La competenza principale è il taglio CNC lavorazione di metalli e plastiche per tornitura, fresatura, foratura, taglio, molatura e EDM affondare. Inoltre, i moduli possono essere apportate apparecchi, utensili o macchine complete. Vi è anche la possibilità di Kokillengusses alluminio e lamiera lavorano con le tecnologie di punzonatura e tirando ciascuno con il proprio strumento. Inoltre, servizi di progettazione CAD sono offerti basati su modelli 3D. Lo scambio di dati con tutti i principali formati CAD è possibile.

L'azienda Karl Rieker KG è stata fondata nel 1936 come negozio di ferramenta. Nel corso degli anni e dei decenni, la nostra attenzione si è spostata al Fabbricazione di prodotti in metallo, in particolare, il Beschlägebau per mobili e mobili da cucina. I nostri prodotti nei componenti di mobili basati su propri sviluppi o alle richieste dei clienti per il disegno. Grazie al macchinario esistente siamo inoltre capaci di altri Industrie per operare. Punzonatura da coil, laser, saldatura su robot, il montaggio opera di assemblee e collaudo finale, la lavorazione dei metalli. Costruzioni di nuovi prodotti sui sistemi CAD 3D e uno strumento separato costruzione di stampaggio stampi progressivi, maschere e dispositivi è disponibile. Trattamento di superficie: placcatura elettrolitica, zincatura, verniciatura a polvere, verniciatura con le aziende partner a lungo termine

Wagner Zerspanungstechnik GmbH & Co KG e le sue società partecipanti producono ferro e metalli non ferrosi per vari settori industriali. I principali gruppi di prodotti sono: - Parti fresate e tornite - Pressofusi in alluminio - Profili di estrusione di alluminio - Parti stampate ed estruse Può essere utilizzato per piccoli lotti, prototipi e grandi serie.

Buerstätte stampaggio e formatura Il vostro partner competente per stampaggio parti, piegatura parti e pezzi imbutiti • In-house strumento con il suo design • prototipi proprio built • punzonatrici fino a 300 tonnellate di forza di pressatura e di 8 mm di spessore per frantumi stampi progressivi • imbutitura presse fino a 600 tonnellate di potenza premere e spessore della lamiera fino a 20 mm per le parti in profondità disegnate, parti di piegatura e frantumi • Buerstätte specializzata in frantumi con la piccola a media importi annuali di produzione • quantitativi tipici annuo di 500 pezzi a 500.000 pezzi • Buerstätte è estremamente flessibile per le scadenze • Qualità secondo la ISO 9001:2008 Le due linee di produzione di base saranno le seguenti: La produzione di serie medie e grandi Frantumi, pezzi di piegatura e parti disegnate profonde Frantumi in lotti su 5000-500000 piece Produzione sugli strumenti compositi La produzione tramite stampaggio presse fino alla pressione 300T Spessore del materiale fino a 8 mm Punzonatura da nastri tagliati (laminato a caldo, acciaio laminato a freddo e acciaio) Larghezza di banda fino a 350 millimetri Produzione di piccole e medie serie, intarsiato parti complesse Frantumi, pezzi di piegatura e parti disegnate profonde Stampaggio di parti in lotti da 500 a circa 5.000 Produzione di pezzi stampati e parti piegate su presse eccentriche tra 35t e 180t prestazioni di stampa Produzione di parti in profondità disegnate e parti piegate su presse idrauliche tra 40T e 600T prestazioni di stampa Materiale spessori fino a 20 mm Striscia di lamiera Punzonatura Larghezza della striscia da 15 mm a 500 millimetri Informazioni sulla società • Fondata nel 1961 - quasi 50 anni di esperienza e innovazione per i vostri frantumi, pezzi di piegatura e pezzi imbutiti • 30 dipendenti • famiglia - famili

In qualità di azienda di medie dimensioni, originaria del settore dell'ingegneria elettrica, siamo diventati un potente partner nel campo della costruzione di alloggi e della lavorazione della lamiera. Nel settore della costruzione di alloggi, possiamo fare affidamento sul nostro programma, che spazia da alloggiamenti piccoli e da tavolo a soluzioni di armadi, che possiamo anche adattare alle specifiche del cliente. Inoltre, siamo attivi anche nel campo della produzione conto terzi, dove realizziamo progetti specifici per il cliente, sia che si tratti di parti laser o piegate, di costruzioni saldate o assemblaggi di lamiera.

