Wagner Zerspanungstechnik GmbH & Co KG e le sue società partecipanti producono ferro e metalli non ferrosi per vari settori industriali. I principali gruppi di prodotti sono: - Parti fresate e tornite - Pressofusi in alluminio - Profili di estrusione di alluminio - Parti stampate ed estruse Può essere utilizzato per piccoli lotti, prototipi e grandi serie.

Siamo una società mittelständiches con circa 10 dipendenti. Siamo produttore e fornitore di vapore di deposizione sotto vuoto per le industrie dell'imballaggio e dei semiconduttori e la costruzione di macchine speciali per la lavorazione della lamiera e costruzione di utensili. Noi abbiamo la nostra propria produzione meccanica con tre macchine CNC fresatrici e due torni CNC e altre tre torni convenzionali, un disegno pressa idraulica, una sega a nastro CNC, diverse macchine punzonatrici ed altre macchine intorno alla lavorazione dei metalli, tra cui una saldatura e quadri elettrici. Tutti i sistemi possono essere realizzati secondo le vostre specifiche o progettati da noi su richiesta, costruito, elettricamente collegato e messo in funzione. La nostra sala riunioni è 20x50m e ha una 25t Kran.Einzelstücke fino a 4.500 millimetri di larghezza, 3.500 millimetri di lunghezza e altezza 15 mila millimetri sono a un tratto, senza particolare sforzo trasportabile,. ITM GmbH è stata in grado di avere successo nel campo delle macchine per impieghi speciali, tecnologia del vuoto, la prototipazione e crio-tecnologia e attraverso l'esperienza e l'esperienzaposizione vm. Prodotti come la deposizione di vapore sottovuoto, deposizione di vapore, trappole fredde e fustelle sono fatti da una base impiegato esperto. Quando la macchina speciale e infissi, taglio la costruzione di utensili e nelle crio-tecnica esigenze dei singoli clienti sono implementati con precisione. Quale partner affidabile, vi offriamo in trappole fredde e Meisnerfallen dalla crio-tecnologia di qualità eccellente. Sia tecnologia del vuoto, la deposizione di vapore vuoto o Gauge, materiale di controllo permanente è evidente per noi.I nostri metallizzatori di alta qualità trovano, tra le altre cose il loro impiego nell'industria alimentare. Sviluppo speciale macchina · Vacuum Systems Technology solare · costruzione di macchine speciali · Sistemi di evaporazione ad alto vuoto · produzione di macchine speciali · Stampi · utensili stampati a iniezione · Macchina speciale · Attrezzi speciali · da taglio utensili · utensili da taglio · Meisnerfallen · Prototype · Ingegneria vuoto · Cryo-Tecnologia · trappole fredde · Calibro · metallizzatori · vapore deposizione sotto vuoto Produciamo particolari torniti con diametro da 8 millimetri a 50 millimetri dell'asta (anche di elaborazione completo), maggiore diametro fino a 250 millimetri e lunghezza fino a 450mm da semilavorati o Sägezuschnitten (CNC) e fino a 800 millimetri di diametro e 2.500 millimetri di lunghezza convenzionale. Possiamo ospitare fino a 1,5 t modifica fresature, a seconda delle dimensioni complessive (più grande corsa dell'asse asse X: 1.200 millimetri). Materiali: Procediamo materie plastiche (PTFE, POM, PEEK), acciaio, acciaio inox (1.4301, 1.4305, 1.4571, 1,2301,

