Il ROTEC GmbH, una società di medie dimensioni, fornendo parti rotanti di alta qualità da tutti i materiali lavorabili per l'industria automobilistica, meccanica e altre industrie ecc. Chi siamo Il ROTEC stessa GmbH è stata fondata nel settembre 2004, ma sembra ancora indietro su un'esperienza di oltre 30 anni. Manfred Keck fondata nel 1973 fondò una società e sviluppato questo in uno specialista per operazioni di taglio multi-mandrino. Oggi siamo in grado di costruire una forza lavoro retribuita, con oltre un centinaio di dipendenti e dispongono di un parco macchine ben attrezzato. Le visioni sono le nostre priorità. Il successo sostenuto di ROTEC basato sui seguenti fattori: molti anni di esperienza nel settore e competenza costante attenzione alla qualità Flessibilità attraverso la propria produzione di utensili Sonderprüfvorrichtungen indipendente di sviluppo di multi-mandrino e Automazione soluzioni speciali multi-mandrino tempi di cambio brevi Innovatività ROTEC - Una squadra con esperienza e l'ambizione di rompere un nuovo terreno e di ripiegare su vero e provato. Vision & Obiettivi La nostra visione è quella di utilizzare la tecnologia innovativa per sviluppare vantaggi di costo, che sono i nostri clienti e di utilità per noi. Il cliente è al centro Il nostro obiettivo è quello di rafforzare i nostri clienti, dando loro un vantaggio competitivo. Il successo dei nostri clienti è anche il nostro Erfolg.Wir offrire ai nostri clienti soluzioni su misura per le esigenze individuali. Con il nostro obiettivo di dare il meglio in tutto il mondo, siamo costantemente al lavoro per migliorare la nostra qualità e dei processi in azienda.

Dal 1971 BART si occupa di brocce e brocciatura, collocandosi tra i leader del made in Italy nel settore della meccanica di precisione. Siamo certificati ISO 9001/2015. Rispondiamo velocemente e con efficacia alle più svariate e complesse richieste nel campo della brocciatura interna o esterna. Siamo in grado di proporre idee e soluzioni uniche nella progettazione e costruzione di brocce per interni, compresi i profili elicoidali e speciali. L’esperienza sinergica maturata sia come costruttori di brocce sia come brocciatori è costantemente al servizio di ogni nuovo progetto. Da gennaio 2005 l’attività della BART si realizza nello stabilimento di Grugliasco, all'avanguardia nelle politiche di sostenibilità ambientale e nell'applicazione delle normative sulla sicurezza dei lavoratori.

Più di 50 anni di esperienza nella produzione di utensili. Specializzato in plastica iniezione e stampaggio della lamiera strumenti 55 dipendenti 80% industria automobilistica 50 nuovi strumenti di un anno Produzione di acciai duri nell'intervallo 1500x700x600 Peso massimo strumento di 5 tonnellate

Tornitura, fresatura, rettifica con la massima precisione da Reichenbach. I nostri punti di forza risiedono nella subfornitura e nella lavorazione completa, Fabbricazione e assemblaggio di assiemi come portautensili fissi e azionati, produzione di parti singole come alloggiamenti, pezzi di albero e simili, così come la produzione di piccole e medie serie.

