WKK Brunn AG - enormemente in forma L'inizio del WKK Brunn AG viene fondata nel 1967. Come utensili dedicati società aveva allora solo scopo: la produzione di taglio, piegatura e formatura utensili. Poco dopo, il negozio di fabbricazione è stato messo in funzione e circa dieci anni dopo, l'azienda ha introdotto il suo primo prodotto proprio. Con continuità, innovazione e perfezione era fuori precedentemente pacifica Toolmaking una PMI di successo con circa 45 dipendenti.Oggi, il CHP è un'operazione di punzonatura internazionale con la maggior parte dei metodi di fabbricazione moderni nel settore fornitore. enormemente completa - dalla prima idea alla serie finale, offriamo servizi completi - Consulting: individuale e professionale, on-site o presso il nostro - Costruzione: in casa con 3D Autodesk Inventor - Prototipazione: breve per illustrare le vostre idee - Attrezzo: per la punzonatura strumento e l'insegnamento edificio, con macchinari moderni - La produzione in serie: stampaggio prodotti di tutti i tipi fino a 250 tonnellate di pressione e fino a 300 mm larghezza, spessore 3 mm (fino a 5 mm dopo consultazione) in acciaio, acciaio inossidabile, non ferrosi e metalli leggeri - La fabbricazione di componenti: produzione totale dei vostri prodotti, assemblaggio automatizzato - Post-Processing: Heat e trattamenti superficiali per i partner vicini - Finitura lavorazione: dalla lavorazione (fresatura, tornitura, foratura), erodendo e vibrofinitura - Lo sapevate che? Anche la saldatura

Chi siamo Kreutz & Mock è una delle più importanti aziende produttrici di elementi pieghevoli in filo metallico di tutti i tipi. Con oltre 3000 articoli possiamo offrire ai nostri clienti un assortimento ampio ed estremamente vario dei più diversificati prodotti in filo metallico. Da sempre sviluppiamo e costruiamo in proprio i macchinari necessari presso il nostro stabilimento meccanico, e possiamo quindi rispondere in modo flessibile a tutte le esigenze della nostra clientela. Ulteriori dettagli su di noi e sulla nostra filosofia sono disponibili sul nostro sito web. Prodotti Produciamo per voi elementi in filo metallico in qualsiasi forma e variante. Con i nostri prodotti riforniamo numerosi settori. Dall'industria automobilistica, il settore edilizio e l'agricoltura fino ai produttori di tapparelle... e molti altri ancora. Anche un'infinità di pezzi pieghevoli per l'industria tecnica appartengono al nostro assortimento. Di buon grado cerchiamo di venire incontro alle vostre esigenze e desideri particolari, perché per noi la qualità, il rispetto delle scadenze e un agire orientato alla praticità hanno la priorità assoluta, e rappresentano la condizione per prodotti funzionanti e di prima classe. Non importa se si tratta di parti singole, piccole quantità o grandi serie. Siamo flessibili e forniamo la qualità alle giuste condizioni. Offriamo + Certificato di qualità conforme a DIN ISO 9001:2008 + un'officina propria, competente e flessibile per la costruzione degli utensili + un proprio stabilimento per la costruzione dei macchinari + produzione rapida di parti modello + competenza tecnica / know-how /esperienza pluridecennale nel settore della lavorazione dei fili metallici + consulenza telefonica specializzata e cortese + ampio spettro di produzioni Materiali Il nostro magazzino materiali, ottimamente assortito, rende possibile un processo produttivo senza intoppi e garantisce consegne che rispettano le scadenze. Da noi ogni materiale viene lavorato con il suo utensile dedicato che, se lo desiderate, può essere aggiunto alla vostra consegna. Fabbrichiamo per voi elementi in filo metallico in ogni variante e materiale. Ecco una selezione dei materiali utilizzati: + filo in acciaio inossidabile 1.4301, 1.4310, 1.4362, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4016 e molti altri + filo in acciaio per molle ¯ 0,7 mm bis ¯ 6,0 mm. Qualità SL, SM, SH, DH + filo in acciaio C9D naturale o ramato. C9D morbido zincato in ¯ 1,0 mm fino a ¯ 8,0 mm + filo Crapal + filo per molle di valvole Becrosi + fili in argento - palladio

Vi consentiamo di concentrarsi sull'essenziale. La produzione delle vostre parti e assiemi forniti a noi, il Roeder GmbH & Co. KG è il vostro partner competente per la precisione.

