L'azienda è stata fondata nel 1997 Adelhausen. Nei primi giorni, il settore dei servizi è pari a stampi e prototipi per la lavorazione delle materie plastiche. A causa del continuo cambiamento della situazione economica negli anni successivi, l'azienda è diventata più specializzata per l'industria automobilistica. Investendo in macchinari moderni altri servizi potrebbero essere offerti. La società è ora attiva nei settori delle maschere e similari, parti fresate CNC e l'assemblaggio. La dimensione azienda è attualmente 10 dipendenti e stagisti come meccanico industriale nel settore della tecnologia di produzione.

Produciamo da singole parti per completare le macchine. Sopra tutti i dispositivi, le attrezzature e piccole serie (bis. circa 500 pezzi). Competente e di grande esperienza, lavoriamo soluzioni creative ogni giorno ai clienti in patria e all'estero. Ci piace andare percorsi non convenzionali. Non solo per principio. Per esperienza sappiamo che spesso solo li portano alla meta. Vediamo compiti complessi e insoliti come le sfide, che sono particolarmente emozionante. E su cui soluzione siamo davvero orgogliosi. Giù al più piccolo dettaglio. Precisione lavorata sviluppare, produrre, misuriamo e assemblare per voi macchine, dispositivi e componenti - perché possono guardare molto da vicino. Cosa possiamo fare per voi? Insomma tutto quello che vi serve per rendere i vostri prodotti o anche il prodotto stesso: Macchine, apparecchi, gruppi o solo voci: Dopo la nostra progettazione o di clienti, tra cui test funzionale e protocollo di collaudo (meccanica) dalle piccole parti a gran parte Piccole parti min.3 x 3 x 3 mm e fino a 0,3 g Ampie parti max. 8000 x 2000 x 1000 mm e fino a 6000 Kg Anche le "parti problema" della dimensione del lotto 1-200 Tornitura e fresatura parti in 4 - e 5 - Lavorazione asse o lavorazione su più lati in una posizione di bloccaggio. Per tutti, compreso l'acciaio ad alta resistenza e acciai temprati, alluminio, metalli non ferrosi e plastica, tra cui fibra di vetro rinforzata Frame di base e componenti in acciaio o alluminio saldate costruzione o versione cast. strutture meccaniche completamente assemblati con alta precisione (15 micron) per varie applicazioni Infissi al pezzo con pesi unitari fino a 6000 kg (idraulici e / o meccanici) per la lavorazione su più lati e la tensione multipla secondo la nostra progettazione o su specifica del cliente * 4-WAY JIG * 1-UP JIG * STAFFE ROTANTI * MANUALE DI SERRAGGIO Corpo del dispositivo (torri di pietra tombale / rake / tensione) Insegnare e prototipi Assemblaggi meccanici e componenti per macchine utensili e di misura produttori di macchine per tale trasporto, supporti, registrazioni ecc 3-D parti lavorate, cornici stampi e accessori per la utensili e stampi a disegno e registrare Pezzi speciali ed oggetti unici secondo il campione o da disegno Una delle nostre specialità è il disco di fresatura e pezzi di foratura in acciaio o titanio temprato

Kovoartip - Chi siamo L'azienda è stata fondata nel 1993 ARTIP gegründet.Wir si sono specializzati nella produzione di precisione voltò e pezzi fresati. Nel 2006 la conversione delle singole società in una KOVOARTIP Geselschaft mbH era. Utilizziamo le più moderne macchine CNC nel più alto Qualitaet e consegnare le parti ai nostri clienti in tutto il territorio dell'UE.

Produzione di pezzi stampati di schiuma poliuretanica rigida. Da individuale e su piccole serie fino a max. 10.000 unità / anno. Post-elaborazione in un sistema CNC 5 assi direttamente in casa.

Serie e assemblaggio di componenti Assemblaggio cavi Tecnologia di misurazione ambientale, Vibrazioni e prove climatiche Lavorazioni meccaniche

Adestra lavorazione dei metalli, flessibili moderna impresa, la lavorazione della lamiera e tubo, e lavorazioni meccaniche in grado di offrire tornitura e fresatura. Progettiamo, produzione e il montaggio in base alle esigenze del cliente: abitazioni, terminali, macchine, fodere per macchine, soluzioni personalizzate, componenti e assemblaggi.