Il Nuovo Gruppo Hauser è la società del 26 attualmente un'unica società con 2195 dipendenti e un fatturato annuo di 450 milioni di euro del 2008 della holding. Le attività di ogni azienda possono essere trovati anche nelle seguenti aree di business Tessile • dosaggio • centerwind • pulitore viaggiante • Sistemi di trasporto (formaggi, le spole di banco, lattine di filatura) • sistemi di aspirazione e vuoto • posizioni di rivestimento e secchi (l'utilizzo dietro le macchine su Web e maglieria) • sistemi di stoccaggio per bobine • Palletiersysteme Produzione di Contratto, come • Parti rotanti (pistoni, boccole, rondelle, anelli, coni, controllo pistone, albero, assali, mozzi, perni, viti, mandrini, spille, rulli cilindrici, rulli Verch. Misure, ecc) • pezzi fresati • macchina completa e costruzione di impianti in base alle esigenze del cliente dalla progettazione alla Installazione e servizio • produzione rullo (fino a 8000 mm di lunghezza totale) • Serrature • Misura Salario (camera di misura moderni, tra cuiMeter Portal Zeiss MMZ G-25 30 20) Veicoli Commerciali • Produzione di elementi del portale • Modifica Profilo • Installazione • Rivestimento -macchina Elements • Espansione Alberi • Giunti di bloccaggio • Mandrini e adattatori • attrito e lama alberi • gestione Shaft -Kompressorenbau (trasporto) • Avviare compressori d'aria • recipiente a pressione • Compressori industriali • avviatore ad aria compressa • Aria condizionata • separatore di acque oleose di sentina • impianti di trattamento biologico Ingegneria ambientale • mulini a vite, fino a 120 m³ / h • vagliatori • separatori Pala • classificatore ad aria Prodotti per l'industria siderurgica • impianti di lavorazione limite di banda • laminatoi • sistemi di trasporto Una crescente gamma di prodotti e crescenti esigenze dei clienti provenienti da singole divisioni fanno una disponibilità di investimento stabile e adeguata necessaria per una crescita stabile e sano della società può essere garantito per il futuro. Un particolare interesse è che nel gruppo una tecnologia e all'innovazione clima è di essere promosso nel pensiero non convenzionale e le nuove idee

Siamo un'azienda costruttrice di particolari meccanici di precisione. Il nostro parco macchine è costituito da torni CN, frese con 4° e 5° asse, rettifiche a CN, macchine per elettroerosione, marcatura al laser. Possiamo lavorare diverse tipologie di materiali: acciaio, alluminio, plastica, titanio Progettiamo attrezzature speciali per il serraggio dei pezzi nella costruzione degli ingranaggi.

La società Železnobrodské Strojírny sro si trova nella Boemia settentrionale nella città di Železný Brod. La società è stata fondata nel 1965 come fornitore principale di macchine per il vetro per la regione di Liberec. Attualmente, la società impiega 20 MA ed è orientata verso l'ingegneria meccanica generale. JOB SHOP Area di produzione circa 2000m2 EN ISO 9001: 2016

La storia e lo sviluppo della nostra azienda Tometh KFT è stata fondata nel 1997 come successore di una ditta individuale che operava da cinque anni, con l'obiettivo di fornire soluzioni all'avanguardia per l'industria dell'ingegneria meccanica mantenendo sempre al centro le esigenze dei clienti. Nel corso degli anni, abbiamo continuamente ampliato la nostra forza lavoro e i nostri macchinari. Oggi gestiamo più di 20 moderni impianti di produzione controllati da computer e il nostro team è cresciuto fino a 52 dipendenti. Gestiamo il nostro sistema di gestione della qualità ISO 9001 dal 2002 ed è ora completamente integrato nel nostro sistema di gestione della produzione sviluppato internamente e supporta la produzione orientata alla qualità. Inoltre, nel 2019 abbiamo introdotto il sistema di gestione ambientale ISO 14001:2015, riaffermando così il nostro impegno per la sostenibilità e la responsabilità ambientale. Nella produzione, utilizziamo un moderno sistema di gestione aziendale e MES e lavoriamo senza carta da quasi 12 anni, ponendo grande enfasi sui sistemi digitali per la raccolta dei dati e le analisi statistiche. Il nostro obiettivo è implementare l'uso di robot per la produzione in serie di medie dimensioni (1-500 unità) e implementare una logistica di produzione automatizzata. In quest'area, disponiamo già di reparti funzionanti che supportano una produzione efficiente e innovativa. Attraverso gli sviluppi tecnologici, abbiamo anche creato le condizioni per la produzione e l'assemblaggio dei componenti. Attualmente produciamo 50-100 componenti diversi e oltre 1.000 componenti diversi e riforniamo regolarmente circa 20 clienti. Negli ultimi anni, la produzione in piccola serie di componenti ci ha aperto un nuovo campo di attività strategico. Utilizziamo i nostri sistemi CAD-CAM non solo per supportare i nostri processi di produzione, ma anche per fornire servizi di progettazione e produzione di prototipi ai nostri clienti. Il nostro obiettivo è offrire ai nostri clienti partnership a lungo termine e a valore aggiunto attraverso il nostro moderno know-how tecnologico e contribuire così alla loro competitività e al loro successo.

