Ladies and Gentlemen’s, We are a Polish producer of mechanical parts. We employ qualified engineers for the production processes and quality control. Production processes are prepared on the based of an insightful analysis of customer requirements, and own production capacity. The price offer is also a guarantee for the customer, receives a product that complies with the requirements of quality and strictly within the agreed delivery period. We produce and delivery: 1. CNC turning of metal parts with a maximum diameter of 250 mm and a length of 400 mm. - the accuracy of turning +/- 0,005mm (IT5-IT6) - obtained surface quality to Ra0,63 / Rz4 - machined materials: Stainless steel, black steel, aluminum alloys, copper alloys, plastics; 2. CNC 4-axis milling of metal parts with maximum dimensions 750x500x500 mm. -precision of milling +/- 0.01 mm (IT6)? -the resulting surface quality to Ra0,8 / Rz6,3 - machined materials: Stainless steel, black steel, aluminium alloys, copper alloys, plastics 3. We cooperate with carefully selected service providers for the following areas: - laser cutting of sheet metal - thickness up to 20mm - plasma cutting sheet metal - thickness up to 100 mm - sheet metal bending on press brakes - MIG, MAG and TIG welding - other processes related to the machining of sheet metal and welded machine parts (shot blasting, powder coating) We provide production of parts strictly according to customer requirements, by working on our own quality assurance system based on the requirements of our customers from Switzerland and Germany, consisting in: - preparation of production including a detailed analysis of the customer's requirements - careful control of acceptance materials and semi-products - systematic inspections during production and immediately corrective actions - specific selection process for material suppliers and subcontractors of additional services - careful protection of goods during delivery to the customer Best regards Eng. Karol Miaskiewicz CEO Tech-Project Tel. +48 609 425 898 Email K.Miaskiewicz@tech-project.eu

La nostra Ditta, fin dai primi anni ottanta, inizia la propria attività di lavorazione della lamiera per conto terzi. Nel corso degli anni abbiamo ottimizzato e migliorato i nostri processi produttivi inserendo macchinari di nuova tecnologia per far fronte alle richieste anche più complesse del mercato. Abbiamo, in tale modo, raggiunto una specializzazione nella fornitura di prodotti finiti completi di trattamenti superficiali e di assemblaggi. All'interno della nostra azienda svolgiamo lavorazioni quali: - il taglio laser, con dimensioni massime di taglio 2000x4000mm e spessore fino a 20mm - la presso piegatura (tramite l'utilizzo di robot con movimentazione al polso fino a 200 kg), la pannellatura e calandratura - la saldatura tig/mig , tramite postazioni manuali e robotizzate - la verniciatura a polvere - l'assemblaggio di prodotti finiti, completi anche di particolari meccanici, elettronici,... La nostra azienda opera all'interno di uno stabilimento di 12.000 mq e si avvale di personale qualificato. Inoltre, i costanti investimenti in attrezzature e macchinari, ci hanno permesso di inserirci come fornitori presso importanti aziende sia nazionali che estere, operanti in diversi settori (tessile, navale, logistico, agricolo, ...).

EasyMec S.r.l. è un'impresa medio-piccola con sede e stabilimenti di produzione situati ad Osoppo, 18 km a nord della città di Udine, nel nord est dell'Italia, vicino al confine con Austria e Slovenia. EasyMec S.r.l. è specializzata nella costruzione, saldatura e lavorazione meccanica di strutture in acciaio medie e grandi. Lavoriamo su disegni e specifiche dei nostri clienti. Siamo attrezzati per eseguire lavorazioni di fresatura e barenatura. Possiamo anche sabbiare i componenti e verniciarli tramite verniciatura a spruzzo. Siamo specializzati anche in riporti antiusura con tecnologia mig. La Easy Mec può fornire ai suoi clienti il montaggio di macchine complete o di parti di esse. Possiamo fornire la macchina montata completa di impianto idraulico, pneumatico ed elettrico. L'azienda è inoltre attiva con personale qualificato per svolgere attività di manutenzione, revisioni, revamping, start-up e ispezioni su attrezzature industriali.

