Anni di esperienza Il fondatore dell'azienda Velikonja Günther, ha oltre 20 anni di esperienza come tornitore e la testa di un grosso elettromagnete piuttosto piatto. La vasta esperienza con gli standard di qualità della VDA e ISO fornire una garanzia della massima dar standard di qualità. Il nostro sistema di gestione della qualità è certificato secondo la norma ISO 9001:2008 dall'ottobre 2003. Attraverso un concetto di successo potrebbe diventare la zona di produzione raddoppiata a 1040 metri quadrati, espandere notevolmente l'officina e il numero dei dipendenti è aumentato. Flessibile e preciso La nostra struttura organizzativa piatta e un sistema informatico moderno ci permettono la massima flessibilità a beneficio dei nostri clienti. Attraverso un team fortemente motivato ed esperto, nonché di elaborazione e di misurazione moderni metodi, possiamo garantire qualità elevata e costante. Opzioni di elaborazione interne: Ruota - Ruota lunghi - piccole parti - anello rotante - assiale perno dell'asse del pistone pin scanalatura Fresatura - Rettifica - rulli lisci - foratura - indurimento - la successiva elaborazione da parte dei partecipanti Trattamento termico - indurimento del rivestimento Materiali lavorati: Acciai All-taglio - Acciai inossidabili - plastiche (es.: Pom, Teflon, Ertalon, Zellamit, ...) - Ottone - Bronzo - Alluminio VEGU offre oltre 20 anni di esperienza come un tornio automatico di tornitura CNC, e la produzione CNC. CNC torniti (precisione torniti e parti tornio), che provengono dal VEGU casa corrisponde

Lo strumento BOTT società e la macchina è una società fondata 1979 che opera nel settore della progettazione, produzione e installazione in molti settori, quali: Materiale rimozione lavorazione di metalli e plastiche mediante tornitura, fresatura, rettifica e erosione nel campo di utensili di precisione e ingegneria. Progettazione e produzione di varie macchine speciali secondo il requisito del cliente Tramogge per il trasporto di secca, polverosa e materiali sfusi granulari. A-e scale / o multi-componente con la massima precisione di pesata per la precisione da laboratorio pesatura delle polveri, granuli e merci liquide. Oltre ad un moderno parco macchine ci sono particolari nostro personale qualificato e motivato, producono la massima qualità. Il nostro team è attualmente composto da 25 professionisti nel settore manifatturiero, nonché 5 dipendenti nella gestione e costruzione. Un elevato livello di flessibilità, il nostro team può adeguarsi rapidamente ai nuovi compiti.

Siamo il vostro partner competente per • Le parti lunghe / corte e torniti CNC • tornitura verticale • Assemblaggio di gruppi meccanici • laminazione filo Attraverso la rettifica di medio e alto volume di rd.70 Tornitura CNC Lavorazione completa su moderne macchine CNC (parti lunghe e corte tornite, tornitura verticale) • Standard, pezzi complessi (di RD3 mm a RD50 mm, verticale girando fino a rd150mm) sono prodotte in lotti di 1.000 unità a 100.000 unità • modificare tutti gli acciai, caso bonificato acciai ad alta nitrurazione, acciai inossidabili, metalli non ferrosi, nonché l'estrusione, sinterizzazione e spazi vuoti forgiatura Produzione Meccanica Produzione meccanica di macchine di laminazione filo e Profilators (beat 6-kt) Installazione di gruppi meccanici Il nostro lavorati di precisione e prodotti controllati precisamente sarà montato con la dotazione, controllata parti straniere e poi testati. Il risultato finale sono testati e componenti perfettamente funzionanti.

SB TECNOLOGIE è nata per soddisfare un preciso bisogno delle aziende meccaniche di medie e grandi dimensioni. In primo luogo per gestire al meglio l’approvvigionamento di lavorazione meccaniche e di servizi specialistici da parte di contoterzisti. Ma contribuisce anche ad alleggerire i dipartimenti di acquisto dalla gestione di decine di fornitori. Con un unico interlocutore non solo si riduce il numero dei fornitori, ma si ottiene un risparmio in termini di costi interni, magazzino e handling fees. Inoltre, assicura un servizio e lavorazioni ad alta qualità, ottimizzando le tempistiche delle consegne. SB TECNOLOGIE nasce come Centro Multiservizi da un’idea di Stefano Calzavara dopo aver lavorato per trent’anni con aziende italiane nell’ambito della meccanica. La sua esperienza, maturata nella produzione, ufficio tecnico, qualità, tecnico commerciale e come agente di subfornitura meccanica, è stata di grande valore per la crescita di SB TECNOLOGIE. Oggi, il Centro Multiservizi è una valida soluzione per la fornitura di componenti meccanici e un punto di riferimento per gli uffici tecnici e di progettazione di grandi realtà industriali.