La società SMB Präzisionteile, con sede ad Albstadt, è un'azienda manifatturiera gestita dal proprietario specializzata nella lavorazione CNC di precisione di parti in metallo e plastica. Offriamo soluzioni su misura per pezzi singoli, piccole serie e prototipi, con particolare attenzione alla massima qualità, puntualità e flessibilità. I nostri macchinari moderni includono potenti fresatrici CNC a 3 assi, che consentono una lavorazione precisa ed economica, anche con geometrie complesse. Grazie alla nostra pluriennale esperienza e ai brevi processi decisionali, siamo in grado di reagire rapidamente alle richieste dei clienti e di implementare i requisiti individuali in modo efficiente. Aree di performance chiave: Fresatura CNC (3 assi) Produzione individuale e in piccole serie Elaborazione di prototipi Assemblaggio e lavorazione di finitura Materiali: alluminio, acciai inossidabili, acciai per utensili, tecnopolimeri Settori: Tecnologia di automazione, ingegneria meccanica, costruzione di dispositivi, ricerca e sviluppo, tecnologia medica (non certificata) SMB Präzisionteile è sinonimo di qualità, affidabilità e collaborazione, dall'idea iniziale al componente finito.

Siamo un’azienda specializzata nella fornitura di componenti meccanici a disegno con più di 20 anni di esperienza. Ci facciamo carico delle vostre esigenze di fornitura dal momento in cui riceviamo la vostra richiesta d’offerta fino alla spedizione dal nostro magazzino. Ricevuta la vostra richiesta d’offerta ci occupiamo di: 1) Identificare la tecnologia più adatta per ridurre i costi e realizzare pezzi complessi 2) Dialogare con fornitori idonei ed economicamente competitivi 3) Presentarti la nostra migliore offerta Ricevuto il tuo ordine d’acquisto ci occupiamo di: 4) Seguire la fase di campionatura e certificazione del prodotto 5) Gestire gli avanzamenti della produzione nel rispetto delle tempistiche richieste All’arrivo della merce presso il nostro magazzino ci occuperemo di: 6) Eseguire un controllo statistico in accettazione 7) Imballare e spedire la merce in base alle vostre esigenze 8) Gestire le quantità di riordino in ottica Kanban Possiamo fornire articoli finiti che richiedono molteplici lavorazioni come: > Trattamenti termici > Trattamenti superficiali > Lavorazioni aggiuntive (es.: assemblaggio, riprese, rettifiche etc.) Riusciamo ad offrire questo servizio grazie alla nostre competenze meccaniche e di procurement, alla nostra struttura presente nel nord-est italia e ad un network di partner produttivi presenti in italia e in asia. Parliamo fluentemente italiano, tedesco ed in glese. Contattaci per conoscere il nostro team, le nostre tecnologie ed i nostri prezzi.

