Siamo un piccolo produttore a contratto di CNC con un'enfasi sulla precisione e flessibilità. Siamo generalmente orientati a rimanere in contatto con i nostri clienti più a lungo e creare una solida base per la qualità della stretta di mano. Attualmente impieghiamo 5 eccellenti dipendenti con i quali a volte implementiamo l'implementazione apparentemente impossibile e le esigenze dei clienti nel più breve tempo possibile. Attendiamo con impazienza la vostra preziosa richiesta. Werner Unterberger + team :)

Consulenza, sviluppo e produzione di mezzi di produzione, macchine e componenti da costruzione per i dettagli produttivo al sistema completo, che si assumono la responsabilità del progetto. La lavorazione della lamiera: Il produttore di componenti di precisione, assiemi e partner per soluzioni di produzione complesse nella lavorazione della lamiera. La flessibilità degli impianti, insieme con la creatività di professionisti consente nuove soluzioni. Produzione parti nobili: Progettazione e realizzazione di componenti e assiemi, serie di pre-finiti, comprese di post-trattamento, la logistica e test funzionale. Affilatrici e Servizio di noleggio: L'affilatura di ABB è la vostra garanzia per gli strumenti di alta qualità di taglio. Sia l'affilatura di utensili standard e speciali, così come negli appalti di nuovi strumenti che dovete scendere a compromessi. I nostri servizi di noleggio di strumenti, utensili standard e speciali misurazione offre una vasta scelta a condizioni molto interessanti.E 'molto più economico per affittare da noi che per comprare breve periodo rara e e gestire le risorse. Si tratta in particolare di strumenti di grandi dimensioni e apparecchi di misurazione che si possono trovare e assumere. Trattamento termico: I servizi offerti dal trattamento termico comprende i metodi tradizionali come ricottura, tempra, rinvenimento in un'atmosfera aperta, un gas inerte o sotto vuoto. Inoltre, offriamo tecniche speciali come nitrocarburization, un rispettoso dell'ambiente processo di indurimento superficiale, con caratteristiche impressionanti, così come le necessarie pre-e post-trattamenti. Un servizio unico che offriamo in materia di competenze e infrastrutture nel rinvenimento di leghe di alluminio. Traduzione da Google Translate

Gli occhiali Automatendreherei GmbH è un'azienda a conduzione familiare. La nostra competenza principale è la produzione di particolari torniti in dimensioni di diametro 3-36 millimetri - 100% di qualità Made in Germany. In qualità di nostro cliente siete il nostro partner. Risolviamo i vostri compiti di produzione insieme a voi ogni volta che vuoi. Rapido processo decisionale e convertibilità flessibile garantire una rapida attuazione anche esigenze particolari. Modifiche necessarie abbiamo implementare un breve periodo senza perdita di tempo. Puntualità e brevi periodi di tempo dall'ordine alla consegna, naturalmente. Attraverso una costante espansione delle nostre capacità produttive, si cresce con le vostre esigenze di business. Flessibilità e affidabilità sono le basi delle nostre azioni. Optare per la qualità. La vostra soddisfazione è il nostro impegno e la preoccupazione di fondo. Contratto e pedaggio produzione Macchina Cam: Diametro: U3 fino a Ø32mm Dimensioni dei lotti: da 10 articoli Materiali: acciaio, acciaio inox, alluminio, ottone, plastica CNC - Macchine: Diametro: U3 fino a Ø36mm Dimensioni dei lotti: da 10 articoli Materiali: acciaio, acciaio inox, alluminio, ottone, bronzo, rame, plastiche CNC - Tornio macchina: Lavorazione di inserti, taglio Säge.-laser, parti imbutito, getti (senza GG) a circa ø200mm Dimensioni dei lotti: da 1 Materiali: acciaio, acciaio inox, alluminio, zinco pressofusione,

