L'azienda Strobel è stata fondata nel 1979 come una società privata, è stato creato nel 1999 su questo oggi Strobel CNC di fabbricazione GmbH. Siamo una piccola azienda efficiente e produzione, moderno CNC - macchine esigenti, componenti meccanici. I nostri clienti abituali sanno il nostro servizio, nonché di apprezzare la qualità, l'affidabilità e la flessibilità. Ci occupiamo di quasi tutti i materiali lavorabili da fresatura, tornitura e foratura per il disegno o campione. La gamma di produzione di componenti per comandi idraulici, come il corpo della valvola, piastre di collegamento, raccordi, nippli e giunti, così come le valvole completamente assemblate con oltre componenti meccanici per l'elettronica nel settore minerario, lo stoccaggio e la scatola di trasmissione, pulegge, alla lavorazione di profilati in alluminio per la costruzione della finestra. Per i trattamenti superficiali, abbiamo partner affidabili. Produciamo in lotti 20-1000 pezzo. La nostra azienda è certificata secondo la norma ISO 9001:2008. Abbiamo solo tornare indietro se abbiamo bisogno di iniziare a risolvere il tuo problema! Le nostre macchine nella zona di fresatura è attualmente composto da quattro centri di lavorazione l'azienda Hurco, nonché un centro di Matra. L'utilizzo di questi centri, siamo in grado di estremamente veloce per rispondere a tutte le esigenze dei nostri clienti e di produrre sia prototipo molto complesso e produzione costano parti. Con accessori sempre sofisticati come assi rotanti e maschere abbiamo costantemente aumentare la nostra produttività, al fine di soddisfare le vostre esigenze. Nei nostri centri si può attualmente contare su viaggi di 1060 x 610 x 610 millimetri. Il vostro successo è il nostro obiettivo! Girare, usiamo principalmente su centri di tornitura della società Mori Seiki, che sono caratterizzati da elevata affidabilità e così via per portare il nostro motto ad un passo: Il vostro successo è il nostro obiettivo!

La società Frentech Aerospace sro, ora al cento per cento nella Repubblica proprietà, è stata fondata nel 1994 per essere con l'obiettivo di diventare un fornitori qualificati e competitivi nel campo della meccanica di precisione. Inizialmente, i prodotti sono stati mirati nel campo della tecnologia medica, microelettronica e macchine speciali, tra cui la fornitura di parti di ricambio.

La famiglia Gneuss Plastics Technology GmbH, con sede in Nord Reno-Westfalia è specializzata nello sviluppo, produzione e vendita di sistemi di filtrazione per tutti i tipi di fusi plastica e tecnologia di misurazione per la rilevazione della pressione di melt, fondere la temperatura e sciogliere la viscosità. Sin dalla sua fondazione nel 1983, il processo di sviluppo tecnologico a Gneuss ha continuato. Oggi i sistemi di filtrazione Rotary rappresentano il più alto livello tecnologico e con sicurezza, oltre cinquanta brevetti leadership mondiale nel filtro di processo costante. Successo in tutto il mondo, Gneuss filtrazione sono il punto di riferimento per un economico, qualità di produzione costante e maggiore competitività. Un funzionamento completamente automatico, una vasta gamma di applicazioni, compresi materiali critici come il PVC, e anche materiali altamente corrosivi quali fluoropolimeri, finezza filtro fino a 1 micron consentire la produzione di qualità nuove e migliori. Un centro tecnologico per prove tecniche e gli sviluppi è disponibile presso la sede di Bad Oeynhausen (NRW) sono disponibili. Per realizzare questo technolgogischen più alti standard qui abbiamo insediati nella nostra casa presso la nostra sede in superficie del Nord Reno-Westfalia rettifica come una competenza di base. Questi decenni perfezionate esperienza di produzione, abbiamo come costruttore di macchine speciali come servizio e garantiscono Oberfächen di altissima qualità (rugosità Rz <1), tempi di consegna brevi per interassanten condizioni.

