La Maiwald GmbH di Nordhausen, Turingia, è da 30 anni un partner affidabile e innovativo per la progettazione e la produzione di prodotti realizzati con materiali lavorabili a macchina. L'azienda gestita dal proprietario è nata nel 1990 come ditta individuale su 100 metri quadrati e da allora si è affermata sul mercato in modo continuo e permanente. Già all'inizio degli anni '90, la gamma di servizi è stata ampliata e il numero di dipendenti è aumentato. Anche gli ordini su larga scala vengono evasi dal 1994, utilizzando la moderna tecnologia CNC dal 1995. Maiwald ha iniziato il nuovo millennio con grandi passi avanti: una nuova tecnologia di tornitura automatica, il primo tirocinante e un sistema PPS che garantisce l'affidabilità della produzione anche se il volume e la varietà degli ordini aumentano. È quasi ovvio che le procedure e i processi di Maiwald sono certificati secondo la norma DIN EN ISO. Nel 2012, l'azienda è stata riposizionata e il riallineamento è stato anche il motivo di un cambio generazionale ai vertici dell'azienda. Oggi, 40 dipendenti lavorano per clienti provenienti da tutta la Germania e da una vasta gamma di settori su un totale di 1.400 metri quadrati. 32 dipendenti lavorano nella produzione su due turni, 8 dipendenti nelle vendite e nell'amministrazione. In Maiwald sono orgogliosi ed entusiasti dell'incarico di formazione: il 30% dei dipendenti proviene da «giovani talenti» autoformati. L'azienda dispone di macchinari moderni e produce una vasta gamma di componenti e componenti in serie e produzione individuale con una qualità costantemente elevata. La gamma di servizi comprende tutte le fasi di produzione, dalla progettazione e lavorazione al trattamento termico e alla finitura delle superfici. Flessibile, rapido e affidabile

Il tuo partner commerciale in Turchia! Stiamo trasformando le tue richieste in realtà! Forniamo parti di disegni su misura, parti a C e prodotti finali dell'industria metalmeccanica turca. Siamo in grado di fornire tutti i tipi di parti metalliche secondo i vostri disegni tecnici. Siamo concentrati sulla produzione di pezzi torniti e fresati a controllo numerico, parti laser e stampate e imbutite, profili e tubi speciali in alluminio e acciaio inossidabile,

La precisione è la nostra passione Il vostro specialista per la tecnologia di produzione CNC e i singoli pezzi di precisione.

Aiutiamo le aziende a massimizzare i vantaggi della globalizzazione. Grazie all'eccellente conoscenza del mercato mondiale e a molti anni di esperienza nella produzione di componenti e assiemi meccanici, creiamo un valore aggiunto rilevante per i nostri partner. Siamo sinonimo di strategie competitive sostenibili, soluzioni individuali, qualità e affidabilità - MECACORP

Minnow Service si concentra sulla progettazione, produzione e manutenzione di macchine o strutture. Una vasta gamma di servizi tecnici sia per soluzioni personalizzate che per serie più grandi.

