La società Ripleg SAU è stata fondata nel 1988 e si dedicò interamente alla progettazione, lavorazione della lamiera, la produzione di cavi elettrici e l'installazione di kit, con molto diversi settori industriali sono coperti. Nel 7000 m² fabbrica attrezzature Ripleg SAU offre una gamma completa e completamente il servizio orientato al cliente, che vanno dalla progettazione con CATIA V5 sulla produzione di misura, parti in lamiera piegati e saldati, compresa la produzione di cavi elettrici in base alle specifiche del cliente, nonché per l'assemblaggio dei kit meccatronici. Tutto questo viene fatto utilizzando le ultime tecnologie, garantendo la massima qualità e accompagnato da un servizio ottimale.

HIGH PRECISION MANUFACTURING

Come azienda di fornitura pura tecnologia lamiera, consegniamo dalla semplice parte in lamiera di assiemi complessi che ospitano i clienti in tutta la Germania. Tecnico e organizzativo siamo ben attrezzati. Nella produzione, le più recenti macchine CNC dominano. I processi di business e la produzione sono controllati dal sistema PPS. Nel disegno, lavoriamo con i programmi di progettazione 3D SolidWorks e Opere sonore. Il software offre una vasta interfaccia, che ci dà la possibilità di prendere anche 1:01 disegni complessi dai clienti e ulteriore processo. Nuovi disegni la cui base è spesso solo un'idea, possono essere rapidamente visualizzati ed elaborati. Con le nostre moderne macchine per la lavorazione di lamiera, siamo in grado di raggiungere più basse voce-volte, e anche di produrre lotti più piccoli, con costi di installazione bassi. Nella tecnologia di superficie, possiamo cappotto con un proprio impianto di verniciatura a polvere disponibile nei colori standard e speciali. Il proprio veicolo offre un rapporto costo-efficace e soprattutto sicuro pick-up e Anlieferservice. Nella gestione della qualità, lavoriamo secondo gli elementi essenziali della memoria ISO 9001:2000 utilizzando manuale. La nostra gamma di servizi comprende: • progettazione 3D e sviluppo • Stamping • laser • Bending • Rulli • saldatura MIG / MAG / TIG • saldatrice CNC • la pressione • seghe automatiche • Verniciatura • Misura • e molto altro Esempi di funzionamento: • Alloggiamento per il controllo di processo ottica nella tecnologia collocamento • Caso di una domanda di saldatura laser • Pannello corpo per misurare diteggiatura nel settore automobilistico • Box acustico di compressori industriali • Custodia per il settore dentale • contenitori in acciaio inox su misura • Corpo Speciale - verniciato a polvere • Custodia speciale per il design IP • parti di macchine speciali • parti di lamiera - superficie zincata • Supporti • Pannello frontale - verniciato a polvere • copertura del cavo motore • Corpo e parti per distributori automatici di biglietti • Back-condizionata parti • carter della macchina • corpo della macchina contatore Tempo • componenti della macchina vending • custodie speciali / armadi perEsempio, per il tunnel di euro • Custodie vuote per forni dentali • Una varietà di altri componenti per diversi settori industriali

Siamo una società di PBS settore (carta, forniture per ufficio e cancelleria). I nostri prodotti sono dall'organizzazione zona ufficio, la presentazione, l'agevolazione, la creazione, la pesatura, Progetto, Inform. Alle nostre due sedi, abbiamo le seguenti capacità di produzione: - Plastiche ed elaborazione (in Kirchen / Sieg) -> Iniezione -> Stampaggio ad iniezione multicomponente -> Inserisci stampaggio - Sheet Metal Forming (in Bad König / Odenwald) -> Robotergestützes pieghevole - Trattamento superficiale (in Bad König / Odenwald) -> Powder Coating In questa zona possiamo offrire capacità. Un team di professionisti qualificati è a vostra disposizione. Stiamo osservando in avanti alla vostra inchiesta.

