Il potente, macchinari moderni, che è stata fondata nel 1958 M. Cap GmbH comprende punzonatrice automatica, presse eccentriche ed idrauliche e di un sistema di taglio laser 2D. Lo sviluppo e la costruzione di strumenti e piegatura del tubo appartengono alla gamma. Dal prototipo alla produzione di massa si riceve tutto da un'unica fonte. Punzonatura, stampaggio, trafilatura: Con una forza di pressione fino a 400 tonnellate. essere trattati fino a 6,0 mm di larghezza fino a 630 mm di spessore striscia. Barra d'acciaio può essere timbrato fino a 200 mm x 20 mm e piegata essere. Costruzione di utensili: Insieme a voi sviluppiamo la soluzione sinvollste economico e tecnico per le applicazioni. Nel nostro strumento, progettiamo e produciamo per voi strumenti avanzati compositi con CAD, CAM, CIM, la produzione a base di CNC. 2 D taglio laser: Il processo viene completato il nostro programma di produzione. Sul nostro sistema laser 5 kW, siamo in grado di elaborare i seguenti spessori di materiale: - Fino a 25 mm di acciaio dolce - Fino a 20 mm in acciaio inossidabile - Fino a 12 mm di alluminio Tubo flessione: Su rulli rotanti a controllo numerico e macchine mandrino di piegatura trattiamo tubi di dimensioni da 4 mm a 50 mm di diametro.Tubi d'acciaio, tubi di rame, tubi in ottone, tubi in acciaio inox. Saldatura: Produciamo gruppi completi tra cui MAG, MIG, TIG e il processo di saldatura a proiezione. Nel caso dei grandi numeri e dei più alti standard di qualità efficace Impianti robot. L'ulteriore lavorazione: Taglia su Mehrspindelbohrwerken e formiamo filo M20. La superficie dei nostri prodotti può essere migliorata trovalizing se necessario. Procedure di trattamento galvanico, nonché vernici e rivestimenti in polvere gehöhren con la consegna. Gestione della qualità: La nostra azienda è certificata secondo la norma ISO 9001:2000. Con moderne macchine di misura 3D e Prüfleheren monitoriamo costantemente la qualità dei nostri prodotti.

Produttore di connettori e contatti con la nostra produzione e la nostra strumento

Wilhelm Becker GmbH & Co. KG di Mettmann produce la gamma completa di molle tecniche a freddo formate da filo e nastro. Anche le parti stampate, le parti stampate e sagomate in filo e nastro fanno parte del nostro obiettivo di produzione. Puoi ottenere la gamma completa di prodotti per le tue applicazioni complesse da un'unica fonte. Non importa se si tratta di prodotti realizzati con filo o materiale a strisce. La nostra costruzione di utensili ad alte prestazioni implementa le soluzioni innovative del nostro design di utensili e garantisce un avvio regolare e supporto in serie.

La società è stata dedicata da più di 30 anni di sviluppo e produzione di strumenti complessi per stampaggio e formatura. Dall'idea iniziale, attraverso lo sviluppo e la costruzione, il prototipo alla produzione in serie, è possibile avere le cose sotto un unico tetto. In qualità di produttore a contratto siamo felici di produrre per voi da piccole serie di produzione di massa - esattamente il numero di pezzi di cui avete bisogno. Produciamo strumenti di stampaggio e formatura dei metalli. Con precisione - nella perfezione! Da un semplice strumento buco, ai più complessi stampi progressivi, da effettuare presso le varie stazioni di alimentazione buco taglio e operazioni di piegatura. Strumenti con il 3-D lavorati flessioni e valvola ad azionamento pugno trasversale inclinato fanno parte della nostra gamma di servizi, quali strumenti di disegno per la produzione di parti in lamiera, che può ospitare cuscinetti a sfere di precisione. Inoltre, produciamo utensili per il taglio liscio e prodotti rifilatura, cresta finale e gli strumenti di raddrizzamento per la fusione e pressofusione settore.Operazioni di fresatura CNC EDM e vengono effettuate come contract manufacturing. PROTOTIPI E ZERO SERIE: CREAZIONE DI CONOSCENZA IMPRESSIONE. Ci concentriamo sullo sviluppo olistico di strumenti di formatura. Per rendere il vostro idee "afferrare", usiamo il metodo di prototipazione rapida. Attraverso la prototipazione rapida, siamo in grado di dimostrare rapidamente ai nostri clienti un prototipo della sua parte timbrato e / o formato desiderato. Una volta che lo strumento che ci permetta di eseguire una prima serie pilota in casa nostra. Le conoscenze acquisite in Sheet Metal Forming la prima edizione poi - se necessario - utilizzato per ottimizzare lo strumento per la produzione in serie. Per la produzione del prototipo, usiamo un metodo diverso. Prove di produzione possono essere eseguite con una pressa A geo-test con 125 tonnellate di pressione e presse di produzione con una forza di pressione fino a 400 tonnellate. Può essere usato per utensili compositi con una lunghezza totale di fino a 2500 millimetri. Forme complesse, geometrie complesse o semplici requisiti degli strumenti di precisione - è necessaria per ogni strumento. La combinazione di molti anni di know-how con la cura necessaria può nascere prodotti di qualità ogni giorno nella nostra casa. La tecnologia moderna è un fattore critico prestazione nella costruzione di strumenti. I clienti possono quindi essere certi che il loro strumento è costituito da macchine ultra-moderne. Per i centri di lavoro multi-assi con cambio utensile automatico prevedono la produzione economica. Per la sperimentazione di strumenti, tra cui una pressa Ageo-test con 125 tonnellate di pressione e presse di produzione fino a 400 tonnellate di pressione a nostra disposizione. Homepage: www.volkergehlen.de Homepage: www.schulte-press.de

