In qualità di azienda di lavorazione dei metalli, SIBA si distingue per le sue numerose qualità. Con la nostra vasta conoscenza, decenni di esperienza e un'eccezionale flessibilità, siamo in grado di risolvere anche sfide complesse per voi. È così che creiamo fiducia e soddisfazione duratura. In qualità di produttore a contratto flessibile, siamo veloci, fantasiosi e restiamo con i piedi per terra. Produciamo i vostri prodotti di alta qualità entro i tempi richiesti. La nostra vasta gamma di processi di produzione ci offre una flessibilità eccezionale. Ci consideriamo fornitori di idee, implementatori e sviluppatori di idee. Lavoriamo a stretto contatto con i nostri clienti e troviamo la soluzione migliore per ogni sfida!

La nostra azienda opera dal 1996 nel campo dell'ingegneria individuale e delle costruzioni metalliche. Offriamo soluzioni efficaci per un'ampia varietà di attività, come: logistica, trasporto e metodi di imballaggio. Il nostro obiettivo è disporre di un parco macchine sufficientemente flessibile da far fronte alle sfide del mercato. Attraverso un ulteriore sviluppo continuo, ci sforziamo di garantire che la nostra azienda possa sempre tenere il passo con le attuali aspettative di qualità.

Massime prestazioni e potenza innovativa fin dall'inizio. L'azienda, fondata in Baviera nel 1959, inizialmente produceva principalmente quadri elettrici. Nel 1971 inizia lo sviluppo e la produzione di apparecchiature elettriche per trafilatrici e avvolgitori. Dal 1984 vengono prodotte macchine complete e accessori per l'industria di fili e cavi. Nel 1997 potrebbe essere occupato un ulteriore secondo edificio di produzione e amministrazione a Vohenstrauß. Il nuovo stabilimento 2 si trova a 7 km dallo stabilimento principale di Albersrieth. Inoltre, nel 2020 il portafoglio manifatturiero è stato ampliato per includere la produzione conto terzi nelle seguenti aree: Taglio laser, bordatura, saldatura, fresatura e tornitura, Abbiamo decenni di esperienza nei processi produttivi grazie alla nostra ingegneria meccanica. Attualmente impieghiamo oltre 90 persone e la tendenza è in aumento.

Lo spirito inventivo incontra la tradizione, le esigenze estetiche incontrano l'esperienza di produzione. Come materiale della modernità, la plastica ha plasmato il progresso tecnologico per decenni. Il fascino per questo materiale, unito all'ampio know-how nelle più importanti tecnologie di processo, hanno plasmato il nostro sviluppo aziendale dal 1958. I clienti nei settori del mobile, degli elettrodomestici, automobilistico, delle comunicazioni e del tempo libero in patria e all'estero si affidano alla nostra esperienza di sviluppo e produzione. Ciò che contraddistingue ELCO da oltre 60 anni è che non siamo soddisfatti. Che siamo costantemente alla ricerca di nuove soluzioni, mettendo in discussione i nostri servizi e prodotti e reinventandoli. Numerosi brevetti, premi di design e innovazione ne sono la migliore prova. Per i nostri clienti questo significa: impulsi, idee, soluzioni. E se ora ti stai chiedendo se puoi combinare la creatività con il massimo livello di qualità e affidabilità. ELCO può. Il sigillo internazionale di qualità, precisione e design: Made by ELCO. Abbiamo le nostre radici nella regione di costruzione di mobili e cucine della Vestfalia orientale, in Germania. Il design accattivante ed emozionante realizzato da ELCO è compreso e apprezzato in tutto il mondo. In particolare, i nostri nuovi prodotti per cucine, bagni e caravan riscuotono grande interesse da parte dei principali produttori e fornitori internazionali. Grazie alla rete delle nostre agenzie commerciali, i prodotti ELCO sono disponibili anche in tutto il mondo in modo semplice e affidabile.

TCM Germany è una filiale di TCM International GmbH. La sede della TCM International GmbH si trova a Stainz (Austria). Oltre a numerose partecipazioni, ha filiali in Germania, Lussemburgo, Polonia, Repubblica Ceca, Ungheria, Francia e Cina. In qualità di partner tecnologico innovativo nella produzione di lavorazioni meccaniche, il Gruppo TCM offre un portafoglio diversificato di servizi. Si va dal commercio di utensili e dai sistemi di produzione del marchio “TOOLBASE” al servizio completo di GESTIONE UTENSILI orientato alla produttività. Per poter supportare ancora meglio i clienti TCM e soddisfare le moderne esigenze di "Smart Production", l'azienda WinTool con l'omonimo software di gestione utensili è uno dei capisaldi del Gruppo TCM. Il portafoglio aziendale di TCM è completato dal proprio programma di formazione in cui le competenze tecniche sui processi di lavorazione e sul loro ambiente vengono impartite in modo modulare e indipendentemente dal produttore.