LA QUALITÀ È IL NOSTRO MOTTO EMMECI srl è un’azienda meccanica fondata nel 1963, diventata Emmeci nel 1967, specializzata nella tornitura automatica di precisione da barra su macchine tradizionali a camme e a controllo numerico, mono e pluri mandrino. Realizziamo componenti torniti su disegno del cliente e siamo in grado di adattare la nostra produzione in modo flessibile alle esigenze del cliente. La nostra missione è accompagnare il cliente durante la fase di sviluppo dei componenti torniti, supportandolo nella sua attività, in modo che egli possa concentrarsi sul proprio core business nell´ambito del progetto. Il nostro know-how, acquisito e maturato in oltre 50 anni di esperienza, ci permette di fornire prodotti e soluzioni corrispondenti alle richieste e alle necessità dei nostri clienti. Emmeci diversifica le sue lavorazioni per soddisfare le esigenze di vari settori merceologici. Realizziamo componenti per diversi settori industriali quali ad es. industria edilizia, attrezzature per impianti di saldatura e verniciatura, ammortizzatori ed impianti frenanti (non nel settore automotive), carrelli elevatori, Aftermarket (gpl, motorcycle, auto motive, valvole oleodinamiche), penne stilografiche e orologi, oleodinamica, pneumatica, idraulica, medicina. Di norma produciamo quantitativi in serie a partire da 5.000 pezzi. Particolarmente interessante per noi è la lavorazione di componenti complessi, la loro realizzazione infatti rappresenta per noi una sfida finalizzata al continuo miglioramento in termini di produzione. La richiesta di componenti complessi non è altro che la conferma dei nostri valori: serietà, cometenza e professionalità. Essendo già operativi nel settore Automotive, è nel nostro DNA accordare un particolare valore alla qualità dei prodotti. EMMECI vanta diverse certificazioni ed opera applicando le più moderne tecnologie.

Il BWB Betschart AG è specializzata nella lavorazione e anodizzazione di prodotti in alluminio. Anodizzazione per GS e GSX metodo Rettifica, lucidatura, splendere Lavorazioni meccaniche, assemblaggio, tecnologia adesiva.

Numberger Technologies è un'azienda familiare di medie dimensioni che vanta oltre 50 anni di esperienza in tutti i settori e le aree pertinenti. Una parte della nostra competenza principale risiede nelle aree degli impianti di trattamento delle acque reflue, condutture, impianti e ingegneria meccanica. Abbiamo inoltre continuato a specializzarci in componenti di tecnologia alimentare, design speciali, tecnologia di trasporto, produzione di parti singole e costruzione di prototipi. Conosciamo le sfide che i nostri clienti devono affrontare e lavoriamo insieme per trovare la migliore soluzione possibile. I nostri standard di qualità, il nostro personale specializzato esperto e attento al servizio, nonché il moderno impianto di produzione sono la garanzia della nostra affidabilità e precisione nelle consegne. Supporto personale, soluzioni su misura e servizio di prima classe interamente su misura per le vostre esigenze individuali: questo è NUMBERGER Technologies. Il nostro motto è: "Un'azienda può sopravvivere solo se il suo ritmo di apprendimento è maggiore del tasso di cambiamento nel suo ambiente ".

Come azienda giovane e innovativa, forniamo ai clienti con la nostra lunga esperienza e competenze disponibili. Come manager di lunga data di una società di medie dimensioni, nella produzione CNC ho fondato la società DARE Tech CNC pezzi di precisione in anticipo 2015. Il nostro programma di produzione comprende l'ingegneria generale. Produciamo l'elemento di serie in base alle vostre specifiche e requisiti. Tutto il lavoro svolto soggetti a controlli marcia costante e un controllo finale. Su richiesta, forniamo anche con rapporto di prova del campione. Produciamo: pezzi singoli e seriali Per completa o parziale di produzione produzione del campione assemblee Traduzione da Google Translate

Siamo una società di produzione di metallo lamiera a Plovdiv, Bulgaria. Il nostro obiettivo è quello di fornire un servizio di qualità nella lavorazione della lamiera mediante taglio laser, piegatura, saldatura, lavorazioni meccaniche, verniciatura, trattamenti superficiali e tutto il necessario per il vostro progetto. I nostri clienti sono principalmente aziende dell'Europa occidentale che sta cercando i prezzi migliori per un prodotto di qualità.