Siamo una piccola azienda, fondata nel 2007 società con sede nel centro di Colonia. Siamo specializzati nella produzione di componenti di precisione da tutte le aree e materiali. Da un singolo prototipo alla serie, utilizziamo le più moderne attrezzature di alta qualità.

Merten Präzisionstechnik GmbH - Il vostro partner affidabile per la produzione a contratto La nostra attività principale comprende la produzione di piccoli pezzi ad alta precisione, ad esempio per la tecnologia dei dispositivi medici, nonché la produzione di componenti di macchine pesanti con un peso del pezzo fino a cinque tonnellate. Tuttavia, ciò che unisce sempre questi diversi prodotti è l'enorme precisione con cui vengono fabbricati a Merten.

La produzione di componenti di precisione. Componenti della macchina. Gruppi interi e macchine complete. Pezzi di serie individuali e piccoli gruppi. Lavorazione di tutti i materiali compresi finitura termico e superficie.

SPR GmbH è un fornitore di servizi per la produzione di pezzi torniti e fresati e il vostro affidabile produttore a contratto! I punti di forza della nostra produzione risiedono nella produzione di pezzi singoli e di piccole serie. Indipendentemente dal fatto che si tratti di combinazioni di tornitura, fresatura o tornitura e fresatura, i nostri macchinari ci consentono di essere molto flessibili per voi. Le distanze massime di spostamento per la fresatura sono di 1.100 x 600 mm e con la lavorazione simultanea a 5 assi, possiamo lavorare pezzi fino a 1,2 tonnellate. Sui nostri torni possiamo produrre pezzi con mandrino dai diametri più piccoli fino a Ø800 mm. È possibile produrre alberi fino a Ø500 mm e una lunghezza di 2000 mm. Abbiamo ottenuto la certificazione dei nostri standard di qualità in conformità alla norma ISO 9001:2015 con il nostro sistema QM!

Noi, Leistritz Produktionstechnik GmbH, con sede a Pleystein (Alto Palatinato), forniamo soluzioni per attività di produzione complesse. La nostra gamma di prodotti è suddivisa nei settori delle macchine utensili, degli utensili in metallo duro e della tecnologia dei tubi/formatura della lamiera. Qui siamo fornitori per una vasta gamma di settori, in particolare quello automobilistico.

JG AUTOMOTIVE: Sviluppatore e Fornitore nella produzione di parti metalliche JG Automotive è stata fondata nel 1982, dedicata alla produzione, sviluppo e fornitura di componenti metallici per il settore automobilistico e industriale. Grazie alla padronanza delle tecnologie di lavorazione dei prodotti in metallo specifiche fornite dai clienti, abbiamo diversificato i settori industriali di prestazione e ottimizzato i nostri processi di lavoro. Nel 2002, insieme a 18 partner internazionali, abbiamo creato Global Alliance, un grande gruppo con 230 ingegneri cooperativi, produttori in Brasile, Germania, Cina, India, Italia, Giappone, Corea e USA, tra gli altri, gestendo un fatturato congiunto di € 1.720 M. Decine di aziende nei settori automobilistico, energetico, ferroviario, agricolo, elevazione, ecc., sono già tra i nostri clienti e fortunatamente per noi ogni anno continuiamo a crescere grazie alla fiducia dei nostri clienti e all'incorporazione di nuovi. I nostri prodotti vengono presentati con i relativi certificati di qualità (IATF / TS / ISO / CE / PPAP). In breve Tecnologia e alta competitività nei prodotti su specifiche fornite dai clienti. TECNOLOGIE: Forgiatura, Fusione, Lavorazione, Stampaggio, Taglio Laser, Saldatura, Materie Prime, Microforgiatura, Microfusione, Viteria, Bombole Alta Pressione, Bombole Idrogeno per stazioni di riempimento idrogeno, Attrezzeria, Tornitura di precisione da barra e Parti Speciali, Inserti e Profili, Tubi SW e DW e formatori di barre, molle, mobilità elettrica, ingranaggi di precisione, cuscinetti, parti di iniezione plastica per autoveicoli e imballaggi a rendere di parti metalliche.

