Prototipazione rapida - piattaforma gratuita per acquirenti

I tuoi componenti vengono prodotti in modo addizionale milioni di volte in due settimane! Exentis è la società tecnologica che con la sua processo di fabbricazione additivo unico al mondo a 3 D Mass Industrialization ® componenti industriali milioni di volte, fabbricazione altamente automatizzata su un'unità di produzione lattina La tecnologia brevettata di serigrafia 3D offre il meglio i due mondi della produzione additiva e processi di produzione di massa convenzionali. + Strutture più raffinate Spessori delle pareti e larghezze dei canali da 70 µm + Scelta libera di materiali e combinazioni di materiali + Processo di produzione in una sola fase nessuna post-elaborazione + Bassi costi degli utensili e modifiche in pochi giorni + Utilizzo ottimale del materiale di oltre il 99% + Time to market entro poche settimane + Passa da prototipo a serie in un unico processo

Produzione additiva con fibreprint: dalla progettazione alla costruzione alla realizzazione! Indipendentemente dal fatto che tu abbia bisogno di un prototipo funzionale, una serie piccola o media a breve termine, realizzeremo il tuo progetto in modo olistico insieme a te. Approfittate dei nostri materiali resistenti e di alta qualità. Dall'utensileria alla produzione: i nostri processi di stampa 3D convenienti e diversificati per le parti di produzione sono caratterizzati dalla loro precisione e qualità della superficie. Servizi: costruzione + Creazione di dati di stampa 3D + Controllo dati dei tuoi dati di stampa + Ottimizzazione dei dati di stampa 3D produzione + Prototipazione rapida + Attrezzaggio rapido + Produzione rapida installazione + Singole parti per assemblaggi + Componenti finiti + Pre assemblaggio / assemblaggio Affrontiamo insieme il tuo progetto! Inviaci le tue idee, dati e requisiti. Scegli materiale e qualità.Ti faremo un'offerta non vincolante e ti risponderemo entro pochi giorni lavorativi. Panoramica dei materiali: Materiali per ogni applicazione Grazie al gran numero dei nostri processi di stampa 3D, offriamo materiali per ogni area di applicazione. I nostri materiali convincono con ottime proprietà tecniche e una perfetta qualità della superficie. Scopri di più sui quattro gruppi di materiali e sui loro possibili usi. In caso di carichi meccanici elevati dei componenti, si consiglia l'integrazione di fibre continue come carbonio o kevlar. Saremo lieti di supportarti nella scelta del materiale giusto e consigliarti il processo di stampa più adatto.

Per trent'anni, il nome viene Pliessnig per lo sviluppo del prodotto creativo e soluzioni nel campo dei materiali termoplastici. L'esperienza, un equipaggiamento high-tech e cento per cento la qualità dei prodotti. Intenso lavoro di sviluppo e le idee reagiscono funzionali sono i nostri punti di forza. Piccole ma molto specifici prodotti, esportiamo il 50 per cento dei nostri prodotti di alta qualità. I clienti includono aziende globali in Asia, Stati Uniti ed Europa.

LA NOSTRA AZIENDA LAVORA CON MOLTI PRODUTTORI NEL SUO SECONDO LE NOSTRE CONDIZIONI DI LAVORO, RISPETTIAMO GLI STANDARD DI QUALITÀ E GLI STANDARD DI QUALITÀ PER LA FABBRICAZIONE DI TUTTI I TIPI DI PARTI MECCANICHE CON L'AZIENDA A CAUSA DEGLI STANDARD DI QUALITÀ MONDIALI.

