Disponiamo di 26 centri di lavoro per lavorazioni meccaniche su macchine CNC. I componenti della produzione MWS vengono lavorati lì, ma anche i pezzi fusi di alluminio di tutti i processi di colata vengono appaltati. Il parco macchine è caratterizzato da macchine flessibili orizzontali a 4 assi, macchine a 5 assi e centri di lavoro bimandrino. Concetti di strumenti innovativi garantiscono un breve tempo di ciclo e un alto grado di automazione attraverso l'uso di robot di manipolazione.

Produzione di pezzi stampati di schiuma poliuretanica rigida. Da individuale e su piccole serie fino a max. 10.000 unità / anno. Post-elaborazione in un sistema CNC 5 assi direttamente in casa.

Acciaio ASAB GmbH Augsburger, ingegneria e serbatoio Nel 1994, la società ASAB GmbH è stata fondata come un "management buy out" della Pfister Waagen Augsburg. A 2500 piedi quadrati è stato catturato con staff iniziale di 11 apparecchi e contenitore. La specializzazione successo e costante di acciaio personalizzato e acciaio inossidabile l'azienda ha ASAB GmbH può aumentare fino a 30 dipendenti nel frattempo. Nel 2005 è stato combinato con la società partner Spegel GmbH (www.spegel.de) per una nuova costruzione con 3600 mq e 400 mq ufficio produzione nel Ostrachstraße. Oggi l'ASAB GmbH gestisce anche le operazioni di business di Spegel GmbH. Il Spegel GmbH agisce come una holding. Un macchinario ultra-moderno insieme con i dipendenti qualificati e motivati garantiscono la massima precisione e la qualità dei nostri prodotti in tempi di consegna molto brevi. Il nostro motto è: Il più difficile, meglio è! Schweißtechnken e processi di saldatura: Saldatura e taglio (fino a 300 mm in acciaio) in Autogentechnik Saldatura con elettrodi rivestiti Arco di saldatura in MIG / MAG e TIG Saldatura automatica mediante un moderno 800 amp UP condizionata Saldatrici Spot I seguenti materiali che trattiamo tra gli altri: Acciai da costruzione come S235 (37-2) e S 355 (St 52-3) Acciai inossidabili 1,4031-1,4579, Hastelloy Leghe di alluminio Leghe Cu-Ni, / Fughe bianche nere Produzione Noi

In qualità di esperti leader nella costruzione di utensili, ci distinguiamo per la nostra esperienza nello stampaggio a freddo e a caldo. Offriamo ai nostri clienti soluzioni affidabili per la fabbricazione di utensili per acciai ad alta e altissima resistenza, stampaggio dell'alluminio e prodotti in carbonio, adattate esattamente alle loro esigenze individuali. La lavorazione meccanica presso weba Werkzeugbau è sinonimo di massima precisione e innovazione. Con i nostri macchinari versatili e decenni di esperienza, produciamo i vostri componenti nel campo della produzione meccanica, di impianti e utensili, che si tratti di pezzi di piccole dimensioni, di medie o grandi dimensioni. Parco macchine: oltre 30 fresatrici Prodotti: Produzione di pezzi di qualsiasi forma con alta precisione utilizzando fresatrici a 5 assi Dimensioni massime di lavorazione: 8.000 x 3.100 x 1800 mm Gru per interni: fino a 25 t Precisione: è possibile una precisione di +/- 0,01 mm Programmazione: creazione di programmi CNC da parte del reparto di programmazione interno utilizzando Esprit e WorkNC Formati di dati: CATPart, CATProduct, DWG, DXF, Siemens NX, STEP, IGES, VDA

Oltre al ben consolidato know-how tecnico, nella produzione utilizziamo la più recente tecnologia CNC. L'efficienza delle macchine moderne consente bassi costi di produzione dal campione e dalle singole parti a quantità di diverse migliaia di parti

Massime prestazioni e potenza innovativa fin dall'inizio. L'azienda, fondata in Baviera nel 1959, inizialmente produceva principalmente quadri elettrici. Nel 1971 inizia lo sviluppo e la produzione di apparecchiature elettriche per trafilatrici e avvolgitori. Dal 1984 vengono prodotte macchine complete e accessori per l'industria di fili e cavi. Nel 1997 potrebbe essere occupato un ulteriore secondo edificio di produzione e amministrazione a Vohenstrauß. Il nuovo stabilimento 2 si trova a 7 km dallo stabilimento principale di Albersrieth. Inoltre, nel 2020 il portafoglio manifatturiero è stato ampliato per includere la produzione conto terzi nelle seguenti aree: Taglio laser, bordatura, saldatura, fresatura e tornitura, Abbiamo decenni di esperienza nei processi produttivi grazie alla nostra ingegneria meccanica. Attualmente impieghiamo oltre 90 persone e la tendenza è in aumento.

