L'azienda è specializzata nella lavorazione precisa di pezzi di piccole e medie dimensioni.

Nella fonderia di Kowala, situata nel cuore di Chybie, fondiamo la tradizione dell'artigianato della fonderia con la tecnologia moderna da oltre 37 anni. Fondata nel 1986, il nostro percorso è stato di continuo sviluppo, migliorando le nostre competenze e ampliando i nostri macchinari per soddisfare le tendenze e le richieste in evoluzione del settore. Siamo specializzati nella produzione di getti in alluminio, utilizzando tecniche di fusione a pressione e in sabbia, e siamo in prima linea nell'implementazione di tecnologie all'avanguardia, tra cui la lavorazione CNC e la stampa 3D. I nostri processi di produzione rispettano i rigorosi standard stabiliti dalla certificazione ISO 9001:2015, che riflettono il nostro impegno per la qualità e il miglioramento continuo. La nostra missione è fornire prodotti che superino le aspettative dei nostri clienti in termini di qualità, funzionalità e design. Con la nostra ricca esperienza, un team dedicato e le partnership con fornitori affidabili, serviamo con orgoglio sia i mercati nazionali che quelli internazionali. Alla fonderia di Kowala, crediamo che l'innovazione, la flessibilità e la capacità di adattare i nostri servizi a ogni progetto unico siano fondamentali per il nostro successo. Ti invitiamo a collaborare con noi e a far parte della nostra clientela soddisfatta.

Baldim Federn è stata fondata nel 2000 con l'obiettivo di produrre ed esportare molle a compressione in tutto il mondo. Negli anni successivi, la domanda di molle tecniche è aumentata costantemente e la direzione di Baldim Federn ha affrontato questa crescita con un nuovo edificio, che, su un'area di oltre 2.000 metri quadrati, è ora dotato di nuove macchine dei principali produttori internazionali e più di 70 dipendenti qualificati, in modo da soddisfare il motto dell'azienda «La qualità è il nostro marchio». L'attenzione è costantemente rivolta all'aggiunta di macchine nuove e moderne ai macchinari per poter mantenere gli standard europei.

La nostra azienda a conduzione familiare è stata fondata nel 1991. Oltre alla verniciatura a polvere, offriamo anche la sabbiatura e lo sgrassaggio dei pezzi. Eseguiamo anche lavori di mascheratura, completiamo e mettiamo in servizio i vostri componenti.

Binder Automation è una moderna azienda di ingegneria meccanica con 30 anni di esperienza. Il nostro campo di attività è lo sviluppo e la produzione di macchine speciali specifiche del cliente. Le nostre soluzioni complete individuali coprono tutti i settori rilevanti di attività del tuo progetto. Dalla pianificazione, progettazione, produzione e programmazione all'assistenza e alla manutenzione di Impianti di produzione: Le nostre aree di servizio sono in settori come - assemblaggio e lavorazione - Trasferimento e gestione - Controlla e misura - Linee di produzione e linee di trasferimento - Attrezzature speciali, macchine speciali - stazioni di prova - dispositivi di posizionamento e rivettatura

Siamo un'azienda fondata nel 2010, che si è posta l'obiettivo di essere un partner competente, flessibile e affidabile per l'industria nel campo delle tecnologie di rivestimento speciali. L'interessante tecnologia impiantistica e il personale specializzato sono sinonimo di: - qualità di prima classe - processi ottimizzati - alta efficienza - tempi di consegna più rapidi possibili - Soluzioni da un'unica fonte - consulenza competente per soluzioni innovative - responsabilità ecologica

Siamo situati a Milzano (Brescia) e ci occupiamo da più di 25 anni nei settori automotive, nautica, illuminazione, arredo di: • Trattamenti superficiali, sabbiatura e smerigliatura • Sbavatura con isole robotizzate • Lavorazioni meccaniche, tra cui maschiatura, filettatura, tornitura, fresatura, ecc. Abbiamo due sedi produttive , una dedicata alle lavorazioni meccaniche ed una ai trattamenti superficiali, taglio, fresatura. Disponiamo di un parco macchine altamente automatizzato ed in continua innovazione ed ampliamento Il nostro personale è di circa 40/50 persone che lavorano in uno spazio complessivo di circa 7000 mq2

Springfix acronimo di metallo moderno formatura e lavorazione taglio dei metalli nella produzione di medie e grandi serie. Forniamo automobilistico, la costruzione designer e l'industria elettrica a livello mondiale. Alle richieste dei clienti, rispondiamo in modo rapido e flessibile. Ci vediamo in un processo dinamico, sono in continuo sviluppo dei prodotti e servizi. Perché la nostra comprensione della "Swiss Made" va ben oltre l'affidabilità tecnica. Include nostro portafoglio moderna ed efficiente tecnologia dei materiali - Sofisticato stampaggio normale a 4000 kN alluminio e acciai inossidabili per metalli non ferrosi - Risarcimento per le zone di contorno in qualità di taglio bene - Lavorazione di superfici spazzolate e verniciate - Centrifuga e vibratorio vibrofinitura - Lavorazione Spahnhebende di metallo frantumi - Di superfici e finiture - Picking Strutturati, processi ben documentati e pianificazione delle risorse di ultima generazione garantiscono processi produttivi precisi, specialmente in più turni. Con la produzione della vostra parte del nostro lavoro non è ancora finito. La puntualità delle consegne e le esigenze dei clienti è per noi più che la ciliegina sulla torta - è parte della base di servizio al cliente, come ci immaginiamo a noi. E abbiamo gli standard logistici di oggi e di domani: - tempi di consegna - Web EDI - Vendor Managed Inventory - E-dicembre