Azienda di medie dimensioni, certificata (DIN EN ISO 9001: 2015) con circa 25 MA. Aree di competenza: tubi per saldatura (tubi di protezione) piegati su attrezzature di piegatura CNC, assemblaggio e collaudo finale di parti in serie, servizio di rilavorazione nell'industria automobilistica. È stato creato un sito Web significativo.

Gli utensili è stata fondata nel 1906 e attualmente impiega 60 persone. Si concentra sulle aree di utensili e attrezzature, nonché di produzione a contratto nel campo della lavorazione e EDM. La nostra base di clienti si estende praticamente tutti i settori automotive, il capitale e l'industria dei beni di consumo e comprende molti nomi che sono all'avanguardia del mercato mondiale. Costruzione Progettiamo i nostri strumenti in 3D principalmente su Catia V5 da IBM. Inoltre, ammissibili per il 2D e 5 assi Tebis e Cadda V4 utilizzato. I dati avviene con nome dial o e-mail nei formati IGES 2 - e 3D, VDAFS, CATIA, DXF o DWG. Costruzione di utensili * Seguire sugli strumenti compositi * taglio e punzonatura strumenti * Strumenti di piegatura * Stampaggio e premendo strumenti * utensili da taglio Foil * Foil strumenti di disegno profonde Progettiamo e realizziamo secondo i disegni forniti presentati o modelli, strumenti fino ad una dimensione di 1200x4000 mm ed un peso di max.25.000 kg. Stato degli impianti di produzione d'arte permettono di modificare il disegno in 3D di produzione CNC-controllato per i rapporti iniziali di ispezione campione su macchine di misura 3D, praticamente tutte le informazioni ei documenti di disegno. Anni di esperienza e un personale in gran parte autodidatta ci permette di implementare la produzione sicura di compiti complessi nella situazione. Precise fresatura e elettroerosione a filo in camere con aria condizionata ci danno l'opportunità di produrre utensili da taglio con una distanza media di meno di 10 micron. Nella produzione di serie, contiamo su centri di lavoro prodotti da Heller con cambio pallet. Con velocità fino a 16.000 min-1 velocità di rapido fino a 90m/min e parti in alluminio devono essere lavorati economicamente Jigs e infissi * Attrezzatura di saldatura * Benders * Foratura, fresatura e tornitura dispositivo * Tester * Handling Systems Un altro pilastro è la produzione di dispositivi per la produzione, lavorazione di saldatura e di misura e di prova compiti meccanici. Saldatori certificati garantiscono una struttura stabile di base, forni di ricottura per la post-elaborazione senza stress e fresatrici fino a 5 assi per i punti di arresto precisi nello spazio. Coordinate Moderno 3-D macchine di misura anche aiutare a superficie free-form per verificare la misura di precisione per registrare e documentare. Contract Manufacturing Fresatura CNC Tornitura CNC CNC Rettifica superficiale CNC Wire EDM Platina CNC EDM Lavorazione Conv Saldatura Trattamento termico Di misurazione e collaudo

msd - design in acciaio msd, con sede nella regione del Sauerland, è il vostro partner innovativo per singole parti, componenti di sistema e assemblaggi in metallo o plastica ed elettronica specifica. Sviluppiamo, produciamo e garantiamo con magazzino e logistica. msd è stata fondata nel 1996 con le sedi Finnentrop e Bottrop. Con la nostra rete di competenze di 5 società, abbiamo una capacità giornaliera di 250 dipendenti e quindi garantiamo prestazioni, flessibilità e affidabilità. Costruzione e sviluppo Approvvigionamento e disposizione lavorazione di lamiere sottili Trattamento di superficie Lavorazione / lavorazione meccanica Sigillatura / incollaggio / formazione di schiuma Installazione dell'elettronica specificata Assemblaggio, test e ispezione

