GDS-TEC GmbH è stata fondata da Matthias Lange il 14.1.2021. Noi dipendenti abbiamo più di 30 anni di know-how per prototipi di ogni tipo. In questo periodo abbiamo realizzato migliaia di progetti per i nostri clienti e siamo certi di poter realizzare con successo anche i vostri progetti per voi.

MIMplus Technologies ha un vasto know-how nel campo dei processi di produzione innovativi. Un'attenzione particolare è rivolta alla lavorazione di materiali high-tech. I clienti provengono dai settori aeronautico, medico, automobilistico, della meccanica di precisione e del lusso. L'azienda offre ai propri clienti supporto nella selezione di processi e materiali di produzione adeguati, nonché nell'ottimizzazione dei costi e delle funzioni di componenti o assiemi. Il grado di automazione richiesto viene determinato insieme al cliente e l'intero assemblaggio viene prodotto internamente e/o da fornitori selezionati. Tutti i controlli di qualità necessari per le parti di nostra produzione e per quelle di terzi vengono eseguiti presso MIMplus Technologies. Ciò significa che hai la responsabilità generale del prodotto finale da consegnare al cliente. MIMplus Technologies GmbH & Co. KG, con sede in Germania vicino a Stoccarda, è una filiale al 100% di OBE Holding GmbH, un'azienda fondata nel 1904 con circa 500 dipendenti in tutto il mondo e stabilimenti di produzione in Germania e Cina.

Edelmann Feinwerktechnik è un'azienda di medie dimensioni gestita dal proprietario della Foresta Bavarese, attiva nei settori della produzione meccanica, della stampa 3D e della produzione additiva. Il nostro portafoglio di produzione comprende i seguenti punti: • Fresatura CNC fino a un intervallo di corsa di X 762 mm Y 406 mm Z 508 mm Quantità da 1 a produzione in serie mediante automazione con un cobot UR10e (peso del pezzo max. 10 kg per la lavorazione automatizzata) • Rettifica superficiale 300 x 500 x 450 mm fino a una tolleranza di +-0,005 mm • Campo di misura della macchina di misura a coordinate 600 x 400 x 450 mm; precisione MPE=3+L/300 • Segatura a nastro (con alimentazione automatica del materiale) Taglio di materiale in barre fino a una sezione trasversale di 300 x 300 mm o Ø 300 mm • Acciaio da taglio al plasma CNC/acciaio inossidabile fino a uno spessore di 25 mm (taglio di qualità) o 32 mm (taglio) fino a una dimensione del componente di 660 x 380 mm • Saldatura a mano MIG, MAG, WIG, E-hand • Produzione additiva: stampa 3D FDM in tutti i materiali comunemente usati per questo processo di stampa (PLA, PETG, ABS, TPU, ecc.) fino a 400 x 400 mm, compresa la post-elaborazione e la fusione degli inserti filettati • Assemblaggio dei componenti • Progettazione e programmazione CAM dei singoli componenti fino agli assiemi completi (Autodesk Inventor, Autodesk Fusion 360)

Chiusura: un'azienda specializzata in stampaggio ad iniezione plastica Un partner affidabile Da oltre 30 anni produciamo parti tecniche per i settori industriali più esigenti. L'uso di software di simulazione di iniezione plastica, stampa 3D e altre nuove tecnologie rendono possibile la realizzazione di prodotti che si adattano pienamente alle esigenze del nostro cliente.

Siamo una giovane azienda nelle vicinanze di Norimberga, fondata nel 2020 e che espande continuamente le sue attività commerciali nell'area B2B. Il nostro core business sono i processi di produzione additiva che utilizzano il processo FDM / FFF con tutti i materiali comuni come PLA, ABS e PETG. Per prototipi funzionali e componenti altamente sollecitati, offriamo anche la produzione con speciale filamento rinforzato con fibra di carbonio. Siamo specializzati in piccole quantità e siamo la vostra scelta quando si tratta di produrre singoli prototipi o piccole serie.