La società "Erwin Weidele GmbH" Nel 1968, Erwin Weidele la società per alta precisione utensili. Taglio, stampaggio e stampi progressivi, utensili pezzi di ricambio e dispositivi, oggi costituiscono il nucleo del programma di produzione. Soluzioni di problemi per la progettazione e realizzazione stampi vengono sviluppati in stretta collaborazione con il cliente. Primo contatto con il cliente, la puntualità delle consegne, veloce assistenza clienti on-site sono servizi eccezionali di giovane, dinamico e potente società. Nei moderni spazi amministrativi e di produzione, l'azienda presenta per la fine del millennio. In oltre 30 anni, ERWIN Weidele GMBH partner competente rinomate aziende del Maschienenbaus, l'industria fornitore automobilistico, la tecnologia medica, il settore florovivaistico si è così sviluppato. La certificazione secondo DIN EN ISO 9001 garantisce orientata al futuro politiche di gestione e di business innovativi. Annette grande importanza alla società su una formazione di qualità degli apprendisti e formazione dei dipendenti. Attrezzista ben addestrato con una vasta conoscenza in tutte le aree di lavoro strumento sulla maggior parte delle macchine moderne e centri di lavoro a controllo numerico. Naturalmente, tutti i programmi necessari per macchine utensili a controllo computerizzato sono sviluppati e realizzati in-house.

La nostra competenza principale è la produzione completa di pezzi complessi in alta qualità per la macchina e utensile. Questo ci porta invece alla classe invece di massa: con dimensioni dei lotti da 1 a 100 con l'integrazione verticale alta, siamo nel nostro elemento. Che si tratti di produzione pilota, misura 5-er-partita o prototipi - quando si tratta di qualità, precisione e problem solving, si dovrebbe cercare i nostri servizi. Siamo specializzati nella produzione completa di pezzi singoli e piccole serie per macchine generali, maschere e similari. I nostri 30 dipendenti lavorano in due turni, in modo da possiamo garantire un elevato livello di flessibilità. Chi vuole rendere deve creare. Tanto meglio se lo si fa volentieri. Proprio come noi: Con 30 dipendenti di due turni. Certificato DIN EN ISO 9002. E ancora alla ricerca di miglioramenti in AV, produzione e servizio al cliente. Forse è dovuto alla storia della nostra azienda.In realtà c'è il CNC produzione GmbH per oltre 30 anni. Finché lei era la bottega CNC del TBT foratura profonda. Il tuo lavoro: serie pilota e piccole serie e prototipi di macchine speciali. Quando il cambio TBT di proprietà, il reparto deve essere sciolto. L'ex direttore di produzione Franz costruttore ha acquisito la quota di maggioranza e ha assunto la gestione. Da allora, l'azienda è cresciuta del 50% di bonus, il 25% di aumento delle entrate, cinque nuovi dipendenti - i numeri parlano da soli. Dalla ex Dipartimento di un'azienda di successo è stato. La ricetta per il successo? Una giù per terra squadra, un atteggiamento intransigente provato, per la qualità e il giusto mix di esperienza e gioventù.

Nella nostra moderna sala di produzione sono macchine fresatrici CNC prodotte da Hermle. Inoltre, abbiamo ancora macchine da taglio a filo, macchine di rettifica e altre apparecchiature di produzione. Le nostre fresatrici sono collegati in rete con il nostro computer moderni, i dati facili e veloci possono essere trasferiti avanti e indietro. È costruito su un calcolo ad alte prestazioni con i programmi CAD / CAM MasterCAM e SolidWorks. Competenze di base: Fresatura, rettifica, elettroerosione a filo, tuffo, muffa

siamo una società di produzione con 8 lavoratori impiegati con tradizione di più di 20 anni nel settore della lavorazione dei metalli, la lavorazione, fare costruzioni e prodotti per l'industria della fonderia. L'azienda si trova a 8 km dal confine austriaco e dispone di proprio mezzo di trasporto fino a 1,5 t. Grazie ai nostri smallnes, siamo molto flessibili e in grado di rendere i prodotti just in time o di parti di macchine più piccole in 24 ore.

