La nostra Azienda La nostra azienda è successo nel mercato fornitore per fresatura CNC e tornitura attiva dal 1992. Inizialmente fondata come ditta individuale, i dati relativi a dipendenti e il fatturato e le macchine disponibili e locali sono cresciuti costantemente. I nostri clienti sono principalmente fonderie, aziende del settore automobilistico di macchine agricole e di macchine di impiego generale, nonché un grado particolare nel campo dell'ingegneria idraulica. Attualmente stiamo producendo un sistema a tre turni su un meccanismo altamente moderno. La nostra lista apparecchiatura attuale può essere trovato nel settore dei servizi. La nostra gamma di servizi Ci siamo specializzati nella fresatura CNC di parti prismatiche come cambio, parti di motore, idraulico o altri componenti della macchina. Carico e scarico dei veicoli anche molto grandi sono sotto copertura. Fondamentalmente, i pezzi possono essere trattati con i seguenti parametri: Parti prismatiche: - Max. Lunghezza del lato 1400x1250x1250 mm - Max. Peso 1500 kg - Tolleranza Bore IT6 - Precisione di posizionamento 0,006 millimetri Siamo felici di affrontare nuove sfide e guardare avanti alla vostra inchiesta.

L'azienda è stata fondata nel 1997 Adelhausen. Nei primi giorni, il settore dei servizi è pari a stampi e prototipi per la lavorazione delle materie plastiche. A causa del continuo cambiamento della situazione economica negli anni successivi, l'azienda è diventata più specializzata per l'industria automobilistica. Investendo in macchinari moderni altri servizi potrebbero essere offerti. La società è ora attiva nei settori delle maschere e similari, parti fresate CNC e l'assemblaggio. La dimensione azienda è attualmente 10 dipendenti e stagisti come meccanico industriale nel settore della tecnologia di produzione.

Produciamo da singole parti per completare le macchine. Sopra tutti i dispositivi, le attrezzature e piccole serie (bis. circa 500 pezzi). Competente e di grande esperienza, lavoriamo soluzioni creative ogni giorno ai clienti in patria e all'estero. Ci piace andare percorsi non convenzionali. Non solo per principio. Per esperienza sappiamo che spesso solo li portano alla meta. Vediamo compiti complessi e insoliti come le sfide, che sono particolarmente emozionante. E su cui soluzione siamo davvero orgogliosi. Giù al più piccolo dettaglio. Precisione lavorata sviluppare, produrre, misuriamo e assemblare per voi macchine, dispositivi e componenti - perché possono guardare molto da vicino. Cosa possiamo fare per voi? Insomma tutto quello che vi serve per rendere i vostri prodotti o anche il prodotto stesso: Macchine, apparecchi, gruppi o solo voci: Dopo la nostra progettazione o di clienti, tra cui test funzionale e protocollo di collaudo (meccanica) dalle piccole parti a gran parte Piccole parti min.3 x 3 x 3 mm e fino a 0,3 g Ampie parti max. 8000 x 2000 x 1000 mm e fino a 6000 Kg Anche le "parti problema" della dimensione del lotto 1-200 Tornitura e fresatura parti in 4 - e 5 - Lavorazione asse o lavorazione su più lati in una posizione di bloccaggio. Per tutti, compreso l'acciaio ad alta resistenza e acciai temprati, alluminio, metalli non ferrosi e plastica, tra cui fibra di vetro rinforzata Frame di base e componenti in acciaio o alluminio saldate costruzione o versione cast. strutture meccaniche completamente assemblati con alta precisione (15 micron) per varie applicazioni Infissi al pezzo con pesi unitari fino a 6000 kg (idraulici e / o meccanici) per la lavorazione su più lati e la tensione multipla secondo la nostra progettazione o su specifica del cliente * 4-WAY JIG * 1-UP JIG * STAFFE ROTANTI * MANUALE DI SERRAGGIO Corpo del dispositivo (torri di pietra tombale / rake / tensione) Insegnare e prototipi Assemblaggi meccanici e componenti per macchine utensili e di misura produttori di macchine per tale trasporto, supporti, registrazioni ecc 3-D parti lavorate, cornici stampi e accessori per la utensili e stampi a disegno e registrare Pezzi speciali ed oggetti unici secondo il campione o da disegno Una delle nostre specialità è il disco di fresatura e pezzi di foratura in acciaio o titanio temprato