EWOQE è stata fondata nel gennaio 2021, iniziando con una sola macchina. Nel 2024, l'azienda si è trasformata in un team di quattro dipendenti altamente qualificati della regione e oggi gestisce circa 90 macchine. Oggi offriamo ai nostri clienti un'ampia gamma di tecniche di produzione additiva per soddisfare le loro diverse esigenze. - FDM / FFF [* filamenti disponibili in commercio da Spectrum ed Extrudr]. - SLS [PA12] - SLA [tutte le * resine disponibili in commercio da Formlabs] - MJF [PA12] Ci riforniamo di materiali e materie prime esclusivamente da aziende rinomate come garantire una qualità costante. EWOQE collabora con diverse aziende nel campo della produzione industriale. Il nostro lavoro nel campo della stampa di grande formato merita una menzione speciale, in quanto siamo stati in grado di supportare rinomati attori dei settori dell'arte, della cultura e della politica, nonché istituzioni pubbliche, dall'idea iniziale al completamento del progetto.

GTK-Prototype UG è stata fondata nel 2014 da Tobias Günther e inizialmente si occupava di macchine di prototipazione rapida. Negli anni sono stati aggiunti lavori di fresatura e tornitura CNC, assemblaggio e sviluppo per motivi del cliente. GTK-Prototype sviluppa e progetta per conto dei clienti e internamente utilizzando i più moderni sistemi CAD come Solid Works, Autodesk Inventor, Fusion 360 e altri e li inserisce in un sistema CAM completo. Attraverso la produzione di prototipi nella tecnologia medica, nell'ingegneria meccanica e nel settore automobilistico, GTK-Prototype è stata in grado di acquisire una vasta esperienza nella produzione. Nel 2018 è stata aggiunta l'opzione di produzione taglio laser. GTK-Prototype ha attualmente sede a Neuhausen vicino a Tuttlingen e si trasferirà nella sede aziendale di recente costruzione a Radolfzell nel corso del 2022.

Nel 2005 Lothar Wachholz, Edgar Schrade e Harald Späth hanno fondato CSP Cut Systems Pfronstetten GmbH per produrre parti in lamiera per l'azienda di macchine edili Terex Schaeff a Langenburg. Dopo che le corrispondenti macchine per la lavorazione della lamiera erano già state acquistate, ma l'ordine non è andato come previsto, sono stati cercati altri ordini nell'area della produzione conto terzi di laser e bordi. Un grande produttore di sistemi a pellet di legno è stato conquistato qui dopo poco tempo. Allo stesso tempo, CSP ha sviluppato un sistema di trasporto interno per l'industria automobilistica nel settore della costruzione di impianti, che è stato introdotto sul mercato con grande successo. Successivamente, l'area di produzione della lamiera è stata ampliata per includere la produzione di assemblaggi per l'ingegneria meccanica. Inoltre, dall'ideazione alla vendita, sono stati realizzati diversi progetti nel campo della costruzione di macchine speciali. Al fine di soddisfare i nuovi requisiti associati, CSP si è conseguentemente ristrutturata internamente. Nuove innovazioni A causa del costante cambiamento dei requisiti dei prodotti, i servizi, le competenze e le capacità di CSP si sono costantemente ampliati nel tempo. Nel 2008, l'intensificarsi della domanda, precedentemente fiacca, di sistemi di trasporto per il settore automobilistico ha aperto nuovi mercati. I tempi erano maturi per questi prodotti. Inoltre, grazie al continuo sviluppo del nostro sistema di trasporto interno, compresi i sistemi di carico automatico e le opzioni di stoccaggio, sempre più clienti sono rimasti entusiasti di queste soluzioni. Poiché nel frattempo lo spazio esistente non era più sufficiente, nel 2008 anche l'area produttiva è stata ampliata di 1.000 m² con la costruzione di un nuovo capannone produttivo. Inoltre, la nostra produzione a contratto e la costruzione di macchine speciali completano la crescente area di prodotti dell'intralogistica con numerosi effetti sinergici. Ne risultano soluzioni nuove e pratiche che hanno già vinto diversi premi per l'innovazione.Inoltre, la stessa CSP è stata riconosciuta come una delle 100 aziende di medie dimensioni più innovative in Germania alla cerimonia di premiazione "Top 100" al German SME Summit nel 2014. Altri mercati Oggi CSP è saldamente affermata nel campo dei sistemi di trasporto interni sia sul mercato europeo che internazionale: nel frattempo sono arrivate richieste e ordini anche dagli USA e dalla Russia. Attraverso un marketing attivo e un prodotto che parla da sé, anche noti player globali sono stati conquistati come clienti. Tuttavia, a causa dei requisiti costantemente nuovi e della semplificazione dei processi di produzione presso i clienti, sono necessari nuovi sviluppi e sistemi con un maggiore grado di automazione. In questo contesto, l'area di costruzione e sviluppo di CSP è stata ulteriormente ampliata negli ultimi anni.