Produttore di getti e forgiati, Materiali: acciai, acciai inossidabili, Duplex, ghisa ((GJS, GJL), malleabile ghisa, alluminio, magnesio e leghe di rame, usura leghe resistenti, Ni-duro, acciai resistenti al calore, resistente al calore ghisa, Hastelloy X, Inconel 625, superleghe; Rivestimenti, trattamento termico, la lavorazione CNC dei propri getti e forgiati, così come i prodotti semilavorati, assemblaggio dei componenti; impianti produttivi certificati (ISO 9001, ISO / TS 16949) tre uffici in Cina, uno in India; da lì, i nostri ingegneri controllano la Fertigungsstäten per rispetto dei piani di processo, gli standard di qualità e tempi di consegna. Stoccaggio in Cina, India e Germania

* Il taglio laser, taglio laser finemente * Taglio Micro-getto d'acqua * Punch di funzionali aree / percentuale filo-taglio o quantità a causa * Shaping e piegatura (spesso senza i costi degli utensili proporzionali a causa della nostra flessione modulare e piegatura della tecnologia) * galvanica UN CONTATTO dei dati 3D al componente finito - www.mechaSYS.de

Alla ricerca di una società di produzione per le singole soluzioni? Allora siete venuti nel posto giusto! Progettiamo, produciamo e installiamo strutture in acciaio di tutti i tipi in base alle proprie esigenze grezza versione, zincato o verniciato - con ormai più di 90 anni di esperienza nella costruzione in acciaio, siamo in grado di soddisfare le richieste più esigenti e per trovare soluzioni per le vostre richieste individuali. La nostra qualificazione a norma EN 1090-2 Esecuzione Classe EXC3 costituisce la base per una regolare esecuzione e requisito di qualità di tutto il lavoro in una corrispondente vasta gamma di applicazioni. I nostri processi produttivi aziendali e le relazioni di cooperazione ben sviluppati permettono la realizzazione di una varietà di diversi requisiti di prodotto. Ci piace affrontare nuove sfide - quindi chiedere a noi! LOTZ IMPIANTO - Il vostro partner competente per - Strutture di acciaio di tutti i tipi (EXC3) - Costruzione interna e container - Costruzioni speciali e individuali - Costruzione di centri dati

La Stern Edelstahl GmbH è un'azienda a conduzione familiare che opera nel settore costruzione di tubazioni, impiantistica e lavorazione dei metalli. Ci siamo affermati nel settore delle acque / acque reflue di ingegneria e servizi industriali. Inoltre, siamo specializzati in impianti civili e industriali. La nostra gamma di servizi comprende servizi completi e un servizio attento in tutti i settori della costruzione del gasdotto, costruzione di impianti, acqua e trattamento delle acque reflue, così come la lavorazione della lamiera.

Matrices y Moldes JFM è specializzata nella costruzione di utensili e nello stampaggio a freddo dei metalli. Lavoriamo in una vasta gamma di settori: automobilistico, elettronica di consumo, edilizia, condizionamento d'aria, imballaggi, pelletteria, navale e ferroviario, tra gli altri. Sviluppiamo i nostri prodotti insieme ai nostri clienti, il che ci consente di fornire un eccellente rapporto qualità-prezzo, cercando sempre di soddisfare le loro esigenze. Operiamo a livello internazionale con fino al 55% delle nostre vendite esportate all'estero.

