Prestazioni Industrial Services & Personnel Management GmbH è una società relativamente giovane, ma con 20 dipendenti esperti e una posizione a Füssen. I principali settori di attività sono i servizi di cui le risorse tecniche e umane. In particolare, proponiamo le seguenti attività: 1 Manutenzione di macchinari e attrezzature; 2 Revisione e modernizzazione delle macchine da taglio e non taglio trasformazione; 3 Partnership servizio: in particolare per i produttori di macchine utensili, supponiamo messa in servizio e attività di servizi; 4Trasferimento di sistemi complessi, compresa la gestione del progetto. Soprattutto con i progetti di outsourcing, siamo in grado di offrire, oltre al tecnico Offrire implementazione e supporto in risorse umane. Tutte le nostre attività sono svolte con grande attenzione e accuratamente documentato. 5 Lavorazione dei metalli: Fresatura CNC: 500 mm X / Y 400 mm, Z 400 millimetri CNC Turning: Z 1390 millimetri, X 305 millimetri Rettifica Superficie: 500 millimetri X / Z 200mm / 400 millimetri Y Rettifica piana: X 1000 millimetri / 250 millimetri Z / Y 500 millimetri Dato che stiamo lavorando in rete con le altre aziende del settore, possiamo ancora offrire una più ampia gamma di lavorazione dei metalli. 6 Gestione del Personale: - Collaudo e sviluppo del potenziale dei dipendenti - Consulenza ed assistenza in Neuqualifikationen dei dipendenti e dei dirigenti - Come desiderato utilizzando strumenti di selezione

Offriamo la rettifica di precisione lavorazione dei metalli. - Rettifica cilindrica interna - Rettifica cilindrica esterna - Rettifica piana

La MEWEKA GmbH è stata fondata nel 1990 da Karl Storf e conta circa 25 dipendenti nei settori della produzione a contratto e montaggio opere. Contract Manufacturing: Dopo aver inizialmente solo fresatura, foratura e tornitura sono state fatte, si sono aggiunti via via emergono le zone di produzione, il profilo e cilindrico macinazione e filo e elettroerosione. Questo moderno processi produttivi e ad alta efficienza garantiscono una costante, di alta qualità, anche per i prodotti complessi. Con la massima flessibilità, anche noi raggiungiamo i tempi di risposta più brevi. Per ulteriori processi di fabbricazione come il trattamento termico e il rivestimento sono il nostro partner di lunga data e competente. Pezzi singoli e di serie Le parti direttamente per l'industria automobilistica, ad esempio per le corse Parti per l'industria aerospaziale Questi materiali utilizzati: Metalli non ferrosi, quali alluminio, ottone Plastica Acciaio Carburo Materiali speciali quali metalli pesanti Montaggio: Nell'assemblea, offriamo ai nostri clienti la possibilità di finito assemblee compresa la produzione di parti di relazionarsi con noi. Questa è una chiara area di responsabilità è differita. Gruppi completi per l'ingegneria meccanica Jigs e infissi Costruzione di strumenti Riparazione e fabbricazione di strumenti (compresi gli altri produttori). Siamo il vostro partner su cui potete contare!

Deco Srl. è un produttore italiano ed esportatore di pezzi torniti secondo disegno tecnico. La gamma della nostra linea di prodotti, di buona qualità, e prezzi competitivi di noi una delle aziende in più rapida crescita del suo genere in Northen d'Italia hanno fatto. Situato a Brembilla, produciamo pezzi torniti secondo disegno tecnico con il diametro di 3-100mm fino a 1500mm in lunghezza di tutti i materiali ferrosi e non ferrosi. Noi di Deco Srl Lavoreremo con voi per produrre i tipi di pezzi torniti in base alle vostre esigenze. Garantiamo sia la nostra qualità, supporto tecnico e sui tempi di consegna delle spedizioni ei nostri prezzi sono molto competitivi. Per maggiori informazioni si prega di visitare il nostro sito web all'indirizzo www.decosrl.it

La nostra forza risiede nella conoscenza approfondita della tecnologia di lavorazione. Il allineata a Wirtschaftlickeit Produzione garantire un prezzo molto conveniente. I nostri rinomati partner provenienti da tutti i settori dell'industria metalmeccanica apprezzano non solo l'alta qualità, ma anche la nostra affidabilità e puntualità. Siamo pronti ad aiutarvi a risolvere i vostri problemi di produzione e di capacità e offrire una partnership affidabile.