Lo spirito inventivo incontra la tradizione, le esigenze estetiche incontrano l'esperienza di produzione. Come materiale della modernità, la plastica ha plasmato il progresso tecnologico per decenni. Il fascino per questo materiale, unito all'ampio know-how nelle più importanti tecnologie di processo, hanno plasmato il nostro sviluppo aziendale dal 1958. I clienti nei settori del mobile, degli elettrodomestici, automobilistico, delle comunicazioni e del tempo libero in patria e all'estero si affidano alla nostra esperienza di sviluppo e produzione. Ciò che contraddistingue ELCO da oltre 60 anni è che non siamo soddisfatti. Che siamo costantemente alla ricerca di nuove soluzioni, mettendo in discussione i nostri servizi e prodotti e reinventandoli. Numerosi brevetti, premi di design e innovazione ne sono la migliore prova. Per i nostri clienti questo significa: impulsi, idee, soluzioni. E se ora ti stai chiedendo se puoi combinare la creatività con il massimo livello di qualità e affidabilità. ELCO può. Il sigillo internazionale di qualità, precisione e design: Made by ELCO. Abbiamo le nostre radici nella regione di costruzione di mobili e cucine della Vestfalia orientale, in Germania. Il design accattivante ed emozionante realizzato da ELCO è compreso e apprezzato in tutto il mondo. In particolare, i nostri nuovi prodotti per cucine, bagni e caravan riscuotono grande interesse da parte dei principali produttori e fornitori internazionali. Grazie alla rete delle nostre agenzie commerciali, i prodotti ELCO sono disponibili anche in tutto il mondo in modo semplice e affidabile.

Alla terza generazione, il cinquantenne Klaus Peter Abel gestisce l'azienda Abel Metallsystem a Geisa e da allora l'ha sviluppata con successo da pura attività artigianale a generatore di idee, pioniere e produttore di sistemi di protezione anticaduta e ringhiere individuali. Con oltre 100 dipendenti, tecnologia all'avanguardia, orientamento coerente al gruppo target, brevetti e innovazioni di mercato, Abel Metallsysteme è diventato un partner permanente per architetti, società di costruzioni e clienti nel settore delle costruzioni in metallo e finestre in tutta Europa. Quest'anno l'azienda festeggia il suo 100 ° anniversario ed è orgogliosa della sua tradizione artigianale e della forza innovativa. Abel Metallsysteme ha ricevuto diversi premi per questo sviluppo di successo negli ultimi anni, ad esempio il premio per la strategia della regione di Wartburg e l '"Architects`Darling Award 2018" di Heinze GmbH nella categoria "Best Product Innovation Expansion". “Abbiamo recentemente ricevuto un premio dalla Camera di Commercio e Industria di Erfurt come eccellente azienda di formazione. Personalmente, sono particolarmente soddisfatto perché i nostri dipendenti sono per me il cuore dell'azienda ", afferma Klaus Peter Abel. "Sono particolarmente contento quando possiamo consentire ai giovani di avere un buon percorso professionale e di successo".

Ci affidiamo a macchine e soluzioni di automazione avanzate. Offriamo tecnologia CNC ad alte prestazioni e tecnologia di stampaggio di altissima qualità. Risolvere i colli di bottiglia attraverso la tecnologia di sistema è il nostro obiettivo.

PRODUZIONE CNC Tornitura, fresatura (lavorazione su 5 lati), rettifica con attrezzature di lavorazione all'avanguardia secondo le attuali tecniche di produzione. Offriamo lavorazioni e finiture di alta precisione con diverse tecniche di produzione. Produzione individuale e produzione seriale in base alle esigenze del cliente. METALLO E REALIZZAZIONE DI UTENSILI Produzione di utensili per presse di stampaggio a caldo (orizzontali), completa nuova produzione e rigenerazione offrono soluzioni pronte per l'installazione. Qui è possibile elaborare singole aree della catena del valore.

Il Modellbau H. Brüggemann Gmbh Per decenni, i modelli in legno prevalentemente classici sono stati fabbricati per l'industria della fonderia. Nel corso Nel corso del tempo, la struttura aziendale e la gamma di prodotti sono cambiate più volte. Grazie al continuo sviluppo della società nel 1977, fu ottenuta una nuova sede più ampia a Hemer, l'attuale sede dell'azienda. Ciò ha permesso di ampliare il parco macchine e di ottenere ulteriori aree di produzione. Oggi l'azienda impiega 15 dipendenti altamente motivati e appositamente formati su un'area di circa 1000 metri quadrati. Il know-how tecnico, la responsabilità e la consapevolezza della qualità sono mantenuti ai massimi livelli dalla formazione permanente e dall'istruzione superiore. È nostra ambizione e obbligo soddisfare ogni giorno i nostri clienti e padroneggiare le nuove attività quotidiane in un dialogo personale con voi.

