Su un'area di produzione di circa 4500 m², realizziamo assemblaggi personalizzati in acciaio, acciaio inossidabile, alluminio e metalli non ferrosi in tre turni.

La nostra azienda è stata fondata nel 1999 e da allora ha eseguito come ditta individuale. Inizialmente, abbiamo offerto i nostri servizi nelle aree - Taglio laser, - Fresatura e - Rettifica di. Nel corso degli anni, abbiamo ampliato la nostra gamma per includere l' - Taglio di produzione, - La piegatura e - Saldatura ed erano quindi un partner competente nella produzione di componenti e sistemi. In collaborazione con i nostri partner per trattamenti superficiali e trattamenti termici offriamo ai nostri clienti pronti a installare soluzioni.

Lav.in Srl Lav.in è una carpenteria metallica tra le più strutturate nel proprio ambito (attualmente conta più di 140 dipendenti ed insiste su una superficie coperta di oltre 13.000 mq, con la possibilità di fare magazzino); L'azienda è molto ben attrezzata, potendo contare al suo interno, oltre a 4 tagli laser, 1 punzonatrice, 16 piegatrici, 3 calandre, di due reparti di saldatura separati tra inox e materiali ferrosi (12 postazioni totali), di un reparto con linea di montaggio e di un reparto di satinatura e lucidatura. Fra le varie macchine, anche 1 combinata taglio laser-punzonatrice, 2 macchine per il taglio laser a fibra ottica (più rapido e fino al 50% più economico rispetto alle macchine di taglio tradizionali), 1 pannellatrice automatica, 1 pannellatrice semi-automatica e 1calandra automatica cnc a 4 rulli. L'azienda fornisce anche prodotti inclusivi di trattamento superficiale. E' dotata inoltre di 2 camion e 2 furgoni ad uso proprio ad uso consegne merce, cosa che consente l'ottimizzazione dei tempi anche nell'eventualità di scadenze ristrette. La produzione è orientata soprattutto alla realizzazione di pre-assemblati e assemblati per i settori: navale, arredamento, medicale, professionale e riscaldamento/stufe. A livello di prodotto finito, l'azienda produce cappe da cucina e forni professionali. Lav.in è molto flessibile e reattiva sia nella preventivazione sia nella produzione, garantendo consegne in tempi rapidi e risultando competitiva nei prezzi, anche grazie ad un impianto fotovoltaico di oltre 600 KW di potenza che rendono lo stabilimento autosufficiente dal punto di vista energetico. Lav.in Srl è certificata ISO 9001:2015. Sito internet: www.lav-in.it

Metalonica PC è al servizio dell'industria da oltre 40 anni. L'esperienza principale dell'azienda si concentra sulla produzione e riparazione di parti e attrezzature industriali. Le industrie includono acciaierie, cementifici, raffinerie di petrolio, cartiere, industria alimentare e molte altre. L'azienda dispone di una varietà di macchine CNC e convenzionali di diverse dimensioni e capacità, tra cui torni, fresatrici, alesatrici, macchine equilibratrici e molto altro.

La società SM Techik GmbH & Co. KG con sede a Schwäbisch Hall è una piccola azienda a conduzione familiare che si è affermata come fornitore di ingegneria meccanica. Vengono prodotte parti in serie ma anche soluzioni complesse individuali e speciali nel settore della lamiera sottile. Le relazioni commerciali dell'azienda sono incentrate sul settore business-to-business. I principali clienti sono i produttori regionali di macchine per l'imballaggio del settore alimentare e delle bevande, nonché dell'industria chimica, della cura personale e farmaceutica. Nella politica di prodotto, l'azienda si considera un centro di assistenza che non solo offre la produzione ma anche la progettazione di requisiti specifici del cliente. Flessibilità, innovazione e stretta collaborazione con i clienti caratterizzano la vita aziendale quotidiana. La gamma di servizi dell'azienda spazia dalla progettazione specifica del cliente alla realizzazione del prodotto e copre processi come taglio laser, segatura, foratura, sbavatura, satinatura (trattamento superficiale), lubrificazione fine, piegatura, arrotondamento, saldatura, flangiatura, piegatura e sabbiatura. L'elevato livello di integrazione verticale è uno dei punti di forza di SM Technik GmbH & Co. KG.