L'azienda macchia tecnologia CNC è stata fondata nel 1960 a Neubulach-Liebelsberg. Da ormai più di 45 anni, pezzi torniti sono fatte di materiali sui vostri diversi torni CNC tradizionali e moderni. Su richiesta produciamo pezzi singoli e seriali in alta qualità e precisione. I clienti soddisfatti sono la migliore prova di un lavoro di successo. Grazie alla nostra esperienza di più di 45 anni, la nostra flessibilità e puntualità sono fedeli a noi molti dei nostri clienti per anni. Approfittate numerose, ben note aziende del settore automotive, meccanica e altri segmenti del settore della nostra gamma di servizi. Le nostre referenze confermano la qualità del nostro lavoro. Su richiesta saremo lieti di inviare un elenco dei nostri clienti di riferimento.

Caro , Permettetemi di parlare con questa breve presentazione della società Leistritz Turbinenkomponenten Belišće doo, una filiale croata della società tedesca Leistritz AG Per quanto riguarda la somiglianza delle nostre attività nell'industria metallurgica, nella lavorazione di parti metalliche per l'industria aerospaziale, automobilistica e meccanica, vi offriamo la possibilità di collaborazione commerciale. Nel nostro stabilimento di Belišće eseguiamo le seguenti operazioni e lavorazioni manuali: - Sbavatura, molatura con smerigliatrici a nastro - molatura e lucidatura - Rettifica vibrante ad alta energia (canna con 2 macchine Walther Trowal) - Ispezione visuale - Controllo dimensionale - Misurazione 3D CNC (Global, Brown & Sharp - 4 dispositivi) - Fresatura CN a 3 assi (1 pezzo MAHO 600) Abbiamo una significativa esperienza nella lavorazione di pale e parti metalliche per tutti i principali produttori di motori a reazione e turbine a vapore come Rolls & Royce, MTU, ITP, General Electric, SIEMENS, Pratt & Whitney. In qualità di fornitore affidabile, di alta qualità e certificato, vorrei offrirti i nostri servizi e metterli a tua disposizione. Per un'introduzione e una presentazione più dettagliate, saremo personalmente disponibili a farvi visita presso la sede dell'azienda. Aspettando la tua risposta! I migliori saluti, Atila Kerekeš, ing. / Zoran Pepić Responsabile della qualità / responsabile della produzione - procuratore Componente della turbina Leistritz Belišće doo Trg A. Starčevića 1 31551 Belišće, Croazia Tel.: +385 31662656 Fax: +385 31662683

Quattro anni fa, Tony Manser, insieme a suo figlio Jürg Manser, la meccanica-Service GmbH, questo dopo che aveva già oltre 40 anni nel campo dell'ingegneria meccanica lavorato con successo. Si consiglia come fornitore per l'industria delle macchine, e per la produzione di serie e oggetti. Anche su misura secondo le illustrazioni o campioni, siamo lieti e rapidamente personalizzare, per voi.