LEIKO SA, fondata nel 1962, è una PMI innovativa che produce pezzi singoli e piccole serie con molta potenza e passione per la perfezione. Il fascino risiede nella diversità del nostro lavoro e nella ricerca della massima qualità, fin nei minimi dettagli. Se stai cercando una soluzione completa per il tuo design, sei nel posto giusto. Siamo specializzati nella produzione di componenti, strumenti, assiemi complessi e precisi, nonché nella produzione di utensili e dispositivi in generale. Oltre alla vasta esperienza tecnica, beneficiate della gestione assolutamente discreta dei principi di produzione e delle informazioni che ci vengono fornite. Grazie ai nostri dipendenti altamente qualificati e flessibili, siamo anche in grado di evadere gli ordini espressi in tempo. Siamo orgogliosi di offrire un eccellente servizio clienti, convinti dell'importanza di un rapporto commerciale di successo nel nostro segmento industriale specializzato.

Siamo un'azienda di medie dimensioni con sede a Ganderkesee e produciamo lamiere sofisticate e parti sagomate per i nostri clienti da oltre 65 anni. La nostra base di clienti include l'industria automobilistica, meccanica, elettrica, marina e aeronautica, dove siamo elencati come fornitori A e abbiamo già ricevuto diversi premi come fornitori a 0 ppm. La nostra azienda è fondamentalmente diversa dalle altre aziende che possono produrre solo grandi o solo piccole serie a basso costo. Siamo esperti in entrambe le tecnologie. Poiché siamo convinti che solo la qualità e la sostenibilità olistiche possano portare al successo oggi e in futuro, disponiamo di un sistema di gestione integrato certificato conforme ai requisiti di Stabilite le norme IATF 16949, DIN EN ISO 9001 e DIN EN ISO 14001. (int. Certificato TÜV (link). La nostra homepage ha lo scopo di darvi una breve panoramica delle nostre diverse opzioni di produzione. Saremo lieti di lavorare anche per te. Dateci la possibilità di farlo.

Società ZUT "PROJECT" offre servizi di: Lavorazione dei metalli - fresatura, tornitura, INEN e rettifica esterna, rettifica di superficie, il taglio, la saldatura - acciaio, alluminio, acciaio inox, Ingegneria di produzione, pezzi di ricambio e elementi di macchine Offriamo: - Turning - Rotazione automatica (bar) - Uova di - Fresatura - .... eccetera

VS Steel GmbH è presente sul mercato nazionale dal 2012. Le nostre competenze principali sono nel campo della lavorazione dei metalli e della produzione di utensili. Fin dalla fondazione della società siamo in costante sviluppo ed espansione. Lavoriamo costantemente per migliorare i nostri processi produttivi, aumentare l'area di produzione e investire in tecnologie di produzione all'avanguardia. Con noi dai prototipi alle piccole serie fino alle consegne seriali a lungo termine. La società si rivolge a tutti i suoi clienti, siano essi individui, imprese artigianali o clienti ben noti nel settore automobilistico. La vostra soddisfazione è il nostro obiettivo Affidabilità, precisione e alta qualità sono la nostra massima priorità. Abbiamo molti anni di esperienza nel settore automobilistico, che ci consente di mettere in pratica gli ordini dei nostri clienti utilizzando tecnologie all'avanguardia. Grazie alla nostra pluriennale esperienza, siamo in grado di sviluppare soluzioni uniche per il cliente in base alle loro esigenze. Vi accompagniamo dall'idea primaria al prodotto finale. Per riferimento, facciamo riferimento a Skoda Auto AG. Siamo una delle due aziende che fornisce servizi di utensili per la produzione di strumenti di stampaggio per i nuovi modelli di Skoda Auto AG.

Ti piacerebbe realizzare additivi per componenti metallici? Ti interessano le possibilità di questa tecnologia? Con la produzione additiva di metallo per stampa 3D (SLM, Laser-cusing®, DMLS ecc.) Offriamo una tecnologia di produzione che non viene più utilizzata solo nella produzione di prototipi. Questo processo offre possibilità completamente nuove in cui i processi convenzionali come il taglio laser, la tornitura o la fresatura raggiungono i loro limiti. Questo è un processo che viene utilizzato esclusivamente per la produzione di metallo. Come nella stampa 3D, i componenti sono costituiti da stratificazione strato per strato e fusione di polvere metallica, il componente ha proprietà meccaniche quasi identiche al materiale originale. Hai bisogno di supporto per implementare il tuo progetto di automazione? Allora hai esattamente ragione con noi! Realizziamo celle di produzione complete secondo la tua idea. Dallo studio di fattibilità sulla costruzione e montaggio fino alla messa in servizio e all'assistenza in loco, siamo il partner giusto per il vostro progetto. In particolare, copriamo le seguenti aree di responsabilità: - Gestione del progetto - Programmazione - Metallo per stampa 3D (produzione additiva) - Gestione della sicurezza - Scansione 3D - Tecnologia di fresatura - Costruzione - Assemblea - Pacchetti di tubi flessibili - Servizio - Formazione I nostri servizi di stampa in metallo 3D a colpo d'occhio: - Lavori di costruzione (condotti di raffreddamento, ottimizzazione dei componenti, ecc.) - Verifica della progettazione del canale di raffreddamento (simulazione del flusso, immagini termiche, analisi del flusso) - rivestimenti - Prototipi di plastica - Misura del componente - Creazione di modelli in plastica - Scansione 3D / reverse engineering - lavorazione fine (fresatura, rettifica, erosione, ecc.) - Trattamento superficiale (anodizzazione, elettrolucidatura, ecc.) - indurimento - saldatura

