L'oggetto dell'azienda è • servizi di ingegneria; • Sviluppo, produzione e vendita di dispositivi meccanici e meccatronici, hardware, software e prodotti di controllo; • Costruzione meccanica, metallica, di apparecchiature, impianti e veicoli, nonché loro distribuzione, assemblaggio, messa in servizio e manutenzione; • Lavorazione degli ordini in legno, metallo e plastica.

Siamo il vostro partner regionale per la stampa 3D di alta qualità a Lipsia, Jena e dintorni. Il nostro obiettivo è conciliare precisione e velocità: dall'elaborazione dei file di stampa finiti allo sviluppo congiunto di singoli componenti fino alla produzione di prototipi e piccole serie. Soprattutto nella regione, i nostri clienti apprezzano la vicinanza, la collaborazione personale e le brevi distanze, che consentono una comunicazione senza interruzioni e una rapida implementazione del progetto. Grazie alle nostre strette radici a Lipsia e Jena, ci concentriamo consapevolmente sulla regionalità, l'affidabilità e la cooperazione in collaborazione per creare innovazione laddove necessario. Non vediamo l'ora di lavorare in armonia con te!

Con il nostro 36 process-driven macchine per la lavorazione (stampaggio ad iniezione) con forza di chiusura fino a 4000 KN, circa 2.000 di alta precisione parti in plastica tecnici e raccordi in gomma e gomma-metallo sono fatti al momento. Fatta eccezione per il PVC, vi forniamo tutti i mercati disponibili delle materie plastiche. I disegni di circa 100 clienti in patria e all'estero sono l'edilizia e materiali si incontrano recepita negli stampi e utensili e prodotto mediante stampaggio ad iniezione. Lavoro di follow-up, come montaggio, la stampa o la conversione può essere eseguita anche. Un sistema di acquisizione dati di funzionamento del sistema (PDA) con console visualisiertem e un controllo di qualità assistita da computer (sistema CAQ) secondo le linee guida della norma DIN EN ISO 9001:2000 (qualità), così come le materie prime e materiali di apparecchiature di collaudo garantiscono l'elevato standard qualitativo desiderato. Il proprio disegno CAD 3D e la propria utensili e stampi (3D-CAM) contribuiscono a questa produzione continuo della qualità. Abbiamo anche i nostri torni e reparto torni automatici (6 assi CNC Landrehautomaten) per la produzione di particolari torniti e parti tornio. Prodotti principali: / Pezzi tecnici funzionali in plastica (iniezione) a circa 2.000 grammi Incapsulamento di inserti, alberi, pulegge e rulli per il trasporto della carta Elaborazione TPU-X (TPU reticolato) TSG (schiuma stampaggio ad iniezione) La sostituzione del metallo Compatto, inserimento e la tecnologia a 2 componenti, produzione di componenti, custodia stampata Composti di gomma-metallo (vulcanizzazione) Tooling Pezzi torniti e parti tornio

VENOX Systems è una start-up austriaca che ha sviluppato un nuovo processo di stampa 3D. Questo processo consente di produrre componenti multimateriali leggeri e ad alta resistenza da fibre composite e termoplastiche continue. (Translated with DEEPL)

Metallo Indagare operativo per i prototipi, singole, piccole serie e medie serie. Certificato di saldatura secondo DIN 18800 Classe D per MMA, MAG, TIG, MIG saldatori gepr per alluminio, acciaio dolce e acciaio inox Getto d'acqua Mezzi in bianco e pre-elaborazione della tecnologia a getto d'acqua nell'intervallo + 3-D 2-D di tutti i metalli quali acciaio, acciaio inox, alluminio, titanio, rame in fogli, così come i prodotti parzialmente lavorati quali piegatura modanature bordo e bombato fondo che solo dopo l' Modifica di noi possono essere tagliati. Inoltre, plastica, GFG, CFRP, vetro, ceramica e materiali compositi sono tagliati da noi. Abbiamo tagliato quasi tutti i materiali in 2 - e design a 3-dimensionale. Costruzione Offriamo costruzioni speciali di qualsiasi tipo secondo i vostri interessi. Produzione conto terzi di componenti e gruppi, tra cui le lavorazioni meccaniche, costruzioni saldatura e assemblaggio finale compreso il trattamento di superficie, la superficie, il bordo e la rettifica di scorrimento dei metalli. Metallo Lamiera e lavorazione dei metalli, la produzione di scale in acciaio, lavorazione dei metalli e saldatura, sistemi di finestre, sistemi di porte, sistemi di porte, facciate continue in acciaio, alluminio e acciaio inox.