Siamo una nuova squadra giovane, ma esperto, vecchie mani in erosione, utensili, stampi e macchina. Il risultato è la squadra con l'acquisto di attrezzature, tecnologia e il know-how della società Gmür Wire EDM. La nostra posizione è in Südthurgau, nel 8362 Balterswil, in Stickereistrasse 17 Eseguiamo filo, elettroerosione lavoro Drill EDM. Per questo abbiamo le appropriate attrezzature, strumenti, dispositivi e tecnologie. Siamo in grado di lavorare pezzi durante elettroerosione a filo con dimensioni di 1100 x 725 x 650 e 800 kg di peso. I percorsi sono X450, Y320, Z350 e Konik 30 °. In EDM, i pezzi 400 x 450 e un peso di 500 kg possono attualmente una dimensione di 500 x avere. La quantità di traslazione X350 Y250, Z450 e C a 360 °. Abbiamo molto grande esperienza nel campo di ingranaggi e materiali speciali. Altre specializzazioni sono in programma. Produciamo pezzi singoli, prototipi e piccole e medie serie. Naturalmente, servizi aggiuntivi nel campo della lavorazione, montaggio e finitura superficiale sono possibili in qualsiasi momento.

Siamo specialisti in materia di co-dinatenschleifen, rettifica cilindrica, rettifica delle superfici e fresatura.

USIMECA - Metalomecânica, Lda., Fondata nel 1988, è un'azienda dedicata alla produzione, commercio, esportazione e importazione di parti per la lavorazione dei metalli e strutture per stampi. Con oltre 30 anni di esperienza, l'azienda sviluppa componenti di precisione sia nel mercato nazionale che internazionale per diversi settori, tra cui stampi per materie plastiche, vetro e ceramica, aeronautica, acciaio e costruttori di macchine.

La società Ranieri, torneria meccanica che esegue lavorazioni meccaniche di precisione, opera nel settore della sub-fornitura di particolari meccanici di precisione da oltre 40 anni: fu fondata nel 1974 da due soci che avevano maturato la loro esperienza lavorando ai torni come dipendenti. La sua struttura tecnico-operativa è cresciuta costantemente nel corso degli anni permettendo di raggiungere alti livelli di professionalità e competenza nella produzione di particolari torniti. Nel 2008 la fase di espansione e riorganizzazione produttiva si è conclusa con la trasformazione della società in s.r.l. ed il contestuale trasferimento nella nuova sede di circa 3.000 mq., in cui si dispone di un parco macchine atto a garantire il perseguimento del continuo rinnovamento tecnologico al servizio della clientela.

La nostra azienda opera dal 1937 nel settore industriale come TORNERIA AUTOMATICA impegnata nella realizzazione di minuteria metallica di precisione,a disegno del cliente, per l'industria meccanica, in particolare automobilistica, dei componenti oleodinamici e pneumatici, oltre che della produzione di una vasta gamma di cuscinetti a sfera su disegno del cliente. Il reparto operativo è dotato di torni automatici plurimandrino, meccanici e asserviti con CNC, che permettono di eseguire particolari speciali, dotati di diametri ed esagoni variabili da 3 a 70 millimetri, i quali possono essere finiti con trattamento termico e RETTIFICA. Produciamo inoltre una vasta gamma di CUSCINETTI a sfere speciali, a basso numero di giri.

In techpilot ti offriamo i prodotti di BMY, il miglior produttore di bielle per l'aftermarket. BMY si è affermata nel mercato internazionale dei pezzi di ricambio automobilistici, in particolare nella produzione di bielle per veicoli commerciali leggeri e passeggeri, ed è un fornitore delle principali aziende automobilistiche mondiali. Prodotti di qualità, vendite rassicuranti e servizio clienti, varietà di prodotti, spedizioni veloci e una garanzia di 100.000 km sul motore sono i motivi più importanti per scegliere i prodotti BMY.

(tradotto da Google) TECHNOMETAL è stata fondata per fornire servizi di lavorazione per la produzione di parti unitarie, prototipi e produzione a breve termine. La risoluzione dei problemi e la fornitura di soluzioni di lavorazione adeguate rappresentano i vantaggi più significativi dell'azienda. I pezzi di precisione prodotti sono caratterizzati dalla loro qualità che deriva dalle materie prime utilizzate, dall'esperienza e dall'effettiva passione del personale dell'azienda per le lavorazioni meccaniche e dall'elevato senso di responsabilità verso i clienti. La società continua a svilupparsi, seguendo da vicino lo sviluppo tecnologico. I componenti di precisione sono fabbricati secondo i disegni del cliente, le specifiche e gli standard internazionali. Anche la progettazione e la produzione con il metodo di reverse engineering è fornita come servizio.

