Kristen & Zahalka è stata fondata nel 1955 da Adolf Zahalka e Helmut Kristen come muffa-operazione. Nel corso degli anni, la piccola azienda 2-uomo si è sviluppato in un'azienda di famiglia flessibile, con i dipendenti affidabili, sette presse ad iniezione e una punzonatura.

Il Urben e Kyburz AG è una società di lavorazione dell'industria meccanica. Come produttore di componenti di alta precisione nella gamma di medie e grandi serie, l'azienda fornisce una clientela internazionale molto esigente. Con 120 dipendenti e una macchina moderna, offriamo un completo di taglio, la lavorazione nella gamma media e grande serie. Quali procedure sono offerti? Tornitura CNC, torneria di precisione, tornitura dura, fresatura CNC e foratura, rettifica (fuori, dentro, senza centro, levigatura, lucidatura, lappatura, centro, trowallisieren), pennelli e spazi. Per i trattamenti termici, lavoriamo con partner qualificati. Quale parte dimensioni noi? Tutto ciò che è ancora necessario né una lente di ingrandimento, una gru! Espresso in cifre, questo significa: Parti di rotazione: 10 mm - 250 millimetri di diametro e una lunghezza massima di 600 millimetri. Parti Cubic: fino a max. 200 x 250 x 300 mm a Che precisione cosa offriamo? Massima precisione è ed è sempre stata la grande forza di Urben + Kyburz AG. Con i dipendenti altamente motivati e dedicati e risorse adeguate, produciamo pezzi di precisione quotidiane nella micro-regione di tutti i materiali comuni.

Mentre ti concentri sulle tue competenze chiave, noi integriamo silenziosamente le nostre soluzioni nei tuoi processi. Siamo un'azienda con molti anni di esperienza nella produzione di stampi e utensili per l'industria della plastica e della gomma. Allo stesso tempo, produciamo pezzi di alta precisione secondo le specifiche del cliente. Siamo in grado di lavorare sulla scala della produzione di posti di lavoro, della produzione in lotti e della produzione di massa. Il nostro team di specialisti soddisferà le esigenze anche dei clienti più esigenti. Qualità, precisione e velocità fanno parte del nostro DNA. I nostri clienti includono società multinazionali che operano nei settori automobilistico e dei semiconduttori.

ZSO vede se stessa come un fornitore di fornitore e un servizio competente nel metallo Zerpanung (tornitura, fresatura, rettifica) e l'assemblaggio dei componenti. Nel settore della produzione per conto terzi (tornitura, fresatura, rettifica e trattamento di superficie), offriamo i nostri servizi di piccola serie a medie corre con grande varietà. Qui, i volumi annui di 5.000 St. possono (con elevata complessità, Dreh-/Frästeil 50 tempo di lavorazione min) variare fino a 1,4 milioni di St. (semplice pezzo tornito, a circa 1,5 min. Tempo di lavorazione). Le possibili dimensioni del pezzo raggiungono il diametro massimo di 400 mm, se tornitura. In scanalature radiali sul contorno esterno può verificarsi riduzione del diametro del pezzo. Durante la fresatura, possiamo lavorare con i nostri centri di lavorazione cubo di dimensioni fino a 1000 mm. Eseguiamo desideravamo anche da test di impermeabilità anche. L'azienda ZSO GmbH è una società di senata GmbH (www.senata.de), un proprietario-managed medie imprese con una quota elevata di patrimonio netto.

Gestione dei fornitori raffinata qualità meccanica, montaggio e fornitura catena. Cliente: medico, grafico, ottico, nucleare, industria dei semiconduttori. Produzione innovativo ed efficiente. 800x800x800 mm di tolleranza fino a 0.001 zona mm.Drehen in sub-micron

In Lugal Teknik, abbracciamo il principio di fornire soluzioni affidabili, innovative e di alta qualità ai nostri clienti. In ogni area che serviamo, ci impegniamo a mantenere e migliorare continuamente la qualità in: 🔧 Produzione di pezzi di ricambio per macchinari, 📐 Ingegneria inversa e progettazione, 📦 Approvvigionamento tecnico e indiretto. I cardini della nostra politica di qualità sono: Mantenere il massimo livello di soddisfazione del cliente, Garantire la conformità ai requisiti legali e settoriali, Fare la differenza con soluzioni ingegneristiche avanzate, Dare priorità all'efficienza, alla sicurezza e alla sostenibilità in tutti i nostri processi.