Progettazione e produzione di pezzi torniti e fresati di precisione. Esperienza pluriennale nel campo della lavorazione dell'acciaio inossidabile. Dal 1992 sviluppiamo, produciamo e vendiamo principalmente componenti per valvole per la costruzione di tubazioni isolate sotto vuoto. Il design robusto si è dimostrato particolarmente efficace nella costruzione di serbatoi. La nostra azienda garantisce un'elevata qualità del prodotto e una produzione conveniente. Il programma di consegna viene costantemente ampliato e adattato alle esigenze dei clienti. Poiché progettazione, produzione, assemblaggio e distribuzione sono tutti sotto lo stesso tetto, sia i prodotti su misura che le serie non sono un problema per noi. Dal 2024, le capacità sono state nuovamente aumentate in modo significativo grazie alla costruzione di un secondo capannone di produzione.

Azienda con oltre 60 anni di storia nello stampaggio a caldo di acciaio. dal 2007 proprietà della Varroc India, attualmente ha 5+1 linee di stampaggio. Produce particolari in acciaio di varie forme e complessità peso minimo del forgiato 2 Kg peso massimo del forgiato 250 Kg I reparti produttivi sono principalmente questi : 1 - magazzino acciaio 2 - reparto taglio ( n°4 impianti ) 3 - attrezzeria per la costruzione e montaggio degli stampi ( n°4 centri di lavoro + n°2 torni cnc ) 4 - stampaggio a caldo ( n° 4 line di pressa + n°1 maglio ) 5 - trattamento termico ( n°2 linee di bonifica e n°1 linea di tempra induzione ) 6 - magazzino e spedizione 7 - reparto esterni di lavorazione meccanica di pezzi forgiati ( tornitura e fresatura ) Altri servizi importanti sono il reparto di Qualità, reparto Ufficio tecnico e reparto di Manutenzione.

Funke Precision Sheet Metal Parts – digitale, efficiente, precisa 👉 Accesso diretto al nostro Calcolatore Online: onlinekalkulator.funke-blechteile.com Con Funke Precision Sheet Metal Parts offriamo soluzioni di produzione all’avanguardia nei settori del taglio laser, piegatura e assemblaggio – in modo rapido, trasparente e su misura per le vostre esigenze. Il nostro calcolatore online vi consente di inviare richieste in maniera semplice e di ottenere immediatamente prezzi affidabili. Come parte della Funke Werkzeugbau GmbH, vantiamo oltre 35 anni di esperienza nella costruzione di stampi e utensili di formatura. Questa competenza in termini di precisione e qualità si riflette direttamente anche nella nostra lavorazione della lamiera. La nostra gamma di servizi comprende: Taglio laser 2D – massima precisione anche per geometrie complesse Piegatura – angoli precisi e componenti robusti Assemblaggi – soluzioni complete e personalizzate da un unico fornitore Prototipazione – realizzazione rapida ed economica delle vostre idee Qualità e innovazione sono al centro di tutto ciò che facciamo. Con tecnologie all’avanguardia e un team dedicato, garantiamo la realizzazione affidabile dei vostri progetti in stretta collaborazione con voi. Funke Precision Sheet Metal Parts – il vostro partner digitale per la lavorazione della lamiera di oggi e di domani.

Miglio opera dal 1971 nel settore della costruzione stampi, stampaggio e lavorazione della lamiera fornendo soluzioni chiavi in mano di prodotti a disegno per i più svariati settori merceologici. Cosa offriamo - Co-progettazione dei Prodotti col cliente - Capocommessa di gruppi assemblati - Collaborazione allo sviluppo di processo - Produzione di piccoli e grandi lotti di prodotti stampati e assemblati - Controllo completo di tutto il ciclo produttivo: > Progettazione stampi: Software 3D, Cad-Cam, > prototipazione; > Costruzione stampi; > Manutenzione stampi: attrezzeria interna dedicata. Miglio è un’azienda focalizzata sul cliente, sulle persone e sull’ambiente. L’approccio al cliente è basato sulla relazione e lo scambio continuo di informazioni che permette di offrire un servizio preciso e “su misura” in base alle specifiche esigenze; si instaurano pertanto rapporti solidi e di fiducia con il cliente che fanno di Miglio, non un semplice fornitore, ma, un partner strategico. Un altro dei principi fondanti della Miglio è l’attenzione all’ambiente in tutte le fasi di lavoro, dalla ricerca delle soluzioni più innovative per i macchinari dedicati alla produzione a quella legata alla gestione aziendale e dello stabilimento. La nostra forza, oltre alle elevate competenze tecniche del personale e la dotazione strumentale, è data da tutte le persone che collaborano in azienda e su cui investiamo continuamente per organizzare un ambiente di lavoro appagante e coinvolgente, infatti Il turn over in azienda è bassissimo, se non quasi nullo.