Le principali attività della tecnologia plastiche KMT è Prodotti creativi plastica complessi in uno - e nello stampaggio ad iniezione a 2 componenti. La base di questo è posto al KMT prima dell'inizio della produzione presso il nostro centro di sviluppo. Il Development Center unisce l'esperienza dei campi di prototipazione rapida, utensili, macchine per impieghi speciali e la tecnologia di lavorazione della plastica e garantisce - grazie eingegliedertem utensili - oltre allo sviluppo di nuovi prodotti per un processo di produzione regolare. Come complemento per stampaggio ad iniezione convenzionale KMT completato per i clienti in aggiunta tutte le assemblee di plastica. Macchine di assemblaggio completamente automatizzate appositamente su misura per il prodotto, attuata in proprio - a questo scopo - il tempo necessario. Dall'idea al primo prototipo, stampo di iniezione necessaria fino alla produzione in serie KMT è il vostro partner in lavorazione della plastica.

Benvenuto in ZION 3D PRINT S.R.L., il tuo partner di fiducia nel campo della stampa 3D e dello sviluppo di prodotti. Con una vasta esperienza e un approccio innovativo, ci impegniamo a fornire soluzioni personalizzate e di alta qualità per le vostre esigenze di produzione additiva. Su di noi: ZION 3D PRINT S.R.L. è un'azienda leader nel campo della stampa 3D, specializzata nei processi FDM (Fused Deposition Modeling) e SLA (Stereolitografia). Con un team di specialisti appassionati e una tecnologia all'avanguardia, ci impegniamo a fornire servizi della massima qualità e a soddisfare le esigenze più esigenti dei nostri clienti. Servizi: Stampa 3D FDM e SLA: offriamo servizi di stampa 3D utilizzando la tecnologia FDM e SLA, per aiutarvi a creare prototipi, parti funzionali e modelli di test con dettagli precisi e ad alta risoluzione. Progettazione e sviluppo del prodotto: il nostro team di esperti di progettazione e ingegneria è qui per assistervi nel processo di progettazione e sviluppo dei vostri prodotti. Dall'idea al prototipo, siamo qui per guidarvi e supportarvi in ogni fase del processo. Consulenza tecnica: forniamo consulenza tecnica personalizzata per i tuoi progetti di stampa 3D e sviluppo di prodotti, assicurandoti di ottenere i migliori risultati e rimanere sulla strada giusta. Perché ZION 3D PRINT S.R.L.? Esperienza e competenza: con anni di esperienza nel settore della stampa 3D e nello sviluppo di prodotti, abbiamo dimostrato le nostre capacità e competenze di fronte a progetti diversi e complessi. Tecnologia avanzata: investiamo costantemente in tecnologie e attrezzature all'avanguardia per assicurarci di offrire le migliori soluzioni e i servizi più innovativi per i nostri clienti. Impegno per la qualità: ci impegniamo a mantenere i più alti standard di qualità in tutti gli aspetti della nostra attività, dalla progettazione alla consegna, per garantire la piena soddisfazione dei nostri clienti. In ZION 3D PRINT S.R.L., ci impegniamo ad aiutarvi a realizzare le vostre visioni e a trasformare le vostre idee in realtà. Contattateci oggi stesso per iniziare una collaborazione e scoprire come possiamo aiutarvi a raggiungere i vostri obiettivi aziendali!

PREMETEC sviluppa soluzioni per attività di misurazione e collaudo specifiche del cliente con le necessarie fasi di automazione a monte o a valle per i nostri clienti. Implementiamo internamente i dispositivi di misurazione, i calibri, i sistemi di assemblaggio e i sistemi che forniamo fino alla loro messa in funzione. Rappresentiamo quasi tutti i settori specializzati nella costruzione di macchine: dalla progettazione meccanica alla pianificazione di progetti elettrici, alla costruzione di quadri elettrici, alla programmazione di PLC e robot (Siemens, Kuka, Yaskawa), alla produzione di componenti (tornitura, fresatura, rettifica piana e cilindrica), all'assemblaggio, alla messa in servizio e all'assistenza. Puoi trovare alcuni esempi dei nostri prodotti nel link. https://premetec.de/de/leistungen/produkte Puoi trovare altre applicazioni qui sul canale YouTube. https://www.youtube.com/channel/UCvoLYgt6TPaNvzd0Uhh3hEw