Il dott. Dietrich Müller GmbH, con sede ad Ahlhorn (Bassa Sassonia), ha da tempo dimostrato di essere un fornitore di servizi di successo per l'industria manifatturiera. L'attenzione si concentra sullo sviluppo e l'implementazione di soluzioni personalizzate per i processi di produzione dei rispettivi partner. Il dott. Dietrich Müller GmbH è uno dei maggiori fornitori al mondo di materiali isolanti elettrici, tenute e prodotti termoconduttivi. L'azienda è certificata per la gestione della qualità secondo la norma ISO 9001 ed elencata come repackager riconosciuta da UL. Ciò significa che tutti i materiali approvati UL mantengono la loro approvazione. Soluzioni per motori e generatori Sviluppiamo, produciamo e forniamo materiali isolanti elettrici flessibili e rigidi per motori e generatori utilizzando materiali di produttori leader a livello mondiale. Tutte le parti isolanti possono essere fornite da noi. Soluzioni per trasformatori raffreddati ad aria e ad olio Il sistema di isolamento è fondamentale per la durata e la funzionalità dei trasformatori a olio e dei trasformatori a secco.Forniamo parti e kit singoli pronti per l'installazione. Soluzioni per prodotti elettronici Oltre ai materiali isolanti elettrici per l'isolamento elettrico, sviluppiamo, fabbrichiamo e forniamo prodotti e sistemi per l'elettronica di raffreddamento, in particolare nei settori della tecnologia medica e aerospaziale. Soluzioni per l'ingegneria meccanica e la costruzione di veicoli I materiali compositi stanno diventando sempre più diffusi nell'ingegneria meccanica e nella costruzione di veicoli. Supportiamo nello sviluppo e nella produzione di parti e sistemi pronti per l'installazione. Soluzioni per batterie e accumulatori Forniamo pellicole isolanti, pellicole separatrici di batterie e materiali termicamente conduttivi. Supporto per ricerca, sviluppo e università Con la moltitudine di processi di produzione e materiali disponibili, siamo il partner giusto per risolvere la tua sfida. Elaboriamo materiali ul-approvati dai principali produttori.

Dobbiamo modificare la pretesa vostre parti di altissima qualità. Pertanto, ogni attività è implementata singolarmente, veloce, flessibile e affidabile. Vi offriamo the-art centri di lavorazione e altamente addestrato e collaboratori motivati la lavorazione completa di pezzi fino a perimetri di produzione medi di (piccole serie). Per geometrie complesse, chiedendo maggiori modifiche apportate alle pagina (di lavorazione a 5 assi) e le tolleranze più strette ci sentiamo confortevole. La nostra produzione è completamente climatizzato. Noi siamo per l'orientamento al cliente, velocità, affidabilità e flessibilità. Con il nostro sistema CAD tutti i formati di dati standard possono essere trattati. Il nostro processo produttivo è costantemente monitorata da un ambiente integrato, finemente controllata e documentata.