Buerstätte stampaggio e formatura Il vostro partner competente per stampaggio parti, piegatura parti e pezzi imbutiti • In-house strumento con il suo design • prototipi proprio built • punzonatrici fino a 300 tonnellate di forza di pressatura e di 8 mm di spessore per frantumi stampi progressivi • imbutitura presse fino a 600 tonnellate di potenza premere e spessore della lamiera fino a 20 mm per le parti in profondità disegnate, parti di piegatura e frantumi • Buerstätte specializzata in frantumi con la piccola a media importi annuali di produzione • quantitativi tipici annuo di 500 pezzi a 500.000 pezzi • Buerstätte è estremamente flessibile per le scadenze • Qualità secondo la ISO 9001:2008 Le due linee di produzione di base saranno le seguenti: La produzione di serie medie e grandi Frantumi, pezzi di piegatura e parti disegnate profonde Frantumi in lotti su 5000-500000 piece Produzione sugli strumenti compositi La produzione tramite stampaggio presse fino alla pressione 300T Spessore del materiale fino a 8 mm Punzonatura da nastri tagliati (laminato a caldo, acciaio laminato a freddo e acciaio) Larghezza di banda fino a 350 millimetri Produzione di piccole e medie serie, intarsiato parti complesse Frantumi, pezzi di piegatura e parti disegnate profonde Stampaggio di parti in lotti da 500 a circa 5.000 Produzione di pezzi stampati e parti piegate su presse eccentriche tra 35t e 180t prestazioni di stampa Produzione di parti in profondità disegnate e parti piegate su presse idrauliche tra 40T e 600T prestazioni di stampa Materiale spessori fino a 20 mm Striscia di lamiera Punzonatura Larghezza della striscia da 15 mm a 500 millimetri Informazioni sulla società • Fondata nel 1961 - quasi 50 anni di esperienza e innovazione per i vostri frantumi, pezzi di piegatura e pezzi imbutiti • 30 dipendenti • famiglia - famili

Tecnologia + Ricerca & Sviluppo per una Filiera 100% Made in Italy Una Filiera Italiana 100% Certificata che, fin dal 2004, si è fregiata della Certificazione del Sistema di Gestione per la Qualità ISO 9001:2015 a cui è seguito il Certificato del Sistema di Gestione per la Salute e la Sicurezza sul Lavoro BS OHSAS 18001:2007, perché la “Qualità del Prodotto” va di pari passo con la “Qualità della Vita”, anche in azienda. La forte attenzione ai “Dettagli della Qualità” porterà la F.lli Perin ad acquisire anche la Certificazione MOCA, che garantisce lavorazioni che non trasferiscono all'acciaio sostanze pericolose per la salute dell’uomo o che possano compromettere la qualità organolettica degli alimenti. Ma sarà la Green Economy la nuova frontiera, dove parole come Sostenibilità, Impatto Ambientale ed Efficienza Energetica, con l’acquisizione dei Titoli TEE, danno la misura di un nuovo, imminente, successo. Tutto cominciò nel 1960 quando Giovanni Perin, forte di studi e di esperienze di settore, decise di avviare la propria attività divenendo ben presto il punto di riferimento per quel “Distretto Industriale”, la Inox Valley, che nel frattempo si stava sviluppando in Veneto, fra le province di Treviso e Belluno. Oggi, giunta alla terza generazione, la F.lli Perin srl è leader mondiale nella lavorazione dell’Acciaio Inox per la produzione di componenti per grandi impianti nel settore Ho.Re.Ca., comunità, industria e arredamento. Una storia aziendale di successo capace di ben coniugare l’esperienza del “fondatore” con la ricerca e lo sviluppo tecnologico, prestando speciale attenzione alle relazioni e garantendo una filiera tutta “Made in Italy”. Ricerca & Sviluppo sono indispensabili poiché consentono un vantaggio concorrenziale tramite prodotti e processi proiettati nel futuro ma significa anche acquisizione di strumentazione idonea. La F.lli Perin, con un programma di 2 milioni di euro d’investimenti negli ultimi 2 anni, può disporre oggi di apparecchiature all’avanguardia, tra cui primeggia un laser Mitsubishi Fibra con carico e scarico automatico di ultima generazione, per una sempre maggiore affidabilità della propria produzione. Perché scegliere F.lli Perin? Perché, dalla “Filiera Italiana Certificata”, alla “Ricerca & Sviluppo”, alla “Formazione Continua” fino all’affermazione di una “Forte Personalità Globale”, F.lli Perin si è imposta sul mercato internazionale con riconosciuta capacità e determinazione. Una storia aziendale che, a cavallo di due secoli, si è concretizzata in un management di altissima specializzazione e motivazione capace di governare un sistema tecnologico dinamico sempre rivolto alla totale soddisfazione delle esigenze progettuali della clientela non trascurando di sviluppare e suggerire nuovi “concept tecnologici” come le nuove superfici colorate che abbinano, al forte appeal estetico, le usuali caratteristiche di consistenza e affidabilità dell’acciaio inox tradizionale.