Con sede a Geretsried, Huber Präzisionstechnik GmbH produce componenti di alta precisione per il settore automobilistico, come parti del motore e della trasmissione, componenti del telaio e dello sterzo, nonché parti di precisione per la tecnologia aerospaziale e medica. Specializzati in piccole serie e prototipi, grazie alla nostra eccezionale integrazione verticale, siamo in grado di rispondere rapidamente alle vostre esigenze e di fornirvi rapidamente prodotti di alta qualità.

Sviluppo ai massimi livelli Nessun compromesso in termini di qualità e prestazioni Da trasmissioni, assi, componenti del veicolo, sistemi e kit a interi veicoli nell'area delle serie molto piccole e piccole, Oberaigner può contare su decenni di esperienza e competenza. La nostra esperienza risiede in particolare nell'intero sistema di propulsione del veicolo, compresi gli assi e le sospensioni degli assi, in particolare nel settore della tecnologia di trazione integrale e delle trasmissioni speciali per applicazioni speciali. Oberaigner è un fornitore di sistemi di lunga data per l'industria automobilistica, certificato secondo la norma IATF 16949. Attraverso lo sviluppo continuo del nostro sistema di gestione e controllo qualità, possiamo garantire la fornitura di servizi utilizzando le strutture e i metodi più recenti, sia per i nostri sviluppi che per i nostri clienti. I componenti, gli aggregati, i sistemi e i veicoli sviluppati da Oberaigner sono sottoposti a test e test approfonditi in conformità con gli standard più recenti del settore automobilistico e in conformità con le specifiche dei nostri clienti. Nell'effettuare vari test e valutare i risultati, lavoriamo a stretto contatto con clienti e fornitori di servizi competenti, partner e istituzioni scientifiche per poter offrire ai nostri clienti il prodotto migliore e più sicuro.

CM Srl è una società italiana nata alla fine degli anni sessanta come torneria di precisione, e si è specializzata nella produzione di connettori coassiali per radiofrequenza. Si estende su una superficie di 3.000 mq e l'organico è composto da circa 50 persone. Attualmente CM Srl è la "Mother Company" che si occupa della produzione e vendita di connettori coassiali e cablaggi, mentre SIMM Srl è la "Daughter Company" che ha continuato l'originale attività di tornitura e fresatura di particolari meccanici. I materiali lavorati non sono solo i comuni ottone, acciaio ed alluminio ma anche materiali speciali come rame al Berillio e Invar. Lavoriamo anche materiali plastici come PTFE, POM, Rexolite e Ultem.

Siamo produttori di molle da tre generazioni. Da vent’anni ci occupiamo della realizzazione di molle delle tipologie più diverse, lavorazioni studiate ogni volta sulle specifiche esigenze del cliente, sempre accomunate da alte prestazioni e qualità certificata. La regola dell’eccellenza ci guida in tutto: dalla reattività nel proporre soluzioni concrete, anche quando nascono esigenze specifiche e complesse, al rigore delle nostre produzioni, che siano pezzi singoli o milioni di unità, alla qualità umana delle collaborazioni, per noi aspetto fondamentale tanto all’interno della nostra realtà quanto con partner e fornitori. Perché le aziende sono prima di tutto persone.

Siamo un contratto di società di produzione CNC con stabilimento produttivo a Rajkot - India e una filiale in Oberschleissheim, Germania. Il nostro parco macchine è composto da torni CNC, centri di tornitura e fresatura CNC, centri di lavoro verticali e orizzontali. Il nostro servizio abbraccia subappalto CNC e l'approvvigionamento di materie prime (forgiatura e fusione). Il nostro ufficio tedesco comprende eventuali consegne in Europa, tra cui "Porta Consegna" e, quindi, contatti locali e imprenditori. La nostra squadra in India ci permette una produzione interna economica e la creazione di spazi vuoti sotto la propria supervisione e controllo di qualità. Il nostro obiettivo: un langfrisitge, affidabile e vertraunsvolle cooperazione.

