Per i mercati meccatronica, tecnologia di illuminazione e tecnologia a fibre ottiche WALO - TL sviluppa e produce soluzioni individuali per parti meccaniche, elettromeccaniche e optoelettroniche, prodotti e applicazioni di dispositivi, dai prototipi alle serie.

FMT-Fertigungstechnik è stata fondata il 1 gennaio 2020 da Felix Schweers. Molti anni di esperienza in vari processi produttivi, sia nella produzione che in una posizione manageriale, fanno sì che non ci siano quasi limiti alla ricerca di soluzioni in questo settore. Grazie alla nostra buona rete di aziende di vari settori, possiamo offrire un gran numero di processi di produzione e garantire la qualità richiesta. Nello sviluppo del prodotto, possiamo attingere a una vasta esperienza attraverso l'implementazione e l'introduzione dei nostri brevetti: dall'idea al design, al prototipo e infine al prodotto finito. Vantaggi per loro -Bassi costi del programma grazie ai nostri algoritmi CAM -Bassi costi di installazione grazie ad un alto grado di digitalizzazione -Produzione veloce di singole parti -Spedizione internazionale -24 ore su 24, 7 giorni su 7

L'ammenda di fonderia Magyarmet stata fondata nel 1981 ed è oggi la fonderia bene più importante in Ungheria, con 140 dipendenti. L'azienda ha sviluppato presto a metà degli anni '80 per la fonderia leader multa (processo a cera persa) Ungheria con l'aumento della quota delle esportazioni. Nel 1993, a seguito della privatizzazione è stata rilevata dal gruppo siderurgico tedesco Schmidt + Clemens GmbH & Co. Dopo dieci anni di lavoro con l'operazione di fusione a cera persa in Ungheria, il gruppo S + C ha deciso di concentrarsi sul business colata centrifuga e venduto la fonderia per la gestione ungherese. Oggi, S + C Magyarmet versato soprattutto in acciaio ad alta e bassa lega (corrosione e resistente al calore, all'usura), bronzo, nichel e cobalto leghe. Le fusioni hanno un peso 0,050-35,0 kg, e trovano la loro applicazione in macchine di impiego generale e speciale, in grandi motori, nelle industrie chimiche e petrolchimiche, in macchinari e attrezzature per l'industria alimentare, pompe, compressori e valvole Fabbricazione in cui Architettura esw Circa l'85% dei componenti del cast sono destinati all'esportazione - in Germania, Austria, Francia, Inghilterra, Spagna, Italia, Danimarca, Finlandia, Paesi Bassi e Svizzera. Prodotti tipici della fonderia sono: corpo valvola e valvole, sensori, corpo, corpi pompa e giranti, dischi da taglio, induttore, abitazioni attrezzature e copertura, Spyder, raccordi, collettori, lumache, Lupo abitazioni, bruciatori, griglie catalizzatore, riduttori, collettori di scarico, gli impianti e molti altri La tecnologia di produzione della fonderia era gioiello bene dal TÜV Rheinland nel 1991. il Foglio Informativo AD WO / TRD 100 qualificata, oggi la fonderia è acc. direttiva 97/23/CE (AD 2000 Codice W 0) consentito. Dal 1995, le funzioni di garanzia della qualità secondo i requisiti della norma ISO 9002, dalla fine del 2002, secondo la norma ISO 9001:2000. Nella primavera del 2009, la fonderia era secondo come fornitore per l'industria aerospaziale. AS 9100 classificati. La gestione ambientale dei Magyarmet corrisponde alla norma 14001:2004.Altre approvazioni della società sono: DB BN 918 046, ISO 3834 Parte 2 - doc. IAB-337 e doc. IIW 338 parte 1 Sforzi Magyarmet con i servizi più complessi per soddisfare le crescenti aspettative dei clienti. Pertanto, le parti pre-finiti e le assemblee sono rifiniti in sempre più consegnato. Il trattamento termico dei getti è in propri stabilimenti della società eseguiti (morbido e normalizzazione, tempra, rinvenimento, tempra, trattamento termico soluzione, ecc.) La produzione e trattamenti superficiali utensili con l'aiuto di partner realizzati (verniciatura a polvere, verniciatura, zincatura, decapaggio, lucidatura elettrolitica). La lavorazione dei getti è in gran parte nella propria produzione meccanica, su torni CNC e centri di lavoro e macchine utensili convenzionali. Per ulteriori informazioni, vedere, per favore, su Internet all'indirizzo: www.magyarmet.com.

