CAMBIAMENTO DA UN IRON WORKS schwäbische THE MODERN INDUSTRIALE OPERAZIONE Una società nel corso del tempo. Dal lavoro di ferro del 1708 una moderna azienda con oltre 2.900 dipendenti ha sviluppato mondo che offre oggi nei settori della tecnologia di fonderia, profili in acciaio, sistemi di trasmissione, cuscinetti di scorrimento e componenti di macchine ai prodotti orientati al cliente. Allora come oggi, il nome ZOLLERN è sinonimo di qualità, attenzione al cliente e la competenza tecnica. E ancora noi attribuiamo grande importanza alla consulenza e al cliente completo di messa a fuoco - sia l'interpretazione più favorevole, per esempio, l'attrezzatura, il tuo colata bene, o il vostro cuscinetti a strisciamento la selezione del materiale ottimale. Così, offriamo il nostro profilo in acciaio solida base alle vostre esigenze di: dal semplice profilo DIN al profilo speciale complicata finito. La fonderia TECHNOLOGY elaborato oggi una vasta gamma di leghe di rame su acciaio e alluminio.In questo settore, i vari prodotti in rame battuto e fusioni sono: Quelli sono forgiati, sottili e pezzi fusi di investimento di vuoto e sabbia, maschera e getti centrifughe. E se avete bisogno di un cast del modello Prototipazione rapida, versiamo per voi nel materiale della vostra scelta. Nel ANTRIEBSTECHNIK ci siamo specializzati in base alle esigenze dei nostri clienti per i gruppi di prodotti e cuscinetti, ingranaggi e verricelli ed elementi lineari per la tecnica di movimentazione. La tecnologia dei cuscinetti, il più giovane membro di questa catena coincide con il prodotto corrente da tutte le aree di applicazione di motori su larga scala e meccanica generale. Si tratta in particolare di appoggio per grandi motori diesel a bordo di navi, locomotive o sistemi stazionari, cuscinetti a strisciamento per grandi compressori, turbine, ingranaggi e macchinari elettrici, cuscinetti a strisciamento all'ingrosso per i mulini cemento e lavorazione del minerale, spinta cuscinetto pastiglie per impianti idro-elettrici, abitazioni e cuscinetti a strisciamento, Kippsegmentgleitlager così come varie forme di cuscinetti speciali e multi-layer Verbundgußteilen. Infine, elementi meccanici: Essi completano il nostro programma con alberi in acciaio ad alta precisione, guide di piatti e tondi, che sono, come i profili, gestisce fino a otto metri di lunghezza e individualmente. Tutti i prodotti possono essere finiti in casa così come il trattamento termico e superficiale. Anche i moduli completamente assemblati sono possibili.

Nexa3D è un produttore leader di stampanti 3D industriali e fornisce soluzioni per un'ampia gamma di settori. Gli utensili per lo stampaggio a iniezione sono tra le principali aree di interesse e Nexa3D sta emergendo come leader nelle tecnologie di stampaggio a iniezione stampate in 3D. Lo stampaggio a iniezione Freeform, un prodotto di punta dell'azienda, è stato adottato da leader del settore come Wilson Sporting Goods, PepsiCo, Fraunhofer e Alpine Advanced Materials e consente agli stampatori a iniezione di ridurre in modo sostenibile i costi e i tempi di consegna degli utensili pilota.

Siamo un'azienda che è entrata nel settore della stampa 3D e vogliamo espanderci rapidamente. In futuro realizzeremo lavorazioni CNC e altre tecnologie. Teneteci d'occhio!

Prototipazione con FDM fino a parti di serie funzionali prodotte con SLS o SLA. Oggi, la stampa 3D è diventata parte integrante di numerosi settori, come l'aerospaziale, l'ingegneria automobilistica, i beni di consumo, la medicina e l'istruzione. L'ampia gamma di applicazioni di stampa 3D sta ridefinendo i limiti della produzione.