La nostra azienda possiede una serie di 5 stabilimenti di produzione in diverse aree della Romania, per la lavorazione dei metalli. Oltre all'unica fabbrica di tubi in acciaio inossidabile in Romania, siamo anche dotati delle migliori attrezzature per la lavorazione dei metalli come: laser, tagli al plasma, presse piegatrici e rivestimento in pvd

Il principale fattore trainante dell'azienda è il know-how e l'elevata competenza del personale. Il parco tecnologico all'avanguardia a tua disposizione ti consente di promuovere una vasta gamma di soluzioni. In questo modo, vogliamo affermarci non solo come attori di questo settore, ma come partner per creare le sinergie che possono consentirci di raggiungere il suo successo. Le nostre principali capacità sono il taglio laser, la piegatura, la crimpatura di perni e dadi e gli elevati volumi di maschiatura e svasatura di pezzi.

SU DI NOI Hans Eberle AG può vantare oltre 70 anni di storia aziendale. La lavorazione dei metalli lungo l'intera catena del valore e il know-how di oltre 170 dipendenti ci consentono di realizzare le idee e le idee dei nostri clienti. Fondata nel 1953 da Hans e Ursula Eberle, l'azienda familiare è oggi una delle principali aziende di lavorazione della lamiera in Svizzera. In qualità di azienda innovativa e orientata al futuro, siamo un forte partner svizzero per tutti i processi di lavorazione dei metalli. Secondo il nostro motto «Together to the top», abbiamo fissato i nostri obiettivi in alto insieme ai nostri clienti. Un team di oltre 170 dipendenti motivati ed esperti e un'azienda altamente moderna e ben organizzata ci aiutano a raggiungere questi obiettivi. COMPETENZE Siamo il vostro partner competente e forte per tutti gli aspetti della lamiera. Grazie alla nostra profonda catena del valore, gestiamo tutte le fasi di produzione della lavorazione della lamiera, dal taglio al rivestimento, all'assemblaggio e alla consegna dei pezzi in serie o degli assiemi completi. Scopritelo voi stessi e metteteci alla prova! FUSTELLATURA E LASERATURA Le macchine di punzonatura e laser all'avanguardia garantiscono una lavorazione precisa ed efficiente della lamiera sin dall'inizio della produzione. Le nostre macchine di fascia alta ci consentono di soddisfare in modo ottimale le vostre esigenze in termini di qualità, prezzo e flessibilità. Diversi processi come la formatura, la goffratura e la filettatura possono essere eseguiti in un'unica operazione senza graffiare. RIMODELLARE Utilizziamo un'ampia varietà di processi per modellare i vostri pezzi. Nel fare ciò, ci concentriamo sempre sulle vostre esigenze e sui costi. Oltre alla tradizionale pressatura dei metalli, produciamo i vostri pezzi sofisticati utilizzando il processo di punzonatura e imbutitura profonda. Disponiamo di moderne presse pieghevoli e di un robot di piegatura ad alta velocità per la piegatura di piccoli e grandi lotti. STAMPAGGIO Il nostro ampio parco macchine con presse eccentriche con una forza di pressatura fino a 160 tonnellate dimostra la nostra esperienza nella punzonatura. Il processo di punzonatura viene utilizzato per produrre parti semplici e sofisticate in piccoli e grandi lotti. Le parti vengono perforate mediante intarsio o staccate dal nastro. A seconda della complessità dell'articolo, utilizziamo utensili da taglio completi o sequenziali, progettati da noi e prodotti nella nostra officina di utensili. SCHEGGIATURA Hans Eberle AG è perfettamente attrezzata per la lavorazione CNC di pezzi fresati e torniti e vanta molti anni di esperienza nella produzione. Progettiamo gli utensili appropriati per la produzione dei vostri pezzi e li produciamo nella nostra officina di utensili. In questo modo, vi garantiamo la perfezione assoluta nella forma dei vostri pezzi e la velocità di elaborazione degli ordini. AGGIUNGI Siamo i vostri specialisti di saldatura competenti e conosciamo il processo appropriato per ogni tipo di connessione. Grazie al know-how dei nostri saldatori certificati, Hans Eberle AG dispone di una vasta gamma di certificati di saldatura. Uniamo