Produttore di getti e forgiati, Materiali: acciai, acciai inossidabili, Duplex, ghisa ((GJS, GJL), malleabile ghisa, alluminio, magnesio e leghe di rame, usura leghe resistenti, Ni-duro, acciai resistenti al calore, resistente al calore ghisa, Hastelloy X, Inconel 625, superleghe; Rivestimenti, trattamento termico, la lavorazione CNC dei propri getti e forgiati, così come i prodotti semilavorati, assemblaggio dei componenti; impianti produttivi certificati (ISO 9001, ISO / TS 16949) tre uffici in Cina, uno in India; da lì, i nostri ingegneri controllano la Fertigungsstäten per rispetto dei piani di processo, gli standard di qualità e tempi di consegna. Stoccaggio in Cina, India e Germania

Dal 2012 Morando combina la creatività con la lavorazione dell'acciaio, portando una freschezza nella produzione di acciaio, creando più soluzioni e un approccio più semplice per alcune complesse idee di acciaio trasformando una complessità in realtà. Il nostro team è stato creato con il desiderio di offrire ai nostri clienti un servizio di alta qualità, la nostra routine quotidiana prevede la ricerca delle migliori soluzioni per i nostri clienti con tutte le risorse di cui i professionisti del settore necessitano, rispettando le scadenze e soprattutto impilando la qualità. Il nome Morando deriva dal nostro primo tornio mai usato dai nostri nonni chiamato Morando, che ci ha ispirato ad andare avanti con lo stesso nome. Quindi siamo Morando, Benvenuto!

Certinvest fa parte di un grande produttore di alimenti e bevande (European Food, Scandic Distillery). Certinvest possiede un'officina per la produzione di stampi per soffiaggio e pezzi di ricambio. L'officina è dotata di macchine CNC quali: centro di fresatura a cinque assi Deckel -DMU 200 p, centro di fresatura a cinque assi Deckel -DMU70P, centro di fresatura CMX70U 3+2 assi, centro di fresatura tornitura DMG-Mori CTX beta 800TE (dal 2020) ,eccetera

Offriamo una vasta gamma di servizi: Esso comprende circa 100 acciaio e materiali ghisa, due processi di fusione - colata in sabbia e microfusione - così come la lavorazione prefinito in-house.

Produciamo in base alle esigenze del cliente da articolo ad assiemi complessi per vari settori industriali come l'automotive, medicale, ottica, l'aviazione, ingegneria o dei consumatori. Elaboriamo una vasta gamma di varietà di metallo e plastica. Se necessario i servizi esterni che possono contare su una lunga e maestro partner affidabile, il coordinamento assume la gestione del progetto. La nostra garanzia di qualità assicura che si riceve solo quello che si adatta alle vostre esigenze. Nella nostra produzione in Limburgo 15 dipendenti sono attualmente attivi. Traduzione da Google Translate

K&K Prototypenbau GmbH – Uno dei maggiori fornitori di servizi di stampa 3D in Germania K&K Prototypenbau GmbH, con sede a Leopoldshöhe (Renania Settentrionale-Vestfalia), è uno dei principali fornitori di servizi di stampa 3D industriale e prototipazione rapida in Germania. Oltre 500 clienti rinomati, dalle startup innovative alle grandi multinazionali, si affidano alla nostra competenza nella produzione additiva, nella prototipazione e nella produzione di piccole serie. Grazie alle più moderne tecnologie SLS, MJF e FDM (sinterizzazione laser selettiva, Multi Jet Fusion, Fused Deposition Modeling), alla lavorazione di precisione e ai processi completamente digitalizzati, forniamo componenti su misura in plastica e metallo per settori quali l'ingegneria meccanica, l'automotive, la tecnologia medica, l'architettura e il design, in modo rapido, preciso e a prezzi equi. Con sede nella regione della Westfalia orientale-Lippe, siamo il punto di riferimento per i progetti più innovativi della zona e serviamo clienti a Bielefeld, Gütersloh, Paderborn, Münster e oltre. La nostra attività si estende su tutto il territorio federale, dalla costa del Mare del Nord all'Algovia. K&K: la vostra prima scelta quando l'eccellenza è lo standard.