METALPRESS: 50 ANNI DI ESPERIENZA NELLA LAVORAZIONE E STAMPAGGIO DELLA LAMIERA Metalpress è un’azienda veronese di sub-fornitura, specializzata nello stampaggio a freddo e nell’imbutitura profonda e in particolare nella produzione di fondi bombati di tipo D e di tipo E. Attraverso l’utilizzo di presse meccaniche e idrauliche, vengono lavorati principalmente acciaio al carbonio e inox. Dal 2007 siamo certificati UNI EN ISO 9001:2015, garantiamo il monitoraggio completo e la rintracciabilità del processo produttivo: dalla fase di ordine della materia prima alla fase di assistenza post-vendita. Nel 2020 abbiamo ottenuto anche la certificazione AD 2000 W0 e PED 2014/68/UE per la lavorazione dell’acciaio al carbonio per la produzione di fondi bombati. Siamo attivi in molteplici settori: i nostri fondi sono utilizzati nel settore termosanitario, alimentare, chimico-farmaceutico, criogenico. Nell’industria per la produzione di serbatoi, serbatoi a pressione e per LNG, e in quella per la produzione di bracieri, pompe ed elettrodomestici. Forniamo, su richiesta, il servizio di lavaggio e degrassaggio dei pezzi. Eseguiamo diverse tipologie di bordature, forature (sia centrali che laterali) e realizziamo anche fondi flangiati, fissando la flangia per aggraffaggio meccanico, senza necessità di saldatura. I nostri tecnici sono in grado di analizzare la fattibilità di ogni singolo pezzo stampato, offrendo una consulenza specializzata per ogni tipo di prodotto. Di centrale importanza il nostro ufficio Qualità: possiamo eseguire ogni tipo di test o misurazione, in particolare per quanto riguarda la verifica delle tolleranze e degli spessori finali. Effettuiamo anche la verifica dei valori CP-CPK per ottenere la fornitura in free-pass. L’automazione dei processi e l’integrazione dei sistemi in ottica Industria 4.0 ci hanno consentito di migliorare le performance produttive garantendo un servizio più efficiente e personalizzato.

RICH Precision significa che produciamo per voi in modo assolutamente preciso e di alta qualità. Siamo specializzati nella produzione di pezzi torniti di precisione e nella produzione di pezzi complessi che vengono realizzati su centri di tornitura e fresatura. L'assemblaggio degli assiemi occupa sempre più spazio.

Multi Service Siamo partner del settore Multi Service è stata fondata nel 1989 e attualmente impiega 25 persone. Fin dalla sua istituzione, multi-servizio è nelle mani della famiglia. Le principali attività di multi-service sulle aree di: • Lavorazione: CNC acciaio inox / Tecnologia / Saldatura Tecnologia / Grinding Technology • Vernice fresca vetroresina e parti metalliche • Garanzia di qualità come una specie, controllare e misurare • gestione del progetto come una specie, assemblare, testare e confezione di prodotti dei clienti • Serbatoio pulizia come KLT, copertine pila di rotazione, insenature, scatole pieghevoli e componenti termoformati • Piccole parti metalli e non-metalli pulizia Tra la clientela rinomata di multi-servizio comprendono: • Continental Automotive ��� Gruppo Polytec �� Sistema GIA NL • Neumayer Tekfor • ae-Group • Otto Tipo GmbH • cucine Artego • Siemens AG • Wegu • Behle Beschlagtechnik • e molti altri SERVIZI INDUSTRIALI Informazioni anche presso: www.multidienst.de Una piccola selezione delle attrezzature, Multiservice: • Zone di produzione e stoccaggio separatamente per il trattamento superficiale e verniciatura • postazioni di lavoro manuali manuali per la garanzia della qualità, l'imballaggio, l'ordinamento • Lavare continuità con l'essiccazione tecnica di pulizia container • Piccole parti rondella con essiccazione tecnica • apparecchi di misura esteso per la garanzia della qualità • alta velocità centri di lavoro a 5 assi CNC • CNC orizzontali Torni • Macchina curvatubi Rotondo • ca. 13.000 metri quadrati di spazio aperto • ca. 4.500 metri quadrati di produzione e magazzino • esperti, personale qualificato ed addestrato • Certificazione secondo DIN EN ISO 9001:2008 Come una famiglia fornisce Multiservice un alto grado di responsabilità, flessibilità e affidabilità. 23 anni L'esperienza e la fiducia dei clienti rinomati determinano l'attività di multi-servizio.