MayrTEC vede se stessa come un partner affidabile nel campo del taglio a getto d'acqua. Così, offriamo un multi-settoriale, sostenibile e, soprattutto, il metodo sezione economica. Con attrezzature moderne, ultimo software e lo sfruttamento ottimale delle nostre risorse, incontriamo i più elevati standard di qualità ed efficienza. Insieme a voi sviluppiamo soluzioni di prodotto individuali per il vostro dispositivo. Attraverso la stretta collaborazione con i produttori dei nostri impianti, troviamo una soluzione ottimale ed economica anche nei casi più difficili. Vi invieremo a breve termine e un'offerta non vincolante, e tagli di prova non sono un problema! Approfittate dei numerosi vantaggi del taglio a getto d'acqua per sé e ora beneficiare di noi come partner potente. Non vediamo l'ora di una cooperazione veloce.

Oerlikon Barmag è il leader del mercato mondiale nella produzione di sistemi di filatura per fibre artificiali come nylon, poliestere e polipropilene, nonché macchine di testurizzazione. Le competenze principali includono la progettazione e la concezione e la produzione di impianti, nonché la produzione dei componenti associati come teste di avvolgimento, pompe e godet. Nella sede di Remscheid, in Germania, oltre 100 ingegneri e tecnici sviluppano prodotti innovativi e tecnologicamente all'avanguardia per il mondo di domani.

maschere di saldatura forma saldatura Lakierträger Fresatura di produttori a contratto Fresatura a 5 assi Piatti di fresatura giga montaggio

Il Modellbau H. Brüggemann Gmbh Per decenni, i modelli in legno prevalentemente classici sono stati fabbricati per l'industria della fonderia. Nel corso Nel corso del tempo, la struttura aziendale e la gamma di prodotti sono cambiate più volte. Grazie al continuo sviluppo della società nel 1977, fu ottenuta una nuova sede più ampia a Hemer, l'attuale sede dell'azienda. Ciò ha permesso di ampliare il parco macchine e di ottenere ulteriori aree di produzione. Oggi l'azienda impiega 15 dipendenti altamente motivati e appositamente formati su un'area di circa 1000 metri quadrati. Il know-how tecnico, la responsabilità e la consapevolezza della qualità sono mantenuti ai massimi livelli dalla formazione permanente e dall'istruzione superiore. È nostra ambizione e obbligo soddisfare ogni giorno i nostri clienti e padroneggiare le nuove attività quotidiane in un dialogo personale con voi.

Con sedi nel Nord Reno-Westfalia e nel Meclemburgo-Pomerania occidentale, siamo un produttore completamente digitalizzato di pezzi torniti e fresati con un diametro compreso tra 3 mm e 65 mm in base alla nostra esclusiva soluzione Smart Factory. Consigliamo in fase di sviluppo, realizziamo prototipi e vi supportiamo dalla campionatura iniziale alla (pre) serie. Nell'ambito della nostra strategia di crescita, vorremmo raccomandarci come fornitore e darvi una panoramica della nostra Smart Factory e della nostra competenza tecnica nel file allegato. La nostra ampia digitalizzazione di tutti i processi consente di ottenere risultati eccezionali in vari audit dei clienti - troverete anche prove concrete di ciò nel file allegato. Saremmo felici di presentarci in una conversazione personale (video). Si prega di visitare il nostro sito Web in anticipo per ottenere un quadro completo dei nostri servizi e prodotti: www.pianka-drehtechnik.de Non vediamo l'ora di sentirti e / o inviare le tue richieste direttamente. Siamo felici di rispondere a qualsiasi domanda tu possa avere in qualsiasi momento.

Disponiamo di 26 centri di lavoro per lavorazioni meccaniche su macchine CNC. I componenti della produzione MWS vengono lavorati lì, ma anche i pezzi fusi di alluminio di tutti i processi di colata vengono appaltati. Il parco macchine è caratterizzato da macchine flessibili orizzontali a 4 assi, macchine a 5 assi e centri di lavoro bimandrino. Concetti di strumenti innovativi garantiscono un breve tempo di ciclo e un alto grado di automazione attraverso l'uso di robot di manipolazione.

Stirline GmbH è il vostro specialista per la produzione a contratto nella saldatura ad attrito e nella lavorazione dei metalli CNC, con oltre 5 anni di esperienza nella produzione a contratto FSW industriale di vani batteria, alloggiamenti per inverter, motori elettrici e applicazioni di raffreddamento. Con noi ottieni tutto da un'unica fonte, dispositivi - processi - parti seriali! Si parte dalla prima serie di campionari, fino alla produzione in serie di diversi 100.000 pezzi. Saldiamo con il 100% di tracciamento dei dati e il nostro sistema GOM garantisce anche il nostro elevato standard di qualità. FSW - Chiedi a noi!