lamiere di acciaio, alluminio e acciaio al cromo-nichel a componenti o interi alloggiamenti delle macchine utilizzando i processi MIG, MAG o TIG. saldatura laser Utilizziamo le più recenti tecnologie di saldatura laser 2D e 3D. Il materiale si scioglie in pochi millisecondi, il che ha il vantaggio di una bassa distorsione termica. Grazie all'esatto apporto di energia, il processo è adatto per saldature a filigrana o quando è richiesto il controllo del 100% della saldatura. saldatura manuale La saldatura di lamiere di acciaio, acciaio al cromo-nichel e alluminio è una delle nostre competenze principali ed è una parte essenziale del processo di produzione. Ciascuno dei nostri numerosi saldatori ha l'esperienza necessaria e le prove di saldatura necessarie. saldatura robotizzata Il robot di saldatura automatizzato ci offre un supporto ottimale per i vostri pezzi in serie o per saldature estremamente complesse. L'esclusivo controllo del movimento del robot garantisce un'accelerazione e una decelerazione ottimizzate durante il processo di saldatura e consente quindi saldature perfette e tempi di ciclo brevi. Produciamo i dispositivi e i calibri di saldatura necessari nella nostra officina di utensili. saldatura dei perni Con le nostre potenti saldatrici per perni, possiamo sparare bulloni e perni in modo completamente automatico. Il brevissimo tempo di saldatura comporta solo una leggera distorsione del materiale. Le connessioni sono resistenti e impermeabili. Pressatura e rivettatura Grazie a una programmazione semplice e rapida, i nostri centri di profitto sono attrezzati in modo ideale per inserire elementi di fissaggio. Rispetto alla saldatura, la rivettatura e la pressatura offrono il vantaggio di connessioni prive di distorsioni. legame L'incollaggio di parti unite offre un'alternativa ideale ai processi di giunzione convenzionali come saldatura, saldatura o rivettatura. Incollando con adesivi o nastri adesivi, vari tipi di materiali vengono collegati tra loro senza distorsioni. RIFINISCI E DIPINGI Proteggendo e perfezionando i tuoi prodotti, il nostro portafoglio di servizi si espande. Grazie alla nostra versatilità nel trattamento delle superfici, siamo in grado di soddisfare le vostre esigenze individuali. Smerigliamo, sbaviamo, spatoliamo o puliamo pezzi di varie dimensioni e materiali. Nel moderno impianto di verniciatura, le parti in lamiera ricevono il trattamento superficiale finale sotto forma di verniciatura a polvere o verniciatura a umido. Utilizzando la serigrafia, la tampografia o la moderna incisione laser, possiamo etichettare i vostri prodotti secondo le vostre idee. verniciatura a polvere Nello stabilimento ecologico, i vostri prodotti in metallo vengono completamente pretrattati, verniciati a polvere e poi cotti in forno. Siamo inoltre lieti di verniciare le parti in lamiera consegnate, che possiamo lavorare fino a una dimensione massima di 2500 x 1600 x 800 mm e un peso di 250 kg. Grazie alla loro elevata resistenza alla corrosione, le superfici verniciate a polvere offrono una protezione ottimale dagli agenti atmosferici. verniciatura a umido Nella verniciatura industriale a umido, la vernice liquida viene applicata sottilmente sul metallo utilizzando aria compressa; questo processo è particolarmente adatto per parti complesse. A seconda delle esigenze del cliente, le parti in lamiera vengono primerizzate in una prima fase prima della finitura. Abbiamo una sola cabina disponibile per questo lavoro a spruzzo manuale, il che ci rende molto flessibili in termini di dimensioni e peso delle parti da verniciare. serigrafia, tampografia, marcatura laser Utilizziamo tre diversi processi per etichettare i vostri pezzi in un'ampia varietà di forme, materiali e superfici. Con i metodi della serigrafia e della tampografia, il motivo desiderato viene trasferito sulla superficie del pezzo utilizzando inchiostro da stampa. La marcatura laser è ideale per una marcatura precisa e rapida. L'etichetta high-tech è estremamente resistente grazie all'approfondimento della superficie.