Siamo nuovi nel mercato sloveno della stampa 3D. Con la nostra creatività, accessibilità e affidabilità, siamo in grado di produrre un prototipo o una serie di prodotti. Puoi affidarci la tua idea e noi possiamo darle vita con il nostro dispositivo di stampa 3D. Il nostro obiettivo è quello di sviluppare con successo e tenere il passo con lo sviluppo tecnologico. Siamo una nuova e giovane azienda di Kočevje, entusiasta della stampa 3D. Il nostro lavoro include la stampa Multi Jet Fusion, che da tempo conquista il mercato come la stampa del futuro. La nostra visione è: “Con idee e tecnologia per pezzi funzionali e geometrici in un ambiente di design e industriale. “ Possiamo prototipare o produrre in serie i tuoi prodotti con la stampa Multi Jet Fusion. Con la stampa Multi Jet Fusion possiamo realizzare prodotti funzionali a colori o in bianco e nero, con controllo in voxel e in tempi notevolmente ridotti. Tutte le caratteristiche del prodotto dipendono dalla tua idea. Le attrezzature della nostra azienda possono creare i prodotti di cui hai bisogno per il tuo sviluppo, poiché possiamo produrre anche componenti che non possono essere realizzati con metodi tradizionali.Le caratteristiche tecniche di questi prodotti sono equivalenti ai prodotti in plastica stampati ad iniezione (a tenuta stagna, a tenuta d'aria e isotropi). Per i prodotti reali, tutto ciò di cui hai bisogno è un modello 3D in formato STL, STEP o OBJ+MTL. Pertanto, è possibile ottenere un prodotto finito economicamente sostenibile senza utilizzare costosi strumenti di stampaggio a iniezione. Contattaci perché non vediamo l'ora di collaborare con te!

I nostri servizi includono produzione a contratto, stampa 3D, lavorazione CNC, stampaggio a iniezione di materie plastiche, scansione 3D, supporto allo sviluppo del prodotto e creazione di documentazione.

Hitega è lo specialista nel campo della meccanica di precisione. L'attuazione dei concetti dei nostri clienti del settore automotive, Clean Technology, industria dei semiconduttori, aeronautica e aerospaziale, apparecchi medicali e ottici industria manifatturiera e l'. Le nostre competenze Progettazione, produzione, assemblaggio, collaudo e vendita di componenti meccanici di precisione, assemblaggi, macchine impieghi speciali con le periferiche elettroniche, pneumatici ed ottici Siamo esperti in: • CNC Fräsfertigung • Ingegneria e Project Management • individuale e la produzione di massa di alta precisione di componenti e assiemi lavorati • Assemblaggio di componenti meccanici con le periferiche elettroniche, pneumatici ed ottici, prototipi e campioni • trattamenti superficiali, saldatura e marcatura laser di parti e assiemi • prove e collaudi di componenti di precisione e plug & play moduli su specifica del cliente • Gestione Specialized Sourcing • Logistica di trasporto Offrire sempre un valore migliore per i nostri clienti, determina le nostre azioni. PRODUZIONE La nostra produzione di attrezzature, manteniamo sempre all'avanguardia della tecnologia. Una strategia di investimento a lungo termine è la nostra competitività tecnologica per soddisfare le esigenze future. Produciamo con tecnologia CNC il marchio Hermle. I nostri centri di lavorazione modificare i componenti fino a 5 assi della qualità e la precisione della tecnologia di sistema Hermle. Programmi CNC sono creati per CAM stazioni di programmazione dei marchi Coscom e Heidenhain e simulati prima di iniziare qualsiasi produzione. Le nostre macchine CNC sono gestiti sia dal nostro personale altamente qualificato, nonché su sistemi robotici senza equipaggio. La produzione di componenti con complessi 3-D forme e superfici a forma libera sono compiti ovvie per noi. Tecnologicamente abbiamo imparato velocità di avanzamento estreme fino a 45m/min e velocità di 18.000 giri / min. L'utilizzo di materiali speciali come Vespel, Peek e titanio, ci appartiene per la pratica di tutti i giorni. La qualità sarà assicurata da macchine di misura a controllo numerico delle marche Wenzel, Mahr e Mycrona. Le dimensioni sono entrambi tattilmente, determinato visivamente con il rilievo laser e registrato. Assemblaggio e prototipazione È un concetto tecnico creazione, la costruzione di un prototipo collega per testare i componenti critici in dettaglio can. Siamo specializzati nella produzione seguente sviluppata dai nostri clienti una componenti e assemblaggi precisi Piano di Fabbricazione e assemblaggio e assemblare. In stretto dialogo con i nostri clienti, eseguiamo test funzionali dettagliate ed esami al fine di ottimizzare i prototipi. È un concetto completamente sviluppato, la produzione singola o serie chiude. In ambienti di produzione e assemblaggio di aria condizionata Usiamo i concetti dei nostri clienti in • componenti meccanici di precisione • Moduli Plug & Play • Macchine speciali proprio con le periferiche elettroniche, pneumatici ed ottici innovativo ed economicamente. Per l'identificazione e la tracciabilità dei pezzi che abbiamo in casa nostra su una tecnologia di stampa laser.