Enikon Aerospace ("Enikon") è la più grande azienda al mondo che si occupa di finitura e verniciatura di parti interne per aerei commerciali e d'affari. Oltre ad applicare vari tipi di finiture ai componenti interni degli aerei, Enikon fornisce servizi di pre e assemblaggio finale. Il nostro focus è sui componenti compositi e plastici.

Per una base di clienti globale in mobili per ufficio e industria automobilistica, nel-based bavarese post-Heng Bock1 GmbH & Co KG produce componenti in plastica delicati, poliuretano o alluminio. L'azienda è certificata dal 1995 secondo DIN EN ISO 9001 e la gestione ambientale impegnata a rispettare i requisiti della norma DIN EN ISO 14001. Ai suoi siti produttivi in tutto il mondo in Turingia, Ungheria, Canada e Cina Bock1 trasformati in più di 180 macchine per termoplastici esclusivamente stampaggio ad iniezione. Nella lavorazione poliuretano espanso parti Bock1 possono produrre fino a 30 kg con un peso di 10 g. I moduli necessari per venire dalla nostra produzione. Le strutture la costruzione di stampi in Germania, Ungheria e Cina sono specializzati in free-form superfici utensili fino a un peso complessivo di 12 tonnellate, utilizzati nella fabbricazione di parti in plastica, poliuretano e alluminio. Anche in alluminio pressofuso sa a Bock1 eccezionale da: La produzione di componenti standard e di progetti specifici per il cliente dal pre-finito e rifinito getti in alluminio è una delle competenze fondamentali del fornitore.L'azienda accetta anche una vasta gamma di lavorazioni superficiali e processi di finitura meccanici. Siamo un'azienda a conduzione familiare con sede in Baviera (post-Heng) e di impianti di produzione in Turingia, Ungheria, Canada e Cina, così come personale di vendita internazionale, che sono sempre lì per te in tutto il mondo. Con oltre 40 anni di esperienza nello stampaggio ad iniezione di materie plastiche, abbiamo fatto la nostra attività come fornitore leader di mobili per ufficio e l'industria automobilistica a fornire parti in plastica complessi, alluminio e poliuretano in tutto il mondo. Dal 1995 siamo certificati secondo la norma DIN EN ISO 9001 e verpfichten noi la gestione ambientale secondo i requisiti della norma DIN EN ISO 14001.

Chemical Machining SpA produce componenti per sezione fotografia chimica e micro taglio laser Fondata nel 1970, CM è uno dei pionieri nel mercato di incisione chimica ed è diventato stabilito e mantenuto da una crescita costante e il miglioramento della qualità come leader di mercato in Italia. Aree di attività • Elettronica e Componenti elettrici • Medical • Telecomunicazioni • Automotive • Optical Industry • Industria della moda • Guarnizioni • 0-serie e prototipi Portafoglio Prodotti • componenti EMC • film SMT STENCIL • SMT STENCIL cornice dello schermo completo • Connettori elettrici • Modello • Filtro • Elementi di design E molto altro ancora! Vantaggi della fotoincisione chimica • Produzione di componenti di uno spessore della lamiera possibile tra 0,01 millimetri a 2 millimetri. • Può convertire quasi tutti i metalli trattati volontà. • profili complessi senza alcun costo aggiuntivo. • La complessità di un componente è indipendente del tempo di processo (tempo di produzione). Questo è solo lo spessore del materiale influenzato (costo ancora neutrale per profili complessi). • I componenti non hanno una laurea. • Non vi è alcuna distorsione dovuta alla termica Azione. • Senza costi di lavorazione e veloce Consegna dei componenti. Prodotto specifico • da linee incise a metà pieghe dei risvolti possono lastre piane in componenti tridimensionali da piegare. • Il numero di fori, fori, o scoperte non ha alcuna influenza il tempo di processo. • Il bordo del corpo differisce da un bordo di punzonatura / taglio. • Il processo di attacco si svolge contemporaneamente su due pagine di componenti invece. Lastre piane possono essere piegate da linee semi-inciso piega ai componenti tridimensionali.

verniciatura a polvere, Oberflächenvorbehandl senza cromo. gioiello di profili in alluminio 7m. associazioni di qualità, passivazione, Entlack., intonaco fine, travi spazzare, lavori di montaggio, Profilbeschichtungen alluminio ___________________________________________________________________________________________________________________ tubi curvatura di vari metalli e non metalli.