Trading tecnico Dreh-/Fräs-und di parti in lamiera

I tuoi componenti vengono prodotti in modo addizionale milioni di volte in due settimane! Exentis è la società tecnologica che con la sua processo di fabbricazione additivo unico al mondo a 3 D Mass Industrialization ® componenti industriali milioni di volte, fabbricazione altamente automatizzata su un'unità di produzione lattina La tecnologia brevettata di serigrafia 3D offre il meglio i due mondi della produzione additiva e processi di produzione di massa convenzionali. + Strutture più raffinate Spessori delle pareti e larghezze dei canali da 70 µm + Scelta libera di materiali e combinazioni di materiali + Processo di produzione in una sola fase nessuna post-elaborazione + Bassi costi degli utensili e modifiche in pochi giorni + Utilizzo ottimale del materiale di oltre il 99% + Time to market entro poche settimane + Passa da prototipo a serie in un unico processo

Tecnologia + Ricerca & Sviluppo per una Filiera 100% Made in Italy Una Filiera Italiana 100% Certificata che, fin dal 2004, si è fregiata della Certificazione del Sistema di Gestione per la Qualità ISO 9001:2015 a cui è seguito il Certificato del Sistema di Gestione per la Salute e la Sicurezza sul Lavoro BS OHSAS 18001:2007, perché la “Qualità del Prodotto” va di pari passo con la “Qualità della Vita”, anche in azienda. La forte attenzione ai “Dettagli della Qualità” porterà la F.lli Perin ad acquisire anche la Certificazione MOCA, che garantisce lavorazioni che non trasferiscono all'acciaio sostanze pericolose per la salute dell’uomo o che possano compromettere la qualità organolettica degli alimenti. Ma sarà la Green Economy la nuova frontiera, dove parole come Sostenibilità, Impatto Ambientale ed Efficienza Energetica, con l’acquisizione dei Titoli TEE, danno la misura di un nuovo, imminente, successo. Tutto cominciò nel 1960 quando Giovanni Perin, forte di studi e di esperienze di settore, decise di avviare la propria attività divenendo ben presto il punto di riferimento per quel “Distretto Industriale”, la Inox Valley, che nel frattempo si stava sviluppando in Veneto, fra le province di Treviso e Belluno. Oggi, giunta alla terza generazione, la F.lli Perin srl è leader mondiale nella lavorazione dell’Acciaio Inox per la produzione di componenti per grandi impianti nel settore Ho.Re.Ca., comunità, industria e arredamento. Una storia aziendale di successo capace di ben coniugare l’esperienza del “fondatore” con la ricerca e lo sviluppo tecnologico, prestando speciale attenzione alle relazioni e garantendo una filiera tutta “Made in Italy”. Ricerca & Sviluppo sono indispensabili poiché consentono un vantaggio concorrenziale tramite prodotti e processi proiettati nel futuro ma significa anche acquisizione di strumentazione idonea. La F.lli Perin, con un programma di 2 milioni di euro d’investimenti negli ultimi 2 anni, può disporre oggi di apparecchiature all’avanguardia, tra cui primeggia un laser Mitsubishi Fibra con carico e scarico automatico di ultima generazione, per una sempre maggiore affidabilità della propria produzione. Perché scegliere F.lli Perin? Perché, dalla “Filiera Italiana Certificata”, alla “Ricerca & Sviluppo”, alla “Formazione Continua” fino all’affermazione di una “Forte Personalità Globale”, F.lli Perin si è imposta sul mercato internazionale con riconosciuta capacità e determinazione. Una storia aziendale che, a cavallo di due secoli, si è concretizzata in un management di altissima specializzazione e motivazione capace di governare un sistema tecnologico dinamico sempre rivolto alla totale soddisfazione delle esigenze progettuali della clientela non trascurando di sviluppare e suggerire nuovi “concept tecnologici” come le nuove superfici colorate che abbinano, al forte appeal estetico, le usuali caratteristiche di consistenza e affidabilità dell’acciaio inox tradizionale.