Taglio laser Piegatura Saldatura

Il Modellbau H. Brüggemann Gmbh Per decenni, i modelli in legno prevalentemente classici sono stati fabbricati per l'industria della fonderia. Nel corso Nel corso del tempo, la struttura aziendale e la gamma di prodotti sono cambiate più volte. Grazie al continuo sviluppo della società nel 1977, fu ottenuta una nuova sede più ampia a Hemer, l'attuale sede dell'azienda. Ciò ha permesso di ampliare il parco macchine e di ottenere ulteriori aree di produzione. Oggi l'azienda impiega 15 dipendenti altamente motivati e appositamente formati su un'area di circa 1000 metri quadrati. Il know-how tecnico, la responsabilità e la consapevolezza della qualità sono mantenuti ai massimi livelli dalla formazione permanente e dall'istruzione superiore. È nostra ambizione e obbligo soddisfare ogni giorno i nostri clienti e padroneggiare le nuove attività quotidiane in un dialogo personale con voi.

STORIA L'artigianato, fondato nel 1961 dal Sig. Johannes Richter Senior, è stato continuato con successo e ampliato dal Sig. Peter Richter fino ad oggi. La nostra azienda è situata nella zona industriale GADA / Bergkirchen dal 2009. Nel 2013 siamo stati in grado di nominare il signor Stefan Frank insieme al signor Peter Richter come amministratore delegato. OPPORTUNITÀ Con i nostri macchinari moderni e il relativo know-how, possiamo occuparci individualmente di tutte le attività. OPERAZIONI DI FORMAZIONE Come società di formazione coscienziosa, ci impegniamo a fornire eventi informativi e offerte sul posto, orientati al futuro e con responsabilità sociale. DIPENDENTE Tutti i nostri dipendenti sono stati formati e assunti all'interno della nostra azienda. Inoltre, vengono effettuati ulteriori studi e formazione.

Produzione con contratto di fresatura CNC Siamo in grado di produrre componenti in plastica, alluminio, ottone, rame, acciaio, acciaio inossidabile e acciaio per utensili utilizzando una fresatrice CNC a 3 assi. Dati chiave Dimensione minima del componente: 7 x 7 x 7 mm Dimensione massima del componente: 450 x 160 x 150 mm Lavorazione allo stato non indurito (acciai) prototipi singole parti piccole serie Strategie di lavorazione Fresatura Sbavatura / smussatura trapano toccando Ridurre Strofinare Fresatura di filetti incisione Elaborazione 3D materiale plastica Ottone alluminio rame acciaio acciaio inossidabile Acciaio per utensili

Siamo un'azienda giovane e molto dinamica. Abbiamo iniziato la nostra attività industriale nel 2013, nella produzione di particolari in alluminio pressofuso. L'anno successivo abbiamo iniziato a produrre lampade industriali a LED e abbiamo acquisito il nostro primo centro di lavoro CNC. Successivamente abbiamo avviato l'attività di costruzioni metalliche saldate e manutenzioni industriali. Nel 2020 abbiamo avviato l'attività di verniciatura a polvere, con impianti di verniciatura elettrostatica e sabbiatura.

Alla terza generazione, il cinquantenne Klaus Peter Abel gestisce l'azienda Abel Metallsystem a Geisa e da allora l'ha sviluppata con successo da pura attività artigianale a generatore di idee, pioniere e produttore di sistemi di protezione anticaduta e ringhiere individuali. Con oltre 100 dipendenti, tecnologia all'avanguardia, orientamento coerente al gruppo target, brevetti e innovazioni di mercato, Abel Metallsysteme è diventato un partner permanente per architetti, società di costruzioni e clienti nel settore delle costruzioni in metallo e finestre in tutta Europa. Quest'anno l'azienda festeggia il suo 100 ° anniversario ed è orgogliosa della sua tradizione artigianale e della forza innovativa. Abel Metallsysteme ha ricevuto diversi premi per questo sviluppo di successo negli ultimi anni, ad esempio il premio per la strategia della regione di Wartburg e l '"Architects`Darling Award 2018" di Heinze GmbH nella categoria "Best Product Innovation Expansion". “Abbiamo recentemente ricevuto un premio dalla Camera di Commercio e Industria di Erfurt come eccellente azienda di formazione. Personalmente, sono particolarmente soddisfatto perché i nostri dipendenti sono per me il cuore dell'azienda ", afferma Klaus Peter Abel. "Sono particolarmente contento quando possiamo consentire ai giovani di avere un buon percorso professionale e di successo".