L'azienda Silcom 1991 ha fondato ed è nel settore automobilistico dal Tatig macchine impieghi speciali e un fornitore di linee di assemblaggio moduli. attrezzatura - Sistema di incisione con Oxigas, con il controllo del programma: asse X: 4000 mm Asse Y: 3000 mm - Sistema di saldatura MIG-MAG: flusso massimo di caratteri: 450A - Circle Bandwerk per tagli: diametro massimo di taglio: 400 mm - Forno elettrico per Einsatzhärtungen, le operazioni di rilassamento Enthärtungsoperationen; dimensioni massime dei pezzi trattati: 1.000 millimetri x 600 millimetri x 450 millimetri. - Sistema di sale da bagno di tempra: dimensioni massime di pezzi trattati: 350 mm x 150 mm x 150 mm. - Sistema di Concia: dimensioni massime di pezzi trattati: 800 mm x 400 mm x 200 mm. - Foratura -Semplice; - Trapano radiale: massima di sollevamento sul braccio rotante: 1000 mm - Koordonatenbohrmaschine: asse X: 1.120 millimetri. Asse Y: 710 mm Asse Z: 630 mm. - Pressa pressione dell'acqua con un semplice effetto: Forza 100 tonnellate. - Torni - classico - con un elaborato una media di 650 mm; con una lunghezza massima della porzione trasformati di 2000 mm; peso massimo del pezzo lavorato. 500 kg; - Torni con il controllo del programma: un elaborato una media di 320 mm; con una lunghezza massima della porzione trasformati 800 mm; peso massimo del pezzo lavorato. 200 kg. - Karusseldrehbänke: un elaborato una media di: 1.100 millimetri con un'altezza massima della parte elaborata: 600 mm. - Fresatura: asse orizzontale: colpi: Asse X: 900 mm Asse Y: 300 mm Asse Z: 300 mm verticali Dolori: colpi: Asse X: 900 mm Asse Y: 300 mm Asse Z: 250 mm Bohrwerkartig- con controllo manuale: colpi: asse X: 850 mm Asse Y: 850 mm Asse Z: 700 mm -Con Il controllo del programma: colpi: asse X: 1.240 millimetri Asse Y: 1130 mm Asse Z: 800 mm - Centro di lavorazione: asse orizzontale: colpi: asse X: 1.120 millimetri Asse Y: 1000 mm Asse Z: 960 mm asse verticale: colpi: asse X: 1.325 millimetri Asse Y: 762 mm Asse Z: 600 mm - rettificatrici per piani -Langhobelmaschine: Colpi: Asse X: 900 mm; Asse Y: 300 mm; Altezza massima della parte lavorata: 300 mm Con giradischi: Traduzione da Google Translate

CNC lavorazione metalli Lavorazione dei metalli alla perfezione. Dal prototipo della parte produzione in serie di parti di ricambio. Lavoriamo per voi alluminio, acciaio inox, plastica al magnesio. Il massimo della qualità in ogni fase.

Polymeca AG - Passione per la precisione La nostra performance come general contractor per assemblaggi meccanici di precisione e serie parti si basa su 90 anni di esperienza nello sviluppo e nella produzione di Drehachssystemen alta precisione, parti e unità di assemblaggio. Grazie a moderni macchinari, alto grado di automazione, ottimizzazione processo continuo e processi di razionalizzazione vivevano parti micron preciso sono affidabile a Polymeca e prodotti a prezzi competitivi. Che si tratti di tornitura, fresatura o rettifica - eseguiamo i vostri ordini con la massima precisione e sicurezza di processo. I nostri clienti internazionali sono molto esigenti. Chi vogliamo avere successo nella competizione globale, ha dimostrato di essere uno Gesamtzylindrizität inferiore a 0,001 millimetri, in grado di produrre 0-,001 mm rotondità sotto 0,0003 millimetri e giochi di base - tutte in serie. La tecnica di misura è sempre stato il fondamento della fabbricazione di precisione - in particolare nella produzione di strumenti quali teodoliti misura, bracci di misura e misurare tavole rotanti.Polymeca domina la tecnologia di misura e di sfruttare il know-how di Leica Geosystems e Hexagon Group del Gruppo. Dal momento che lo spin-off (da Leica Geosystems) nel 1998 Polymeca si è affermata con successo nel mercato come produttore a contratto e partner di outsourcing per la meccanica di precisione. La catena del valore della società comprende le aree di ingegneria di produzione, tornitura, fresatura, tornitura, rettifica, levigatura, finitura superficiale, la pittura, la misurazione e il montaggio. Ciò consentirà di ridurre i costi logistici. Rettifica Pair - il nostro nuovo metodo. Adattiamo il cilindrica interna ed esterna rettifica esattamente almeno una dall'altra - nella gamma micrometro e prozessicher. I requisiti sono elevati. Il nostro giro completamente automatizzato e le macchine di accoppiamento rettifica sono dotate di controlli di misura ad alta precisione e corretta costantemente grazie tendenza analisi stessa Tutti i processi supplementari sono integrati nel sistema di automazione. Stiamo aumentando permanentemente la redditività. http://www.youtube.com/user/PolymecaAG

