino a 2,5 kg e consegna gli ordini dei clienti in tempo variando quantità di lotto da 1.000 pezzi a 10.000.000 pezzi. Disponiamo di ampie strutture interne per operazioni di finitura come maschiatura, alesatura, lavorazione meccanica, assemblaggi e rivestimento superficiale con i nostri subappaltatori approvati. Forniamo ai nostri clienti i vantaggi in termini di costi dell'approvvigionamento globale senza sacrificare la qualità o la consegna.

ALUDESIGN è uno specialista leader con oltre 20 anni di esperienza nella pressofusione di alluminio e nella costruzione di stampi. Produzione legata alla disciplina: mobili per ufficio di alta qualità/elementi interni auto /apparecchiature mediche/apparecchiature da laboratorio/illuminazione/altro. ALUDESIGN dispone di una propria fonderia e costruzione di utensili (13 macchine di fusione con forza di serraggio da 400 t a 1.650 t). ALUDESIGN in qualità di produttore a contratto (per OEM) offre: • progettazione e produzione di stampi, • dettagli in alluminio pressofuso: - da 0,5 kg a 25 kg -serie di produzione a partire da 500 pezzi /anno fino a 120.000 pezzi /anno • lavorazione CNC, • Finitura superficiale (grezza, levigata, preparata per la verniciatura a polvere (PFP), verniciata a polvere, lucidata, cromata, xilana) • assemblaggio del prodotto secondo i vostri standard • imballaggi (riutilizzati, collettivi o individuali) e consegne in tutta Europa. ALUDESIGN vende i suoi prodotti principalmente nell'Europa occidentale e nei paesi scandinavi. Abbiamo certificati ISO: 9001/14001/45000.

Spinko è l'azienda specializzata nella lavorazione di alluminio HPDC, nella lavorazione di fusioni in alluminio HPDC e in gravità, nella lavorazione di parti in ferro, acciaio e acciaio inossidabile. Eseguiamo anche processi di preassemblaggio, test di tenuta e marcatura dei pezzi.

Al, Mg e Zn pressofusione, lavorazione e galvanizzazione

Pressofusione di zinco, stampaggio a iniezione di materie plastiche e tecnologia di stampaggio sono le tecnologie chiave di Roto Frank Austria GmbH. La nostra esperienza nella produzione di successo di accessori per finestre ci dà la competenza per produrre i vostri componenti con la massima qualità. Basandosi su questo know-how, vi offriamo la massima qualità dallo sviluppo alla produzione. Siamo il vostro partner innovativo nello sviluppo del prodotto e una garanzia per una produzione di successo nell'implementazione tecnica. Spirito di squadra, strutture chiare e piena comprensione dei vostri obiettivi tecnici, di programmazione ed economici caratterizzano la nostra visione della partnership. Vi offriamo il nostro pieno supporto dallo sviluppo del prodotto alla produzione in serie dei vostri componenti. Esperienza, competenza e macchinari moderni vi danno la sicurezza di una soluzione perfetta. In qualità di specialisti operanti a livello internazionale nella ferramenta per l'edilizia, abbiamo sempre puntato sulla qualità delle nostre innovazioni. Ecco perché i nostri reparti, dall'ingegneria alla realizzazione di utensili fino alla produzione, sono orientati a fornire risultati tecnicamente ed economicamente ottimali. Roto Frank Austria GmbH è stata certificata da DQS secondo la norma EN ISO 9001:2015. Il sistema QM supporta l'attuazione della politica di qualità della nostra azienda. La politica della qualità serve a tutti i dipendenti come linea guida vincolante per azioni attente alla qualità, orientate al cliente e responsabili. Il cuore del nostro sistema QM è il processo di progetto. Nel sistema QM gli obiettivi, i processi e le responsabilità sono definiti a livello aziendale. Il sistema QM costituisce quindi la cornice del nostro lavoro quotidiano. Inoltre, è integrato il miglioramento continuo e sistematico. Lo standard ISO richiede la raccolta continua di informazioni sull'efficacia del sistema QM. L'analisi di queste informazioni rivela il potenziale di miglioramento, per il quale sono definite misure mirate. Lo sviluppo continuo avviene attraverso audit interni e un ente di certificazione esterno. La certificazione rappresenta una tappa importante nel nostro percorso verso il miglioramento continuo. Su richiesta del cliente lavoriamo anche secondo le linee guida VDA 6.1. Gli strumenti di qualità necessari come: B. Il controllo statistico del processo o l'analisi del sistema di misurazione ci sono ben noti.

La Atmosform AG è stata fondata il 1948/01/01 sen da Fritz Lüdi. fondata. Dalla ex una moderna operazione di pressofusione Pressofusione è alla sua seconda generazione, guidata dal signor HP Lüdi sviluppato con un proprio stampo di progettazione e lavorazione reparto con 40 dipendenti. Sotto i marchi che produciamo sulla ultima macchina di pressofusione con 50t a 420t forza di serraggio, parti di fusione / prodotti semilavorati di alluminio e leghe di zinco da 10g a 2,5 kg per la massima qualità, qualsiasi forma e numero di pezzi.