Breve ritratto di Fa. Giudice Richter Fondato nel 2002. La gamma di servizi include la fresatura e la tornitura CNC. Abbiamo anche le ultime tecnologie CAD / CAM, per eseguire l'elaborazione fino a superfici 3D a forma libera. I nostri clienti sono attivi nei più svariati campi. Costruzione di strumenti di ingegneria medica, ingegneria meccanica, ricerca e Sviluppo così come nella costruzione di veicoli ferroviari. CAD / CAM Importazione di dati CAD (STEP, IGS, DXF, DWG, SAT, VDA) Produzione di pezzi singoli e produzione in serie campione di produzione lavorazione dei profilati

Maso mantiene contatti diretti con le fonderie e dà ai clienti la possibilità del suo fabbisogno per tutti i getti di acciaio e ghisa grigia, ghisa sferoidale e alluminio pressofuso direttamente con i fornitori esteri, la Turchia, la Cina di assorbire. Questo elimina le agenzie sconosciute. Quando colata sono disponibili, colata in sabbia, fusione a cera persa, pressofusione per la serie di piccole, medie e grandi, elaborati crudi e pronto. Maso assume la Erstmusterbetreuung alla produzione in serie. Poi il cliente può ordinare direttamente. Lo stesso profilo offre Maso per anelli laminati-drop per le turbine eoliche e la trasmissione.

Dal 1947, produciamo per i nostri clienti e forse presto per voi getti di alta qualità. Utilizzando le più recenti tecnologie e know-how, affrontiamo le grandi sfide dei nostri clienti e quindi siamo in grado di affermare sul mercato orientata alle prestazioni di oggi come una società di medie dimensioni. Offriamo: - Casting - Stampaggio a mano - Gravity pressofusione - Stampaggio automatico (colata in sabbia) - Modello - ....

Il tuo specialista nel campo delle macchine utensili, attrezzature e apparecchiature di prova. Con il nostro team motivato, macchine moderne basate su un potente sistema CAD-CAM, siamo in grado di soddisfare le esigenze che si incontrano. La nostra gamma di prodotti punzonatura e piegatura parti comprende: Timbrato e parti piegate nel range 0,2 millimetri - 2,0 mm, e il filo piegando le parti fino ad un diametro di 2 mm. Con il nostro programma offriamo ai nostri clienti Produzione 0-series La produzione in serie Prefabbricati La nostra gamma di prodotti nello strumento e attrezzature comprende: Fustelle Punzonatura utensili di piegatura strumenti più piccoli da disegno Filo strumenti di piegatura Generale Jig Il nostro strumento fornisce strumenti in forma di punzonatura piegatura, produce principalmente per la propria produzione di formatura utensili;-progressive-pull e.Inoltre, i dispositivi sono creati per specifiche del cliente, sono utilizzati in una zona di ampio respiro. La nostra gamma di prodotti comprende apparecchiature di prova: Misura e Test adattatore per componenti elettronici L'area Prüfmittelerstellung comprende principalmente la produzione di componenti per testare componenti elettronici e meccanici. CAM: Flusso di lavoro ottimizzato con strategie di elaborazione innovative consente al nostro sistema CAM come collegamento tra progettazione e produzione fino ad oggi.Così soddisfare le crescenti richieste di requisiti già oggi alta precisione e sono anche ben preparati per le sfide di domani. Chi CAM programmiamo le nostre macchine in 2.5 D 3 D 5 assi simultanei. Sistema impiegato: hyperMILL di Open Mind Fresatura è una parte importante della nostra gamma di servizi: - Subappalto - Parti 3D macinato come modello di progettazione funzione - Hard fresature fino a 65 HRC - Fresatura HSC - Einzelteil-/Kleinserienfertigung - Prototipi funzionali per i dati dei clienti di tutti i materiali lavorabili - 5 assi completa lavorazione simultanea a 5 assi Intorno alla fine siamo molto agile: - Subappalto - Einzelteil-/Kleinserienfertigung - Prototipi funzionali per i dati dei clienti di tutti i materiali lavorabili Tooling in Baden-Württemberg