Pezzi di precisione, rotanti - fresatura e di terra di ricambio (componenti di terra) - Alberi di trasmissione (alberi di trasmissione) a 1500 mm, alberi cavi, alberi rotori - Flange (buono), bulloni, raccordi, componenti della macchina - Celle ruote, viti senza fine, alberi coltello. - guide, pilastri sagomati Macchina Coltelli Coltelli industriali Press Brake - Perforatori, stringendo coltelli, lame di taglio, coltelli imballaggio. Coltelli per l'industria delle materie plastiche, coltelli mulino, coltelli tessili, coltelli sfogliatrice, taglierina cotta, strisce coltello, coltelli, lame di carburo di tungsteno, lame seghettate, saldata su lame, coltelli taglio longitudinale, plotter e altri coltelli macchinari. Lama circolare lama rotonda Diametro del cerchio (lama tonda) sono strumenti che possono essere a rotazione (con contro-lama) è stato utilizzato con un taglio di coltello o un metodo di taglio taglio. Diametro del cerchio (lama tonda) può essere prodotto per applicazioni diverse da diversi materiali (acciaio inox, acciaio per utensili, HSS o acciaio inox).Il design particolare può personalizzato (es. terreno su entrambi i lati, dentato, 2-guado, ecc.) Sorgono perché diversi nomi come, taglierina cotta, top taglierina, taglierina fondo, penna-coltello, diametro del piatto, perforazione coltelli circolari, diametro del rotore, pattini, ecc Inoltre, produciamo anche gli alberi porta coltello e coltello e induviduelle dispositivi di taglio. La rettifica di lame circolari è quasi sempre la pena. Fustelle Diametro di punzonatura: Coltello punzonatura e fustellatura vengono realizzati di acciaio (ad esempio acciaio per utensili 1.2379). Le lame sono temprate e rettificate. Punzonatura lama in materiale solido, sono particolarmente adatti per la punzonatura lavoro con contorni molto precisi e per uso a lungo termine, in quanto possono essere riaffilato. Realizzato in acciaio solido, possiamo anche molto piccola e preciso coltello perforazione e produzione di ferro punzonatura (ad esempio campioni di ballo). Dies: Produciamo taglio coltello e muore da nastro in acciaio temprato e per una varietà di compiti di punzonatura taglio.A seconda dell'applicazione, coltello a nastro in acciaio per molle, acciaio al carbonio, acciaio per utensili, acciaio inossidabile. Rispetto ai coltelli di taglio in acciaio solido, sono convenienti e sono adatti soprattutto per coltelli a gettare nonché superfici pugno di grandi dimensioni. Abbiamo stampaggio strumenti per le singole attività. - Die taglio, fustellatura, lama di taglio per provini, punzoni, punzonatura, stampaggio stampi, regola acciaio muore, punzoni, - Taglio rulli, taglio mulini, la frantumazione della lama - punzoni e matrici, punzoni, punzoni di formatura Appartamento - e rettifica cilindrica - Rettifica delle superfici, superficie di rettifica fino a 3000 mm di lunghezza - Rettifica fino a 400 mm di diametro - Rettifica Fine, lappatura, lucidatura - Carbide Grinding Rettifica and roll roll produzione - Rolls, nuclei rullo, rulli di trascinamento, rulli di avvolgimento, rulli di forma, rulli scanalati Tronchesi, i rulli di taglio, profilatura, tornitura rotoli

Heggli & Gubler Metalldrückerei AG - Il vostro partner nella lamiera ad alta tecnologia di formatura ... La nostra forza sta nella formatura di lamiere da filatura di metallo. Attraverso l'esperienza del nostro personale esperto, siamo in grado di offrire per la produzione di prototipi, singoli o disegni speciali. Sulle nostre macchine pressanti produciamo più piccolo o più grande serie kostengünstigst nella migliore qualità possibile.