OCTOPUS ALLUMINUM offre un mix di complessi processi meccanici e galvanici che aggiungono valore ai prodotti in alluminio. Sommario sulla tecnologia di trattamento di ALLUMINIO: PROCESSI GALVANICI - anodizzazione, colorazione organica e rivestimento duro PROCESSO DI SUPERFICIE MECCANICA: spazzolatura, lucidatura, brillamento, vibrazione, satinatura PROCESSO MECCANICO - tornitura CNC precisa, fresatura CNC precisa, costruzione e saldatura lamiera Riassunto dei prodotti ALUMINIUM: - Pannelli FRONT, pannelli RACK, NAMEPLATES, PLACCHETTE realizzate con tecnologia che offre una resistenza affidabile ai graffi e ai solventi - Dissipatori per componenti elettronici e altri dispositivi - Scaffalature in alluminio e alloggi di ricerca e sviluppo e produzione TITANIO Ricerca e sviluppo e produzione di rack in titanio per processi di anodizzazione. Anni di esperienza e know-how del nostro personale tecnico e di produzione sono assicurazioni per il miglior supporto possibile e la qualità delle parti dei clienti. Diamo valore all'alluminio.

-innovativer, società di trasformazione dei metalli componenti -produziert di lamiera metallica incl. fresatura e tornitura parti -spezialisiert sullo sviluppo di soluzioni di attuazione specifiche esigenze del cliente L'ottimizzazione della catena del valore del cliente: Questo risultato è ottenuto da parte della società: - Consulenza, progettazione e - Supporto alla progettazione - dal prototipo alla produzione in serie - Tutto in uno chiara focalizzazione sulla tecnologia> decisioni di investimento coerenti alto grado di automazione> produzione 365 giorni all'anno o in più turni operazione alta qualità ad ottimo rapporto prezzo / prestazioni

NL-Maschinenbauelemente GmbH produce vari componenti su centri di lavoro a 3 e 5 assi e centri di tornitura.

Il vostro partner per la lavorazione completa della lamiera e verniciatura a polvere. Gruppi completi tra cui finitura superficiale e montaggio - il tutto da un unico fornitore.

La società SC MATEC CNC TECHNIK SRL, è stata fondata nell'aprile 2005 dal Sig. Adrian Kreiner, avendo come attività principale la produzione di parti per l'industria automobilistica. L'azienda opera in uno spazio affittato a Sibiu, basato su un team di 5 dipendenti e un centro di lavorazione a controllo numerico. SC MATEC CNC TECHNIK SRL ha come oggetto principale di attività le operazioni di meccanica generale codice CAEN 2562, con attività di tornitura, lucidatura, fresatura, alesatura e saldatura di parti metalliche mediante macchine utensili a controllo numerico e/o tecniche e dispositivi convenzionali.

In Arges ci piace pensare che, oltre a produrre i componenti industriali di cui hai bisogno, noi può anche essere il partner che ti aiuta a ottimizzare qualsiasi tipo di catena di fornitura, produzione e processo di distribuzione. Ecco perché ci siamo specializzati in alluminio, acciaio, acciaio inossidabile e plastica soluzioni da oltre 15 anni. Non solo ci adattiamo per soddisfare le tue esigenze, ma gestiamo anche processo di distribuzione, con importanti vantaggi competitivi per la tua azienda.

Giovani imprese con 9 personale qualificato, in partnership e la costruzione di una società di lavorazione della lamiera con più di 20 anni di esperienza. Siamo nel centro del Portogallo, vicino al confine spagnolo. L'area industriale di Castelo Branco è la dimensione della zona industriale contigua in Portogallo, subito dopo Lisbona e Porto. La nostra azienda è spezialisert sulla lavorazione della lamiera: - Punzonatura / roditura a 4mm e Propangas-/Plasmaschneiden a 150mm; - Due presse fino a 450 tonnellate, lunghezza di 4.100 millimetri; - Fresatura CNC universale; - Processi di saldatura numerosi (saldatura perni, saldatura a punti, TIG / MIG / MAG) a polvere elettrostatica Lackierenn (sabbiatura e lavaggio). Principalmente realizzato secondo disegno del cliente (ma anche i propri prodotti). Banda nera, foglio rivestito ed acciaio inossidabile! Anche se produciamo anche piccoli lotti, ordini di esportazione devono avere un valore minimo di 300 Euro.