Questa società private nel Nord Est Romania ha lavorato 20 anni con la produzione di componenti elettronici, quadro elettrico - e trasformatori, nonché il metallo associato e involucri di cemento. Altri prodotti includono mobili metallici per uso interno ed esterno, verniciato a polvere o zincato. circa 350 dipendenti in tre unità di business, ISO 9001 e ISO 14001 I clienti in Germania, Svizzera, Francia, Africa ed Europa dell'Est VENDERE IN ASSEMBLEA A costo salariale VANTAGGIO. crescita costante di circa il 20% Premio: Electro Alfa è una delle tre aziende più innovative in Romania

Walter Wurster GmbH, Leinfelden Precisione, qualità e affidabilità dal 1947 Dal 1947, abbiamo avuto successo nella lavorazione dei metalli. Con quasi 60 anni di lavoro sveva qualità, con ottime attrezzature e personale altamente qualificato che produciamo lamiere taglio di precisione, profili precisamente ad angolo, parti pulite-sbavati o soluzioni intelligentemente progettate - tutti a prezzi equi. Con le nostre macchine da Trumpf, Hämmerle o FLADDER siamo preparati per i vostri standard elevati - e sotto le "Idee in lamiera" slogan troviamo soluzioni di design creativo per le vostre esigenze. Dal 1967, creiamo i nostri prodotti, voi tutti sapete - puntata dass .. Per la tecnologia di sicurezza che sviluppiamo e produciamo soldi e bagagli serrature, maniglie antiscivolo, numero crunchers e cateratte monetarie e passare la notte o giradischi. E che consiste regolarmente di una qualità che le prove di incendio e prove al fuoco. E anche in altri settori, vedere le nostre soluzioni. Così creiamo porte per forni panifici, accessori per finestra da tetto o lampeggiante per le celle solari di un impianto fotovoltaico sui tetti delle case per i nostri clienti, per esempio. Come una famiglia sveva nella terza generazione, siamo interessati a partnership a lungo termine con i nostri clienti. Molti di noi hanno fiducia da oltre 30 anni.

SHN PUNZONATURA SCHMIDT GMBH & Co. KG Dal 1924, lo SHN PUNZONATURA SCHMIDT convinto da innovazione, qualità e affidabilità. SHN PUNZONATURA SCHMIDT noto per elevate esigenze sulla geometria e precisione. Qualunque siano le vostre sfide SHN PUNZONATURA SCHMIDT avete il partner perfetto. È possibile ottenere tutto da un unico fornitore. Grazie a competenze di sviluppo e decenni di esperienza nella produzione di massa. Ciò aumenta l'efficienza e le tue benefici. Oltre allo sviluppo e design, è la scelta dei materiali e del diritto di superficie che determinano il vostro valore e il funzionamento ottimale di un prodotto stampato in modo significativo. I nostri esperti (esperti) consiglia di determinare la soluzione migliore per le vostre esigenze dalle molte possibilità. STANZTECHNIK Si producono principalmente dalla bobina con Folgeschnitt- e stampi progressivi. La nostra produzione è attrezzato per tutte le esigenze: con presse eccentriche da 25 a 250 tonnellate di pressione.Con larghezze di banda fino a 300 millimetri. Con spessori striscia a partire da 0,15 millimetri e termina solo a 5,0 millimetri. TOOL La sua media pianificato o grandi serie, vi guiderà attraverso gli strumenti di produzione Made by SHN PUNZONATURA SCHMIDT. 1. Vantaggio: Così possiamo aiutare a destra dallo sviluppo e pianificare la vostra idea di prodotto fin dall'inizio - tecnicamente, logisticamente e Costing. 2. Vantaggio: Tutti gli interventi di manutenzione necessari e le riparazioni, implementiamo flessibile e di breve termine. 3. Vantaggio: Attraverso il nostro strumento, dobbiamo cambiare rapidamente sotto controllo. Pertanto, vale quanto segue: gli adattamenti il prodotto è stato fatto in modo efficiente a SHN PUNZONATURA SCHMIDT - e per voi in modo rapido ed economico.