INFORMIAMO LA GENTILE CLIENTELA CHE RIMEC GROUP SARA' CHIUSA DAL 9 AL 22 AGOSTO COMPRESI. Rimec Group è una società che produce componenti meccanici per vari settori industriali. Da diversi anni investiamo in processi di ricerca tecnologica per lo sviluppo di soluzioni avanzate per la produzione dei particolari che vengono lavorati nelle nostre officine. Ci siamo specializzati nella costruzione di alberi e viti senza fine per argani e riduttori, spine e perni di incernieramento per impianti di sollevamento, ancoraggi e tenditori registrabili per catene fleyer, rulli tendicingolo , ingranaggi di trazione per sottocarri di movimento terra. Twist lock: che sono componenti di sicurezza per la movimentazione di container. Siamo certificati UNI EN ISO 9001-2015 e UNI EN ISO 14001:2015. La struttura aziendale ci permette una completa gestione della commessa: dall’acquisto della materia prima alla consegna del prodotto finito e, qualora richiesto, assemblato nella nostra divisione montaggi per terzi, secondo specifiche del cliente. Tutte le fasi di lavorazione, dall’emissione della commessa alla spedizione del prodotto finito, sono gestite da sistema informatico a codice a barre. Possiamo gestire anche tutti i i trattamenti termici e/o superficiali richiesti dal cliente. Per una totale soddisfazione del cliente, l’intero processo produttivo è garantito mediante: Controllo e collaudo in ingresso della materia prima e di eventuali semilavorati Controllo e collaudo in process Marcatura per la rintracciabilità del prodotto /se richiesto) Controllo finale in uscita

Produzione di utensili LINHARDT, vieni da noi - con dati, uno schizzo, un disegno tecnico, un'immagine o un pezzo. Possiamo aiutarti! Fresatura / tornitura / erosione / macinazione / assemblaggio

Aussafer Due è un leader internazionale nella lavorazione dei metalli con processi ad alta tecnologia. Grazie alla combinazione di innovazione e professionalità nel corso degli anni, ha seguito l'evoluzione del settore, diventando un vero punto di riferimento per il taglio e la produzione di lamiere Tecnologia: taglio laser, punzonatura, taglio a getto d'acqua, piegatura, formatura, fabbricazione, saldatura, assemblaggio, lavorazione, verniciatura, finitura superficiale. Applicazioni: industria elettrica, automotive, armadi, condizionamento, refrigerazione, industria alimentare, arredamento, macchine agricole, macchine tessili, lamierini per motori elettrici e generatori. Località: Nord-Est Italia tra Trieste e Venezia, Dimensioni: 30000 metri quadrati, 100 dipendenti. La nostra missione è quella di soddisfare le esigenze dei nostri clienti completamente Chiamata. In un contesto di mercato molto dinamico, cerchiamo di offrire un servizio di eccellenza nel taglio ad alta tecnologia della lamiera, offrendo servizi complementari ha integrare il processo di completamento del prodotto. La qualità dei prodotti fabbricati viene costantemente monitorata attraverso gli strumenti disponibili e il nostro processo e procedure di Quality Assurance. La valutazione finale è effettuata mediante apparecchiature sofisticate di controllo della qualità. Avanzate IT. La gestione è comune, consentendo una maggiore flessibilità nei sistemi di produzione, design e processi di lavoro made-to-order che rende i nostri standard estremamente adattabile e competitivo. La flessibilità del nostro sistema produttivo, insieme con il nostro personale altamente qualificato e lo stato delle macchine d'arte, questo rende Aussafer in grado di soddisfare le esigenze dei clienti provenienti da diversi settori. Aussafer Due, con la sua ampia visione, è da sempre impegnata a proteggere l'ambiente attraverso il controllo delle emissioni e lo smaltimento dei materiali di risulta, relative alle attività produttive svolte. Aussafer Due, nello svolgimento delle proprie attività, pone la massima attenzione al rispetto di norme in materia di igiene entrambi e sicurezza sul lavoro.

PMP Meccanica è un'azienda con sede a Lippo di Calderara in provincia di Bologna che nasce nel 1961 iniziando a stampare lamiera. Con gli anni l'esperienza aumenta e per ridurre i tempi di fornitura e di lavorazione esterna inizia ad attrezzarsi internamente per la produzione di stampi perfezionandone la qualità. Progressivamente questa parte di attrezzeria si evolve consentendo anche la produzione per terzi allargando il proprio campo d'azione a particolari per molteplici settori quali aeronautico, medicale, packaging, e sinterizzazioni polveri. Oggi, grazie ad un parco macchine all'avanguardia e a validi collaboratori, PMP Meccanica è leader nel settore della meccanica di precisione e nella tranciatura normale e semi-fine. Impiega attualmente 50 persone di cui 30 impegnate nel ramo attrezzeria e 20 in quello di tranciatura. Il mantra e colonna portante della PMP Meccanica è da sempre il pensiero del fondatore Marziano Pancaldi e cioè “Possiamo costruire tutto ciò che possiamo misurare”. É dunque evidente la necessità di avere un controllo qualità costante durante l'intero processo produttivo in modo da garantire la bontà del prodotto e le tolleranze richieste dal Cliente.