La nostra società ha rimosso la sua posizione in Nabburg / Baviera, una piccola cittadina a circa 40 km dal confine tedesco-ceco. La nostra produzione si trova a soli 70 km di distanza dalla pianta madre in Nabburg e in Tachov (CZ). Progettiamo e realizziamo secondo la norma ISO TS 16949 a oltre 100 macchine per lo stampaggio ad iniezione 25-1000 tonnellate con più di 350 dipendenti e prodotti in una tecnologia di stampaggio ad iniezione multicomponente. Noi trattiamo tutte le resine termoplastiche in versione rinforzata e non armato di LDPE per sbirciare, TPE e PUR, i polimeri biodegradabili e Magnete di plastica legato o elettrica. materiali conduttivi

Materiale A stoccaggio del materiale-demand ordinati fornisce le condizioni per brevi tempi di consegna, la massima flessibilità e puntualità. Inoltre, i materiali utilizzati, la qualità gioca un ruolo decisivo: da utilizzare solo nastri laminati a freddo di alta qualità, affidabili, mulini certificati venire. I materiali vengono elaborati 0,05-10 mm di spessore e larghezza della bobina fino a 400 mm. La gamma di materiali comprende le seguenti caratteristiche: Acciai non legati secondo DIN EN 10139 Tempra acciai secondo DIN EN 10132-2 Acciai da bonifica secondo DIN EN 10132-3 Acciai per molle secondo DIN EN 10132-4 Gli acciai inossidabili secondo DIN EN 10088-2 Alluminio e leghe di alluminio battuto a norma DIN EN 485-1 e DIN EN 485-2 Rame e leghe battuto secondo DIN EN 1652 e DIN EN 13599 Carta dura, pressboard, plastica Costruzione di utensili La qualità dello strumento è uno dei presupposti più importanti per la produzione di parti di punzonatura ed efficiente senza problemi. Gli utensili di E. Winkemann produce utensili con la massima precisione. Il campo di utensile / costruzione è dotato tra l'altro con i seguenti dispositivi: Sistemi CAD 2D e 3D nel campo della progettazione di utensili CNC EDM, foratura, fresatura e jig grinder con connessione CAM Lo scambio di dati di progettazione è in formato DXF o IGES. Per circa 6000 sono consequenziali, compositi, flessione e strumenti di goffratura o tagli totali disponibili. La tecnologia di stampaggio La timbratura di E. Winkemann è dotato di un potente macchinario, sensibile alle diverse aree di impiego e dei materiali da trattare. Le macchine vanno da macchine e presse meccaniche o idrauliche a diverse macchine di piegatura: Macchine idrauliche e punzonatrici (25-500 tonnellate) Eccentrico (da 10 a 35 tonnellate) Presse idrauliche (15 a 200 tonnellate) Punzonatura e piegatura macchine (fino a 15) Obliteratrici (fino a 200) Macchine per tranciatura fine (fino a 700) Fineblanking / taglio La tranciatura fine consente la produzione di componenti di precisione con superfici di taglio lisce ed elevata precisione dimensionale. Costose rielaborazioni può essere omesso. Percentuale di taglio dritto fino al 100%. Le macchine di tranciatura fine con max. 320 tonnellate di forza di pressione in grado di elaborare spessori di materiale fino a circa 7 mm. Inoltre, vi è anche la possibilità di prodotti su macchine tranciatura fine con max. Per elaborare 700 tonnellate di forza di pressione. Flatting Se la tolleranza di spessore richiesto o planarità non possono essere raggiunti da laminazione a freddo con i materiali primari con uno spessore di 0,8 mm, le parti sono in piano. Il risultato è una tolleranza di spessore e planarità di ± 0,005 mm. Elevate esigenze di questi parametri sono destinati principalmente per prodotti che vengono utilizzati ad esempio in unità e trasmissioni. Rappresentare questo sono start-up, passaporto e spessori da chiamare. Macinazione fine Fette o modanature con uno spessore di 0,8 mm e un diametro esterno 4,0 millimetri könnnen essere affinato per massimi requisiti di precisione con una tolleranza di ± 0.001 mm. Messaggio Per il post-processing dei prodotti sono moderne, a controllo elettronico e collegato indennizzo e apparecchiature per il trattamento disponibile: Sistema di compensazione completamente automatico con la documentazione di ...