Dai prototipi alla produzione in serie: vi offriamo un servizio completo da un'unica fonte. Dalla lavorazione e produzione additiva all'erosione e al taglio laser, promettiamo qualità eccezionale e consegne puntuali. Con i nostri macchinari premium e molti anni di esperienza, produciamo (quasi) ogni componente: - Tornitura CNC: pezzi torniti-fresati impegnativi in tornitura corta e lunga inclusa la rettifica cilindrica - Fresatura CNC: produzione efficiente e completamente automatizzata, compresa la lavorazione a filo e a tuffo - Stampa 3D Polyjet: fino a 510.000 colori, innumerevoli combinazioni di materiali e durezze Shore - Stampa 3D Multi Jet Fusion: produzione in serie efficiente ed economica da PA 12 - Stampa 3D FDM: fibra di carbonio rinforzata per prototipi durevoli e resilienti - Stampa 3D in metallo: eccellenti proprietà meccaniche grazie all'elevata resistenza e duttilità - Saldatura: standard di qualità certificati per l'industria ferroviaria (DIN EN ISO 3834-2, DIN EN 15085-2CL1), saldatura MIG, MAG, TIG, punti e perni - Piegatura: pezzi di lamiera complessi con elevata precisione angolare, lunghezza del bordo 4 m con 230 tonnellate di forza di pressatura - Lavorazione laser: laser fibra 6 KW fino a 25 mm di spessore lamiera per acciaio, acciaio inox, alluminio e fino a 8 mm per ottone e rame

Presentiamo la nostra azienda nel campo della costruzione di stampi e utensili, fondata nel 1997 e riavviata nel 2012. Abbiamo molti anni di vasta esperienza, dalla pianificazione e organizzazione alla costruzione fino alla produzione manuale e meccanica di microfusione e stampi a iniezione. Al momento abbiamo quattro dipendenti: per il futuro è previsto un aumento del personale da sette a otto dipendenti. Skrotzky Formenbau lavora con la più recente tecnologia CAD / CAM in combinazione con le più recenti fresatrici CNC, che ci consente di produrre componenti con superfici a forma libera e modelli di volume della massima complessità e difficoltà. Pensare e lavorare orientati al futuro è il nostro obiettivo. L'azienda è quindi modernamente attrezzata e tecnicamente aggiornata. Il nostro parco macchine nella costruzione di utensili: Centro di lavoro MIKRON 1000Pro Centro di lavoro MIKRON 800Pro-X Macchina per erosione AGIETRON  Peso massimo dello stampo: 1.5 ton Inoltre, il signor Patrick Skrotzky possiede una stampante 3-D ad alta precisione dal 2018. Questo produce prototipi e parti in serie per l'industria automobilistica e della microfusione. Inoltre, stiamo progettando di acquistare un dispositivo di misurazione della coordinazione 3D da creare Protocolli di misurazione 3-D e confronti diretti / effettivi 3-D. Il nostro eccellente know-how e la pluriennale esperienza (40 anni) nel settore della microfusione, nonché le moderne attrezzature della nostra azienda, sono la base per una qualità costante ai massimi livelli. Ciò è garantito anche per il futuro: il signor Patrick Skrotzky subentrerà e continuerà a dirigere l'azienda.

SERVIZIO DI STAMPA 3D E SVILUPPO MATERIALI Additive Elements è specializzata nello sviluppo di materiali per la tecnologia di getto di leganti. L'obiettivo della giovane azienda è andare oltre i precedenti limiti della stampa 3D e sfruttare a pieno uno dei processi più produttivi della manifattura additiva. Con i sistemi di materiali basati su PMMA AE12 e AE12+ è ora possibile produrre componenti di grandi dimensioni in modo più rapido, economico e produttivo rispetto a prima. Approfitta del nostro innovativo processo di stampa 3D e del nostro servizio on-demand.

3DHUB è un leader di mercato dell'Industria 4.0 in Grecia che si concentra nei settori della produzione additiva e dei processi di digitalizzazione gestendo il più grande laboratorio di stampa 3D/scansione 3D nei Balcani, con strutture di oltre 1000 mq. 3DHUB copre tutti i verticali e i segmenti di mercato con tutte le tecnologie disponibili, tra cui PBF metallico, polvere di nylon MJF e SLS, polimeri FDM e resine SLA. 3DHUB è anche distributore diretto di marchi e materiali di consumo AM selezionati e molto attivi in progetti RND finanziati a livello locale e dall'UE.