Oggi Deuringer GmbH è stata fondata nel 1989 dal proprietario del business Wolfgang Deuringer, come ditta individuale. Prodotto iniziale: le parti CNC-finiti su disegno del cliente 1992: Ottenimento di nuova costruzione nella Adolph-Kolping-Straße 2 1996: Espansione - stoccaggio del materiale 1997: Rinominato Deuringer GmbH 1998: espansione e all'aperto strutture 2001: estensione del seminario di formazione 2003: Ampliamento edificio per uffici 2004: camera nuova mensa / formazione 2005: Ampliamento della produzione (elettroerosione a filo) 2007: nuovo magazzino 2009: Certificazione secondo DIN EN ISO 9001: 2008 Duch TÜV Süd. Produzione estensione di circa 1000 mq: 2012 La nostra linea di produzione copre oltre 2000 metri quadrati, costruita su prodotti di alta qualità con le macchine più moderne. Noi mulino, tornio, trapano o macinare gli articoli, le parti standard e gruppi completi per: - Automazione - Unità Damper nel settore automobilistico e motoristico - Ingegneria elettrica, perB. CPL. Connessioni in fibra ottica, dissipatore di calore, abitazioni, piastre di montaggio - Logistica Sistemi Zuführereinheiten, sistemi di trasporto - Macchine per la carta, macchine imballaggio e cartoni - La tecnologia Flow come valvole per pompe speciali, sistemi di distribuzione per aria e olio, jet - Impianti di riciclaggio come corpo macchina, Sotiereinrichtungen - Impianti chimici, sovra-pressione e dispositivi di vuoto, blocchi sulle armadi La nostra azienda si è affermata come un produttore di contratto con i tipi di tecniche: Parti Girare, singole e in serie - CNC Parti di fresatura, singole e in serie - CNC Rettifica piana ed elettroerosione a filo Rettifica interna ed esterna circolare cilindrica Produzione di componenti del sistema elettrico con I più moderni macchinari Lo stato dell'arte centri di lavoro CNC sono adatti per le parti di produzione con elevata precisione, tolleranze minime e le migliori qualità di superficie, per esempio nel campo dell'ingegneria strumento, meccanica di precisione, tecnica medicale, aerospaziale, costruzione di macchine e apparecchi e industria di approvvigionamento.

Come fornitore di complessi componenti meccanici di precisione è Uitgeest meccanica Industrie BV (UMI) per più di 25 anni attivi in questo settore. Siamo specializzati nella produzione di componenti di alta qualità e le strutture che vengono utilizzati in molti settori per l'uso, tra cui l'aerospaziale, la medicina, la meccatronica e macchinari ed attrezzature in generale. Attraverso un attento coordinamento delle esigenze dei clienti e le opportunità che UMI e la tecnologia attuale può offrire, siamo comunque in grado di fornire soluzioni adeguate e innovative. Oltre ad un team di professionisti altamente motivati e con esperienza stiamo abbiamo un moderno, macchine completamente automatizzate e una camera di misura ben attrezzata. Grazie a questa combinazione di attenzione al cliente, competenza, tecnologia e qualità UMI non è solo un produttore, ma anche un partner competente. UMI deve il suo carattere distintivo particolare tre competenze di base: Orientamento al cliente Capiamo ciò che il cliente vuole, e stiamo lavorando non solo per i nostri clienti, ma anche con loro.Questo è stato in giro per anni, una solida base per relazioni a lungo termine con i nostri clienti. Grazie ad una organizzazione piatta, trasparente e ben gestito UMI è sempre pronta a rispondere in grado di rispondere in modo rapido e flessibile alle esigenze del cliente. Dipendente Con un solido nucleo di 30 dipendenti qualificati - e Mitdenkern - in un'atmosfera davvero team-oriented UMI è in grado di fornire sempre ai propri clienti un valore decisivo più aggiunto. Il nostro personale è in realtà pienamente consapevoli che la Qualità non è solo al tavolo di produzione o nella camera di misura, ma soprattutto quando si Innovazione Dove altri rinunciano, inizia la sfida per UMI. Con l'aiuto di sempre nuove intuizioni nella strategia di prodotto, i metodi di lavorazione e il pensiero innovativo non solo semplice, ma anche componenti estremamente complessi sono prodotti in modo più efficiente, che ci permette di offrire un favorevole rapporto qualità-prezzo dei nostri clienti sempre.