Produciamo in base alle esigenze del cliente da articolo ad assiemi complessi per vari settori industriali come l'automotive, medicale, ottica, l'aviazione, ingegneria o dei consumatori. Elaboriamo una vasta gamma di varietà di metallo e plastica. Se necessario i servizi esterni che possono contare su una lunga e maestro partner affidabile, il coordinamento assume la gestione del progetto. La nostra garanzia di qualità assicura che si riceve solo quello che si adatta alle vostre esigenze. Nella nostra produzione in Limburgo 15 dipendenti sono attualmente attivi. Traduzione da Google Translate

Con più di 200 ingegneri, tecnici, master e specialisti tecnici qualificati nel team, il Dr. Hager l'attività di MainTech Systems. Lo status elevato del sito industriale testimonia una tradizione pluridecennale: la sede è stata fondata nel 1924 come impianto di produzione di filati tessili di viscosa della Vereinigte Glanzstoff-Fabriken AG. Nel 1938 iniziò la produzione di filati tecnici di viscosa, utilizzati principalmente come materiale di rinforzo nella carcassa degli pneumatici per auto. Negli anni '50, la produzione di fibre è stata ampliata per includere filati sintetici come poliestere e poliammide. A partire dagli anni '70 e '80 del XX secolo, la sede si è sempre più sviluppata fino a diventare il più importante impianto di produzione europeo di filati di alta qualità per applicazioni tecniche grazie all'espansione delle capacità. Per molti decenni la sede nel Basso Meno bavarese è stata il più grande datore di lavoro della regione. Di conseguenza, l'ICO è di fondamentale importanza per lo sviluppo strutturale ed economico dell'intera area fino ad oggi. Nei suoi quasi 90 anni di storia, il nome della sede è cambiato quando la società madre ha cambiato nome - da Glanzstoff a Enka, Akzo Nobel, Acordis - fino a quando nel 2003 è stato scelto il nome neutro "Industrie Center Obernburg". Lo sfondo dell'ultima modifica è stata la scissione delle precedenti aree di business del Gruppo Acordis e la loro vendita separata. Le precedenti attività del gruppo situate nell'ICO sono state convertite in GmbH legalmente indipendenti. La società di gestione del sito dell'ICO è "Mainsite GmbH & Co. KG", che offre tutti i servizi infrastrutturali necessari per un sito di produzione tecnologica. Nel 2010, i servizi tecnici di Mainsite GmbH & Co. KG sono stati scorporati nella controllata indipendente Mainsite Technologies GmbH. Grazie alla sua competenza tecnica, questa azienda è diventata una società di costruzione di impianti innovativa, nonché una società di servizi e manutenzione.

Su 14.500 m², oltre 245 dipendenti sono pronti per qualsiasi sfida in strutture all'avanguardia. Krieg pianifica, progetta, punza, esegue laser, salda, spigola, rifinisce e assembla i vostri componenti metallici, custodie e armadi in metallo. Un flusso di lavoro perfettamente coordinato, i nostri potenti macchinari, insieme ai nostri team di professionisti, consentono di rispettare le scadenze e produrre sempre la migliore qualità ai migliori prezzi. Krieg lavora, tra gli altri, per i seguenti settori: ingegneria meccanica, impiantistica, tecnologia di misurazione e controllo, industria alimentare, energie rinnovabili, costruzione di negozi, dispositivi medici, apparecchiature elettriche generali, industria automobilistica, ingegneria dei trasporti. Sfidaci, ce la faremo!