SIAMO UNA SOCIETA la lavorazione dei metalli con sede ad Istanbul TÜRKEI.WIR SONO IN GRADO DI CONTRATTI DI QUALSIASI GENERE IN BUONA QUALITÀ e tempestive per ERLEDIGEN.WIR AVERE LA CERTIFICAZIONE ISO 9001/2000 DEL BVQI. La nostra flotta è QUANTO SEGUE: Bystronic BYSPEED 5200W FINN POWER PUNCH C5 IDRAULICO ABKANNTPRESSEN IDRAULICO SCISSOR Eccentrico STAMPA COMBINATA STAZIONI DI SALDATURA IN CASO DI TALE fare acquisti CONFRONTO MA ANCHE I NOSTRI PREZZI DA NOI UN DISEGNO CAD a Mail. Saremmo lieti ALLA COOPERAZIONE. CON Cordiali saluti SARIMET LTD.ŞTİ. Mahmut SARI ISTANBUL-TURCHIA www.sarimet.com info@sarimet.com Tel: +90 (212) 875 41 26 Fax: +90 (212) 876 04 90

Promel-Sevlievo è una società fondata nel 2006, specializzata nella produzione di parti, gruppi e componenti di metalli ferrosi e non ferrosi, per energetica e ingegneria. Siamo ricevitore alla produzione meccanica del Gruppo ABB, Bulgaria e hanno una lunga esperienza nella produzione di componenti per diskonnectors e gli interruttori per l'energia. Produciamo unità e dettagli di disegno del cliente o specifiche a prezzi interessanti e di ottima qualità e alla ricerca di contatti con nuovi partner e opportunità per i contratti e la cooperazione. Abbiamo certificato di gestione della qualità ISO 9001-2008.

Siamo nel 5 ° Attività di generazione a conduzione familiare con sede a Kierspe a portata di mano - un sito ricco di tradizione per la lavorazione dei metalli. I decenni di esperienza cumulativa di stampaggio e piegatura tecnica rende Pollmann un partner affidabile nel lavoro e produzione orientata alle applicazioni. Soddisfare le elevate esigenze dei clienti in termini di prodotti industriali, permettiamo attraverso il proprio reparto di sviluppo, un proprio strumento, personale competente, un macchinario moderno e flessibile e proprio rivestimento. Dal disegno al trattamento superficiale desiderato, imballaggio o etichettatura - forniamo soluzioni complete. Esso non ha bisogno di essere grandi serie sempre. Grazie al nostro semplice struttura societaria e la nostra macchina flessibile vediamo noi stessi come esperti di dimensioni piccole e medie lotti. Oltre alla produzione di parti di disegno produciamo una vasta gamma di raccordi in alta qualità.La gamma si estende dai connettori di legno su pieghevole accessori di posa, giardino e Stalltorbeschläge e tubi di metallo per raccordi in metallo. Numerosi clienti di diversi settori industriali già messo la loro fiducia in noi. Metal Forming Just-in-time - sia in acciaio, acciaio inossidabile o alluminio, sia per l'ingegneria medica o ambientale, o per la macchina - Le vostre esigenze sono il nostro punto di riferimento. Esso non ha bisogno di essere grandi serie sempre. Grazie alla nostra struttura aziendale snella, la nostra in-house costruzione di utensili e la nostra macchina flessibile vediamo noi stessi come esperti di dimensioni piccole e medie lotti. Vi preghiamo di inviarci campione o disegno, produciamo il prodotto migliore per le vostre esigenze. Sviluppiamo anche soluzioni insieme a voi per le attività eccezionali. I nostri tecnici specializzati sono sempre disponibili come contatto e si consigliano. Per richieste si prega per la piena informazioni su taleEcc. come lo scopo esatto del prodotto desiderato, la capacità di carico, condizioni climatiche particolari Più conosciamo l'ambiente e l'uso delle parti da produrre, il più competente e più velocemente possiamo soddisfare le vostre esigenze. Con la nostra macchinari moderni, le varie macchine punzonatrici, sistema di taglio al plasma, diverse presse e macchine ausiliarie comprende, possiamo elaborare materiale striscia di 1-6 mm, con una larghezza fino a 500 mm e lamiera fino a 10 mm di spessore in medio formato. Attraverso la nostra diversità dei servizi che siamo in grado di produrre gruppi completi capaci. Noi rivetti, impacco e saldare in casa. I prodotti finiti vengono immagazzinati nel nostro magazzino o spediti agli indirizzi di consegna desiderati modo rapido e sicuro attraverso il nostro partner logistico.