3D-Konstruktion Bayerlein GmbH è un'azienda a conduzione familiare con decenni di esperienza nel campo degli strumenti di stampa, pressatura e stampaggio a iniezione. Partendo dall'area del design, l'azienda è diventata un'azienda tuttofare nel campo della costruzione di utensili e stampi attraverso una crescita e uno sviluppo continui. Investendo costantemente in nuove tecnologie e macchine, siamo in grado di implementare le idee dei nostri clienti con la massima qualità e in tempo. Grazie all'elevato livello di impegno e flessibilità dei nostri dipendenti e al know-how necessario, siamo in grado di implementare in modo efficiente la crescente personalizzazione dei componenti. La produzione in serie di componenti di piccole e medie dimensioni non è un problema grazie alle nostre macchine di cambio automatico. La nostra attività principale è la progettazione, lo sviluppo e la produzione di utensili per stampaggio a stampo, pressa e iniezione. Grazie alla nostra tecnologia di fresatura a 5 assi, siamo in una posizione ideale anche per la produzione a contratto HSC.

TEPROSA GmbH opera come fornitore di servizi tecnologici e subappaltatore nei settori della lavorazione laser fine, 3D-MID (trasportatori di circuiti tridimensionali) nonché test e collaudo di assiemi elettronici. I nostri servizi includono il taglio e la foratura laser, l'ablazione laser e la strutturazione diretta del laser, nonché tutti i test ambientali e altre procedure di collaudo di assemblaggi elettrici e meccanici. Inoltre, eseguiamo analisi dei componenti e dei danni (ispezione a raggi X, analisi al microscopio). I nostri clienti includono aziende nei settori automobilistico, medico e aerospaziale. La sede di TEPROSA GmbH è la capitale dello stato della Sassonia-Anhalt, Magdeburgo.

Benvenuti al Waitkus PST Waitkus PST presenta una società concreta e tecnicamente orientato con una chiara attenzione alla qualità e un alto livello di identificazione con le attività richieste di noi. Con i nostri servizi stiamo lavorando per l'ingegneria, l'industria farmaceutica e l'industria automobilistica. Basato sul calcolo, le specifiche e con l'aiuto di un software speciale, lavoriamo dall'ottimizzazione nuovo prodotto. Ci differenziamo attraverso la flessibilità, la puntualità, la lealtà e la qualità, così come la nostra specializzazione nel campo aerospaziale, automotive, ingegneria meccanica e l'industria farmaceutica. Le loro esigenze sono ciò che guidare Tutto quello che facciamo, lo facciamo con passione. Pertanto, siamo soddisfatti solo quando avremo trovato la soluzione giusta per voi. Nella realizzazione dei vostri sogni e visioni si può contare sul nostro sostegno. Waitkus PST presenta una società concreta e tecnicamente orientato con una chiara attenzione alla qualità e un alto livello di identificazione con le attività richieste di noi.

FPL Luhrenberg GbR è un'azienda con sede vicino a Wiesbaden per la produzione di componenti 3D con particolare attenzione alla stereolitografia (SLA) e alla sinterizzazione laser selettiva (SLS). Con la nostra produzione, produciamo i dati dei vostri componenti nel più breve tempo possibile e vi supportiamo nello sviluppo e nella produzione di pre-serie. Produciamo per te  Modelli in filigrana  Modelli di progettazione  Componenti funzionali  Prototipi  Componenti con la massima precisione. Con la nostra gamma completa di diversi materiali e miscele di colori individuali, vi offriamo il miglior servizio possibile. Da parti finite flessibili a resistenti al calore fino a resilienti, supportiamo i tuoi processi per offrirti un valore aggiunto fin dall'inizio.

Kirschmechanik GmbH produce pezzi singoli, piccole serie e prototipi da un'ampia varietà di materiali come alluminio, acciaio inossidabile, leghe di bronzo, acciaio e plastica utilizzando moderne macchine CNC.