I tuoi componenti vengono prodotti in modo addizionale milioni di volte in due settimane! Exentis è la società tecnologica che con la sua processo di fabbricazione additivo unico al mondo a 3 D Mass Industrialization ® componenti industriali milioni di volte, fabbricazione altamente automatizzata su un'unità di produzione lattina La tecnologia brevettata di serigrafia 3D offre il meglio i due mondi della produzione additiva e processi di produzione di massa convenzionali. + Strutture più raffinate Spessori delle pareti e larghezze dei canali da 70 µm + Scelta libera di materiali e combinazioni di materiali + Processo di produzione in una sola fase nessuna post-elaborazione + Bassi costi degli utensili e modifiche in pochi giorni + Utilizzo ottimale del materiale di oltre il 99% + Time to market entro poche settimane + Passa da prototipo a serie in un unico processo

Gli utensili è stata fondata nel 1906 e attualmente impiega 60 persone. Si concentra sulle aree di utensili e attrezzature, nonché di produzione a contratto nel campo della lavorazione e EDM. La nostra base di clienti si estende praticamente tutti i settori automotive, il capitale e l'industria dei beni di consumo e comprende molti nomi che sono all'avanguardia del mercato mondiale. Costruzione Progettiamo i nostri strumenti in 3D principalmente su Catia V5 da IBM. Inoltre, ammissibili per il 2D e 5 assi Tebis e Cadda V4 utilizzato. I dati avviene con nome dial o e-mail nei formati IGES 2 - e 3D, VDAFS, CATIA, DXF o DWG. Costruzione di utensili * Seguire sugli strumenti compositi * taglio e punzonatura strumenti * Strumenti di piegatura * Stampaggio e premendo strumenti * utensili da taglio Foil * Foil strumenti di disegno profonde Progettiamo e realizziamo secondo i disegni forniti presentati o modelli, strumenti fino ad una dimensione di 1200x4000 mm ed un peso di max.25.000 kg. Stato degli impianti di produzione d'arte permettono di modificare il disegno in 3D di produzione CNC-controllato per i rapporti iniziali di ispezione campione su macchine di misura 3D, praticamente tutte le informazioni ei documenti di disegno. Anni di esperienza e un personale in gran parte autodidatta ci permette di implementare la produzione sicura di compiti complessi nella situazione. Precise fresatura e elettroerosione a filo in camere con aria condizionata ci danno l'opportunità di produrre utensili da taglio con una distanza media di meno di 10 micron. Nella produzione di serie, contiamo su centri di lavoro prodotti da Heller con cambio pallet. Con velocità fino a 16.000 min-1 velocità di rapido fino a 90m/min e parti in alluminio devono essere lavorati economicamente Jigs e infissi * Attrezzatura di saldatura * Benders * Foratura, fresatura e tornitura dispositivo * Tester * Handling Systems Un altro pilastro è la produzione di dispositivi per la produzione, lavorazione di saldatura e di misura e di prova compiti meccanici. Saldatori certificati garantiscono una struttura stabile di base, forni di ricottura per la post-elaborazione senza stress e fresatrici fino a 5 assi per i punti di arresto precisi nello spazio. Coordinate Moderno 3-D macchine di misura anche aiutare a superficie free-form per verificare la misura di precisione per registrare e documentare. Contract Manufacturing Fresatura CNC Tornitura CNC CNC Rettifica superficiale CNC Wire EDM Platina CNC EDM Lavorazione Conv Saldatura Trattamento termico Di misurazione e collaudo

Produciamo parti di precisione di alta qualità, assemblaggi di cavi, stampaggio e pressatura di plastica dal 1990 Materiali: acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, ottone, bronzo, rame, plastica Flessibilità e affidabilità sono alla base delle nostre azioni.