Siamo una società di medie dimensioni e specializzati nelle aree di utensili e stampi, nonché macchine impieghi speciali, maschere e similari. Troverete i nostri operativi a 25 km da Hannover, Neustadt una Rbg .. nel quartiere di Basse. Vi troverete il nostro team di 65 dipendenti. Offriamo i seguenti servizi: Utensili e stampi Contratto di produzione nelle aree di fresatura CNC (3/5 assi) e tornitura  Sviluppo Prodotto  Prototipazione  2D/3D - Costruzione  Strumenti e forme  stampi ad iniezione  strumenti di punzonatura e dispositivi  produzione individuale secondo le specifiche del cliente  macchine impieghi speciali  macchinari e attrezzature comprese le costruzioni  L'installazione e la messa in loco

Produttore di stampi e utensili nel campo stampi ad iniezione Mehrkomponeneten Zahoransky nome è sinonimo di oltre 100 anni per l'affidabilità, la precisione e la tecnologia sofisticata. Le sempre crescenti richieste dei nostri clienti sono la forza trainante di un innovativo, lo sviluppo veloce e di grande successo della casa ZAHORANSKY.Aus una piccola azienda a conduzione familiare dispone di un gruppo globale di società sviluppa. Il mondo del lavoro è cambiato nel frattempo, però, è rimasta, tuttavia, è l'amore di tecnologia e di perfezione - nel corso delle generazioni. Circa 900 dipendenti di 9 posizioni per sedersi per esso. In qualità di fornitore di servizi completi di: - stampi a iniezione - Blister - Sistemi di manipolazione - Produzione di spazzolini da denti - Macchine per la fabbricazione di spazzole e scope - mascara e pennello interdentale macchine ZAHORANSKY assume sul mercato mondiale una posizione di rilievo. Una vasta gamma di prodotti e lo sviluppo in un fornitore di sistemi sottolineano questa pretesa di leadership. Offriamo dalla regione di svolta 08.237 Steinberg OT Rothenkirchen, foratura, fresatura e rettifica su.

Siamo una società di medie dimensioni con circa 60 dipendenti vicino a Ingolstadt. La società Schermer ora è stato circa 32 anni. Il nostro obiettivo di produzione è la produzione di pezzi di precisione (precisione di 0,002 millimetri) per l'ingegneria meccanica, l'industria aerospaziale e l'industria automobilistica. Oltre alla alta precisione pezzi singoli e piccole serie, produciamo anche un equipaggiamento completo e gli strumenti. La nostra profondità di lavorazione varia da convenzionale tornitura / fresatura sulla CNC-Drehen/CNC-Fräsen di rettifica (rotonda e piatta, interna ed esterna, coordinate, ecc), elettroerosione a filo ea getto d'acqua taglio. Qui, la nostra gamma di materiali di acciaio e acciaio inox spazia su metalli non ferrosi, ottone, ottone e rame rosso fino al metallo leggero come l'alluminio e titanio. In qualità di partner nel nostro piccolo gruppo, abbiamo un materiale separato tra cui fornitori di servizi, la nostra consociata MVI (www.mvi-metall.de), che assicurano una rapida implementazione della maggior parte delle materie prime e semilavorati.In una rete, che noi, insieme con i nostri fornitori, siamo in grado di offrire ai nostri clienti una vasta gamma di processi di trattamento termico e rivestimenti di superficie ottenuti da una singola fonte. Quindi siamo come fornitore specializzato in metodi di trattamento termico più comuni come il caso di tempra, nitrurazione e tempra sotto vuoto. Il nostro programma offre tra l'altro una lavorazione completa nel campo della produzione di parti da: parti di tornio, pistoni, boccole, rondelle, anelli, sede della valvola, bobina, cono, rocchetto, tubi, manicotti, alberi, assali, mozzi, bobina, piatto primavera, pin, rullo, rullo , bulloni, viti ugelli, mandrini di rettifica, dimensionamento, mandrino, diaframma, mandrini, coperchio, inserire la flangia. Oltre alle nostre capacità di lavorazione, offriamo ai nostri clienti anche gruppi completi come i dispositivi di misura, apparecchiature di prova, indicatori e dispositivi di montaggio.