Sport silenziatore di scarico Eisenmann Systems GmbH: Questa è la perfezione artigianale in acciaio inox. Soluzioni che affascinano nella lavorazione, la funzione, il design e il suono. - Driven dal suono - il nostro motto unisce il Eisenmann scarico Systems GmbH, ha stabilito una partnership con il motorsport nazionale e internazionale. Indicatore di questo è il patrocinatori scuderie di successo impegnati. Traduzione da Google Translate

Il Demminer Engineering GmbH è stata fondata nel 2007 con l'acquisizione dei insolventi DMT Demminer macchine GmbH dal Wilms GmbH. Per la produzione sono disponibili in due zone di produzione 6900 m² di spazio di produzione. Offriamo: - Taglio laser - Pieghevole con 7 assi CNC - Fresatura CNC a 5 assi - Tornitura CNC con utensili motorizzati - Modifica profilo - Saldatura MIG / TIG / MAG alluminio, acciaio inox - Saldatura Robot - Pittura - Assemblea - Macchine edili - Progettazione con ProE Produzione di qualità con macchinari moderni e un team di personale altamente qualificato è sempre garantita. Ciò include la formazione dei giovani lavoratori qualificati in un seminario di formazione. Una priorità chiave per l'azienda è la questione della qualità è trasformata. Pertanto, il percorso di certificazione secondo DIN EN ISO 9001 dal 1996 è rotto con successo.

La storia e lo sviluppo della nostra azienda Tometh KFT è stata fondata nel 1997 come successore di una ditta individuale che operava da cinque anni, con l'obiettivo di fornire soluzioni all'avanguardia per l'industria dell'ingegneria meccanica mantenendo sempre al centro le esigenze dei clienti. Nel corso degli anni, abbiamo continuamente ampliato la nostra forza lavoro e i nostri macchinari. Oggi gestiamo più di 20 moderni impianti di produzione controllati da computer e il nostro team è cresciuto fino a 52 dipendenti. Gestiamo il nostro sistema di gestione della qualità ISO 9001 dal 2002 ed è ora completamente integrato nel nostro sistema di gestione della produzione sviluppato internamente e supporta la produzione orientata alla qualità. Inoltre, nel 2019 abbiamo introdotto il sistema di gestione ambientale ISO 14001:2015, riaffermando così il nostro impegno per la sostenibilità e la responsabilità ambientale. Nella produzione, utilizziamo un moderno sistema di gestione aziendale e MES e lavoriamo senza carta da quasi 12 anni, ponendo grande enfasi sui sistemi digitali per la raccolta dei dati e le analisi statistiche. Il nostro obiettivo è implementare l'uso di robot per la produzione in serie di medie dimensioni (1-500 unità) e implementare una logistica di produzione automatizzata. In quest'area, disponiamo già di reparti funzionanti che supportano una produzione efficiente e innovativa. Attraverso gli sviluppi tecnologici, abbiamo anche creato le condizioni per la produzione e l'assemblaggio dei componenti. Attualmente produciamo 50-100 componenti diversi e oltre 1.000 componenti diversi e riforniamo regolarmente circa 20 clienti. Negli ultimi anni, la produzione in piccola serie di componenti ci ha aperto un nuovo campo di attività strategico. Utilizziamo i nostri sistemi CAD-CAM non solo per supportare i nostri processi di produzione, ma anche per fornire servizi di progettazione e produzione di prototipi ai nostri clienti. Il nostro obiettivo è offrire ai nostri clienti partnership a lungo termine e a valore aggiunto attraverso il nostro moderno know-how tecnologico e contribuire così alla loro competitività e al loro successo.