Tecnologia innovativa Fabbricato in Germania Da quando è stata fondata da Fritz Faudi nel 1938, FAUDI è sinonimo di tecnologia innovativa di filtrazione e separazione. Oggi, con le sue due aree di prodotto Coolant (trattamento del refrigerante) e Process (trattamento di fluidi e gas di processo), FAUDI GmbH garantisce un'impiantistica di alta qualità Made in Germany, che ovviamente tiene conto di tutte le importanti approvazioni e certificati internazionali. FAUDI punta sulla Germania come sede: nella nostra sede centrale a Stadtallendorf, nell'Assia centrale, ci concentriamo sulla pianificazione del progetto, sull'ingegneria, sulla costruzione, sulla produzione, sull'assistenza, sulle vendite e sul marketing per fornire ai nostri clienti le migliori soluzioni da un'unica fonte. I nostri rappresentanti in tutte le principali regioni del mondo consentono di servire tempestivamente i nostri clienti locali. Vi offriamo soluzioni di filtrazione originali per una vasta gamma di attività. I nostri prodotti e servizi vi aiutano a rispettare i requisiti normativi e a migliorare le prestazioni riducendo al contempo i costi operativi. Perché quando parliamo di qualità in FAUDI, non ci limitiamo alle categorie di durabilità e assenza di difetti: il «costo totale di proprietà» (TCO) è un parametro di riferimento importante per i nostri ingegneri quando si tratta di pianificare i progetti. FAUDI utilizza i suoi sistemi di filtraggio brevettati senza coadiuvanti di filtrazione. Ciò si traduce in una riduzione degli sprechi, il che non è solo economico, ma serve anche a proteggere l'ambiente e il nostro pianeta. I processi dell'impianto sono completamente automatizzati e quindi supportano e semplificano i processi di lavoro. L'uso esclusivo di componenti di alta qualità nella progettazione dei prodotti sono i motivi principali per cui i sistemi FAUDI sono così durevoli e sicuri. Siamo qui per aiutarti a raggiungere i tuoi obiettivi.

Soprattutto in un'epoca di rapido sviluppo e nuove tecnologie, è di fondamentale importanza avere partner affidabili e potenti nella produzione a contratto e nella costruzione di macchine e attrezzature. Ed è proprio in questo che risiede la nostra forza particolare. Con il nostro ufficio di progettazione, la produzione e l'assemblaggio interni e/o l'assemblaggio finale presso la sede del cliente, possiamo offrirvi una soluzione completa per la costruzione di macchine e dispositivi. La nostra principale area di responsabilità è la progettazione di macchine e impianti speciali, ma siamo ben attrezzati anche per altri compiti impegnativi. I nostri prodotti, come cassetti con serratura, contenitori rotanti e supporti a C, sono ampiamente utilizzati anche nell'industria.

L'azienda è stata fondata nel 2022. Garantiamo qualità e tempi di consegna.

Ci consideriamo un'azienda artigianale moderna che osa bilanciare efficienza industriale e artigianalità in tempi di alta industrializzazione. Vorremmo offrirvi soluzioni individuali ai vostri problemi e siamo sempre alla ricerca di nuove sfide. I nostri clienti provengono dai settori della tecnologia di rivestimento sottovuoto, della tecnologia medica, della tecnologia di misurazione e della tecnologia dei sistemi di manipolazione. Siamo inoltre lieti di tornire, fresare, saldare e assemblare singoli pezzi e piccole serie per voi.

Realizzazione stampi di pressofusone di alluminio/zama/ottone, stampi in gravità per alluminio e stampi ad iniezione per materie plastiche. Lavorazioni meccaniche su particolari pressofusi.

Sviluppo ai massimi livelli Nessun compromesso in termini di qualità e prestazioni Da trasmissioni, assi, componenti del veicolo, sistemi e kit a interi veicoli nell'area delle serie molto piccole e piccole, Oberaigner può contare su decenni di esperienza e competenza. La nostra esperienza risiede in particolare nell'intero sistema di propulsione del veicolo, compresi gli assi e le sospensioni degli assi, in particolare nel settore della tecnologia di trazione integrale e delle trasmissioni speciali per applicazioni speciali. Oberaigner è un fornitore di sistemi di lunga data per l'industria automobilistica, certificato secondo la norma IATF 16949. Attraverso lo sviluppo continuo del nostro sistema di gestione e controllo qualità, possiamo garantire la fornitura di servizi utilizzando le strutture e i metodi più recenti, sia per i nostri sviluppi che per i nostri clienti. I componenti, gli aggregati, i sistemi e i veicoli sviluppati da Oberaigner sono sottoposti a test e test approfonditi in conformità con gli standard più recenti del settore automobilistico e in conformità con le specifiche dei nostri clienti. Nell'effettuare vari test e valutare i risultati, lavoriamo a stretto contatto con clienti e fornitori di servizi competenti, partner e istituzioni scientifiche per poter offrire ai nostri clienti il prodotto migliore e più sicuro.