I componenti sinterizzati Miba sono componenti di alta precisione, di alta resistenza prodotti utilizzando una speciale tecnologia di processo. Ci concentriamo sull'aumento dell'efficienza, la riduzione del peso, il miglioramento del comfort, ottimizzando l‘NVH e proteggendo l'ambiente. Come partner internazionale di soluzioni e sviluppo, lavoriamo a stretto contatto con i nostri clienti per ottimizzare i componenti sinterizzati

Ci occupiamo della produzione e dell'assemblaggio in loco di attrezzature, prodotti e parti in acciaio inossidabile e alluminio. La nostra azienda di proprietà ungherese è stata fondata nel 1996 . Dal 1982, i membri principali sono stati impegnati esclusivamente nella produzione e installazione di apparecchiature in acciaio inossidabile, quindi abbiamo più di trent'anni di esperienza professionale specializzata. Il nostro edificio per uffici Nei primi anni abbiamo lavorato in una proprietà in affitto di 100 mq, che gradualmente si è ampliata a 200 e poi a 400 mq con l'aggiunta di macchine e utensili. Nel 2003 abbiamo acquistato un edificio autonomo di 3.300 mq. La nostra attuale forza lavoro è composta da 18 fabbri e saldatori ben addestrati. Nell'officina di 550 mq troverete macchine per la lavorazione della lamiera, torni e fresatrici, moderne attrezzature di saldatura per la saldatura dell'acciaio inox, nonché smerigliatrici e utensili per la finitura estetica.

Siamo un fornitore di sistemi salariali nell'ingegneria meccanica e impiantistica. supportiamo i nostri clienti nello sviluppo, progettazione e creazione di assiemi o produciamo e assembliamo le parti, gli assiemi fino a intere macchine e sistemi basati su disegni tecnici. Lavorazione di acciaio inossidabile, acciai, metalli non ferrosi produzione conto terzi: - Taglio laser/plasma - Bordo - saldare MIG/MAG e TIG - Costruire - statica - Lavorazione CNC

MENDI Metal Group Innovation è una società con sede nei Paesi Baschi (Spagna del Nord) con oltre 50 anni di esperienza nella produzione completa idraulica, pneumatica e gruppi assemblati meccanici. Grazie alla esperienza accumulata in tutti questi anni, ci siamo specializzati sulla meccanizzazione componenti di materiali differenti, grande formato di componenti tubolari all'interno requisiti dimensionali elevate e alta precisione di finitura diametro interno (levigatura). Noi lavoriamo sotto il disegno, soddisfacendo le esigenze dei clienti e MENDI garantisce la consegna dei nostri prodotti (testato) entro la scadenza concordata. Pertanto, abbiamo iniziato ad offrire i nostri servizi e prodotti fabbricati in altri Press Produttori all'estero. Recentemente, MENDI ha creato un proprio segno di qualità che è tubolare ZERO che definisce di 6 caratteristiche dei nostri punti di forza più importanti legati alla elevata precisione di lavorazione dei componenti tubolari. A parte questo, stiamo attualmente sviluppando una nuova Business Unit, integrando una ditta specializzata di saldatura all'interno MENDI Group. D'altra parte, al fine di garantire la soddisfazione del cliente, siamo in grado di certificare la qualità dei servizi mediante una macchina CMM ZEISS. Siamo inoltre costantemente investendo in macchinari, tecnologia o del personale, migliorando così e ottimizzare i processi di fabbricazione.

In qualità di azienda di medie dimensioni, originaria del settore dell'ingegneria elettrica, siamo diventati un potente partner nel campo della costruzione di alloggi e della lavorazione della lamiera. Nel settore della costruzione di alloggi, possiamo fare affidamento sul nostro programma, che spazia da alloggiamenti piccoli e da tavolo a soluzioni di armadi, che possiamo anche adattare alle specifiche del cliente. Inoltre, siamo attivi anche nel campo della produzione conto terzi, dove realizziamo progetti specifici per il cliente, sia che si tratti di parti laser o piegate, di costruzioni saldate o assemblaggi di lamiera.