Fan art 40 anni di esperienza, di alta qualità e un giusto pacchetto prezzo-prestazioni. Con l'impegno, il know-how e idee innovative necessarie, ci siamo specializzati in fan come ventilatori assiali, ventilatori centrifughi e ventola piatto di alta qualità. Le ventole ad alte prestazioni sono disponibili in settori ampiamente diversificati come la medicina, l'avionica, i mercati industriali e automotive ogni giorno la loro abilità. Sono la giustizia enormemente elevati standard esemplare di affidabilità di queste aree. ______________________________________________________________________ Contenitori Robusto, individualmente e tedesco al più alto livello di ingegneria. Così si potrebbe descrivere il caso della tecnologia custodia Bedek. Più di 650 modelli modificabili Qui sono disponibili tra cui scegliere. Utilizzando la più recente tecnologia sarà prodotta a high-end prestazioni custodia eccellenza Bedek. Con il servizio ENGINEERING Bedek, sosteniamo professionalmente e personalmente dall'idea, attraverso lo sviluppo e la costruzione di prodotti finiti in tutte le fasi del progetto. _______________________________________________________________________ Resistenze di precisione Uno sguardo al futuro. Massima affidabilità con la massima resilienza fare le resistenze di precisione su misura diventare il leader mondiale. Aree di applicazione come medicale, aerospaziale e militare parlano da soli. Bedek introduce zertfiziertes centro di precisione e può fornire resistenze a film su misura per le vostre esigenze entro 24 ore. TCR di 0,2 ppm / ° C. ESD immunità> 25KV Tolleranza: 0,005%

Quando abbiamo iniziato nel 1995, il politetrafluoroetilene plastico (PTFE) era stato inventato da tempo. Tuttavia, Alptec è stata in grado di affermarsi come specialista nella produzione di prodotti P T F E e P T F E/compound in un breve periodo di tempo. Perché per i nostri clienti (a livello internazionale) non sono determinanti solo le date di consegna e i costi unitari, ma anche la comprensione dell'applicazione e la precisione. Sfruttiamo le preziose proprietà del PTFE ovunque siano essenziali per i vostri prodotti e soluzioni: nell'industria automobilistica, nell'ingegneria meccanica o in un altro settore high-tech. Alptec produrrà per voi prodotti semilavorati o produrrà parti finite secondo i disegni. Grazie a sistemi di produzione efficienti e affidabili, soddisfiamo i più alti criteri di qualità anche con tempi e costi ristretti. Anche perché, a differenza del PTFE, siamo tutt'altro che lenti a reagire.

Con il nostro 36 process-driven macchine per la lavorazione (stampaggio ad iniezione) con forza di chiusura fino a 4000 KN, circa 2.000 di alta precisione parti in plastica tecnici e raccordi in gomma e gomma-metallo sono fatti al momento. Fatta eccezione per il PVC, vi forniamo tutti i mercati disponibili delle materie plastiche. I disegni di circa 100 clienti in patria e all'estero sono l'edilizia e materiali si incontrano recepita negli stampi e utensili e prodotto mediante stampaggio ad iniezione. Lavoro di follow-up, come montaggio, la stampa o la conversione può essere eseguita anche. Un sistema di acquisizione dati di funzionamento del sistema (PDA) con console visualisiertem e un controllo di qualità assistita da computer (sistema CAQ) secondo le linee guida della norma DIN EN ISO 9001:2000 (qualità), così come le materie prime e materiali di apparecchiature di collaudo garantiscono l'elevato standard qualitativo desiderato. Il proprio disegno CAD 3D e la propria utensili e stampi (3D-CAM) contribuiscono a questa produzione continuo della qualità. Abbiamo anche i nostri torni e reparto torni automatici (6 assi CNC Landrehautomaten) per la produzione di particolari torniti e parti tornio. Prodotti principali: / Pezzi tecnici funzionali in plastica (iniezione) a circa 2.000 grammi Incapsulamento di inserti, alberi, pulegge e rulli per il trasporto della carta Elaborazione TPU-X (TPU reticolato) TSG (schiuma stampaggio ad iniezione) La sostituzione del metallo Compatto, inserimento e la tecnologia a 2 componenti, produzione di componenti, custodia stampata Composti di gomma-metallo (vulcanizzazione) Tooling Pezzi torniti e parti tornio