Heggli & Gubler Metalldrückerei AG - Il vostro partner nella lamiera ad alta tecnologia di formatura ... La nostra forza sta nella formatura di lamiere da filatura di metallo. Attraverso l'esperienza del nostro personale esperto, siamo in grado di offrire per la produzione di prototipi, singoli o disegni speciali. Sulle nostre macchine pressanti produciamo più piccolo o più grande serie kostengünstigst nella migliore qualità possibile.

SIAMO UNA SOCIETA la lavorazione dei metalli con sede ad Istanbul TÜRKEI.WIR SONO IN GRADO DI CONTRATTI DI QUALSIASI GENERE IN BUONA QUALITÀ e tempestive per ERLEDIGEN.WIR AVERE LA CERTIFICAZIONE ISO 9001/2000 DEL BVQI. La nostra flotta è QUANTO SEGUE: Bystronic BYSPEED 5200W FINN POWER PUNCH C5 IDRAULICO ABKANNTPRESSEN IDRAULICO SCISSOR Eccentrico STAMPA COMBINATA STAZIONI DI SALDATURA IN CASO DI TALE fare acquisti CONFRONTO MA ANCHE I NOSTRI PREZZI DA NOI UN DISEGNO CAD a Mail. Saremmo lieti ALLA COOPERAZIONE. CON Cordiali saluti SARIMET LTD.ŞTİ. Mahmut SARI ISTANBUL-TURCHIA www.sarimet.com info@sarimet.com Tel: +90 (212) 875 41 26 Fax: +90 (212) 876 04 90

Siamo nel 5 ° Attività di generazione a conduzione familiare con sede a Kierspe a portata di mano - un sito ricco di tradizione per la lavorazione dei metalli. I decenni di esperienza cumulativa di stampaggio e piegatura tecnica rende Pollmann un partner affidabile nel lavoro e produzione orientata alle applicazioni. Soddisfare le elevate esigenze dei clienti in termini di prodotti industriali, permettiamo attraverso il proprio reparto di sviluppo, un proprio strumento, personale competente, un macchinario moderno e flessibile e proprio rivestimento. Dal disegno al trattamento superficiale desiderato, imballaggio o etichettatura - forniamo soluzioni complete. Esso non ha bisogno di essere grandi serie sempre. Grazie al nostro semplice struttura societaria e la nostra macchina flessibile vediamo noi stessi come esperti di dimensioni piccole e medie lotti. Oltre alla produzione di parti di disegno produciamo una vasta gamma di raccordi in alta qualità.La gamma si estende dai connettori di legno su pieghevole accessori di posa, giardino e Stalltorbeschläge e tubi di metallo per raccordi in metallo. Numerosi clienti di diversi settori industriali già messo la loro fiducia in noi. Metal Forming Just-in-time - sia in acciaio, acciaio inossidabile o alluminio, sia per l'ingegneria medica o ambientale, o per la macchina - Le vostre esigenze sono il nostro punto di riferimento. Esso non ha bisogno di essere grandi serie sempre. Grazie alla nostra struttura aziendale snella, la nostra in-house costruzione di utensili e la nostra macchina flessibile vediamo noi stessi come esperti di dimensioni piccole e medie lotti. Vi preghiamo di inviarci campione o disegno, produciamo il prodotto migliore per le vostre esigenze. Sviluppiamo anche soluzioni insieme a voi per le attività eccezionali. I nostri tecnici specializzati sono sempre disponibili come contatto e si consigliano. Per richieste si prega per la piena informazioni su taleEcc. come lo scopo esatto del prodotto desiderato, la capacità di carico, condizioni climatiche particolari Più conosciamo l'ambiente e l'uso delle parti da produrre, il più competente e più velocemente possiamo soddisfare le vostre esigenze. Con la nostra macchinari moderni, le varie macchine punzonatrici, sistema di taglio al plasma, diverse presse e macchine ausiliarie comprende, possiamo elaborare materiale striscia di 1-6 mm, con una larghezza fino a 500 mm e lamiera fino a 10 mm di spessore in medio formato. Attraverso la nostra diversità dei servizi che siamo in grado di produrre gruppi completi capaci. Noi rivetti, impacco e saldare in casa. I prodotti finiti vengono immagazzinati nel nostro magazzino o spediti agli indirizzi di consegna desiderati modo rapido e sicuro attraverso il nostro partner logistico.