Zambelli produce parti in lamiera complesse e strutture saldate con un alto livello di integrazione verticale utilizzando impianti di produzione all'avanguardia. Vorremmo convincervi dell'efficienza e della qualità della nostra azienda. I nostri clienti apprezzano il nostro elevato livello di integrazione verticale e la nostra vasta esperienza nello sviluppo di parti in lamiera complesse dalla produzione individuale a quella in serie. Vi offriamo la possibilità di acquistare i nostri prodotti in parti singole o già completamente assemblati. Il nostro portafoglio comprende grandi e piccole serie e prodotti su misura.

Il nostro settore è il campo del taglio laser, della punzonatura, della piegatura e della saldatura. Possediamo una vasta gamma di tecnologie moderne, grazie alle quali lavoriamo vari tipi di materiali (lamiera, acciaio inossidabile, alluminio, ottone, rame, plastica...), vari tipi di materiali (pannelli, tubi, profili, modanature...) in vari spessori e dimensioni.

Il marchio BTI Services è stato creato in risposta alla crescente domanda del mercato di servizi completi di lavorazione dei metalli. Attualmente sul mercato puoi trovare aziende che offrono taglio laser, piegatura con pressa piegatrice, saldatura TIG/MIG, placcatura elettrolitica o polvere rivestimento. È molto più difficile trovarne uno che fornisca questi servizi contemporaneamente. PEZZETTO I servizi risolvono questo problema. I nostri macchinari tecnologicamente avanzati ed esperti il team fornisce supporto nel tuo progetto dall'inizio alla fine, assicurandoti di trovare il meglio soluzioni per ottenere un prodotto competitivo sul mercato.

Da oltre 45 anni, voran® è un partner affidabile per la produzione a contratto nei settori della lamiera e della tecnologia di saldatura. La nostra pluriennale esperienza ci consente di offrire una vasta gamma di servizi e di rispondere in modo flessibile alle esigenze individuali dei nostri clienti. Che siate una piccola impresa, un'azienda di medie dimensioni o un'azienda industriale leader, con noi troverete soluzioni su misura nella produzione a contratto. Grazie alla nostra consulenza professionale e alla stretta collaborazione, garantiamo che le vostre esigenze e desideri specifici vengano implementati in modo ottimale. Affidatevi alla nostra esperienza e beneficiate della nostra vasta gamma di servizi. Dalla produzione di prototipi alla produzione in serie fino ai prodotti su misura, vi supportiamo con il nostro know-how nella realizzazione dei vostri progetti.

SSI Schäfer s.r.o è un fornitore di lunga data nei settori della costruzione di cabine (involucri in lamiera), della saldatura di componenti, compresa la lavorazione meccanica e la verniciatura, e dell'assemblaggio dei componenti. A Hranice lavoriamo circa 32.000 tonnellate di acciaio all'anno su 75.000 m2 con poco meno di 1.100 MA.