Costruzioni Meccaniche Alto Milanese S.r.l. offre un servizio completo di subfornitura mediante lavorazione meccanica di precisione, su disegno del cliente. Specializzati nella produzione di ingranaggi su disegno del cliente, e con l'esperienza acquisita nella lavorazione meccanica, serviamo aziende leader nei settori agricolo, navale, ferroviario, petrolifero, sollevamento e meccanica varia. I nostri servizi includono l'intero processo produttivo a partire da acquisto materie prime, fino a trattamenti termici e superficiali, avvalendoci di partner qualificati. Fondata a Cassano Magnago (Varese) nel 1955 dal sig. Giovanni Sommaruga, gli oltre 50 anni di esperienza fanno della Costruzioni Meccaniche ALTO MILANESE una realtá solida e sempre disponibile allo studio di diverse soluzioni per soddisfare le più svariate esigenze della clientela. Dedicati ad un continuo miglioramento tecnico per garantire la completa soddisfazione del cliente, tentiamo di instaurare rapporti di proficua e duratura collaborazione con clienti a livello nazionale ed internazionale, mettendo a disposizione affidabilità, know-how tecnico e discrezione. Grazie al nostro impegno nell'offrire un elevato livello di qualità, l’azienda è certificata dal 1998 secondo il sistema di qualità SN EN ISO 9002:1994 e dal 2012 UNI EN ISO 9001:2008

Lavorazione meccanica di pezzi di grandi dimensioni di pezzi meccanici con particolare attenzione alla rettifica di guide

MDL è i componenti di lunga data il fornitore di parti standard e stampaggio standard per utensili e stampi. La nostra gamma di prodotti comprende elementi di taglio, elementi di guida, telai guida colonna, ammortizzatori a gas, molle elicoidali e molle in elastomero per utensili e stampi. Forniamo anche una vasta gamma di attrezzista. MDL ha una vasta e moderni macchinari in modo rapido e conveniente eseguire fresatura CNC per voi. In qualità di produttore a contratto, siamo in grado di fornire pezzi lavorati come pezzi singoli e piccole serie per loro. La nostra gamma di prodotti comprende bagliore, Rettifica delle superfici, la fresatura a 5 assi, ad alta velocità di fresatura stress. Inoltre, mettiamo a disposizione la precisione torniti da rettifica senza centri, rettifica CNC, tornitura ad alta velocità, Drahterrodieren e Senkerrodieren.

Strategia Service provider e general contractor ... Con la messa a fuoco ... per essere la soddisfazione del cliente al 100%; In termini di tecnologie di lavorazione ... idraulico e pompa, nonché in metodo con rivestimenti galvanici e termici. Staff: Il Gruppo RCT promuove l'istruzione e la formazione della forza lavoro continua. Per i dipendenti Anlehren nella tecnologia di lavorazione sono offerti gratuitamente e realizzato. Network: Insieme alla nostra rete di partner di lunga data di subappaltatori (tutto nel raggio di 20 km) Siamo una garanzia per la tempestiva esecuzione degli ordini. Qualità: Le vostre esigenze e specifiche, insieme con i nostri standard di qualità sono al centro del nostro lavoro. Sicurezza: Il Gruppo RCT prevede sempre la sicurezza per l'uomo e la natura in primo piano. Ambiente: Noi agiamo secondo principi ecologici e sostenibili che rispettano i requisiti di legge e considerano questa come base per il miglioramento continuo. Crescita: In qualità di centro di competenza, ci troviamo di fronte alle crescenti esigenze di prodotti di fascia alta e orientata ai mercati in crescita.

BORNER - il tutto da un unico fornitore Forniamo sia in patria che all'estero, dal 1982 i clienti industriali. Ci sono stabiliti specialisti nell'area piccola e media serie e per le seguenti tipologie di lavorazione: - Turning - Fresatura - Foratura - Rettifica - Honing - Grandi pezzi torniti - Pezzi torniti di precisione - di precisione pezzi fresati - parti metalliche di precisione Successivamente, ci siamo specializzati nella produzione di alberi di guida fino ad una lunghezza di 6 m. Produciamo: - alberi di guida - Flange - Assi - Cilindro pompa - Housing - Pistone - i rotori - ugelli - Tiranti - anelli dei cuscinetti - boccole - Albero pieno - Albero cavo - placche di comando - Flangia di blocco - Staffa di supporto - Portaugello - Rotore Chuck - Custodia di raffreddamento - Albero Croce Ruota: Ø50 - 800 millimetri di lunghezza fino a 6m Fresatura: 600 x 1000 x 500 Alberi di guida: Ø 4mm - Ø80mm lunghezza fino a 6m Ulteriori informazioni al www.borner.ag

USIMECA - Metalomecânica, Lda., Fondata nel 1988, è un'azienda dedicata alla produzione, commercio, esportazione e importazione di parti per la lavorazione dei metalli e strutture per stampi. Con oltre 30 anni di esperienza, l'azienda sviluppa componenti di precisione sia nel mercato nazionale che internazionale per diversi settori, tra cui stampi per materie plastiche, vetro e ceramica, aeronautica, acciaio e costruttori di macchine.