Dal 1964 Gronbach sviluppa e produce componenti e assemblaggi complessi su un'area di produzione di oltre 20.000 m2 con 290 dipendenti ed è specializzata anche nella lavorazione di acciaio inossidabile e alluminio, nella finitura superficiale e nello stampaggio ad iniezione di materie plastiche. Inoltre, un reparto separato è dedicato allo sviluppo di nuove tecnologie di superficie, processi di produzione e di assemblaggio. Le competenze principali del sito di Wasserburg sono le seguenti: Lavorazione dei metalli (piegatura, fresatura, imbutitura, foratura, ecc.) Superfici (anodizzazione, verniciatura a polvere, stampa, incisione laser) Tecnologia della plastica (ibrida, back-moulding) ibridi ingegnerizzazione degli strumenti lavoro di sviluppo TECNOLOGIE E PROCESSI DI PRODUZIONE Nel settore delle tecnologie di produzione, ci siamo specializzati principalmente nella raffinazione delle superfici in acciaio inossidabile e alluminio, nella produzione di componenti funzionali e visibili, nonché nello stampaggio ad iniezione di materie plastiche e nella tecnologia adesiva. Queste tecnologie sono alla base della nostra tecnologia di attrezzature, ma sono anche offerte da noi come servizi individuali. Ampliamo e rinnoviamo costantemente il nostro portafoglio con nuove combinazioni di tecnologie e materiali, ad esempio nell'arte del back-moulding di metalli come alluminio e acciaio inox con diverse materie plastiche, per poter offrire ai nostri clienti processi di produzione di alta qualità e a costi ottimizzati.