La nostra azienda svolge attività di fornitura e produzione di materiali di fabbrica dal 1991. Adottando i clienti come partner strategici, la nostra azienda mira a gestire tutte le aspettative dei clienti, dalla fornitura di prodotti e servizi al servizio post-vendita. La nostra azienda continua a fornire un servizio orientato al cliente fornendo il più alto livello di servizio, la migliore fornitura di prodotti di qualità al prezzo più conveniente, nel più breve tempo possibile. I servizi forniti nella nostra azienda sono i seguenti; Tornio CNC Fresatrice CNC Produzione generale e speciale con Borwek Machine Allo stesso tempo, i prodotti del settore automobilistico, i progetti di costruzione, le produzioni contenenti disegni tecnici, parti di macchine e tutti i tipi di prodotti industriali sono realizzati dalla nostra azienda. MAKRO METAL, che risponde alle aspettative dei clienti fornendo produzione e fornitura in categorie di materiali, fornendo i migliori prodotti e servizi di qualità al prezzo più conveniente, consapevole della propria responsabilità e avendo principi e innovazione, svolge le sue attività orientate al cliente. La nostra azienda, che ha iniziato i suoi sforzi di istituzionalizzazione nel 2004 al fine di fornire un servizio impeccabile ai propri clienti e fornitori, è diventata una delle prime aziende ad avere la certificazione ISO 9001-2000. Come azienda che si sviluppa e si rinnova costantemente, continuiamo il nostro processo di istituzionalizzazione superando gli audit per il certificato di qualità ISO 9001-2008.

Progress Engineering and Progress Sp. z o.o. è un'azienda rinomata presente sul mercato da oltre 25 anni. Disponiamo di uno spazio produttivo di 11400 m2. Siamo specializzati nell'industria automobilistica, con una vasta esperienza e un sistema di qualità avanzato. Disponiamo di certificati PN-EN ISO 3834 e utilizziamo strumenti di qualità come PPAP, diagramma ISHIKAWA, 8D, Pareto Lorenza, FMEA, database IMDS. Offriamo la documentazione per l'approvazione del processo produttivo al livello 2 della VDA. Le nostre qualifiche PN-EN 1090 EXC-2 comprendono l'esecuzione di strutture saldate. I nostri impianti comprendono stazioni di saldatura robotizzate, centri di lavoro orizzontali e verticali, centri di tornitura, piegatrici, presse piegatrici, laser 2.5D, 3D e verniciatura a polvere. Collaboriamo con la zincatura a caldo e la zincatura con certificati DASt 022, il che ci permette di fornire un servizio completo dalla progettazione al prodotto finito. La nostra azienda è pronta ad affrontare le sfide non solo dell'industria automobilistica. Our machines: 4x CNC (SAJO,MAS,OKUMA) 7x Milling Centers (MAS) 5x Turning Centers (MAS) 2x Laser Fiber 2D 1x Laser LT Combo 2.5D 2x Press Brakes 3x Hydraulic Press 10x Robots Welding (Panasonic) 1x Plastic Plotter Kimla and many more

Schlegel AG è un'azienda a conduzione familiare. Altre società del gruppo Schlegel includono Gastrofrit AG a Rorschach e il centro di formazione di Altenrhein (AZA). Schlegel AG ha sede a Goldach, sulla sponda orientale svizzera del Lago di Costanza, nel cantone di San Gallo. Con circa 100 dipendenti e 40 apprendisti nei settori commerciale, tecnico e industriale, siamo un importante datore di lavoro nella regione. Sin dalla sua fondazione nel 1973, Schlegel AG è sinonimo di soluzioni innovative per la lavorazione della lamiera, moderni impianti di produzione e dipendenti altamente qualificati.

Siamo il tuo pacchetto completo con conoscenza, innovazione ed esperienza nella tecnologia dei metalli. Grazie alla più recente tecnologia laser, alla tecnologia di piegatura CNC e ai componenti saldati, noi di BNC soddisfiamo le vostre esigenze. Con sistemi di produzione innovativi, implementiamo i processi di produzione il più rapidamente possibile, sia per i singoli pezzi che per la produzione in serie. La nostra flotta di veicoli ci consente di consegnarvi personalmente i prodotti e i componenti finiti.