Acciaio ASAB GmbH Augsburger, ingegneria e serbatoio Nel 1994, la società ASAB GmbH è stata fondata come un "management buy out" della Pfister Waagen Augsburg. A 2500 piedi quadrati è stato catturato con staff iniziale di 11 apparecchi e contenitore. La specializzazione successo e costante di acciaio personalizzato e acciaio inossidabile l'azienda ha ASAB GmbH può aumentare fino a 30 dipendenti nel frattempo. Nel 2005 è stato combinato con la società partner Spegel GmbH (www.spegel.de) per una nuova costruzione con 3600 mq e 400 mq ufficio produzione nel Ostrachstraße. Oggi l'ASAB GmbH gestisce anche le operazioni di business di Spegel GmbH. Il Spegel GmbH agisce come una holding. Un macchinario ultra-moderno insieme con i dipendenti qualificati e motivati garantiscono la massima precisione e la qualità dei nostri prodotti in tempi di consegna molto brevi. Il nostro motto è: Il più difficile, meglio è! Schweißtechnken e processi di saldatura: Saldatura e taglio (fino a 300 mm in acciaio) in Autogentechnik Saldatura con elettrodi rivestiti Arco di saldatura in MIG / MAG e TIG Saldatura automatica mediante un moderno 800 amp UP condizionata Saldatrici Spot I seguenti materiali che trattiamo tra gli altri: Acciai da costruzione come S235 (37-2) e S 355 (St 52-3) Acciai inossidabili 1,4031-1,4579, Hastelloy Leghe di alluminio Leghe Cu-Ni, / Fughe bianche nere Produzione Noi

Kovoartip - Chi siamo L'azienda è stata fondata nel 1993 ARTIP gegründet.Wir si sono specializzati nella produzione di precisione voltò e pezzi fresati. Nel 2006 la conversione delle singole società in una KOVOARTIP Geselschaft mbH era. Utilizziamo le più moderne macchine CNC nel più alto Qualitaet e consegnare le parti ai nostri clienti in tutto il territorio dell'UE.

Produzione di pezzi stampati di schiuma poliuretanica rigida. Da individuale e su piccole serie fino a max. 10.000 unità / anno. Post-elaborazione in un sistema CNC 5 assi direttamente in casa.

TECMEC (ex DISMAT) è un Zerspnaungsbetrieb di Manresa, nei pressi di Barcellona. Offerti sono pezzi torniti e fresati in ogni serie. Diverse macchine forniscono capacità di produzione di piccole e grandi dimensioni parte.

MayrTEC vede se stessa come un partner affidabile nel campo del taglio a getto d'acqua. Così, offriamo un multi-settoriale, sostenibile e, soprattutto, il metodo sezione economica. Con attrezzature moderne, ultimo software e lo sfruttamento ottimale delle nostre risorse, incontriamo i più elevati standard di qualità ed efficienza. Insieme a voi sviluppiamo soluzioni di prodotto individuali per il vostro dispositivo. Attraverso la stretta collaborazione con i produttori dei nostri impianti, troviamo una soluzione ottimale ed economica anche nei casi più difficili. Vi invieremo a breve termine e un'offerta non vincolante, e tagli di prova non sono un problema! Approfittate dei numerosi vantaggi del taglio a getto d'acqua per sé e ora beneficiare di noi come partner potente. Non vediamo l'ora di una cooperazione veloce.

Oerlikon Barmag è il leader del mercato mondiale nella produzione di sistemi di filatura per fibre artificiali come nylon, poliestere e polipropilene, nonché macchine di testurizzazione. Le competenze principali includono la progettazione e la concezione e la produzione di impianti, nonché la produzione dei componenti associati come teste di avvolgimento, pompe e godet. Nella sede di Remscheid, in Germania, oltre 100 ingegneri e tecnici sviluppano prodotti innovativi e tecnologicamente all'avanguardia per il mondo di domani.

maschere di saldatura forma saldatura Lakierträger Fresatura di produttori a contratto Fresatura a 5 assi Piatti di fresatura giga montaggio

STORIA L'artigianato, fondato nel 1961 dal Sig. Johannes Richter Senior, è stato continuato con successo e ampliato dal Sig. Peter Richter fino ad oggi. La nostra azienda è situata nella zona industriale GADA / Bergkirchen dal 2009. Nel 2013 siamo stati in grado di nominare il signor Stefan Frank insieme al signor Peter Richter come amministratore delegato. OPPORTUNITÀ Con i nostri macchinari moderni e il relativo know-how, possiamo occuparci individualmente di tutte le attività. OPERAZIONI DI FORMAZIONE Come società di formazione coscienziosa, ci impegniamo a fornire eventi informativi e offerte sul posto, orientati al futuro e con responsabilità sociale. DIPENDENTE Tutti i nostri dipendenti sono stati formati e assunti all'interno della nostra azienda. Inoltre, vengono effettuati ulteriori studi e formazione.