SOARPLASTICO, Lda. ei suoi circa 40 dipendenti sono specializzati nello stampaggio a iniezione di materie plastiche e offrono ai propri clienti servizi 1K e 2K, nonché l'assemblaggio di componenti e nastri adesivi, tra le altre cose. L'azienda è certificata ISO 9001:2015 e offre ai propri clienti un'ampia gamma di servizi, puntando sempre sulla qualità e sui prezzi competitivi. A tale scopo dispone di un moderno parco macchine composto da unità con forze di chiusura di 40 tonnellate. fino a 900 tonnellate, compreso lo stampaggio a iniezione bicomponente e i sistemi di iniezione assistita da gas. Una parte significativa delle macchine è dotata di robot, che consentono cicli di pallinatura più brevi, riducendo così i costi e allo stesso tempo riducendo la movimentazione dei pezzi. Partecipiamo seriamente ai progetti sin dalla fase iniziale e, se richiesto, collaboriamo con il cliente nello sviluppo del prodotto al fine di ottenere le geometrie più idonee in termini di processi stabili ed efficienti.In breve, cerchiamo la soluzione migliore per il cliente. SOARPLASTICOS realizza particolari in plastica, molti con inserti in metallo, e lavora con partner esterni specializzati per ottenere finiture come verniciatura, cataforesi o cromatura. Oltre a questi servizi, eseguiamo anche il montaggio completo degli impianti, assicurando sempre il rigoroso rispetto dei tempi di consegna, gran parte dei quali perviene a EDI. La nostra azienda ha fatto importanti investimenti nella tecnologia 2K e oggi disponiamo di macchine Engel con forze di chiusura da 400 a 600 ton, compatibili con stampi con cinematica interna, transfer robotizzato, ecc.

Il ABW Housing Technology è parte del gruppo ART [www.art-gmbh.de] e procede, all'interno del gruppo ART per il settore della lavorazione della lamiera. Produciamo oltre al nostro stabilimento principale a Weingarten anche nella nostra fabbrica in Plakowice / Polonia. Nel complesso, abbiamo la seguente macchina in uso: Macchina laser Trumpf 2 4 punzonatrici Trumpf 8 macchine Kant Trumpf 4-/5- e fermata a 6 assi 2 rettificatrici per piani Fresatrice 1 Datron 1 adesivo tavolo per materiali compositi con piccola forma e tolleranze di posizione 1 polvere impianto di rivestimento Produciamo pannelli di controllo, quadri elettrici, cornici macchina e, Lee, rastrelliere per PC, vassoi e vari altri pezzi di lamiera secondo i requisiti dei clienti in diversi materiali [acciaio, alluminio, acciaio inox e piastre pretrattate]. Nel nostro impianto di verniciatura a polvere, lavoriamo con i prodotti dei nostri clienti in base alle loro specifiche. Il nostro design collabora con il NX6 Siemens PLM Software e siamo felici di assistere i nostri clienti nella progettazione ocostruire in base alle specifiche del cliente e fornire i modelli CAD dopo la conclusione. Il Gruppo ART opera come fornitore di sistemi e partner a valore aggiunto in ingegneria elettrica e meccatronica. La combinazione di tutti i moduli di servizio dalla tecnologia abitazioni, assemblaggio di cavi, ingegneria di controllo, meccatronica ed una logistica orientate al cliente che chiamiamo SYSMART ® - un termine distintivo per l'affidabilità del nostro gruppo di società. I nostri clienti includono aziende come Heidelberger Druckmaschinen, OTIS ascensori, Trumpf, INDEX e NIMBUS. Sul nostro sito http://www.art-gmbh.de È possibile ottenere maggiori informazioni sul gruppo ART. La divisione Enclosures è raggiungibile direttamente tramite http://www.abw-info.de