In qualità di specialista per le parti speciali e di precisione trasformato nel campo della tornitura, fresatura e rettifica parti, serviamo i clienti nei settori aerospaziale, Sistemi automobilistici, elettrici e di trasmissione operano. Altri clienti di pneumatica, idraulica e la connessione, ad alta frequenza e Parte medica della nostra base clienti di lunga data. La lavorazione di macchine alluminio, plastica, carbonio e acciai automatici e temprati rappresenta per noi problemi In particolare, possiamo nichel - cromo - leghe e acciai inossidabili e acciai resistenti al calore in quantità più piccole e medie fabbricare per voi. Anche i materiali dell'industria aerospaziale possono essere modificati con i nostri macchinari. Certo, siamo anche certificati secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000. Oltre corrisponde al nostro sistema di gestione della qualità i requisiti dell'Associazione federale dell'industria aerea e spaziale tedesca ed è stato verificato da QSF-B (EN 9100).

Disponiamo di 26 centri di lavoro per lavorazioni meccaniche su macchine CNC. I componenti della produzione MWS vengono lavorati lì, ma anche i pezzi fusi di alluminio di tutti i processi di colata vengono appaltati. Il parco macchine è caratterizzato da macchine flessibili orizzontali a 4 assi, macchine a 5 assi e centri di lavoro bimandrino. Concetti di strumenti innovativi garantiscono un breve tempo di ciclo e un alto grado di automazione attraverso l'uso di robot di manipolazione.

Produzione di pezzi stampati di schiuma poliuretanica rigida. Da individuale e su piccole serie fino a max. 10.000 unità / anno. Post-elaborazione in un sistema CNC 5 assi direttamente in casa.

La Váll-Ker Ltd. è stata fondata nel 1992 con l'obiettivo di soddisfare le esigenze industriali e di lavorazione delle imprese locali. La nostra azienda dinamica si impegna a fornire servizi di alta qualità che contribuiscono al successo commerciale dei nostri partner.

La nostra azienda nasce nel 1985, è iniziata la collaborazione con una ditta leader mondiale nei prodotti ortopedici esterni, in particolare si è studiato l’ingegnerizzazione di prototipi e pre-serie. Siamo passati, nel 1997, alla produzione come terzista di sistemi modulari ortopedici per la stessa, inserendo anche la costruzione di viti corticali ossee. Abbiamo successivamente inserito altri clienti, sempre omogenei nelle loro necessità qualitative, per la produzione di macchinari per la realizzazione di contenitori alimentari, armamento (percussori, gruppo grilletto, cilindri ritorno gas, ecc.) e particolari per costruzione e lavorazione di stampi per lamiera. Siamo specializzati nella lavorazione di acciai secondo UNI EN 10088-1 AISI/ASTM, Leghe di alluminio, Materie plastiche (PSU-Polisulfone, Pom C, Nylon, ecc.) e Materiali per termoformatura. Noi abbiamo scelto di avere pochi clienti qualificati in modo da poter garantire, non solo la qualità, ma anche la consegna. Per questo gestiamo un ns. magazzino di particolari concordati con il cliente. L’azienda nel 2023 ha superato un milione di euro di fatturato e può contare su 10 collaboratori qualificati. Grazie all’appoggio di Ns. qualificati fornitori siamo in grado di fornire trattamenti superficiali quali ossidazione anodica dura previo burattatura, tempra sottovuoto, sabbiatura, lucidatura inox, elettrolucidatura e marchiatura laser. La ns. produzione è continuamente monitorata secondo specifiche di qualità, atte a superare le più severe norme, ed il tutto è archiviato per rintracciabilità sia della produzione che della materia prima.

TECMEC (ex DISMAT) è un Zerspnaungsbetrieb di Manresa, nei pressi di Barcellona. Offerti sono pezzi torniti e fresati in ogni serie. Diverse macchine forniscono capacità di produzione di piccole e grandi dimensioni parte.

MayrTEC vede se stessa come un partner affidabile nel campo del taglio a getto d'acqua. Così, offriamo un multi-settoriale, sostenibile e, soprattutto, il metodo sezione economica. Con attrezzature moderne, ultimo software e lo sfruttamento ottimale delle nostre risorse, incontriamo i più elevati standard di qualità ed efficienza. Insieme a voi sviluppiamo soluzioni di prodotto individuali per il vostro dispositivo. Attraverso la stretta collaborazione con i produttori dei nostri impianti, troviamo una soluzione ottimale ed economica anche nei casi più difficili. Vi invieremo a breve termine e un'offerta non vincolante, e tagli di prova non sono un problema! Approfittate dei numerosi vantaggi del taglio a getto d'acqua per sé e ora beneficiare di noi come partner potente. Non vediamo l'ora di una cooperazione veloce.