Dalla progettazione al prototipo e produrre la linea, una società globale Qualunque sia il campo di attività di una società, TIC capi d'ora in poi dovrebbe avere l'obbligo di fare di tutto per evitare perdite o dispersioni clienti possibili. Recensione: La strategia più comune è quello di posizionarsi sul mercato come fornitore di "soluzioni globali", un termine generico per una vasta gamma di servizi e vantaggi. L'ufficio di ingegneria specializzata a mano tecnica per iniezione, le posizioni CREOPP-TEC sul mercato Tutto in grado di fornire non solo la soluzione generale per la produzione di attrezzature mediche originale nel settore medico, gli accessori automobilistici scopo aussi, giocattoli, elettronica, difesa o cosmetici. Esperienza tecnica sperimentato nel corso degli anni è quello di ottenere tutte le conoscenze supplementari. L'azienda opera dal 1996 per la progettazione e produzione il seguito Gli strumenti di tutti i campi (iniezione / sovrastampata, svitando, doppia iniezione per 2K iniezione Macchina soffiatrice parallelo e verticale stampaggio oro...). Se CREOPP-TEC successivamente montato su una rete di modellatori francesi, aussi offre un settore a basso costo con la Cina direttamente con il nostro partner cinese. Non essere dipendente dalla rete tecnologia INVECE prendere il meglio di ciascuno, questo è il credo di studio di ingegneria. Dalla fase di progettazione a mano-TEC CREOPP RITIENE l'eco-design e fornisce i materiali di riferimento prima fase della prossima simulazione. Il software reologico Cadmould Rapid grado di ottimizzare il processo di iniezione e controllare la deformazione. Non molto tempo dopo, nella fase di prototipazione rapida e regolare lo strumento, sviluppo e industrializzazione TIC sulla macchina per iniezione 50-1000 tonnellate, l'azienda mostrerà la portata delle TIC competenze diverse. Per avere un effetto visivo finale Rapidamente, i clienti di CREOPP-TEC possesso di un sacco di modi: come lo stereo-litografia HR (High Resolution), la sinterizzazione laser selezionata (poliammide, Duraform HST oro Duraform Flex A6 acciaio o alluminio) o dispari CNC rapida prototipo, Fusione sotto vuoto e RIM (Reaction Injection Molding - Processo modellare materie plastiche termoindurenti).Infine, lavorando sulla fase di industrializzazione comprende tutte le fasi, comprende l'assemblea, la pittura, l'imballaggio, diversi controlli e prove.

Rapido e poco costoso per la progettazione e la produzione, Rapid Protyping e Rapid Manufacturing Risparmio di tempo e costi tra design, prototipazione e produzione in serie. Rispondere rapidamente se avete bisogno di nuovi prodotti! Utilizzando le ultime tecnologie, possiamo modellare prontamente complesso Modelli funzionali, parti e stampi per di produrre. Produciamo nei prototipi processo di sinterizzazione laser di plastica (PA), materiale flessibile (gomma-like, 50-85 Shore A) e metallo (simile a ST-70) per Applicazioni: Automotive - Elettrica-Elettronica - Elettrodomestici - Packaging Technology-Industria Alimentare - ingegneria sanitaria - Collegamenti - attrezzature da cucina, ecc Il processo di colata sottovuoto è utilizzata per produrre prototipi sofisticati di plastica con un alto grado di fedeltà. In breve tempo si è di alta qualità, fedele ai prototipi originali. Raggiungono un elevato risparmio di costi rispetto alla forma tradizionale di produzione di utensili in acciaio. Il monitoraggio dei processi di lavoro da microprocessori garantiscono una qualità ottimale fusione e garantire risultati impeccabili. A seconda Vakuumgießwerkstoff e complessità della forma, fino a 30 parti sono costituite da uno stampo. Questo ha un Vorseriencharakter e risparmiare sui costi.