Dal 1964 Gronbach sviluppa e produce componenti e assemblaggi complessi su un'area di produzione di oltre 20.000 m2 con 290 dipendenti ed è specializzata anche nella lavorazione di acciaio inossidabile e alluminio, nella finitura superficiale e nello stampaggio ad iniezione di materie plastiche. Inoltre, un reparto separato è dedicato allo sviluppo di nuove tecnologie di superficie, processi di produzione e di assemblaggio. Le competenze principali del sito di Wasserburg sono le seguenti: Lavorazione dei metalli (piegatura, fresatura, imbutitura, foratura, ecc.) Superfici (anodizzazione, verniciatura a polvere, stampa, incisione laser) Tecnologia della plastica (ibrida, back-moulding) ibridi ingegnerizzazione degli strumenti lavoro di sviluppo TECNOLOGIE E PROCESSI DI PRODUZIONE Nel settore delle tecnologie di produzione, ci siamo specializzati principalmente nella raffinazione delle superfici in acciaio inossidabile e alluminio, nella produzione di componenti funzionali e visibili, nonché nello stampaggio ad iniezione di materie plastiche e nella tecnologia adesiva. Queste tecnologie sono alla base della nostra tecnologia di attrezzature, ma sono anche offerte da noi come servizi individuali. Ampliamo e rinnoviamo costantemente il nostro portafoglio con nuove combinazioni di tecnologie e materiali, ad esempio nell'arte del back-moulding di metalli come alluminio e acciaio inox con diverse materie plastiche, per poter offrire ai nostri clienti processi di produzione di alta qualità e a costi ottimizzati.

Da quando Werner Schmid GmbH è stata fondata nel 1946, l'azienda è stata gestita come un'azienda familiare tradizionale, giunta alla terza generazione. Produciamo principalmente componenti per l'industria automobilistica e della ventilazione, nonché tecnologia di misurazione e controllo su sistemi all'avanguardia. Oltre alla lavorazione del metallo e della plastica, le aree di progettazione e sviluppo, produzione di utensili e ulteriore lavorazione sono tra i pilastri su cui si basa il nostro successo aziendale. Werner Schmid GmbH offre anche la produzione interna di utensili per la vendita di utensili. L'obiettivo della nostra azienda è l'alta precisione nella produzione di parti altamente complesse, nonché la specializzazione nella tecnologia ibrida, in cui i componenti metallici sono sovrastampati con plastica. I nostri obiettivi aziendali includono la crescita sostenibile, lo sviluppo e l'innovazione continui, nonché la responsabilità sociale ed ecologica per la regione.

Produciamo parti in lamiera per un gran numero di prodotti diversi. Esso comprende sia piccole e medie serie e pezzi singoli e prototipi. Esempio Deal lamiera fornisce la lamiera per porte di navi e persiane, lavatrici, la classificazione delle uova, imballaggi, sport e attrezzature per parchi giochi, smerigliatrici per tubi, levigatrici a nastro, scalpellini, rimorchi, macchine, spargisale, armadi elettrici, letti, serbatoi di gas e hanno rubato illuminazioni. Inoltre, produciamo le stazioni di pieno carico e fornitura betonmallen.Ook abbiamo prodotto una intera linea di produzione, come ad esempio macchine per l'imballaggio. Molti dei nostri clienti collocare elevate esigenze di nostra produzione, perché noi, come una parte socio di produzione dei loro processi. In questa posizione, ci sentiamo come un pesce in acqua perché ci danno le qualità della nostra azienda può rivelarsi migliore. Siamo orgogliosi delle capacità della nostra azienda e la qualità dei nostri dipendenti e continueremo ad investire nei nostri clienti.

Il Walter Kern GmbH è uno strumento di certificazione e apparecchio dalla Allgäu e copre l'intera catena di processo di lavorazione dei metalli. Questi includono: - Fresatura CNC (5 assi) - HSC e ultrasuoni fresatura (5 assi) - La lavorazione CNC (con asse Y e utensili motorizzati) - Erosione filo e lavello - Piatto, rotondo, e rettifica profilo - Punzonatura e piegatura - levigatura - seghe - perle di sabbiatura e vetro - indurimento - installazione - Misura