HFI è un fornitore globale di primo livello di parti e componenti di ingegneria di precisione per aziende esigenti in segmenti di mercato quali: misurazione e controllo, medicina, semiconduttori e ottica, energia, difesa, alimenti e sospensioni agricole. HFI si occupa letteralmente e figurativamente della produzione di prodotti estremamente precisi a partire da un'ampia varietà di metalli e leghe. Raggiungiamo questo obiettivo attraverso una combinazione di professionisti altamente qualificati, pratici ed esperti, nonché metodi di lavorazione avanzati ed efficienti che utilizzano le più recenti macchine a controllo numerico. Cosa ci contraddistingue? Le nostre relazioni solide e durature con i nostri clienti. In qualità di partner affidabile nelle catene di fornitura dei nostri clienti, comprendiamo il valore della stabilità e della fornitura continua della massima qualità e precisione come nessun altro. Ogni giorno di nuovo. In HFI, crediamo nello sviluppo personale come nessun altro. Non solo produciamo prodotti in base alle specifiche dei nostri clienti, ma sviluppiamo costantemente le nostre soluzioni di processo. Non solo sotto forma di utensili, ma anche attraverso sistemi e attrezzature di produzione innovativi e su misura. Ogni giorno lavoriamo sulle innovazioni per soddisfare le esigenze e i desideri in continua evoluzione dei nostri clienti. Lo facciamo dalla nostra sede centrale a Groenlo nel Gelderland, nel cuore dell'Achterhoek, con un team dedicato di 85 colleghi motivati ed entusiasti. Ciò che distingue HFI sul mercato è la nostra affidabilità nelle consegne, il nostro alto livello di precisione e qualità. Ci impegniamo per raggiungere niente di meno che il massimo livello di eccellenza. Orgogliosi di ciò che abbiamo raggiunto finora, lavoriamo con passione per superare tutte le aspettative.

L'azienda Fermes si occupa della lavorazione di ottone, alluminio e acciaio su torni e fresatrici CNC. Nel suo parco macchine, dispone di 4 torni CNC di marca e modello HAAS ST-10, 4 torni CNC automatici con marca di alimentatore di barre e modello HAAS CL-1, oltre a 1 fresatrice CNC di marca e modello HAAS VF-1. Oltre alle apparecchiature CNC, Fermes possiede anche forni a induzione (fusione) a due canali a due camere, si occupa della fusione dell'ottone negli stampi e dispone anche di una macchina per la pressatura a caldo (forgiatura).

La nostra azienda nasce nel 1985, è iniziata la collaborazione con una ditta leader mondiale nei prodotti ortopedici esterni, in particolare si è studiato l’ingegnerizzazione di prototipi e pre-serie. Siamo passati, nel 1997, alla produzione come terzista di sistemi modulari ortopedici per la stessa, inserendo anche la costruzione di viti corticali ossee. Abbiamo successivamente inserito altri clienti, sempre omogenei nelle loro necessità qualitative, per la produzione di macchinari per la realizzazione di contenitori alimentari, armamento (percussori, gruppo grilletto, cilindri ritorno gas, ecc.) e particolari per costruzione e lavorazione di stampi per lamiera. Siamo specializzati nella lavorazione di acciai secondo UNI EN 10088-1 AISI/ASTM, Leghe di alluminio, Materie plastiche (PSU-Polisulfone, Pom C, Nylon, ecc.) e Materiali per termoformatura. Noi abbiamo scelto di avere pochi clienti qualificati in modo da poter garantire, non solo la qualità, ma anche la consegna. Per questo gestiamo un ns. magazzino di particolari concordati con il cliente. L’azienda nel 2023 ha superato un milione di euro di fatturato e può contare su 10 collaboratori qualificati. Grazie all’appoggio di Ns. qualificati fornitori siamo in grado di fornire trattamenti superficiali quali ossidazione anodica dura previo burattatura, tempra sottovuoto, sabbiatura, lucidatura inox, elettrolucidatura e marchiatura laser. La ns. produzione è continuamente monitorata secondo specifiche di qualità, atte a superare le più severe norme, ed il tutto è archiviato per rintracciabilità sia della produzione che della materia prima.

Serena è una piccola azienda familiare fondata nel 1998, con un focus sul mercato internazionale. Con 150 dipendenti in 6 divisioni realizziamo un fatturato di oltre 8 milioni di euro. Le nostre unità produttive sono tutte certificate ISO 9001:2015 e investiamo continuamente nella ricerca e nella produzione, essenziali per il nostro sviluppo.