EPM e macchinari per l'edilizia KG è stata fondata nel 1995 come ufficio tecnico di Pietro Plien. In principio creò disegni di speciale rettifica e sbavatura. Dal momento che gli ordini sono stati sempre più ampia, abbiamo ampliato l'azienda dopo due anni al 100% della capacità di progettazione. Durante questo periodo, macchine per segherie ei loro progetti volti di funzionamento e di finanziamento diretto e accompagnato montaggi. Il nostro campo di attività anche ampliato nei settori della meccanica di precisione, la misurazione e collaudo. Nel 1999 l'azienda si trasferisce nella nuova sede, oltre al nostro ufficio tecnico ci fosse la nostra officina meccanica. Ora possiamo iniziare con la produzione delle nostre macchine self-developed, quindi all'inizio le macchine speciali sviluppate in base alle esigenze del cliente. Una macchina convenzionale per la foratura, tornitura e fresatura era primo equipaggiamento. Nel 2001, abbiamo ampliato i nostri impianti di produzione di macchine a controllo numerico, al fine di soddisfare al meglio le esigenze dei nostri clienti. Dal 2002 abbiamo nutrimento che emerge dalla professione di meccanico industriale in precisione. In futuro, EPM costruzione e lavorazione KG devono essere aumentati di un ulteriore settore di attività: EPM-RACING. Caratteristica principale di questo nuovo reparto sarà la produzione di parti di RC-CAR-tuning e motori a combustione interna. Lo sviluppo, progettazione e produzione di prototipi di vario genere è la nostra forza; rinomate aziende di diversi settori, come John Deere, Actemium - Vinci e L'Orange si affidano alla nostra su misura per le vostre soluzioni esigenze. Area di misura, controllo e montaggio Test di misurazione combinata e montaggio posti per meccanica di precisione e idraulica Sistemi di prova e di misura combinata di montaggio per trasmissioni di veicoli e frizioni Strumenti di misura combinati per prove e blocchi di controllo montaggio idraulico Progettazione di postazioni di lavoro individuali con avvitamento Alta pressione di prova di tenuta fino a 4200 bar idraulico Prova di tenuta per le coppe dell'olio, coperchio ingranaggi e simili Area Movimentazione Caricamento di presse Sviluppo e costruzione di pinze speciali per la movimentazione e carichi robot a portale fino a 120kg Montaggio e smontaggio di campo Macchine speciali di assemblaggio per cuscinetti e boccole Macchine speciali per lo smontaggio di inserti sede valvola nella testa cilindri Cacciaviti - gestire fino a 4000 Nm di coppia Campo degli imballaggi Pastiglie di sale in imballaggi di alluminio Imballaggi prodotti per l'igiene Produzione di componenti Campo CNC

Siamo un innovativo e potente aziende del settore metalmeccanico, che ha presentato con successo dalla flessibilità, qualità e standard di produzione per diversi anni sul mercato. Con un efficiente e dotato di tecnologia CNC, macchinari moderni, produciamo elementi, pezzi campione, piccole e medie serie in tutti i materiali standard e speciali. Con oltre 35 anni di esperienza nella progettazione e lavorazione dei metalli meccanico, ora siamo addirittura a realizzare le attività di produzione altamente complessi è in grado di fornire ai nostri requisiti di clienti da soddisfare.