OMGM è un gruppo di aziende fondato nel 1972 vicino a Bologna: l'azienda è specializzata principalmente nelle lavorazioni meccaniche (tornitura, fresatura e rettifica sia in piano che in tondo) ma anche nell'assemblaggio di macchine. https://youtu.be/7B3eZnLYwe8

Dal 2005 sviluppiamo con le nostre aziende partner, nuovi approcci e soluzioni innovative per la produzione di componenti tecnici e assiemi. Il nostro slogan "New Thinking! Nuova azione! Nuovi modi! ", Portiamo un contributo competente e affidabile per il successo della vostra azienda. Consigliamo i nostri clienti sia durante il processo di sviluppo prodotto così come l'ottimizzazione dei prodotti esistenti in termini di progettazione strutturale, nonché l'uso di metodi e materiali di produzione idonei. Siamo specializzati nella martellatura rotante, tornitura in lastra, stampaggio a freddo, lavorazione (taglio di tutti i tipi), sinterizzazione, MIM, stampaggio a caldo, stampaggio, imbutitura, stampaggio della lamiera di tutti i tipi, zinco pressofuso, alluminio fuso, ghisa, elementi di fissaggio, ferro duttile, ghisa e molto altro ancora! Permettiamo costi potenziali attraverso la ri-progettazione delle vostre parti di acquisto con l'aiuto di metodi TRIZ, analisi del valore e approvvigionamento attributiva.

Gentili Signore e Signori, in questo modo vorremmo che le nostre aziende di servizi introducendo Produciamo pezzi unici o piccole serie, serie, sottounità, calibri, infissi Strumenti, parti di macchine speciali per i vari campi di applicazione in base alle proprie Requisiti, specifiche, disegni. Possiamo ai clienti di riferimento da esempio ingegneria meccanica, ingegneria speciale, medico, aerei, industria automobilistica, utensili, ecc Riferimenti. La nostra gamma di macchine comprende più moderne tecnologie attualmente disponibili in queste aree Fresatura CNC, tornitura CNC, rettifica superficie CNC, elettroerosione a filo CNC, zavorra CNC EDM CNC-Erodierbohren/Präzisionsbohrungen, CNC Ultra sonic sta offrendo. Grazie a questo moderno attrezzature di produzione e di anni di esperienza e un team di dipendenti profounded dobbiamo essere in grado di quasi tutti i requisiti di esigenze tecnologiche di produzione. Per ulteriori informazioni sul nostro parco macchine possono essere trovate sul nostro sito Fresatura CNC, tornitura CNC, rettifica superficie CNC, elettroerosione a filo CNC, zavorra CNC EDM CNC-Erodierbohren/Präzisionsbohrungen, CNC ad ultrasuoni www.KaPe-erodiertechnik.de

Specialista per i componenti più difficili per le applicazioni particolarmente critiche • Beutter è un fornitore di componenti meccanici sottili di elevata profondità produzione in piccola serie. • Siamo stati fondati 100 anni fa e situato nel Baden-Württemberg, nelle immediate vicinanze dell'autostrada A81 sud di Stoccarda. • Abbiamo circa 125 dipendenti, di cui oltre il 90% della produzione di lavoratori qualificati. • Abbiamo in casa, tutti i processi di lavorazione (tornitura, fresatura, rettifica, lappatura), mentre per i trattamenti processi speciali, superficiali e termici un potente fornitori. • Ideale per noi sono piccole e medie serie con una dimensione del lotto di 50 - 2.000 pezzi. • Nel settore manifatturiero tecnicamente impegnativi, componenti close-tolleranza, siamo particolarmente potenti. • Noi trattiamo tutti i materiali lavorabili, e sono particolarmente sperimentato in acciaio ad alta lega (acciaio inox, V2A, V4A, 14441, 17-4PH), titanio e materiali speciali (Inconel, Hastelloy, leghe Ni-base, molibdeno, tantalio, platino-iridio, PEEK). • I nostri principali settori di attività sono: medico, aerospaziale, idraulica, ingegneria militare, ingegneria meccanica e apparecchiature di misura. • Il nostro sistema di gestione qualità è certificato secondo DIN EN ISO 9001, 13485 (prodotti medici) DIN EN ISO e DIN EN 9100 (aerospaziale). • Il trasferimento dei vostri dati tramite il nostro sistema CAD "SolidWorks 'possibile. Come un sistema di programmazione, abbiamo impostato 'Solid-CAM' a.