Con sedi nel Nord Reno-Westfalia e nel Meclemburgo-Pomerania occidentale, siamo un produttore completamente digitalizzato di pezzi torniti e fresati con un diametro compreso tra 3 mm e 65 mm in base alla nostra esclusiva soluzione Smart Factory. Consigliamo in fase di sviluppo, realizziamo prototipi e vi supportiamo dalla campionatura iniziale alla (pre) serie. Nell'ambito della nostra strategia di crescita, vorremmo raccomandarci come fornitore e darvi una panoramica della nostra Smart Factory e della nostra competenza tecnica nel file allegato. La nostra ampia digitalizzazione di tutti i processi consente di ottenere risultati eccezionali in vari audit dei clienti - troverete anche prove concrete di ciò nel file allegato. Saremmo felici di presentarci in una conversazione personale (video). Si prega di visitare il nostro sito Web in anticipo per ottenere un quadro completo dei nostri servizi e prodotti: www.pianka-drehtechnik.de Non vediamo l'ora di sentirti e / o inviare le tue richieste direttamente. Siamo felici di rispondere a qualsiasi domanda tu possa avere in qualsiasi momento.

Lo spirito inventivo incontra la tradizione, le esigenze estetiche incontrano l'esperienza di produzione. Come materiale della modernità, la plastica ha plasmato il progresso tecnologico per decenni. Il fascino per questo materiale, unito all'ampio know-how nelle più importanti tecnologie di processo, hanno plasmato il nostro sviluppo aziendale dal 1958. I clienti nei settori del mobile, degli elettrodomestici, automobilistico, delle comunicazioni e del tempo libero in patria e all'estero si affidano alla nostra esperienza di sviluppo e produzione. Ciò che contraddistingue ELCO da oltre 60 anni è che non siamo soddisfatti. Che siamo costantemente alla ricerca di nuove soluzioni, mettendo in discussione i nostri servizi e prodotti e reinventandoli. Numerosi brevetti, premi di design e innovazione ne sono la migliore prova. Per i nostri clienti questo significa: impulsi, idee, soluzioni. E se ora ti stai chiedendo se puoi combinare la creatività con il massimo livello di qualità e affidabilità. ELCO può. Il sigillo internazionale di qualità, precisione e design: Made by ELCO. Abbiamo le nostre radici nella regione di costruzione di mobili e cucine della Vestfalia orientale, in Germania. Il design accattivante ed emozionante realizzato da ELCO è compreso e apprezzato in tutto il mondo. In particolare, i nostri nuovi prodotti per cucine, bagni e caravan riscuotono grande interesse da parte dei principali produttori e fornitori internazionali. Grazie alla rete delle nostre agenzie commerciali, i prodotti ELCO sono disponibili anche in tutto il mondo in modo semplice e affidabile.

BMmetal è un'unità industriale specializzata nella tornitura meccanica. Membro del gruppo B&M, offre alla propria azienda un'ampia gamma di servizi, ricercando sempre Rigore e Qualità in ogni prodotto che realizza. Operando dal comune di Óbidos, lavoriamo per il mondo intero. Siamo preparati, sia nelle attrezzature tecniche che nelle risorse umane specializzate, ad eseguire lavorazioni con qualsiasi tipo di metallo al fine di concretizzare ogni progetto. Il nostro focus sono sempre le specifiche richieste da ogni cliente. Tutte le materie prime utilizzate sono scelte per la loro qualità, in modo da garantire un prodotto finito di alta qualità.

Siamo un'azienda con esperienza pluriennale nella produzione di attrezzature per la ristorazione, accessori in acciaio, strutture in acciaio leggere e semi pesanti (alluminio, acciaio inox e acciaio...) e verniciatura a polvere e sabbiatura come processo completo. Utilizziamo moderne macchine a controllo numerico (laser, punzonatrice, piegatrice 3m, spessore di piegatura lamiera da 4m a 6mm...) in tutte le fasi di produzione e lavorazione del materiale. I nostri saldatori certificati sono qualificati per svolgere lavori impegnativi, e tutto questo è accompagnato da un team di professionisti, che con gli ultimi programmi prepara le basi per la redazione della documentazione e il monitoraggio del processo produttivo