La Società HANKE per fonderia mbH cooperazione (HANKE GGK) è specializzata nella produzione di alluminio pressofusi di precisione per l'industria automobilistica. L'azienda è stata fondata nel 1993 dal Presidente e CEO Siegfried Hanke e impiega attualmente 50 persone. La fonderia fornisce sistemi di sterzo e di commutazione per le principali case automobilistiche. Egli è altamente automatizzato, flessibile e in gran parte. Il tasso di investimento è del 26 per cento e da sempre assicura la creazione di capacità necessarie - in particolare per grandi quantità - a basso costo e di qualità costantemente elevata. PPM = 0 non è un sogno! Il HANKE GGK opera secondo un sistema di gestione della qualità è certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000. Durante l'intero processo di produzione, un monitoraggio continuo processo avviene. Dalla scelta accurata dei materiali utilizzati su numerosi controlli intermedi al controllo finale assicura che tutti i prodotti escono solo come HANKE-qualità garantita scagli la società. A causa loro molti anni di cooperazione e di fornitura di successo rapporti con i produttori leader automobilistiche ha la HANKE GGK vasta conoscenza delle esigenze dei clienti specifici del paese, tra cui Giappone, Regno Unito, Francia, Brasile, Polonia e Slovacchia. Prerequisito per il successo di mercato è la rete HANKE - una comunità cooperativa internazionale delle PMI. In una rete europea di 500 progettisti, stampisti, attrezzisti e tecnici di automazione provenienti da 15 aziende partner in Germania, basato su un progetto, Svezia e Danimarca stanno unendo le loro competenze per soluzioni complesse nella progettazione, costruzione, prototipi, stampi, pressofusione di alluminio e di processo.

Siamo Pezzi stampati e getti gravità produttore. La società è stata trovata nel 1985 in Polonia. Getti attualmente prodotti sono realizzati su 32 macchine di pressocolata (orizzontale, verticale,-e fredda a camera calda) con la gamma forza di chiusura da 53T a 1100 t e vuoto vert-a-getto tipo di macchina 400T. Facciamo getti di leghe non ferrose (alluminio, zinco, ottone e piombo). La nostra azienda è dotata di vuoto-pressione linea di resina di impregnazione, sabbiatura e macchine sabbiatrici, macchine vibranti rettifica, filettatura e trapani. La nostra attrezzeria è dotata di centri di lavoro CNC, torni, fresatrici, macchine elettroerosione, rettificatrici superficie, rettificatrici cilindriche, ecc controllo di qualità dep. è dotato di spettrometri, macchina di prova di durata, tester di durezza, macchina a raggi X e la macchina di misura. Collaboriamo con produttori di utensili, electroplaters e pittori (umido e polvere). Esportiamo i nostri prodotti in Germania, Francia, Regno Unito, Stati Uniti, Italia e altri. Certificazione ISO 9001 è stato assegnato alla nostra azienda nel 2000.

La Fonderie P.L. è un’azienda di pressofusione di leghe d’alluminio presente nel mercato dall’anno 2000. La sua costituzione è recente ma le ha già permesso di ritagliarsi una professionalità indiscussa in vari settori. Siamo specializzati nello stampaggio di particolari per i settori elettromeccanico, air technology, cookware e automotive, fornendo al Cliente anche prodotti con lavorazioni meccaniche di alta precisione. Stabilimento superficie: 2.500 mq coperti 5 isole di lavoro robotizzate operanti in automatico con tranciabave Reparto di sabbiatura e finitura Officina per manutenzione stampi Centro di misura per controlli e collaudi Certificazione ISO 9001:2008 Certificazione ISO TS 16949 (fine 2015) Il nostro obiettivo principale è di costruire con il cliente un rapporto di stretta collaborazione attraverso l’offerta di un servizio completo, proponendo le migliori soluzioni affinchè il prodotto abbia tutti i requisiti richiesti. Il nostro core business è lo stampaggio, ma attraverso un network di fornitori altamente qualificati, possiamo affiancare i nostri clienti dalla progettazione del particolare alla fornitura di preassemblati garantendo sempre un elevato livello qualitativo. Perché scegliere Fonderie P.L La qualità di un prodotto stampato è generata dalla concezione dell’attrezzatura e dalla capacità di stampare con i parametri ottimali. Affidarsi nelle nostre mani fin dalla fase di realizzazione delle attrezzature significa generare un risparmio tangibile in termini produttivi, di costi della non qualità e di miglioramento dell’immagine aziendale La puntualità delle consegne, l’efficiente sistema qualità progettato con una visione dinamica del prodotto, la professionalità dei nostri collaboratori e l’elevato livello di servizio unito ad una struttura snella e molto flessibile vi permettono un’efficiente programmazione della vostra produzione, una riduzione dei costi legati alle giacenze di magazzino, la capacità di soddisfare i vostri clienti in tempi brevi