L'officina meccanica Wunderlich GmbH è stata fondata nel 1985. Il focus della società sono nelle aree di lavorazione CNC, saldatura, punzonatura, piegatura e formatura. Nel 2008 la società è stata rilevata dall'attuale amministratore delegato Jürgen Flaig e - con l'obiettivo di conseguire un'ulteriore specializzazione Grade - modernizzato rapidamente. La capacità di produzione della società, l'attrezzatura tecnica e le richieste di personale qualificato è cresciuto costantemente da allora - passo dopo passo, anno dopo anno. Oggi si trova un moderno impianto di produzione nella zona industriale di Selb, a soli 2 km dalla strada carrabile fino alla A93. I nostri clienti si trovano in settori molto diversi e ci trovano contatto versatile e competente per la lavorazione dei metalli. Siamo in grado di produrre una vasta gamma di prodotti in grado, che vanno da prototipi una tantum o pezzi di ricambio di alta produzione in serie volume. Siamo particolarmente forte nella fresatura di componenti di grandi dimensioni sulla busta, all'interno della gamma di tolleranza di + / - 0,001. Così pezzi fino a 4.000kg sono realizzabili sul nostro fresatrice orizzontale. Ormai, siamo in una posizione sul nostro stato dell'arte sega circolare completamente automatico per profili in alluminio di ogni tipo e materiale solido per tagliare processo altamente accurata e affidabile e modificare. Alcuni dettagli tecnici: • lavorazione CNC-controllato di particolari torniti fino ad un diametro di 920 millimetri e una lunghezza von1.050mm assialmente e radialmente strumenti motorizzati offrono la possibilità di finire in un unico setup. • convenzionale tornitura parti complesse fino ad un diametro di 1,020 millimetri e una lunghezza di 3000 mm. • elaborazione CNC-controllato di parti fresate: un magazzino di 40 utensili e riduzione dei tempi non produttivi ha permesso un enorme velocità in rapido, ingresso 40kW di potenza e cono mandrino SK50 dimensioni. • Fresatura classica di pezzi complessi o piccole serie. • lavorazione CNC a controllo di gran parte fresatura: fresatrice orizzontale a 5 assi, la lavorazione di pezzi fino a 4.000kg in un unico setup, tolleranza + / - 0,001 millimetri, mandrino 63 kW di potenza, forza di trazione di 2.000 kg di assi, mandrino cono SK50. • scanalature pull o scanalature evacuare per una lunghezza del mozzo di 350 millimetri e una larghezza della scanalatura di 42 mm. • PLC controllato alluminio taglio: nostro stato dell'arte sega circolare completamente automatica per alluminio combina la velocità e tempi di ciclo di seghe pneumatiche comuni con la precisione e la precisione di taglio di un sistema idraulico. Continua della velocità, unità 15kW per i valori medi stabili anche con materiale solido di alluminio fino a 115 millimetri. • presse eccentriche meccaniche fino a 250 tonnellate e presse idrauliche anche a 250T, che sono adatti per un cuscino dado sordina anche per imbutitura. • Vari lavori di saldatura per acciaio, acciaio inox e alluminio per TIG e MAG. • gru sala per parti di saldature fino a 8 tonnellate. • forte Anche noi siamo nella tornitura di piccole parti, così come nel taglio laser e piegatura. • I nostri partner ci aiutano nella lavorazione con il seguente metodo: i rivestimenti di zinco galvanici di qualsiasi tipo, decapaggio, zincatura a caldo, verniciatura e verniciatura a polvere, nichelatura, stagnatura, cromatura, Hartaufchromen, Maßhartaufchromen, nitrurazione al...

La nostra azienda opera nella Repubblica Ceca dal 2001 e fa parte del gruppo irlandese C&F. Abbiamo conoscenze professionali e molti anni di esperienza nel campo della lavorazione della lamiera. Forniamo ai nostri clienti il supporto completo nel campo dell'ottimizzazione e dello sviluppo dei prodotti. Un team di 150 dipendenti stabili garantisce la produzione in serie di metalli su ordinazione e in grandi volumi.

Produciamo parti in lamiera per un gran numero di prodotti diversi. Esso comprende sia piccole e medie serie e pezzi singoli e prototipi. Esempio Deal lamiera fornisce la lamiera per porte di navi e persiane, lavatrici, la classificazione delle uova, imballaggi, sport e attrezzature per parchi giochi, smerigliatrici per tubi, levigatrici a nastro, scalpellini, rimorchi, macchine, spargisale, armadi elettrici, letti, serbatoi di gas e hanno rubato illuminazioni. Inoltre, produciamo le stazioni di pieno carico e fornitura betonmallen.Ook abbiamo prodotto una intera linea di produzione, come ad esempio macchine per l'imballaggio. Molti dei nostri clienti collocare elevate esigenze di nostra produzione, perché noi, come una parte socio di produzione dei loro processi. In questa posizione, ci sentiamo come un pesce in acqua perché ci danno le qualità della nostra azienda può rivelarsi migliore. Siamo orgogliosi delle capacità della nostra azienda e la qualità dei nostri dipendenti e continueremo ad investire nei nostri clienti.