Competenza Klücher Tech nella tecnologia di fresatura Fondata nel 2021, Kl����cher Tech produce per voi componenti nei settori della costruzione di utensili e stampi, nonché della costruzione di macchine e impianti. La gamma di servizi comprende ampie geometrie 3D, prodotti su misura o singole parti fino a piccole serie. Dotato di moderne macchine di produzione, Klücher Tech è perfettamente attrezzato per il tuo ordine e offre una vasta gamma di servizi. Grande importanza è data alla precisione e ai brevi tempi di consegna. Sarei anche felice di produrre il tuo componente secondo i tuoi desideri

Fondazione dell'azienda 2002 Prima sede commerciale a Lovrenc na Dravskem polje Le esperienze significano il futuro Lavoriamo con 15 anni di esperienza e investiamo costantemente in nuove tecnologie. Produciamo parti di macchine sofisticate e di alta qualità e offriamo un servizio completo.

3A Teknik AS

Fischer-Brodbeck GmbH (FIBRO) è stata fondata a Weinsberg nel 1958 e dal 1974 fa parte del Gruppo LÄPPLE. Oggi, 610 dipendenti in tutto il mondo lavorano nella divisione ricambi standard. FIBRO in sintesi: - 610 dipendenti - filiali proprie in Francia, Polonia, Stati Uniti, India, Malesia, Corea e Cina - Oltre 70 agenzie e centri di assistenza in tutto il mondo - Sistema di gestione della qualità secondo la norma DIN ISO 9001 - Sistema di gestione ambientale secondo la norma DIN EN ISO 14001

Strumenti di GDH Hai bisogno di soluzioni di utensili intelligenti o la realizzazione di problemi di lavorazione complicati? Dalla progettazione attraverso lo sviluppo dei singoli componenti alla costruzione dello strumento finito: GDH è nella progettazione e produzione di utensili per la lavorazione della lamiera dal 1992 partner competente. I nostri punti di forza sono i nostri strumenti di imbutitura soprattutto quando sono necessarie più treni. Strumenti che produciamo come inserto, conseguente, progressiva e il trasferimento muore, sia per i prototipi, così come per la produzione in serie fino ad un peso massimo di 10 tonnellate. Componenti imbutiti di GDH Produciamo parti disegnate fatte di tutti i metalli formare i materiali da lavorare. Materiali quali acciaio, acciaio inossidabile e metalli non ferrosi sono portati con noi nella forma giusta. La lavorazione a spessore 0,3 mm - 10 mm spessore fino a una pressione di 800 tonnellate possibile. Produciamo secondo i vostri disegni, dati CAD e secondo i vostri campioni.I loro strumenti sono presi o prodotte in-house. Inoltre, offriamo la possibilità di simulazione disegno profondo con singoli treni in casa nostra. Parti pressate di GDH Con noi si ottiene parti filate di tutto il metallo che formano i materiali da lavorare. Materiali come rame, ottone, acciaio, alluminio, acciaio inossidabile, stagno e zinco di restare con noi nella forma giusta. Pezzi a rotazione simmetrica sono Oa a una dimensione piatto rotondo di 800 mm di diametro con spessore iniziale foglio di sei millimetri a St, 4 mm VA, 8 mm CU / CnZu. e 10 mm di Al realizzati come parti pressate. Produciamo secondo i vostri disegni, dati CAD e secondo i vostri campioni. I loro strumenti sono presi o prodotte in-house. Tecnologia Laser a GDH Laser: Abbiamo laser in tecnologia 2D in possibili dimensioni 3000 x 1500 mm. spessore massimo * In VA 12 mm * St a 20 mm * Al di 6 millimetri In 3D percorsi tecnologici di dimensioni 3200 x 1525 x 600 millimetri sono possibili. Spessore massimo qui * In VA a 4 millimetri * St a 8 millimetri * Al di 3 millimetri Punch Tecnologia GDH Punzonatura: Fino ad una capacità di stampa di 120 tonnellate dal nastro. Fino a 800 tonnellate nel processo di inserimento.