Il GWP Manufacturing Services AG è un processo di cross-servizi di produzione per componenti meccanici di metallo e plastica. Forniamo componenti pre-finiti e le assemblee: ● alluminio pressofusione ● bassa pressione casting (alluminio) ● alluminio pressofusione ● estrusione di alluminio ● zinco Die Casting ● Magnesio Die Casting ● Brass Die Casting ● die Ottone colata ● stampaggio ad iniezione plastica ● Estrusione plastica ● termoformatura (formatura sotto vuoto) ● produzione CSF ● CNC Servizio: Ottimizzazione della produzione, progettazione CAD, prototipi, stampi, produzione di massa, trattamenti superficiali, produzione di componenti, Just-in-Time. GWP gestisce un proprio impianto di produzione per le parti a Zhongshan, in Cina. Per garantire ai nostri elevati standard di qualità, la nostra garanzia di qualità è permanentemente sotto la gestione tedesca in loco. Una rete di fornitori specializzati in Germania complementa la nostra capacità di produzione. Ci concentriamo sui processi di produzione con base di alto costo di produzione, in particolare attrezzature idonee costi. Soprattutto per produzioni piccole e medie enormi potenzialità di risparmio dei costi derivano dalla esternalizzazione di processi produttivi ad alta intensità di manodopera. Prendiamo tutti i processi di produzione necessari e la fabbricazione di gruppi completi, riducendo così i costi di lavorazione. Dacci una chiamata! Forniamo convenienti servizi di ingegneria e servizi CAD. Forgiatura di alluminio: NUOVO NOVITA ': PROTO DIE - Die prototipi del cast NUOVO: Fused Deposition Modeling (FDM) - Rapid Prototipi

Netmade è una Rete di 4 PMI del distretto industriale Gomma e Materie Plastiche di Reggio Emilia (Italia), che hanno unito tecnologie e competenze, al fine di fornire un servizio a 360° all'interno del proprio settore . Netmade è in grado di provvedere a tutto il necessario per lo sviluppo di prodotti plastici e/o in gomma: dalla fase di ricerca & sviluppo (con laboratori accreditati MIUR e Rete Alta Tecnologia Emilia-Romagna), alla progettazione del prodotto e delle attrezzature necessarie per la produzione, alla realizzazione di tali stampi e attrezzature, alla produzione (tramite stampaggio ad iniezione, soffiaggio, termoformatura, tecnologie di trasformazione della gomma) ed infine agli assemblaggi ed alle lavorazioni post-produzione, fino alla spedizione in tutto il mondo. Questi servizi permettono al Cliente di avere al proprio fianco un fornitore/interlocutore unico, in modo da ottimizzare costi e tempi di ogni commessa e ridurre il time-to-market. Nello specifico, Netmade dispone di: 61 Macchine ad iniezione plastica, da 8 a 650 tonnellate, per le seguenti tecnologie: - Stampaggio ad iniezione (60) - Stampaggio ad iniezione con inserti (61) - Stampaggio multicomponente (1) - Stampaggio transfer (1) - Microstampaggio ad iniezione (1) 6 Macchine per soffiaggio, da 40 a 120 tonnellate, per le seguenti tecnologie: - Soffioestrusione 34 Macchine a compressione, da 5 a 300 tonnellate, per le seguenti tecnologie: - Stampaggio a compressione 2 Macchine a inietto-compressione, 100 tonnellate, per le seguenti tecnologie: - Stampaggio a inietto-compressione 24 Macchine a iniezione gomma, da 60 a 300 tonnellate, per le seguenti tecnologie: - Stampaggio ad iniezione gomma 8 Macchine per termoformatura, da 800*1.200 mm a 2.500*3.500 mm, per le seguenti tecnologie: - Termoformatura 1 Stampante 3D, per le seguenti tecnologie: - Stampa 3D 4 Saldatrici ad ultrasuoni 4 Torni 6 Macchine CNC 5 Macchine per elettroerosione a tuffo 1 Macchina per elettroerosione a filo 6 Fresatrici CNC 1 Macchina per schiumatura EPS 7 Robot di taglio CNC 1 Macchina di taglio 1 Macchina per piegatura a caldo 2 Presse a piatto caldo