La nostra lunga esperienza nel trattare con il laser, punzonatura, fresatura e piegatura e curvatura tecnologia ci permette un'esecuzione competente e affidabile dei lavori per una varietà di industrie.

Azienda giovane e dinamica, incentrata nella prototipazione e piccole serie.

I componenti sinterizzati Miba sono componenti di alta precisione, di alta resistenza prodotti utilizzando una speciale tecnologia di processo. Ci concentriamo sull'aumento dell'efficienza, la riduzione del peso, il miglioramento del comfort, ottimizzando l‘NVH e proteggendo l'ambiente. Come partner internazionale di soluzioni e sviluppo, lavoriamo a stretto contatto con i nostri clienti per ottimizzare i componenti sinterizzati

La società è stata dedicata da più di 30 anni di sviluppo e produzione di strumenti complessi per stampaggio e formatura. Dall'idea iniziale, attraverso lo sviluppo e la costruzione, il prototipo alla produzione in serie, è possibile avere le cose sotto un unico tetto. In qualità di produttore a contratto siamo felici di produrre per voi da piccole serie di produzione di massa - esattamente il numero di pezzi di cui avete bisogno. Produciamo strumenti di stampaggio e formatura dei metalli. Con precisione - nella perfezione! Da un semplice strumento buco, ai più complessi stampi progressivi, da effettuare presso le varie stazioni di alimentazione buco taglio e operazioni di piegatura. Strumenti con il 3-D lavorati flessioni e valvola ad azionamento pugno trasversale inclinato fanno parte della nostra gamma di servizi, quali strumenti di disegno per la produzione di parti in lamiera, che può ospitare cuscinetti a sfere di precisione. Inoltre, produciamo utensili per il taglio liscio e prodotti rifilatura, cresta finale e gli strumenti di raddrizzamento per la fusione e pressofusione settore.Operazioni di fresatura CNC EDM e vengono effettuate come contract manufacturing. PROTOTIPI E ZERO SERIE: CREAZIONE DI CONOSCENZA IMPRESSIONE. Ci concentriamo sullo sviluppo olistico di strumenti di formatura. Per rendere il vostro idee "afferrare", usiamo il metodo di prototipazione rapida. Attraverso la prototipazione rapida, siamo in grado di dimostrare rapidamente ai nostri clienti un prototipo della sua parte timbrato e / o formato desiderato. Una volta che lo strumento che ci permetta di eseguire una prima serie pilota in casa nostra. Le conoscenze acquisite in Sheet Metal Forming la prima edizione poi - se necessario - utilizzato per ottimizzare lo strumento per la produzione in serie. Per la produzione del prototipo, usiamo un metodo diverso. Prove di produzione possono essere eseguite con una pressa A geo-test con 125 tonnellate di pressione e presse di produzione con una forza di pressione fino a 400 tonnellate. Può essere usato per utensili compositi con una lunghezza totale di fino a 2500 millimetri. Forme complesse, geometrie complesse o semplici requisiti degli strumenti di precisione - è necessaria per ogni strumento. La combinazione di molti anni di know-how con la cura necessaria può nascere prodotti di qualità ogni giorno nella nostra casa. La tecnologia moderna è un fattore critico prestazione nella costruzione di strumenti. I clienti possono quindi essere certi che il loro strumento è costituito da macchine ultra-moderne. Per i centri di lavoro multi-assi con cambio utensile automatico prevedono la produzione economica. Per la sperimentazione di strumenti, tra cui una pressa Ageo-test con 125 tonnellate di pressione e presse di produzione fino a 400 tonnellate di pressione a nostra disposizione. Homepage: www.volkergehlen.de Homepage: www.schulte-press.de