Harald Berfelde GmbH Con oltre 100 anni di storia dell'azienda Harald Berfelde GmbH parti in plastica tecnici prodotti da tutti i materiali termoplastici comuni nel processo di stampaggio a iniezione a uno o più componenti. Potente strumento di costruzione - dalla progettazione alla produzione in serie Project management, supporto all'utente finale secondo necessità Simulazione sviluppo di componenti, la forza e il flusso I prototipi dei componenti Design Tool, strumento, Füllbildsimulation Produzione stampaggio ad iniezione Ad esempio, il montaggio + Logistics

Benvenuto in 3D Orthopaedics Service, il tuo partner affidabile per soluzioni innovative di stampa 3D! Utilizzando la più recente tecnologia di stampa 3D, offriamo prodotti su misura adattati alle vostre esigenze individuali. I nostri servizi includono sia la produzione di parti in serie che la costruzione di prototipi, sempre con la massima precisione ed efficienza. Utilizziamo due processi di stampa avanzati: 1. Stampa FDM (Fused Deposition Modeling): perfetta per componenti robusti e durevoli. Con questo processo, produciamo dispositivi ortopedici su misura come stecche, componenti per protesi e altre parti di serie. 2. Stampa DUV (UV diretto): ideale per strutture particolarmente fini e superfici ad alta precisione, ad esempio quando si creano prototipi e parti specifiche e complesse che richiedono il massimo livello di dettaglio. Le nostre tecnologie ci consentono di offrirvi sia soluzioni individuali che produzioni in serie di qualità costantemente elevata. Affidatevi alla nostra esperienza nella stampa 3D e beneficiate di soluzioni individuali per le vostre esigenze ortopediche. Servizio di ortopedia 3D: la precisione incontra l'innovazione!

La FPM Holding GmbH produce assiemi opto-meccaniche ed elettroniche ed è un produttore di precisione di rilevamento, nautico e Deformationsmeßgeräten. Come ex membro del gruppo Zeiss, l'azienda ha molti anni di esperienza nella strumentazione scientifica della produzione oggetto di montaggio e regolazione.

Il sassone pressofuso GmbH è stata fondata nel 1992 come un die-sassoni e prodotti elettrici GmbH, emerso dalla pressofusione VEB, la cui sede sia in Borsdorf dal 1954. Nel 1995, l'operazione è stata eseguita nella privatizzazione finale. Nel corso dell'anno 2006, la fonderia di alluminio, utensili e meccanica produzione è stata progressivamente spostata da Borsdorf a Beucha. All'inizio del 2007, il trasferimento di tutta la divisione Borsdorfer è stata completata nel nuovo e molto più grande impianto in Beucha, che è stato accompagnato in contemporanea con l'espansione della produzione e della logistica capacità. Allo stato attuale, la nostra azienda impiega 85 persone. In qualità di partner di lunga data in tutti i settori, dall'industria automobilistica, degli elettrodomestici e l'industria elettrica attraverso la luce e il metalmeccanico, ha Saxon pressofuso GmbH vasta esperienza nella produzione di luce e Schwermetalldruckguß.

Da anni la FERRERO MECCANICA DI PRECISIONE effettua lavorazioni meccaniche di precisione occupandosi della costruzione di pezzi su misura e componenti, a partire dalla loro progettazione o su disegno del cliente.. L’esperienza, la precisione nelle lavorazioni meccaniche e l’impiego di macchinari all’avanguardia rappresentano l’alto standard con il quale l’officina meccanica FERRERO affronta ogni lavorazione. Dalla produzione di pezzi su disegno in piccole serie fino alla costruzione di macchinari e attrezzature complete. FRESATURA, TORNITURA, ASSEMBLAGGI MECCANICI, RETROFIT MACCHINARI, STAMPA 3D

GWL è un fornitore di servizi di stampa 3D di medie dimensioni che, oltre alla produzione industriale di prototipi o serie, si occupa anche dello sviluppo o dell'ottimizzazione della stampa 3D dei tuoi progetti.