PSAPET PROD-COM SRL è un'azienda di produzione CNC ad alta precisione con sede in Romania, specializzata in apparecchiature aerospaziali, di difesa, industriali e componenti meccanici ad alta precisione. Con oltre 28 anni di esperienza e un team di ingegneri altamente qualificato, forniamo parti lavorate complesse con precisione, coerenza e tracciabilità di qualità completa di altissimo livello. I nostri sistemi di produzione sono certificati secondo le norme ISO 9001 e AS9100, il che ci consente di produrre componenti critici per la sicurezza per l'industria aerospaziale e aeronautica. Gestiamo un'officina CNC avanzata dotata di macchine Okuma, Victor, Hyundai WIA e Schaublin, in grado di eseguire operazioni di tornitura, fresatura, multitasking e lavorazione 3D ad alta precisione. Funzionalità principali Tornitura CNC • Diametro massimo di tornitura: fino a 400 mm • Lunghezza massima di tornitura: fino a 1000 mm • Tornitura multiasse + fresatura su Okuma Multus • Alberi, boccole, alloggiamenti, flange, parti filettate ad alta precisione • Prototipo → produzione in piccole e medie serie • Tolleranze ristrette fino a ±0,005 mm a seconda della geometria Fresatura CNC • Lavorazione CNC a 3 e 5 assi • Dimensioni del pezzo fino a 1000 × 600 × 500 mm • Superfici 3D complesse e componenti strutturali • Intasatura, sagomatura, incisione, lavorazione di pareti sottili • Elevata qualità superficiale e finitura di precisione Competenza nel settore aerospaziale e aeronautico • Lavorazione di alluminio, acciaio inossidabile, titanio e leghe speciali • Componenti per assemblaggi meccanici, staffe aerospaziali, alloggiamenti, dispositivi di fissaggio ed elementi critici per la sicurezza • Documentazione e controllo dei processi secondo AS9100 • Tracciabilità completa per materiali, processi e ispezioni • FAIR (rapporto di ispezione del primo articolo) secondo AS9102 • Supporto alla produzione per prototipi e produzione in serie Qualità e ispezione • Ispezione dimensionale CMM • Ispezione in corso e finale • Documentazione FAIR/PPAP/CoC • Strumenti di misura calibrati e certificati • Cultura della qualità implementata in ogni fase della produzione Panoramica dell'azienda • Area di produzione: 900 m² • Dipendenti: 20-50 • Fondazione: 1996 • Fatturato: 1 milione di euro • Certificazioni: ISO 9001, AS9100 • Produzione flessibile: prototipi, pezzi unici, piccoli lotti, medie serie Perché lavorare con noi • Fornitore certificato e affidabile per le industrie aerospaziali e di alta precisione • Eccellente precisione e ripetibilità di lavorazione • Risposta rapida, flessibilità e comunicazione professionale • Attrezzature CNC moderne e ingegneri esperti • Alta affidabilità, qualità stabile e partnership a lungo termine

Produzione e vendita di parti di formatura a freddo, tornitura e fresatura parti. Tutte le gamme di dimensioni e geometrie. CNC singolo e multi-mandrino

maschere di saldatura forma saldatura Lakierträger Fresatura di produttori a contratto Fresatura a 5 assi Piatti di fresatura giga montaggio

Taglio laser Piegatura Saldatura

Con la fondazione dell'azienda familiare nel 1886, furono gettate le basi per uno sviluppo aziendale continuo e positivo. Ci siamo fatti un nome grazie alla nostra costante disponibilità ad affrontare le sfide e a vivere le nostre innovazioni. Oggi siamo uno dei principali produttori di parti in ottone stampato a caldo. Lavoriamo materiali di alta qualità come leghe di rame, alluminio e acciaio inossidabile, tra gli altri. I servizi principali: - Pezzi stampati a caldo - lavorazione di pezzi stampati a caldo e fusi - rifinitura della superficie - produzione di componenti in base alle esigenze del cliente - componenti personalizzabili - assemblaggio finale Certificazione DIN EN ISO 9001:2008

Produzione a meccanica leggera Luce è sinonimo di diversità nella zona di produzione. All'inizio abbiamo riconosciuto la grande necessità del settore metalmeccanico in capacità di produzione complessi e altamente accurati e competenze stabilite per esso. Offriamo una vasta gamma di capacità produttive nei settori della costruzione in acciaio, tornitura, fresatura / foratura, rettifica, alesatrici / lavorazione, grandi parti e garanzia di qualità e assemblaggio. Eccezionale precisione, alta produttività delle macchine e collaboratori altamente qualificati sono le chiavi del nostro successo. Utilizzare il menu di navigazione a sinistra per ulteriori informazioni sulle singole possibilità produttive, e dettagli sulle macchine. Traduzione da Google Translate

In qualità di specialista per le parti speciali e di precisione trasformato nel campo della tornitura, fresatura e rettifica parti, serviamo i clienti nei settori aerospaziale, Sistemi automobilistici, elettrici e di trasmissione operano. Altri clienti di pneumatica, idraulica e la connessione, ad alta frequenza e Parte medica della nostra base clienti di lunga data. La lavorazione di macchine alluminio, plastica, carbonio e acciai automatici e temprati rappresenta per noi problemi In particolare, possiamo nichel - cromo - leghe e acciai inossidabili e acciai resistenti al calore in quantità più piccole e medie fabbricare per voi. Anche i materiali dell'industria aerospaziale possono essere modificati con i nostri macchinari. Certo, siamo anche certificati secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000. Oltre corrisponde al nostro sistema di gestione della qualità i requisiti dell'Associazione federale dell'industria aerea e spaziale tedesca ed è stato verificato da QSF-B (EN 9100).