Filosofia aziendale Abbiamo in programma di investire oltre il guadagnare un ragionevole profitti operativi in nuove tecnologie ai nostri partner di essere in grado di offrire servizi di alta qualità a prezzi competitivi e di fornire posti di lavoro interessanti al nostro personale altamente qualificato. Profilo L'azienda è stata fondata nel 1965, si è sviluppata nel corso degli anni da una officina meccanica nei confronti dei soci di imprese high-tech. L'azienda è ora gestita dalla seconda generazione. Come una PMI moderna con circa 40 dipendenti, ora siamo una delle principali imprese svizzere in produzione a contratto per la macchina e Ingegneria Meccanica, così come componenti di precisione - Strumenti - moduli. Il nostro core area si trova nella meccanica di precisione e costruzione di utensili. Come produttore al 100% contratto di lavoro che usiamo in qualsiasi momento tutta la nostra capacità e competenza per i nostri clienti, questo rimarrà anche in futuro. Offriamo ai nostri clienti dalla progettazione di progettare e realizzare l'intera catena di processo per i prototipi complessi, pezzi singoli e piccoli lotti con la massima precisione di qualità elevata e costante. I nostri clienti sono reclutati principalmente dalle seguenti aree: Macchine tessili, industria automobilistica e impianti di saldatura, nonché medico, industria dei semiconduttori e gli utenti carburo. Nuove aree come i clienti del settore aerospaziale e della difesa completano la nostra solida base di clienti. Competenze di base "Non possiamo essere i migliori ovunque e hanno quindi noi stessi posizionato da competenze di base chiare". Lavorazione a scarica (EDM): Nel 1969, la prima macchina di scarico è stata acquistata, che ha gettato le basi per importanti Kernkomptenz. La EDM è stato presto riconosciuto come uno dei principali tecnologie più promettenti nella lavorazione dei metalli. La nostra esperienza in filo e tuffo, abbiamo continuamente ampliato e ci conta uno dei produttori leader del contratto personalizzato per il lavoro di erosione.Non le oltre 10 macchine per elettroerosione a uso produttivo quotidiano, ma le più alte esigenze dei clienti in termini di qualità superficiale e precisione dimensionale ci portano più lontano. I vantaggi di EDM sono: no stress meccanico alla struttura metallica, nessun limite alla durezza e forme in metallo, alto grado di autonomia della macchina, maggiori possibilità di progettazione per il design. Solo da un design erosione orientato dei pezzi può essere pienamente sfruttato i vantaggi di EDM, questa esperienza offre ai nostri clienti che accedi indietro. Difficile da materiali ultra duri: "È la combinazione di materiale e di lavorazione conoscenze costituisce la base per un trattamento sicuro degli acciai temprati, PM acciaio, carburo e alta tecnologia ceramica." Attraverso partnership con produttori di materiali selezionati e le elevate esigenze dei clienti, potremmo creare una solida base per la lavorazione economica di difficile materiali ultra-duri.Assistiamo i nostri clienti nella scelta del materiale giusto, il trattamento giusto da EDM, molatura e la lucidatura fino alla manipolazione durante e dopo il processo di produzione. Pezzi di precisione Solo perfettamente fabbricati possono convincere i maggiori costi iniziali per i clienti. ECM precisa: Simile alla tecnologia erosione,...

Nel campo delle lavorazioni meccaniche, pecchiamo fornitore per una varietà di applicazioni. Offriamo soluzioni efficaci e personalizzate cost per i vostri problemi di produzione. Il nostro team ha un'eccellente esperienza nella produzione di pezzi singoli, piccole serie e le assemblee per i sistemi a vuoto della tecnologia a film sottile, microelettronica, tecnologia fascio di elettroni, macchine speciali della meccanica generale. Revisione degli acciai e materiali che vakuumtechn. Requisiti (ad esempio, V2A, V4A, Inconel, Monel, bronzo, rame), plastica alluminio come POM, Ertalon, Peek, PTFE ecc Produzione di piccoli beneficiari e le camere di tecnologia UHV e HV Esecuzione di operazioni di saldatura, il vakkumtechn. Soddisfare i requisiti come tasso di perdita, pressione di scarico e prova di pressione.

Promel-Sevlievo è una società fondata nel 2006, specializzata nella produzione di parti, gruppi e componenti di metalli ferrosi e non ferrosi, per energetica e ingegneria. Siamo ricevitore alla produzione meccanica del Gruppo ABB, Bulgaria e hanno una lunga esperienza nella produzione di componenti per diskonnectors e gli interruttori per l'energia. Produciamo unità e dettagli di disegno del cliente o specifiche a prezzi interessanti e di ottima qualità e alla ricerca di contatti con nuovi partner e opportunità per i contratti e la cooperazione. Abbiamo certificato di gestione della qualità ISO 9001-2008.