Soluzioni ottimali per la costruzione di stampi, modellismo, prototipi, pre-produzione, produzione, assemblaggio Il gruppo Grunewald delle aziende con uffici a Grunewald (sede centrale), Grunewald Strumenti & forme, getto Grunewald e Grunewald & Partner Prototipazione rapida in Bocholt (D), Grunewald Tooling in Irxleben (D), Grunewald Stade (D) e Grunewald Nuove Tecnologie GNT (USA ) forma un'alleanza strategica per la costruzione di utensili, stampi e il modello decisionale e lo sviluppo, la progettazione e produzione di componenti metallici, parti in plastica e parti in composito di fibra dalla progettazione, attraverso la prototipazione e pre-produzione fino ai metodi di produzione di massa. Sulla base delle nostre ampie funzionalità CAD, offriamo l'intera gamma di moderne tecniche per la produzione di attrezzature e prodotti. L'uso efficiente delle nostre diverse possibilità con una integrazione verticale quasi il 100% offre notevoli vantaggi in termini di riduzione dei costi e tempi associati a un livello molto alto di qualità. Ciò si traduce in un elevato livello di soddisfazione dei nostri clienti. 190 qualificati ingegneri, operai specializzati, studenti e tirocinanti rappresentano il futuro della nostra azienda al sicuro. CAD / CAE, Ingegneria • Design parte 3D e la costruzione basata sui principali prodotti CAD / CAM • strumento CAD 3D e design fixture • CAE simulazione di riempimento dello stampo e di solidificazione, tensioni residue, ritiro e deformazione • calcolo FEM Attrezzistica Automotive and Vehicle • Forma, laminazione e punzonatura strumenti per abitacolo assetto • Teppichverformwerkzeuge • stampi schiuma • Umbugwerkzeuge • Strumenti di pressofusione • strumenti di stampaggio a iniezione • Attrezzature e sistemi Aviazione Tooling • strumenti di lay-up per la produzione di parti composite • Strumenti di RTM • cura e utensili da taglio • Attrezzature e sistemi Cast Prodotti • Modello Servizi • Laser - sinterizzazione • QMC Prototipazione Rapida G

Progettazione, produzione e assemblaggio di tutti i componenti e assiemi realizzati in metalli leggeri, acciai, tecnopolimeri e vetro. Essendo stato a casa nella costruzione navale per 28 anni, siamo diventati un prezioso partner in tutti i settori.

Per più di quattro decenni, il nome Kerling sta per lo sviluppo e la produzione di componenti tecnici in plastica di alta qualità. Offriamo l'idea al prodotto finale attraverso organizzati, soluzioni di produzione alle esigenze dei clienti da un unico fornitore. Siamo specializzati nella produzione di alloggi per l'elettronica di potenza da tiristori famosi e IGBT Produttore. Base per la produzione di sofisticate parti in plastica è l'uso di processi innovativi tecnologia di stampaggio e di produzione. Produciamo su una superficie produttiva di 4500 mq con presse ad iniezione moderne, completamente automatizzati di dimensioni 25 to.-650 tonnellate. I nostri obiettivi aziendali, compresi, senza limitazione di produzione a zero difetti, che noi sosterremo la certificazione in Duch 9001:2000, 14001 e EMAS. Inoltre, abbiamo anche ricevuto riconoscimenti da parte dei nostri clienti tramite un valore PPM di 0, di cui siamo molto orgogliosi e consideriamo questo come un credito per il nostro staff. Abbiamo anche avuto successo per anni come una società di formazione per le professioni tecniche e commerciali operano.

Tempo, qualità e costi TQC sta per i tre principali indicatori di qualità: rispetto delle scadenze (tempi), coerenza della consegna e dell'ordine (qualità) e rispetto del budget (costo). Chi lavora per TQC ha già imparato la lezione altrove e sa definire, stabilire e ottimizzare i processi in modo che gli indicatori di cui sopra soddisfino i corridoi target di anno in anno. Perché questo è stato esattamente ciò che ha guidato la nostra fondazione e lo è ancora oggi: offriamo solo ciò che abbiamo imparato e vendiamo solo ciò che può essere dimostrato essere vantaggioso per i nostri clienti.

Ingenieur Muhr GmbH - Innovazione tecnica con passione Siamo un ufficio tecnico per lo sviluppo e la realizzazione di dispositivi, strumenti, macchine speciali e prodotti tecnici. Il nostro portafoglio prodotti copre l'intero processo di sviluppo, dalla progettazione meccanica, simulazione e calcolo, attraverso la pianificazione elettrica, PLC e software, fino alla produzione, fresatura, tornitura, lavorazione della lamiera, stampa 3D, saldatura, assemblaggio e messa in servizio Sviluppiamo e realizziamo soluzioni specifiche per il cliente e, grazie alla nostra profonda integrazione verticale, abbiamo l'opportunità di offrire la massima qualità in un costo e tempi interessanti. Conosciamo il punto di vista dei nostri clienti e quindi i vostri standard di qualità e vogliamo essere più di un fornitore, un partner a livello degli occhi. Tutte le informazioni: http://www.ibmuhr.de/ Contatti: http://www.ibmuhr.de/impressum/