La nostra azienda è una delle poche che combina sia rulli in acciaio che presse per estrusione di alluminio. Siamo specializzati nella produzione di profili in acciaio e alluminio, nonché di componenti, e offriamo una vasta gamma di finiture superficiali, tra cui anodizzazione, verniciatura a polvere, zincatura e altro ancora. Abbiamo anche competenze tecniche nella lavorazione meccanica, nella lavorazione della lamiera, nei laser per tubi, nella saldatura, nello stampaggio a iniezione, nell'EPDM e nella stampa 3D. profili in alluminio, estrusione • EN AW-6060 • EN AW-6063 • EN AW-6005A • EN AW-6082 • Livelli di durezza T3 — T4 — T5 — T6 — T66 • Altre leghe 1xxx, 2xxx, 3xxx, 5xxx, 6xxx, 7xxx • Diametro del bullone fino a 10" • Lunghezze fino a 14.000 mm • finitura superficiale • Anodizzazione • verniciatura a polvere • Rivestimento di design (effetto legno) • spazzole • Polacco • Lavorazione meccanica • Seghe a lunghezze fisse e troncatrici • Foratura • Fresatura CNC • Stampaggio • Elaborazione laser inclusa la lavorazione laser a tubo • Assemblaggio dei componenti del modulo • Ad esempio parti per il settore fotovoltaico, morsetti, ganci da tetto, elementi di fissaggio per trapezi, tubi solari, supporti solari profili in acciaio, profilatura a rullo • Spessori delle pareti: 0,50 - 5,00 mm • Profili C, Z, U, Sigma, Omega • profili solari (pali, arcarecci, travi) • materiale non rivestito (S235, S355, S420, S550, ecc.) • materiale primario rivestito (ZMxxx/Zxxx) finitura superficiale • Zincatura • verniciatura a polvere • Lavorazione meccanica • Seghe a lunghezze fisse e troncatrici • Foratura • Fresatura CNC • Stampaggio • Elaborazione laser inclusa la lavorazione laser a tubo • Assemblaggio dei componenti del modulo Altri servizi • lavorazione della lamiera • Elaborazione laser 2D, 3D • Laser a tubo • saldatura • Parti in EPDM e stampate a iniezione • Prototipazione rapida, stampa 3D • Soluzioni di stoccaggio e logistica provvisorie

Tecnologia + Ricerca & Sviluppo per una Filiera 100% Made in Italy Una Filiera Italiana 100% Certificata che, fin dal 2004, si è fregiata della Certificazione del Sistema di Gestione per la Qualità ISO 9001:2015 a cui è seguito il Certificato del Sistema di Gestione per la Salute e la Sicurezza sul Lavoro BS OHSAS 18001:2007, perché la “Qualità del Prodotto” va di pari passo con la “Qualità della Vita”, anche in azienda. La forte attenzione ai “Dettagli della Qualità” porterà la F.lli Perin ad acquisire anche la Certificazione MOCA, che garantisce lavorazioni che non trasferiscono all'acciaio sostanze pericolose per la salute dell’uomo o che possano compromettere la qualità organolettica degli alimenti. Ma sarà la Green Economy la nuova frontiera, dove parole come Sostenibilità, Impatto Ambientale ed Efficienza Energetica, con l’acquisizione dei Titoli TEE, danno la misura di un nuovo, imminente, successo. Tutto cominciò nel 1960 quando Giovanni Perin, forte di studi e di esperienze di settore, decise di avviare la propria attività divenendo ben presto il punto di riferimento per quel “Distretto Industriale”, la Inox Valley, che nel frattempo si stava sviluppando in Veneto, fra le province di Treviso e Belluno. Oggi, giunta alla terza generazione, la F.lli Perin srl è leader mondiale nella lavorazione dell’Acciaio Inox per la produzione di componenti per grandi impianti nel settore Ho.Re.Ca., comunità, industria e arredamento. Una storia aziendale di successo capace di ben coniugare l’esperienza del “fondatore” con la ricerca e lo sviluppo tecnologico, prestando speciale attenzione alle relazioni e garantendo una filiera tutta “Made in Italy”. Ricerca & Sviluppo sono indispensabili poiché consentono un vantaggio concorrenziale tramite prodotti e processi proiettati nel futuro ma significa anche acquisizione di strumentazione idonea. La F.lli Perin, con un programma di 2 milioni di euro d’investimenti negli ultimi 2 anni, può disporre oggi di apparecchiature all’avanguardia, tra cui primeggia un laser Mitsubishi Fibra con carico e scarico automatico di ultima generazione, per una sempre maggiore affidabilità della propria produzione. Perché scegliere F.lli Perin? Perché, dalla “Filiera Italiana Certificata”, alla “Ricerca & Sviluppo”, alla “Formazione Continua” fino all’affermazione di una “Forte Personalità Globale”, F.lli Perin si è imposta sul mercato internazionale con riconosciuta capacità e determinazione. Una storia aziendale che, a cavallo di due secoli, si è concretizzata in un management di altissima specializzazione e motivazione capace di governare un sistema tecnologico dinamico sempre rivolto alla totale soddisfazione delle esigenze progettuali della clientela non trascurando di sviluppare e suggerire nuovi “concept tecnologici” come le nuove superfici colorate che abbinano, al forte appeal estetico, le usuali caratteristiche di consistenza e affidabilità dell’acciaio inox tradizionale.