Produzione con contratto di fresatura CNC Siamo in grado di produrre componenti in plastica, alluminio, ottone, rame, acciaio, acciaio inossidabile e acciaio per utensili utilizzando una fresatrice CNC a 3 assi. Dati chiave Dimensione minima del componente: 7 x 7 x 7 mm Dimensione massima del componente: 450 x 160 x 150 mm Lavorazione allo stato non indurito (acciai) prototipi singole parti piccole serie Strategie di lavorazione Fresatura Sbavatura / smussatura trapano toccando Ridurre Strofinare Fresatura di filetti incisione Elaborazione 3D materiale plastica Ottone alluminio rame acciaio acciaio inossidabile Acciaio per utensili

La meccanica di precisione è storicamente il nostro core business e conta tuttora il più alto numero di operatori e macchinari preposti. Produciamo particolari complessi di fresatura e tornitura in quantità unitarie e di piccola/media serie: singoli prototipi e lotti pre-serie, ricambi e formati speciali, pezzi sperimentali, stampi e modelli. Il nostro tratto distintivo è la capacità di fornire qualità e precisione rispettando scadenze tassative in urgenza, servizio cardine di collaborazioni pluriennali con l’industria delle macchine automatiche (packaging e medicale) e delle macchine utensili. Rigorosamente multipallet e all’occorrenza interscambiabili, i nostri centri di lavoro servono il prototipo urgente in maniera ottimale, consentendo piazzamenti contemporanei alle lavorazioni in corso. L’isola tecnologica DMG-HERMLE risponde alle richieste più stringenti dell’automotive, del racing e del packaging avanzato.

thyssenkrupp Automation Engineering è un'unità aziendale attiva a livello internazionale nel segmento Multi Tracks di thyssenkrupp AG. L'azienda raggruppa tutte le attività nel settore dell'assemblaggio di azionamenti e batterie con particolare attenzione alla trasformazione verso la mobilità elettrica. Per i suoi clienti, l'azienda è un partner forte e affidabile che ottimizza la loro catena del valore e rafforza le loro prestazioni. I nostri dipendenti sono caratterizzati da creatività, impegno e spirito di squadra: questa è la base per una tecnologia sofisticata e innovativa. ThyssenKrupp Automation Engineering impiega circa 1.400 persone in 10 paesi in tutto il mondo.

Fonderia Persicetana opera da oltre 40 anni nel settore delle fusioni di alluminio in leghe leggere. L’esperienza e il know-how accumulati nel corso degli anni permettono di soddisfare al meglio qualsiasi richiesta del mercato, grazie anche ai continui investimenti e ampliamenti volti a potenziare la capacità produttiva e migliorare la qualità tecnica.