La società Flex-Pro d.o.o. è stata fondata nel 2008. L'attività principale della nostra azienda è lo sviluppo, la progettazione, la produzione, l'installazione, il collaudo e la messa in servizio di impianti di produzione (comprese linee di produzione complete) in tutti i settori industriali (industria metallurgica, industria del legno, estrazione mineraria, industria della plastica). Siamo inoltre in grado di fabbricare vari tipi di prodotti in metallo e plastica su specifiche del cliente, compresa la produzione di massa. La parte principale dell'attività commerciale della società è costituita dalle esportazioni verso l'Unione Europea, in particolare verso la Germania e gli Stati Uniti. La maggior parte delle nostre esportazioni sono impianti industriali, che vengono prodotti, assemblati e testati in base alle esigenze del cliente. Utilizza componenti di alta qualità di noti produttori e materiali di comprovata qualità prodotti nell'Unione Europea. Grazie alle nostre attrezzature e ai nostri lavoratori altamente qualificati, otteniamo una lavorazione e un trattamento termico di altissima qualità delle parti che produciamo.

HFI è un fornitore globale di primo livello di parti e componenti di ingegneria di precisione per aziende esigenti in segmenti di mercato quali: misurazione e controllo, medicina, semiconduttori e ottica, energia, difesa, alimenti e sospensioni agricole. HFI si occupa letteralmente e figurativamente della produzione di prodotti estremamente precisi a partire da un'ampia varietà di metalli e leghe. Raggiungiamo questo obiettivo attraverso una combinazione di professionisti altamente qualificati, pratici ed esperti, nonché metodi di lavorazione avanzati ed efficienti che utilizzano le più recenti macchine a controllo numerico. Cosa ci contraddistingue? Le nostre relazioni solide e durature con i nostri clienti. In qualità di partner affidabile nelle catene di fornitura dei nostri clienti, comprendiamo il valore della stabilità e della fornitura continua della massima qualità e precisione come nessun altro. Ogni giorno di nuovo. In HFI, crediamo nello sviluppo personale come nessun altro. Non solo produciamo prodotti in base alle specifiche dei nostri clienti, ma sviluppiamo costantemente le nostre soluzioni di processo. Non solo sotto forma di utensili, ma anche attraverso sistemi e attrezzature di produzione innovativi e su misura. Ogni giorno lavoriamo sulle innovazioni per soddisfare le esigenze e i desideri in continua evoluzione dei nostri clienti. Lo facciamo dalla nostra sede centrale a Groenlo nel Gelderland, nel cuore dell'Achterhoek, con un team dedicato di 85 colleghi motivati ed entusiasti. Ciò che distingue HFI sul mercato è la nostra affidabilità nelle consegne, il nostro alto livello di precisione e qualità. Ci impegniamo per raggiungere niente di meno che il massimo livello di eccellenza. Orgogliosi di ciò che abbiamo raggiunto finora, lavoriamo con passione per superare tutte le aspettative.

La nostra azienda nasce nel 1985, è iniziata la collaborazione con una ditta leader mondiale nei prodotti ortopedici esterni, in particolare si è studiato l’ingegnerizzazione di prototipi e pre-serie. Siamo passati, nel 1997, alla produzione come terzista di sistemi modulari ortopedici per la stessa, inserendo anche la costruzione di viti corticali ossee. Abbiamo successivamente inserito altri clienti, sempre omogenei nelle loro necessità qualitative, per la produzione di macchinari per la realizzazione di contenitori alimentari, armamento (percussori, gruppo grilletto, cilindri ritorno gas, ecc.) e particolari per costruzione e lavorazione di stampi per lamiera. Siamo specializzati nella lavorazione di acciai secondo UNI EN 10088-1 AISI/ASTM, Leghe di alluminio, Materie plastiche (PSU-Polisulfone, Pom C, Nylon, ecc.) e Materiali per termoformatura. Noi abbiamo scelto di avere pochi clienti qualificati in modo da poter garantire, non solo la qualità, ma anche la consegna. Per questo gestiamo un ns. magazzino di particolari concordati con il cliente. L’azienda nel 2023 ha superato un milione di euro di fatturato e può contare su 10 collaboratori qualificati. Grazie all’appoggio di Ns. qualificati fornitori siamo in grado di fornire trattamenti superficiali quali ossidazione anodica dura previo burattatura, tempra sottovuoto, sabbiatura, lucidatura inox, elettrolucidatura e marchiatura laser. La ns. produzione è continuamente monitorata secondo specifiche di qualità, atte a superare le più severe norme, ed il tutto è archiviato per rintracciabilità sia della produzione che della materia prima.