Noi siamo una operazione di modellismo dalla Regione Hannover e ci ha portato alla produzione di prototipi e piccole serie di plastica specializzata e alluminio. Offriamo ai nostri clienti: strumento orientato prodotti di design in base alle specifiche del cliente a bassa pressione, stampaggio ad iniezione, e Druckgußartikel Modellazione CAD con Catia V5 Modello e prototipo Prototipazione Rapida Utensili e stampi per stampaggio ad iniezione, - e prodotti di imbutitura Stampi in plastica (Strumenti efficaci per piccole serie) Produzione di piccoli lotti (1 .. 5000 pc) Plastics Processing La produzione in serie di stampaggio ad iniezione e termoformatura articoli Fresatura CNC fino a 950x650x250 mm salario I nostri clienti includono aziende ben note da l'elettrico, medico, industria di fornitura automobilistica e l'industria meccanica.

Il Technology Group di primavera, con sede a Kaltbrunn prodotta a 4 sedi in tutta la Svizzera e ha oltre 80 anni di esperienza nello sviluppo e nella produzione di molle in filo e nastro, assemblee e hardware di montaggio. Portfolio: Molle di compressione: Nella gamma di dimensioni, forme e finiture. Noi processo fili e barrette di 0,2 mm a 20,0 mm di diametro e materiali di sezione quadrata o rettangolare fino a 15 x 15 mm. Per le seguenti forme primaverili abbiamo stabilito: cilindrico rastremata (0,2 a 20,0 mm) biconica montato canna e forma camino (0,2-3,0 mm) La nostra specialità: Molle progressive (0,2-3,0 mm) Molle: Nella gamma di dimensioni, forme e finiture. Oesenform in base alle esigenze del cliente. Utilizziamo materiali diversi nell'intervallo diametro del filo da 0,2 a circa 10 mm, 10 mm a 16 mm senza alette, ma con le schede o inserti filettati. Rotazione e torsione molle: nella gamma di dimensioni, forme e finiture. La combinazione di curve, le cosce e le forme sono praticamente senza limiti. Procediamo materiali rotondo, quadrato e gamma di diametri filo piatto da 0,2 a circa 6 mm. Più grande diametro del filo su richiesta. Pezzi a filo piegato: Abbiamo un'eccellente infrastruttura per la produzione di pezzi a filo flessione in una varietà di forme e finiture per serie medie e grandi. Noi processo materiali nella gamma di diametri da 0,2 mm a circa 6 mm. Molle a lamina: balestre sono le parti in metallo dello stampo che possiedono proprietà elastiche, a bloccare, tenere o di riposo. La grande diversità richiede un enorme mobilità e panoramica. Utilizziamo materiali diversi spessori da 0,1 mm a 4 mm, larghezza fino a 300 mm (freddo o caldo lavorate). Altre misure a richiesta. Elaborazione in condizioni difficili o la trasformazione in condizioni morbida con successivo rinvenimento.Produciamo molle a spirale piana e molle a disco. Frantumi: Noi sviluppiamo e produciamo per voi Stampings secondo i vostri desideri e le esigenze. Ti consigliamo dalla progettazione alla serie parte matura. Il nostro moderno laboratorio prototipo fornisce una breve primo campionamento. Gli strumenti necessari sono prodotti nel nostro laboratorio e la nostra nuova punzonatura e piegatrici fabbricazione vostre parti a velocità elevate con la massima precisione. Spessore del materiale: Spessore 0,1 millimetri a 3 mm, Larghezza fino a 160 mm. Materiali: Per la produzione delle vostre molle che elaborano i diversi materiali. - Acciaio legato e non legato - Acciaio inox - leghe di rame e rame battuto - Materiale della molla resistente al calore

Siamo produttori di pezzi di fusione micro realizzate in materiali diversi come metalli ferrosi, acciaio, alluminio e varie leghe speciali (ad esempio, precipitazioni leghe di rame temprabili). Il metodo MicroGuss è stato sviluppato dalla nostra casa e ha lavorato negli ultimi 30 anni per la precisione. Utilizzare le procedure, ogni qualvolta sono necessari i componenti più piccoli con geometrie complesse, ma altri metodi raggiungono i loro limiti.

CNC 3D per 20 anni, un servizio affidabile per fornitori del settore automobilistico Industria ferroviaria e aerospaziale. I seguenti servizi che offriamo ai nostri clienti: Fresatura / tornitura (3AX 3 + 2AX 5AX simultanea) Digitalizzazione 3D Prototipazione Rapida Costruzione Programmazione di fresatrici CNC con controllo Heidenhain