Da quando Werner Schmid GmbH è stata fondata nel 1946, l'azienda è stata gestita come un'azienda familiare tradizionale, giunta alla terza generazione. Produciamo principalmente componenti per l'industria automobilistica e della ventilazione, nonché tecnologia di misurazione e controllo su sistemi all'avanguardia. Oltre alla lavorazione del metallo e della plastica, le aree di progettazione e sviluppo, produzione di utensili e ulteriore lavorazione sono tra i pilastri su cui si basa il nostro successo aziendale. Werner Schmid GmbH offre anche la produzione interna di utensili per la vendita di utensili. L'obiettivo della nostra azienda è l'alta precisione nella produzione di parti altamente complesse, nonché la specializzazione nella tecnologia ibrida, in cui i componenti metallici sono sovrastampati con plastica. I nostri obiettivi aziendali includono la crescita sostenibile, lo sviluppo e l'innovazione continui, nonché la responsabilità sociale ed ecologica per la regione.

Il Walter Kern GmbH è uno strumento di certificazione e apparecchio dalla Allgäu e copre l'intera catena di processo di lavorazione dei metalli. Questi includono: - Fresatura CNC (5 assi) - HSC e ultrasuoni fresatura (5 assi) - La lavorazione CNC (con asse Y e utensili motorizzati) - Erosione filo e lavello - Piatto, rotondo, e rettifica profilo - Punzonatura e piegatura - levigatura - seghe - perle di sabbiatura e vetro - indurimento - installazione - Misura

Il DMB lavorazione dei metalli GmbH & Co. KG è stata fondata nel 1992. Oggi, l'azienda è specializzata nelle singole consegne di assiemi di metallo per l'ingegneria automobilistica, elettrica, industria del mobile e accessori, e meccanica. Attività: - Project Management - Costruzione - Produzione di prototipi - Strumento - Componenti di saldatura e parti in lamiera - Finitura superficiale Realizziamo per voi di moderne attrezzature di produzione: - modanature in metallo, - I componenti di sicurezza, - Assemblee e - Parti di piegatura complessi. Le moderne macchine utensili ad alte prestazioni e una manodopera qualificata sono la base per la flessibilità, produttività e qualità. Il nostro design in-casa-casa utensili e costruire per voi: - Follow-on strumenti compositi - Dispositivi di saldatura - Sequenza di passi e strumenti - Aggiunte e dispositivi di montaggio. La qualità non è solo il risultato di una funzione di controllo, ma il risultato di miglioramento valore continuo e pianificazione avanti. Il nostro reparto di garanzia della qualità sta lavorando con: - CNC 3D macchine di misura, - Treno, Druckuniversalprüfmaschinen, - Microscopio di misura, - Di spessore di rivestimento Gauge, - Misuratore di spessore ad ultrasuoni, - Durometri nonché - Controllo delle saldature.

La società lass-metal è un innovativo di business, a conduzione familiare, in Turingia con decenni di esperienza nel settore della lavorazione della lamiera. Le nostre competenze principali sono il taglio, stampaggio e piegatura con relativi stampi progressivi, Einlegwerkzeugen e dispositivi. Con i nostri settori aziendali di stampaggio, attrezzature e logistica copriamo l'intera catena di processo, dallo sviluppo del prodotto alla consegna delle timbrature finiti spegne automaticamente. Abbiamo stampaggio macchine e presse eccentriche, con una stazza di 4t a 630T. Presse idrauliche fino a 160T portare i nostri prodotti in forma. Noi lavoriamo secondo le esigenze con piastra da bobina o dal bordo. Ma intarsi completano il nostro personale modo rapido e flessibile. Sia in acciaio inox, lamiere laminate, rame o alluminio, rivestiti o nudo: Il prodotto soddisfa le esigenze dei nostri clienti. Lavoro supplementare come lavare il trattamento parti, calore o di superficie, copriamo con i nostri partner affidabili, naturalmente, diminuisce anche. Il nostro strumento di casa non solo gestisce la manutenzione e la riparazione delle attrezzature e la costruzione di strumenti. Nel moderne macchine CNC qui sorgono le parti attive che sono già costruiti nelle nostre workstation CAD. Lavoriamo in tutto con SolidWorks e siamo in grado di clienti formati 3D comuni da elaborare. Se spedite le merci, possiamo attingere la nostra flotta. Un grande vantaggio per noi e per i nostri clienti in modo tempestivo e, se necessario, just-in-time per consegnare. Neustadt (Orla) è Hermsdorfer Cross (A9/A4), l'aeroporto di Lipsia / Halle è solo drive-ore di un'ora di distanza. Con 60 dipendenti, siamo fornitori di rinomate aziende nazionali e internazionali nei settori automotive, elettrodomestici, mobili, industrie elettriche ed ingegneria meccanica. In particolare, per ampliare la gamma di prodotti e innovazione di garanzia della qualità a lungo termine essere promossa in azienda costantemente.