Comarp unisce aziende metalmeccaniche con diverse specializzazioni per fornire al cliente un prodotto finito e avere un unico interlocutore Le nostre specializzazioni sono - LASER CLADDING - THERMAL SPRAYING - FRESATURA - TORNITURA - RETTIFICA - ALESATURA - TRANCIATURA

Dombóvári - fusione di tradizione e innovazione La società Dombóvári - produzione innovativa è noto per la produzione di parti metalliche complesse per oltre 20 anni. Come azienda di famiglia impegnata rappresentiamo vicinanza al cliente, flessibilità, know-how ed esperienza. Core competence tornitura, fresatura e rettifica La nostra tecnologia copre una vasta gamma di lavorazione dei metalli. Torni CNC offrono pezzi lavorati con la massima precisione. Con rettifica in tondo, rettifica interna, rettifica profilo e superfici metalliche rettifica di superficie, creiamo la più alta qualità. Le nostre fresatrici possono modificare parti fresate fino a una dimensione di 600x300x350 mm. Qualità per il mercato globale Dombóvári lavora per le aziende, che sono tra i grandi del mercato mondiale. Tra loro ci sono produttori riconosciuti per esempio dell'industria automobilistica, della tecnologia medica e la tecnologia di stampa. Pertanto qualità secondo gli standard internazionali è con noi una questione di corso e siamo costantemente al lavoro per superare le aspettative dei nostri clienti. Partner tecnologico con un know-how Dombóvári distingue non solo per la tecnologia di produzione di alta precisione. Il nostro portafoglio comprende un ampio spettro di esigenze dei nostri clienti. Da ingegneria e progettazione fino alla gestione della qualità secondo gli standard internazionali. Fresatura, rettifica, tornitura la massima precisione Come Bela Dombóvári nel 1990 fondò la sua azienda, ha pensato non solo per la produzione di componenti di precisione. Vedeva se stesso in primo luogo come un risolutore di problemi dei suoi clienti, le condizioni di ogni attività coinvolte e trovare un modo, anche in situazioni difficili. Precisione secondo gli standard internazionali Sul Reno sono numerosi fornitori automobilistici e produttori di tecnologia medica e stampa di settore si trasferiscono società in modo che il lavoro secondo gli standard internazionali e di fornire soluzioni innovative per il mercato globale. Dombóvári si inserisce in questo contesto. In qualità di partner tecnologico di fiducia con una forte competenza soluzione, ci rendiamo conto delle funzioni speciali e soluzioni speciali - se necessario anche durante il fine settimana. Attenti ai costi, giusto in tempo Dombóvári è un partner di produzione che si integra perfettamente in qualsiasi catena di fornitura. Ciò è garantito da un sofisticato sistema di produzione, che assicura un elevato grado di precisione ed è progettato per una precisa, consegne just in time. Ci avvaliamo di tecnologie all'avanguardia garantiscono la massima efficienza e realizzare un rapporto prezzo-prestazioni superiori

L'azienda Jerg - Feinmechanik- Werkzeugbau è stata fondata nel 1950 a Überlingen sul Lago di Costanza. Con i nostri 3 dipendenti presso la sede di Überlingen, produciamo principalmente pezzi torniti e fresati. Insieme ai nostri partner, possiamo offrire ai nostri clienti l'intera gamma di servizi per la lavorazione dei metalli, in modo che i nostri clienti ottengano tutto da un'unica fonte. Naturalmente supportiamo i nostri clienti anche nella costruzione e utilizziamo abilmente la nostra pluriennale esperienza. Anche i tipi più comuni di rifinitura superficiale sono fattibili per noi. Lavoriamo sempre secondo i più elevati requisiti di qualità dei nostri clienti ed è anche molto importante per noi che i nostri clienti comunichino con noi da pari a pari. - insieme molto di più - Mettici alla prova... non te ne pentirai!!!