SHN PUNZONATURA SCHMIDT GMBH & Co. KG Dal 1924, lo SHN PUNZONATURA SCHMIDT convinto da innovazione, qualità e affidabilità. SHN PUNZONATURA SCHMIDT noto per elevate esigenze sulla geometria e precisione. Qualunque siano le vostre sfide SHN PUNZONATURA SCHMIDT avete il partner perfetto. È possibile ottenere tutto da un unico fornitore. Grazie a competenze di sviluppo e decenni di esperienza nella produzione di massa. Ciò aumenta l'efficienza e le tue benefici. Oltre allo sviluppo e design, è la scelta dei materiali e del diritto di superficie che determinano il vostro valore e il funzionamento ottimale di un prodotto stampato in modo significativo. I nostri esperti (esperti) consiglia di determinare la soluzione migliore per le vostre esigenze dalle molte possibilità. STANZTECHNIK Si producono principalmente dalla bobina con Folgeschnitt- e stampi progressivi. La nostra produzione è attrezzato per tutte le esigenze: con presse eccentriche da 25 a 250 tonnellate di pressione.Con larghezze di banda fino a 300 millimetri. Con spessori striscia a partire da 0,15 millimetri e termina solo a 5,0 millimetri. TOOL La sua media pianificato o grandi serie, vi guiderà attraverso gli strumenti di produzione Made by SHN PUNZONATURA SCHMIDT. 1. Vantaggio: Così possiamo aiutare a destra dallo sviluppo e pianificare la vostra idea di prodotto fin dall'inizio - tecnicamente, logisticamente e Costing. 2. Vantaggio: Tutti gli interventi di manutenzione necessari e le riparazioni, implementiamo flessibile e di breve termine. 3. Vantaggio: Attraverso il nostro strumento, dobbiamo cambiare rapidamente sotto controllo. Pertanto, vale quanto segue: gli adattamenti il prodotto è stato fatto in modo efficiente a SHN PUNZONATURA SCHMIDT - e per voi in modo rapido ed economico.

I componenti sinterizzati Miba sono componenti di alta precisione, di alta resistenza prodotti utilizzando una speciale tecnologia di processo. Ci concentriamo sull'aumento dell'efficienza, la riduzione del peso, il miglioramento del comfort, ottimizzando l‘NVH e proteggendo l'ambiente. Come partner internazionale di soluzioni e sviluppo, lavoriamo a stretto contatto con i nostri clienti per ottimizzare i componenti sinterizzati

Costruttore di stampi per la lavorazione a freddo della lamiera - stampi a transfer, stampi a passo, stampi singoli

-innovativer, società di trasformazione dei metalli componenti -produziert di lamiera metallica incl. fresatura e tornitura parti -spezialisiert sullo sviluppo di soluzioni di attuazione specifiche esigenze del cliente L'ottimizzazione della catena del valore del cliente: Questo risultato è ottenuto da parte della società: - Consulenza, progettazione e - Supporto alla progettazione - dal prototipo alla produzione in serie - Tutto in uno chiara focalizzazione sulla tecnologia> decisioni di investimento coerenti alto grado di automazione> produzione 365 giorni all'anno o in più turni operazione alta qualità ad ottimo rapporto prezzo / prestazioni

KEYTEC è un ambizioso, fornitore globale di plastica, metallo e parti in plastica del metallo / combinati, componenti ad alta precisione e le assemblee. Fondata negli anni Cinquanta, nel 1999, la nostra azienda è stata scorporata da Philips Electronics NV. Flessibilità, velocità e attenzione al cliente sono le nostre caratteristiche principali che usiamo per diventare un fornitore preferito di componenti elettromeccanici. Forniamo di precisione in metallo e componenti in plastica e soluzioni di prodotto meccatroniche (Manufacturing soluzioni di meccatronica, MMS) in aree di applicazione selezionate. Qui siamo uno sviluppatore di successo e produttore di moduli e prodotti per le aziende con un focus su innovazione tecnica. I nostri impianti di produzione sono: * Imbutitura * Stampaggio ad iniezione (2K) * Inserisci stampaggio * Assembly (meccanico, elettromeccanico) * Trattamenti superficiali * Saldatura laser * Llöten * Saldatura a ultrasuoni Ci concentriamo sul design automobilistico e dei veicoli, meccanica di precisione, meccatronica, l'ottica, la tecnologia medica, tubo professionale (a vuoto), l'industria delle telecomunicazioni, tecnologia delle camere bianche. Alcuni riferimenti sono Philips Automotive Lighting, International Rectifier, Motorola, MDCL, Hu-Friedy, Panasonic, Philips Medical Systems, PANalitical, Philips Lumileds, Sensata Technologies, Texas Instruments, Honeywell.