Siamo un fornitore di sistemi per l'industria automobilistica e metallurgica e vantiamo 25 anni di esperienza nella produzione di serie, nella costruzione di prototipi e utensili. Produciamo componenti strutturali, assemblaggi e prototipi per il motorsport, per veicoli speciali e veicoli del segmento premium e per l'industria metallurgica. Lavoriamo acciai ad alta e altissima resistenza, alluminio e materie plastiche per soddisfare le crescenti esigenze dell'ingegneria automobilistica. Nella nostra produzione vengono utilizzati processi all'avanguardia come il taglio laser 3D, la stampa 3D e i processi di formatura dei metalli e lavorazione CNC. Analisi di fattibilità, pianificazione del metodo e produzione: tutto da un'unica fonte. Sotto questa voce produciamo utensili singoli, progressivi e transfer per componenti strutturali in lamiera sottile e spessa per l'industria automobilistica e metallurgica.

KOMOS GmbH: la vostra idea di prodotto diventa un successo. KOMOS è un fornitore di servizi industriali con i più alti standard di qualità dei prodotti e dei servizi. Da oltre tre decenni, l'azienda produce per conto dei suoi clienti prodotti di alta qualità in metallo, plastica e materiali compositi, anche in combinazione con l'elettronica e l'elettrotecnica, grazie a un team competente e a macchinari moderni. Con la sua rete di tecnologie ibride di stampaggio, tornitura, formatura e stampaggio a iniezione, la ricerca e lo sviluppo interni, l'assemblaggio e l'imballaggio e molti altri servizi, KOMOS è in grado di realizzare quasi tutte le visioni di prodotto al massimo livello. Innovativa con un sistema - da oltre 30 anni: In KOMOS, azienda familiare di seconda generazione di Bürgel, 75 dipendenti sviluppano e producono prodotti di alta qualità per i settori della tecnologia medica, dell'automobile, dell'elettronica, dell'aerospaziale, dell'edilizia e dell'ingegneria meccanica. La pretesa è sempre quella di una partnership di fiducia a lungo termine con i clienti - per prodotti di successo, garantiti al 100 % Made in Germany. https://www.komos.de/unternehmen/ La tecnologia di produzione segue la funzione. Punzonatura e formatura, stampaggio a iniezione di materie plastiche e tornitura CNC, lavorazione di materiali plastici, metallici e compositi: KOMOS offre una straordinaria ampiezza e profondità di produzione sotto lo stesso tetto nella sua unica rete di tecnologie ibride, insieme al proprio reparto di ricerca e sviluppo, all'assemblaggio, all'imballaggio, alla logistica e molto altro ancora. In questo modo, non sono le possibilità tecniche, ma solo le vostre esigenze per il vostro nuovo prodotto a decidere la produzione. Per saperne di più sulle nostre tecnologie di produzione! https://www.komos.de/fertigungstechnologien/ Strategia di prodotto KOMOS. Il successo per voi. In KOMOS siamo aperti alle vostre idee e visioni e sempre pronti a trasformarle in prodotti pronti per il mercato con il massimo impegno. Ciò avviene grazie a una metodologia applicata in modo coerente: dalla comprensione della vostra idea di prodotto nell'ambito di una consulenza iniziale non vincolante, passando per l'anamnesi tecnica, il concetto di massima con le soluzioni proposte e la messa a punto, fino alla produzione precisa e all'ulteriore lavorazione. https://www.komos.de/produktstrategien/