JOPP aprendo la strada all'eccellenza. JOPP è leader grazie alle innovazioni nello sviluppo e all'alto valore aggiunto interno: oltre alla tecnologia di lavorazione di precisione e sinterizzazione, si tratta di stampaggio ad iniezione di materie plastiche e produzione elettronica. Inoltre, JOPP fa affidamento sulla propria esperienza nella costruzione di macchine speciali e soluzioni di automazione. L'ampiezza del portafoglio tecnologico rende JOPP interessante come datore di lavoro e fornitore di componenti sofisticati. Basato sulla tecnologia di lavorazione di precisione e sinterizzazione, JOPP produce anche articoli di stampaggio ad iniezione e schiumatura. Il portafoglio è completato dalla competenza nella produzione elettronica. Queste tecnologie garantiscono a JOPP i vantaggi dell'elevato valore aggiunto interno e i vantaggi competitivi associati. Nelle rispettive tecnologie, JOPP compete con i corrispondenti specialisti tecnologici leader di mercato. Il potente sviluppo del prodotto è la pietra angolare del successo di JOPP come fornitore di sistemi per clienti automobilistici.Basato sullo sviluppo meccanico, JOPP ha anche esperienza nella progettazione di interni e nell'elettronica dei veicoli. La società detiene i propri brevetti nelle sue aree di business e implementa continuamente innovazioni in serie. Nel nostro esperimento, i prototipi vengono testati secondo lo stato dell'arte. Il nostro prototipo e la costruzione del campione assicurano il rapido assemblaggio di parti per dimostrazione e collaudo. In JOPP, la gestione dei progetti è responsabile dell'avvio regolare dei progetti in serie, che funge da collegamento tra cliente, vendite, sviluppo del prodotto, acquisti, pianificazione della produzione e controllo della qualità. Nelle rispettive sedi di produzione, ci sono i responsabili dell'avvio della produzione in serie che implementano il processo di industrializzazione in loco. JOPP produce i suoi prodotti in serie secondo la strategia a zero difetti e persegue continuamente obiettivi di alta qualità nella produzione in serie. Per raggiungere questo obiettivo, JOPP mantiene un sistema di gestione della qualità certificato in conformità con gli standard automobilistici pertinenti.La società aderisce a processi standardizzati e documentati che vengono continuamente sviluppati in conformità con le esigenze dei clienti nel settore automobilistico. Una gamma verticale di fabbricazione relativamente elevata rende JOPP un partner competente in progetti impegnativi. L'attrezzatura su macchine e sistemi è sempre all'avanguardia. Le macchine speciali sono in gran parte costruite con un know-how interno, spesso con vantaggi in termini di velocità e flessibilità. I processi di produzione sono coerentemente allineati secondo i principi LEAN e continuamente migliorati.

L'azienda MWM GmbH & Co. KG, fondata nel 1998 come ditta individuale dal proprietario e attuale socio amministratore, il signor Michael Wilmes, è un partner dell'industria della lavorazione dei metalli. MWM si considera un fornitore di sistemi nel campo della produzione di articoli e componenti di lavorazione in alluminio e altri metalli non ferrosi. Offriamo ai nostri clienti soluzioni complete in molti settori, compreso l'approvvigionamento delle materie prime necessarie e la lavorazione fino alla finitura superficiale e al successivo montaggio. "Dipendenti qualificati e moderne macchine di produzione combinate con un alto livello di impegno e flessibilità sono la chiave del successo!" La decisione di allineare tutti i processi aziendali secondo le regole della norma DIN ISO 9001-2015 e di apportare miglioramenti continui garantisce posti di lavoro e un livello di qualità costantemente elevato, di cui voi come clienti beneficiate in primo luogo.

Con le linee ben mantenute e il processo controllato e con il lavoro armonizzato dei nostri collaboratori precisi, responsabili, orientati al lavoro e motivati, possiamo assicurarvi la migliore qualità della galvanica su telai e barili.

Forti sul mercato, con esperienza, innovazione e qualità Noi, Industrielackierung Biedermann GmbH, siamo uno dei verniciatori industriali più versatili in Germania. Questo ci rende forti sul mercato tedesco nei settori della verniciatura a umido e della verniciatura a polvere. Nel campo del rivestimento dei sensori, siamo addirittura leader del mercato mondiale. Investiamo in impianti di produzione innovativi e disponiamo di un nostro laboratorio. Nel 2021, ad esempio, abbiamo costruito un nuovo capannone di produzione con un sistema di sabbiatura per, tra le altre cose, pezzi di grandi dimensioni e reso i nostri macchinari più efficienti. Questo ci rende pionieri in numerosi processi di verniciatura, come il rivestimento dei sensori di assistenza al parcheggio. Da anni siamo anche un affermato fornitore di superfici laccate per pianoforte di alta qualità nel settore della tecnologia medica. Approfitta della nostra esperienza e ottieni un prodotto finito con precisione, qualità e design eccezionali.