Siamo ancora una squadra giovane e innovativa. Il servizio è la nostra priorità numero uno. In una conversazione saremo lieti di consigliarvi in termini di tecniche e materiali da taglio. Sia pezzo unico o una serie, abbiamo tagliato ogni parte per i nostri clienti il più velocemente possibile. Abbiamo tagliato di ultra-moderne macchine per il taglio 3D con un max. Pressione di 4150 bar. Consegna, siamo d'accordo con ogni cliente da individuo, al fine di garantire un processo regolare. SEI CON NOI AL CENTRO Ti consigliamo individualmente per scegliere il miglior tipo di taglio e trovare la soluzione più economica. Le vostre esigenze sono la nostra politica. Come è vero per la nomina e la qualità. Non è sufficiente per noi per soddisfare solo il vostro ordine, ma vogliamo superare le vostre aspettative. Venite a trovarci e mostriamo l'operazione. AQUACUT24 è in Hemau a Ring Commerciale Ost. Direttamente B8 tra Ratisbona e Neumarkt La nostra innovazione è l'uso ottimale degli strumenti. Siamo costantemente alla ricerca di voi per creatività, soluzioni di processo ottimizzato risparmio di costi e. Consulenza competente e individuale, servizi di alta qualità e tempestive e massima flessibilità ad un prezzo equo - questa è la solida base per una buona cooperazione. Insieme ai nostri soci di trasporto affidabili, offriamo il servizio di consegna rapida e accurata. Come azienda responsabile, adempiere ai nostri obblighi ambientali. Rifiuti e prodotti sono smaltiti correttamente. Particolarmente bene, la tecnica a getto d'acqua adatta per la produzione di pezzi stampati da tutti i tipi di metalli (metalli ferrosi e leggeri, acciaio e acciaio inox). Durante la lavorazione di taglio molto fine sorgere con poca perdita di materiale. Nel processo di taglio nessun calore, quindi nessun cambiamento nella struttura o indurimento avviene nella zona di taglio. Soprattutto, senza ossido e bordi praticamente bava-libera taglio senza deformazioni nella zona di taglio è l'enorme vantaggio della tecnologia a getto d'acqua. Aquacut24 si occupa di: * Approvvigionamento dei materiali e la fornitura di parti tagliate * Prototipi e una tantum produzione di grande serie. * La soluzione completa dalla progettazione / costruzione al pezzo finito / prodotto. TAGLIO TIPO È nella tecnica idrogetto differenzia due tipi di Tecniche di taglio. Purwassertechnik e Abrasivschneidetechnik Pure Water Quando Purwassertechnik per tagliare il materiale viene utilizzato esclusivamente acqua. Con il Purwasserstrahl può essere tagliato perfettamente materiali più morbidi. Come le materie plastiche, gomma, legno, vari materiali compositi Abrasivo A causa del 3 volte la velocità del suono del getto d'acqua einUnterdruck generata in taglio abrasivo, il taglio in esso succhia la sabbia nella camera di miscelazione. Concentrando tubo di metallo sinterizzato, la miscela di acqua e getto di sabbia è allineato nuovamente e tagli fino a 250 mm di alluminio o acciaio fino a 150 mm.

Steinhauser Formenbau, già un classico società di ingegneria meccanica - oggi ci siamo concentrati su stampi di precisione con pilota privato specializzata. Motto aziendale: Dall'idea alla serie Siamo un DIN ISO 9001: 2008 azienda certificata dalla Bassa Baviera e offerta ingegneria di precisione e la produzione avanzata da un proprio apparato. Un centro tecnico appositamente attrezzata offre campionatura e pilota di produzione di pezzi LSR stampati. Il vostro vantaggio: si ottiene maturo, pronto per la produzione LSR stampaggio ad iniezione!

Sia gli strumenti, calibri, attrezzature o seriale individuale - forniamo la tecnologia necessaria dai nostri clienti oggi e in grado di soddisfare le crescenti richieste in futuro. Prendiamo la posizione dell'interfaccia di comunicazione così come quella del leader. Così ci rendiamo responsabili per i servizi forniti e imparare dal feedback. Nel nostro pool tecnologico costantemente nuovo cliente deve essere registrato, analizzato ed elaborato soluzioni specifiche problematiche. Grazie al costante miglioramento in tutte le aree che vogliamo rimanere competitivi in futuro e garantire la nostra indipendenza finanziaria. È stato al centro ed è per deliziare i nostri clienti attraverso grande impegno personale e quindi la fedeltà a lungo termine per noi. Maturo, promettenti prodotti di alta qualità sono una condizione essenziale. In collaborazione viviamo secondo il seguente principio: "La soddisfazione del cliente è la nostra massima priorità." Questo, insieme con la nostra proverbiale flessibilità ci distingue dalla concorrenza.

Produciamo parti additive utilizzando la stampa 3D (produzione additiva). Tutti i processi e molti materiali sono disponibili e possibili!

Tutto da un'unica fonte Il GRUPPO DEI SOCIETA ha breve la loro origine nella fondazione delle forme IKO in Owingen nel 1946 da Isidor. Per soddisfare le sempre crescenti esigenze dei clienti, sia nel 1980 delle materie plastiche breve e fondata nel 1996 la società SHORT PLAST in Kiskörös (Ungheria). Questa società consolidata rende intorno alla plastica di offrire ai clienti soluzioni complete. Il Gruppo opera a livello internazionale ed è certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000 e VDA 6.1. SHORT è un partner competente per soluzioni innovative e orientate al cliente per la lavorazione delle materie plastiche. Indipendentemente se è con stampi complessi iniezione, lavorazione di polimeri ad alte prestazioni e termoplastiche tecniche o la gestione olistica progetto Application Consulting Sviluppo del design STL e prototipi parti Costruzione di utensili Qualificazione La produzione in serie Montaggio preoccupazioni.

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