L’officina Meccancia Bruegger srl opera da tre generazioni nel settore metalmeccanico e si è specializzata nella produzione di particolari meccanici di alta precisione. Grazie al continuo sviluppo, sia nell’ambito produttivo sia nell’ambito di progettazione, L’officina Meccanica Bruegger dispone di un importante parco macchine e offre ai suoi clienti un servizio completo. Officina Meccanica Bruegger possiede centri di lavori fino a 5 assi, tornio multitasking Integrex, CNC (tornitura e fresatura), torni a barra, macchine per la foratura e filettatura. Il nostro servizio comprende • Produzione di prototipi e campionatura • Produzione di serie • Trattamenti superficiali • montaggi • collaudi finali Nella progettazione vengono utilizzati seguenti sistemi Cad/Cam: ProE, Soldi Works, Rhino, Hypermill; Disegni possono essere inviati in tutti i formati: step e pdf Elaboriamo sia metallo che plastica, e si utilizzia tutti le tipologie di materiali, come per esempio: METALLI • Acciaio • Acciaio inox • Ottone • Rame • Alluminio • Hastalloy • Monel • e altre leghe PLASTICA • PVC • POM • PP • TEFLON • PEEK • VESPL • PC • PA • Plexiglas • Plastiche caricate e non caricato TRATTAMENTI TERMICI • Tempra • Cementazione • Nitrurazione TRATTAMENTI SUPERFICIALI • Anodizzazione naturale e colorata • Anodizzazione dura • Zincatura • Cromatura • Alodine • Nichelatura elettrolitica o chimica • Verniciatura a polvere

Trading tecnico Dreh-/Fräs-und di parti in lamiera

Tecnologia + Ricerca & Sviluppo per una Filiera 100% Made in Italy Una Filiera Italiana 100% Certificata che, fin dal 2004, si è fregiata della Certificazione del Sistema di Gestione per la Qualità ISO 9001:2015 a cui è seguito il Certificato del Sistema di Gestione per la Salute e la Sicurezza sul Lavoro BS OHSAS 18001:2007, perché la “Qualità del Prodotto” va di pari passo con la “Qualità della Vita”, anche in azienda. La forte attenzione ai “Dettagli della Qualità” porterà la F.lli Perin ad acquisire anche la Certificazione MOCA, che garantisce lavorazioni che non trasferiscono all'acciaio sostanze pericolose per la salute dell’uomo o che possano compromettere la qualità organolettica degli alimenti. Ma sarà la Green Economy la nuova frontiera, dove parole come Sostenibilità, Impatto Ambientale ed Efficienza Energetica, con l’acquisizione dei Titoli TEE, danno la misura di un nuovo, imminente, successo. Tutto cominciò nel 1960 quando Giovanni Perin, forte di studi e di esperienze di settore, decise di avviare la propria attività divenendo ben presto il punto di riferimento per quel “Distretto Industriale”, la Inox Valley, che nel frattempo si stava sviluppando in Veneto, fra le province di Treviso e Belluno. Oggi, giunta alla terza generazione, la F.lli Perin srl è leader mondiale nella lavorazione dell’Acciaio Inox per la produzione di componenti per grandi impianti nel settore Ho.Re.Ca., comunità, industria e arredamento. Una storia aziendale di successo capace di ben coniugare l’esperienza del “fondatore” con la ricerca e lo sviluppo tecnologico, prestando speciale attenzione alle relazioni e garantendo una filiera tutta “Made in Italy”. Ricerca & Sviluppo sono indispensabili poiché consentono un vantaggio concorrenziale tramite prodotti e processi proiettati nel futuro ma significa anche acquisizione di strumentazione idonea. La F.lli Perin, con un programma di 2 milioni di euro d’investimenti negli ultimi 2 anni, può disporre oggi di apparecchiature all’avanguardia, tra cui primeggia un laser Mitsubishi Fibra con carico e scarico automatico di ultima generazione, per una sempre maggiore affidabilità della propria produzione. Perché scegliere F.lli Perin? Perché, dalla “Filiera Italiana Certificata”, alla “Ricerca & Sviluppo”, alla “Formazione Continua” fino all’affermazione di una “Forte Personalità Globale”, F.lli Perin si è imposta sul mercato internazionale con riconosciuta capacità e determinazione. Una storia aziendale che, a cavallo di due secoli, si è concretizzata in un management di altissima specializzazione e motivazione capace di governare un sistema tecnologico dinamico sempre rivolto alla totale soddisfazione delle esigenze progettuali della clientela non trascurando di sviluppare e suggerire nuovi “concept tecnologici” come le nuove superfici colorate che abbinano, al forte appeal estetico, le usuali caratteristiche di consistenza e affidabilità dell’acciaio inox tradizionale.