Dal 2000, la nostra azienda si occupa sia di lavorazioni di tornitura che di fresatura. Con oltre 15 anni di esperienza nella tecnologia di fresatura 3D, ci caratterizziamo come un partner di produzione affidabile e orientato ai servizi. Attendiamo con impazienza una collaborazione di successo.

Aree di interesse: • Lavorazione di acciai strutturali a grana fine fino a S960QL • Strutture saldate fino a 13 m di lunghezza • Componenti di grandi dimensioni fino a 5 t di peso netto • Lavorazione meccanica fino a 6.300 x 1500 x 1800 mm • Ingegneria servizi • Costruzione di impianti con costruzione come area commerciale Certificazioni: • ISO 9001:2015 componenti di collegamento al veicolo) • Certificato KBA in conformità alla legge tedesca e internazionale sulla circolazione stradale • Approvazione della saldatura per acciai strutturali a grana fine fino a S960QL, compresi tutti i test di processo da S355 a S960 (manuale e robotizzata) • EN 15085 2 CL 1 (veicoli ferroviari) • Qualifica del produttore secondo la norma DIN 2303 Q2 BK1 • Certificato di saldatura DIN 18800 7 classe E • Certificato di saldatura per la saldatura di strutture in acciaio fino a EXC3 in conformità alla norma EN 1090 2 • • Omologazione secondo ÖNORM EN ISO 3834 2

RUOTARE. FRESATURA. ASSEMBLAGGIO. Il tuo specialista in tecnologia di lavorazione e assemblaggio.

Dal 1969, siamo il vostro partner affidabile per i servizi di lavorazione CNC. Con un team di 20 dipendenti, offriamo lavori di tornitura e fresatura ad alta precisione per vari settori. Il nostro obiettivo è la qualità e la soddisfazione del cliente. Contattateci per scoprire come possiamo soddisfare le vostre esigenze di produzione.

Precislogica Unip. Lda, è una società giovane e dinamica, situata vicino a Porto, creata con l'obiettivo di dedicare il subappalto alle operazioni di fresatura. • Lavorazione di pezzi di precisione • Lavorazione di grandi / piccole serie I lavori vengono eseguiti con totale riservatezza e sempre seguendo le esigenze del cliente, rispettando le scadenze e la qualità imposte dal cliente. Al momento disponiamo di un parco macchine composto da 5 centri di fresatura: • Centro di lavoro “PRIMINER” Controllo Fanuc con corsa: X - 1350 mm, Y - 760 mm, Z - 650 mm. (12.000 rpm) • Centro di lavoro “PRIMINER” Controllo Fanuc con corsa: X - 900 mm, Y - 550 mm, Z - 550 mm. (12.000 rpm) • Centro di lavoro “JOINT” Controllo Fanuc con corsa: X - 1000 mm, Y - 600 mm, Z - 550 mm. (10.000 rpm) • Centro di lavoro "TWINHORN" Controllo Fanuc con corsa: X - 1020 mm, Y - 600 mm, Z - 590 mm. (8000 rpm) • Centro di lavoro "MICROCUT" Controllo di Fagor con corsa: nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnxn (8000 rpm)

In qualità di fornitore di servizi, siamo specializzati in particolare nella progettazione e nella lavorazione meccanica di utensili complessi e singoli componenti di utensili, nonché in sofisticati pezzi singoli o in serie, che è il nostro vero core business. In questo settore, siamo un partner competente per l'industria automobilistica, il settore dell'ingegneria meccanica e impiantistica e l'industria aerospaziale. Vengono utilizzate macchine Depo Mill, Mikron HPM e centri di lavoro standard con distanze di viaggio fino a X2300 mm su Y1200 mm e Z800 mm.