AB Umega è una delle più grandi aziende di trasformazione dei metalli in Lituania. Azienda si sta concentrando sulla tecnologia, sviluppo prodotti per soddisfare le aspettative degli utenti finali e le esigenze. I dipendenti sono altamente qualificati, i prodotti sono realizzati con materiali di alta qualità, utilizzando l'innovativa tecnologia, tutto questo porta ad alto livello di qualità, affidabilità e durata La nostra esperienza di lavoro con le imprese dell'Europa occidentale è di oltre 15 anni. La maggior parte degli ordini proviene da clienti e partner stranieri. Siamo sempre alla ricerca di nuovi modi per migliorare la nostra attività, come essere più flessibile ed efficace e siamo costantemente alla ricerca di nuove opportunità di collaborazione con i nuovi clienti. Siamo aperti alle varie proposte di cooperazione e crediamo di poter avviare una cooperazione reciprocamente vantaggiosa per la vostra azienda. Noi siamo qualificati in vari tipi di lavorazione della lamiera (taglio CNC, piegatura, punzonatura, stampaggio, imbutitura), il trattamento meccanico (fresatura CNC, tornitura, rettifica e così via), di saldatura (robot MIG / MAG, manuale MIG / MAG / TIG, spot, stallone) e molte altre tecnologie di preparazione delle superfici e rivestimento, Casting, trattamento termico. Siamo anche in grado di progettare e produrre attrezzature varie attrezzature. Offriamo affidabile e di alta qualità di lavorazione del metallo servizio subappalto. Vi consigliamo di provare i nostri prezzi di servizi e tecnologie inviandoci alcuni calcoli prova e insieme valutiamo opportunità di partnership. Molte relazioni reciprocamente preziosi hanno iniziato in questo modo.

Sport silenziatore di scarico Eisenmann Systems GmbH: Questa è la perfezione artigianale in acciaio inox. Soluzioni che affascinano nella lavorazione, la funzione, il design e il suono. - Driven dal suono - il nostro motto unisce il Eisenmann scarico Systems GmbH, ha stabilito una partnership con il motorsport nazionale e internazionale. Indicatore di questo è il patrocinatori scuderie di successo impegnati. Traduzione da Google Translate

Vi forniamo nelle seguenti forme di produzione: Casting in acciaio - lavorazione (pezzi torniti e fresati) -Fusione di sabbia (acciaio fuso; ghisa grigia; ghisa sferoidale; ghisa di alluminio sabbia) -Alluminio pressofuso basso - Casting freddo -Stampaggio ad iniezione di alluminio -Taglio laser -Piegatura e stampaggio delle parti -Gears e ingranaggi conici

PRÄZISIONSFORMENBAU REINER PRAEZISIONSTECHNIK quer2 280x200Formen per la fabbricazione di pressofusione, stampaggio ad iniezione o parti MIM e utensili di tranciatura e punzonatura fini - REINER progettato e costruito al livello più alto. Gli strumenti sono CAD-ME con 10 (2D) e One Spac Designer (3D) progettato dai nostri progettisti. Tecnicamente strumento rendendo più svariati metodi sono disponibili per l'attuazione del progetto ben attrezzato: • EDM • elettroerosione a filo • Attivare • fresatura • rettifica • Jig Grinding • strumenti di misurazione moderna. Provate la nostra competenza e prestazioni.

Ci occupiamo della produzione e dell'assemblaggio in loco di attrezzature, prodotti e parti in acciaio inossidabile e alluminio. La nostra azienda di proprietà ungherese è stata fondata nel 1996 . Dal 1982, i membri principali sono stati impegnati esclusivamente nella produzione e installazione di apparecchiature in acciaio inossidabile, quindi abbiamo più di trent'anni di esperienza professionale specializzata. Il nostro edificio per uffici Nei primi anni abbiamo lavorato in una proprietà in affitto di 100 mq, che gradualmente si è ampliata a 200 e poi a 400 mq con l'aggiunta di macchine e utensili. Nel 2003 abbiamo acquistato un edificio autonomo di 3.300 mq. La nostra attuale forza lavoro è composta da 18 fabbri e saldatori ben addestrati. Nell'officina di 550 mq troverete macchine per la lavorazione della lamiera, torni e fresatrici, moderne attrezzature di saldatura per la saldatura dell'acciaio inox, nonché smerigliatrici e utensili per la finitura estetica.