Wagner Zerspanungstechnik GmbH & Co KG e le sue società partecipanti producono ferro e metalli non ferrosi per vari settori industriali. I principali gruppi di prodotti sono: - Parti fresate e tornite - Pressofusi in alluminio - Profili di estrusione di alluminio - Parti stampate ed estruse Può essere utilizzato per piccoli lotti, prototipi e grandi serie.

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Crossmill Hungary Kft. è un’azienda di ingegneria di precisione specializzata nella produzione a basso volume e alto valore. Con competenze in elettroerosione a filo, fresatura CNC, metrologia e manifattura additiva, forniamo componenti complessi con accuratezza al micron. Affrontiamo ogni progetto con visione ingegneristica e determinazione – con l’obiettivo di trasformare il design in una realtà producibile, al servizio di partner che apprezzano qualità, affidabilità e capacità di problem solving. La nostra missione: Contribuire, con le risorse affidateci, al servizio della creazione e dell’arte manifatturiera.

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servizi di costruzione per la progettazione di fusione in lega di alluminio - prototipi, piccole serie, serie Prototipi in getti di alluminio, ferro e acciaio la produzione di comunicazione di massa affidabile nella pressofusione o muffa dalla Cina Dal momento che 18 anni di esperienza nel settore automobilistico, industriale e aerospaziale Progetti speciali di architettura e di arte di fusione

Il partner a 360° per le tecnologie di domani. nxtGEN sviluppa, pianifica e realizza progetti complessi per l'industria high-tech, l'ingegneria meccanica e impiantistica e l'industria automobilistica. L'assistenza clienti globale e la fornitura di soluzioni speciali per la realizzazione del progetto sono al centro delle nostre azioni. Campi di attività: - Ideazione e Sviluppo di impianti di produzione - Risoluzione dei problemi per ottimizzare il processo produttivo (ricerca guasti, QM, scarti) - Costruzione e redazione - Calcolo e simulazione (FEM, CFD) - Prototipi e piccole serie - Certificazioni CE (gestione della sicurezza)

CFK è uno dei principali centri per l'erosione ad alta precisione di fili, trivellazioni e perforazioni e un partner professionale per la stampa 3D in metallo. Offriamo un elevato livello di consulenza e competenza nello sviluppo di queste tecnologie. Elaboriamo componenti sofisticati e rilevanti per la sicurezza per una vasta gamma di clienti con il massimo livello di precisione. La gamma di pesi unitari va da 0,002 g a 4000 kg e le dimensioni dei pezzi da μm a m. I nostri macchinari con oltre 45 macchine consentono un'elevata flessibilità e quindi tempi di consegna brevi, per la produzione di pezzi singoli e in serie.

Il Julamp GmbH è una società innovativa che fanno impianti di produzione affidabile e dinamico con le strutture aziendali moderne e flessibili e altamente automatizzato che la spina dorsale della nostra produzione efficiente. I nostri punti di forza sono nel campo dello sviluppo e della produzione di Kunststoffspritzgiessteilen. (Compresi rilavorazione o montaggio Module). Per loro, produciamo pezzi di serie in plastiche standard (PS, PE, PP, PET, PVC, ...) o in ingegneria delle materie plastiche (ABS, PMMA, POM, PC, PVDF, ...) per l'elettrico, la costruzione, cosmetici e nell'industria alimentare .... Il nostro obiettivo è quello di costruire relazioni e mantenere in un rapporto di partnership.

Hama stabilisce gli standard. • Fornitore leader in Europa di accessori elettronici con un'ampiezza e una profondità di gamma uniche • circa 18.000 articoli, da supporti a parete, cuffie, custodie per laptop e accessori per smartphone a radio, fitness tracker e soluzioni per la casa intelligente • 3.000 nuovi prodotti ogni anno adattando le gamme agli sviluppi tecnologici e al nuovo hardware • nelle ore di punta vengono spediti fino a 10.000 pacchi al giorno (= 3.500 ordini = 500.000 articoli) Alcuni dei prodotti vengono imballati automaticamente in Germania. Una costruzione di utensili e attrezzature è integrata nell'area di confezionamento per la produzione degli strumenti di produzione. Il parco macchine è composto da un centro di lavorazione di 5 ettari e da un centro di lavorazione dei pannelli.

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Nel 1982, Peter Sedlak, la tecnologia di lavorazione CNC con un dipendente e tre macchine a Schwäbisch Hall. Sono stati prodotti particolari torniti nelle piccole e medie lotti. Nei prossimi anni, sono stati aggiunti macchine aggiuntive. Il numero dei dipendenti è aumentato costantemente. Un aumento della domanda per le parti pre-finiti effettuato il primo acquisto di una fresatrice convenzionale e un centro di lavorazione CNC tardi inevitabile. Così è stato sempre vicino in sala in affitto e il desiderio di possedere una sala più grande e sempre più forte. Nel dicembre 1991, infine, l'azienda si trasferisce Untermünkheim-Enslingen in modo che nel gennaio 1992, la produzione potrebbe essere inclusa nella nuova sala. La recessione economica ha rallentato negli anni successivi, la crescita della società. Ma ben presto è andato di nuovo. Fino al 2000, tutte le macchine sono stati sostituiti con nuovi, più moderno. Nel 2000, la certificazione secondo la norma DIN EN ISO 9002 è stata effettuata. Dal gennaio 2002, l'azienda opera con un nuovo nome. Peter Sedlak e il suo collaboratore di lunga data e maestro Friedrich Schiele fondarono il Hohenlohe pezzi di precisione GmbH. Oggi, 12 dipendenti producono parti pre-finiti e assemblaggi per molti clienti soddisfatti di diversi settori. Vari lavori di rettifica, così come i trattamenti termici e superficiali li abbiamo realizzati dai partner competenti e affidabili. La ricompensa per la buona qualità e molto poco reclami sono i nostri clienti soddisfatti.

La plastica è la nostra passione. Progetta la nostra forza. In linea con il nostro principio guida "Innovazione in plastica", abbiamo sviluppato soluzioni di plastica intelligenti per le esigenze individuali dei nostri clienti per decenni. Le applicazioni in plastica di alta qualità sono prodotte esclusivamente da esperti nel nostro stabilimento in Svizzera. Qualità svizzera al 100% e genuina artigianalità. Nessuna linea di produzione funziona. Affidabilità e consegna puntuale sono molto importanti per noi. Cellwar è una società gestita dal proprietario. Benedikt Zenhäusern, presidente del comitato esecutivo e Christian Poffet, membro del comitato esecutivo lavorano giorno per giorno con più di 30 dipendenti altamente qualificati e motivati su nuove idee e soluzioni nella tecnologia di elaborazione. Per ottenere personale junior qualificato, addestriamo direttamente i nostri apprendisti.

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Per trent'anni, il nome viene Pliessnig per lo sviluppo del prodotto creativo e soluzioni nel campo dei materiali termoplastici. L'esperienza, un equipaggiamento high-tech e cento per cento la qualità dei prodotti. Intenso lavoro di sviluppo e le idee reagiscono funzionali sono i nostri punti di forza. Piccole ma molto specifici prodotti, esportiamo il 50 per cento dei nostri prodotti di alta qualità. I clienti includono aziende globali in Asia, Stati Uniti ed Europa.

Un fornitore ucraino di produzione additiva e un OEM di apparecchiature LPBF si sono trasferiti in Polonia. Funzionalità complete di DfAM, ottimizzazione della topologia, CAD, stampa 3D in metallo (5 macchine), stampa DLP, FDM e post-elaborazione con CNC.

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