SU DI NOI Hammam Design Radiator è specializzata in scaldasalviette decorativi e radiatori in alluminio su misura per uso interno da oltre 29 anni, oltre alla sua vasta esperienza in vari processi di lavorazione dei metalli. Negli ultimi 24 anni, la nostra azienda ha esportato attivamente più di 40 paesi, compresi i mercati del Regno Unito e dell'Europa, mantenendo collaborazioni a lungo termine con i principali marchi del settore. PARCO MACCHINE E CAPACITÀ DI PRODUZIONE Una selezione dei nostri macchinari include: • Centro di lavoro CNC • Tornio CNC a doppio mandrino • Diverse presse idrauliche ed eccentriche • Taglio laser CNC • Macchina piegatubi CNC • Servopressa piegatrice • Macchine da taglio e foratura • Linee di saldatura e finitura superficiale • Rivestimento in PVD • Verniciatura a polvere elettrostatica • Cromatura • Marcatura laser/stampa a inchiostro • Imballaggio in scatola di cartone INGEGNERIA, RICERCA E SVILUPPO E COOPERAZIONE UNIVERSITARIA La nostra azienda è riconosciuta come centro ufficiale di ricerca e sviluppo dal Ministero dell'Industria e della Tecnologia turco e mantiene una collaborazione attiva con l'Università di Eskişehir Osmangazi. Con accesso diretto all'infrastruttura tecnica dell'università, conduciamo studi di ingegneria avanzati in: •Fluidodinamica •Analisi delle prestazioni termiche •Simulazioni di carico statiche e dinamiche •Progettazione e processo FMEA Siamo inoltre certificati e attrezzati per produrre e testare i nostri prodotti in conformità allo standard EN-60335 per gli elettrodomestici. Standard in cui siamo specializzati: EN ISO 1127, EN 12020-1/2, EN ISO 1302, EN ISO 8015, EN 13427, EN ISO 13485, ecc. GESTIONE DELLA QUALITÀ E CERTIFICAZIONI I nostri processi di produzione rispettano standard di qualità riconosciuti a livello internazionale. Le nostre certificazioni includono: • ISO 9001 — Sistema di gestione della qualità • ISO 14001 — Sistema di gestione ambientale • ISO 45001 — Sistema di gestione della salute e sicurezza sul lavoro • ISO 10002 — Gestione della qualità — Soddisfazione del cliente — Linee guida per la gestione dei reclami Garantiamo inoltre la completa tracciabilità conservando la documentazione, i rapporti di prova e i registri delle ispezioni per ogni lotto di produzione. SOFTWARE E INFRASTRUTTURA DIGITALE Per migliorare la nostra efficienza operativa, utilizziamo i seguenti sistemi oltre al software ERP: • QDMS: sistema di gestione dei documenti • Beams (Boysweb): manutenzione e gestione delle risorse • Sistema di monitoraggio della produzione • Infrastruttura per la gestione dei dati di progetto (PDM) ESPORTAZIONI E RIFERIMENTI Negli ultimi 24 anni, abbiamo esportato principalmente nel Regno Unito, Spagna, Portogallo, Francia, Grecia, Canada, Taiwan, Paesi nordici e altro ancora. Le nostre referenze includono: • I principali produttori di sistemi di riscaldamento in Europa • Prodotti medicali in acciaio inossidabile esportati regolarmente nel Regno Unito NUOVE AREE DI PRODUZIONE E PARTNERSHIP Con 29 anni di esperienza nella produzione e nell'ingegneria, siamo pronti ad assumere un ruolo attivo nella produzione non solo di radiatori ma anche: • Componenti industriali personalizzati • Prodotti intermedi per vari settori Stiamo cercando nuove partnership in linea con le nostre capacità in: • Lavorazione dei metalli leggeri • Produzione di componenti • Prototipazione supportata dalla progettazione • Produzione di assemblaggi saldati • Integrazione del sistema elettrico PROCESSO DI QUOTAZIONE E COMUNICAZIONE Offriamo risposte rapide ai preventivi e tempi di consegna brevi per la produzione di prototipi. In base alle quantità minime d'ordine, possiamo anche fornire una produzione in serie rapida. Inoltre, forniamo supporto per disegni tecnici e modellazione 3D. PRONTI A COLLABORARE CON TE Con il nostro parco macchine completo, un solido background ingegneristico e decenni di esperienza, miriamo a essere il vostro partner di soluzione affidabile per i vostri progetti. Contattateci per disegni tecnici, richieste di campioni o preventivi.