La Società TIGEMMA, spol. s ro è attiva dall'inizio del 90 anni nel settore dell'ingegneria. TIGEMMA, spol. s ro è impegnata nella produzione di parti di macchine e servizi di ingegneria meccanica. Il programma di produzione di produzione è il campo industriale Filtrazioni, sistemi di estrazione e le tabelle di estrazione di materiale per macchine a controllo numerico masterizzazione allineati. Tra le altre TIGEMMA, spol offre. s ro, prodotti e servizi nel campo dei metalli preziosi come leghe di alluminio e acciaio inox a. I prodotti sono trasportati con un elevato livello di lavorazione utilizzando moderne tecnologie complesse. Garantendo l'intero processo produttivo che inizia con la separazione del materiale, piegatura, a spruzzo, la pittura e il trasporto è un parco di produzione complesso a vostra disposizione. Programma principale PRODUZIONE • FILTRO ED ESTRAZIONE • MATERIALABSAUGTISCHE per il taglio termico dei metalli • Estrazione PER LA SALDATURA • FANS • recipienti a pressione • STRUTTURE IN ACCIAIO • LARMSCHUTZUMMANTELUNGEN PER GENERATORI ELETTRICI E TECNOLOGIA PUMP • ATTREZZATURE PER L'INDUSTRIA ALIMENTARE • ATTREZZATURA per l'industria automobilistica • ATTREZZATURE PER L'INDUSTRIA TESSILE • attrezzature per l'industria NEL TRATTAMENTO DEI materie prime minerali Traduzione da Google Translate

Dal 1964 Gronbach sviluppa e produce componenti e assemblaggi complessi su un'area di produzione di oltre 20.000 m2 con 290 dipendenti ed è specializzata anche nella lavorazione di acciaio inossidabile e alluminio, nella finitura superficiale e nello stampaggio ad iniezione di materie plastiche. Inoltre, un reparto separato è dedicato allo sviluppo di nuove tecnologie di superficie, processi di produzione e di assemblaggio. Le competenze principali del sito di Wasserburg sono le seguenti: Lavorazione dei metalli (piegatura, fresatura, imbutitura, foratura, ecc.) Superfici (anodizzazione, verniciatura a polvere, stampa, incisione laser) Tecnologia della plastica (ibrida, back-moulding) ibridi ingegnerizzazione degli strumenti lavoro di sviluppo TECNOLOGIE E PROCESSI DI PRODUZIONE Nel settore delle tecnologie di produzione, ci siamo specializzati principalmente nella raffinazione delle superfici in acciaio inossidabile e alluminio, nella produzione di componenti funzionali e visibili, nonché nello stampaggio ad iniezione di materie plastiche e nella tecnologia adesiva. Queste tecnologie sono alla base della nostra tecnologia di attrezzature, ma sono anche offerte da noi come servizi individuali. Ampliamo e rinnoviamo costantemente il nostro portafoglio con nuove combinazioni di tecnologie e materiali, ad esempio nell'arte del back-moulding di metalli come alluminio e acciaio inox con diverse materie plastiche, per poter offrire ai nostri clienti processi di produzione di alta qualità e a costi ottimizzati.