Esprimere la produzione degli strumenti di stampaggio complete, sia in base alla propria, nonché previa documentazione di costruzione (2D, 3D). Taglio, piega e strumenti di disegno PER LAVORAZIONE METALLI (fino a max. 2 000 x 800 x 800 mm, peso da 5 a 500 kg) Lavorazione completa di pezzi di precisione in metallo duro (elettroerosione, rettifica) Pezzi di ricambio per utensili di stampaggio (die, pugno, comprese TiCN -. Placcatura, ecc) Taglio a filo scarica elettrica (diametro del filo 0,1-,33 mm), libera capacità fino a 2000 ore. / Lun. Die affondamento scarica elettrica (margini EROWA) Fresatura 3D (fino a 1650 x 810 x 810 millimetri e fino a 1750 Kg) per eingeliefertem modello o con la propria costruzione del modello. Pezzi di precisione meccanici (acciaio, duralluminio, Ampco, temprati, nitrurati, spalmati)

Siamo orientati verso la costruzione di impianti, dispositivi e macchine speciali - dalla parte di disegno al sistema robotizzato controllato da PLC - e offriamo un servizio di prima classe per l'intero ciclo di vita del prodotto. Realizziamo anche progetti time-critical in modo flessibile e affidabile e contribuiamo con il nostro vasto know-how alla pianificazione e all'implementazione. Dai primi studi di fattibilità a indossare la gestione delle parti per le operazioni in corso, tutto da un'unica fonte. Nella nostra azienda, un team competente ed esperto si concentra su innovazione, qualità e continuità. Realizziamo le tue idee • Pianificazione e ingegneria del progetto • costruzione • Ingegneria meccanica speciale • Messa in servizio e formazione • Lavori di manutenzione e riparazione Tra i nostri clienti figurano aziende internazionali e piccole e medie imprese di vari settori come l'industria automobilistica e dei fornitori, i produttori di illuminanti, i cosmetici e le industrie alimentari e molti altri.

Osthoff meccanica di precisione si occupa della produzione di componenti meccanici di metalli ferrosi e non ferrosi tra cui il trattamento a caldo o di superficie. Con i moderni macchinari possiamo elaborare in un contesto in cui la produzione qubischen complesso e componenti a rotazione simmetrica cinque o più pagine. I vantaggi sono tempi brevi di consegna, precise tolleranze di posizione, non ri-bloccaggio e un migliore rapporto qualità / prezzo. 1980 Azienda fondata da attrezzista e maestro meccanico Horst Osthoff. La riparazione e ricostruzione di carburo utensili speciali HSS e solidi. Produzione convenzionale in parallelo di pezzi torniti per lo strumento. Metà degli anni '80 la conversione delle macchine su macchine utensili a controllo a terra, fresatura CNC e messa a fuoco di fabbricazione. 1986 Sviluppo di un sistema di misura multi-posizione universale, in particolare per l'uso in parti rotazione simmetrica. Questo sistema di misura è un marchio protetto. 1995 Sviluppo di un dispositivo per la rimozione di Abstechbutzen di pezzi torniti, con successiva brevettazione in Germania e negli Stati Uniti. Da allora, la lavorazione completa di componenti meccanici di metalli ferrosi e non ferrosi, compreso il trattamento a caldo e di superficie. Principalmente la produzione di piccole serie con i numeri da 5 a 200 parti, ma anche serie di fino a 100 parti diverse. 2001 Introduzione di un sistema di certificazione di gestione della qualità, l'azienda secondo DIN EN ISO 9001/2008. La base di clienti si trova nella meccanica e automotive. Sviluppi propri: * Butzenentferner * La tecnologia di misurazione multi-point universale

Per più di cinque decenni ci vediamo come un partner affidabile e innovativo di tutti i settori industriali. La soddisfazione dei nostri clienti deriva da un livello di qualità costantemente elevato, elaborazione efficiente degli ordini e organizzazione di appuntamenti relativi al progetto. La nostra gamma di servizi comprende la produzione di singoli pezzi o piccoli lotti fino allo sviluppo e alla progettazione di sofisticate macchine speciali. Dipendenti qualificati e strutture di ingegneria e produzione all'avanguardia sono pronti a dare forma alle idee dei nostri clienti. Al fine di implementare le nostre linee guida aziendali e raggiungere i nostri obiettivi, la nostra azienda ha deciso di introdurre un processo e un sistema di gestione della qualità orientato al cliente basato sulla norma DIN EN ISO 9001: 2008.