“IMPIANTO PER ATTREZZATURE PER OLIO E GAS” LLC è impegnata nello sviluppo e nella produzione di una vasta gamma di attrezzature per l'industria della produzione e della raffinazione di petrolio e gas, la metallurgia, l'energia. Il sistema di gestione aziendale è certificato secondo ISO 9001: 2015, ISO 14000, OHSAS 18001 (ISO 45001). Vorremmo offrire alla vostra azienda una collaborazione nella lavorazione dei metalli. Di seguito puoi vedere altri tipi di lavoro che eseguiamo: 1. Tornitura (attrezzatura: ST25, ST40HE, ST45 con l'opzione "foro grande", 1740RF3, 16B16T1, 1V340F30, 1510, 1531M, 1M63, 1A64, 1M65, 16K20, 16K40) dimensioni lineari da 10 mm a 3000 mm, diametro da 10 mm a 1250 mm 2. Fresatura (attrezzatura: VF3YT con tavola rotante HRT310, EC1600YZT FP17M a quattro coordinate, Heckert FSS-315, 6P83, 6T13) dimensioni lineari da 10 mm a 16000 mm, diametro da 10 mm a 700 mm 3. Alesatura e coordinate noiose (attrezzatura: 2A622 con display digitale aggiornato 2A614, 2V440A) le dimensioni di una zona di lavoro sono 1120х1250 mm 4.Perforazione (attrezzatura: 2C132, VO-63, 2532L) le dimensioni di una zona di lavoro sono 1100х2300 mm 5. Rettifica (attrezzatura: ZA164, 3M132V, 3M153, 3L722A, 3D711V, HSH83A, 3K228) rettifica tonda: dimensioni lineari da 10 mm a 2000 mm, diametro da 10 mm a 400 mm rettifica piana: dimensioni dell'area di lavoro 1250x320x400 mm rettifica interna: dimensioni lineari fino a 1200 mm, diametro del foro da 40 mm a 400 mm 6. Trattamento termico dei dettagli secondo i disegni del cliente o dell'attività tecnica. Il nostro reparto vendite e il servizio assistenza sono disponibili anche per rispondere rapidamente a tutte le vostre richieste. Vi preghiamo di darci il modo in cui possiamo contattare in merito alla questione della cooperazione

Nella nostra moderna sala di produzione sono macchine fresatrici CNC prodotte da Hermle. Inoltre, abbiamo ancora macchine da taglio a filo, macchine di rettifica e altre apparecchiature di produzione. Le nostre fresatrici sono collegati in rete con il nostro computer moderni, i dati facili e veloci possono essere trasferiti avanti e indietro. È costruito su un calcolo ad alte prestazioni con i programmi CAD / CAM MasterCAM e SolidWorks. Competenze di base: Fresatura, rettifica, elettroerosione a filo, tuffo, muffa

Offriamo parti di produzione di alta precisione (quantitativi grandi e piccoli), dispositivi nonché gruppi completi nel campo del contract manufacturing. Macchine moderne CNC consentono la produzione di pezzi meccanici complessi e torniti. Noi mulino 8 centri di lavorazione con 3 - 5 assi. Tutte le macchine CNC sono collegati in rete con il nostro Esprit - Programmazione Stazione. Qui non solo i programmi possono essere creati, ma anche i programmi ei disegni vengono elaborati per i nostri clienti. Siamo un fornitore di sistemi, cioè, i nostri servizi comprendono: * Approvvigionamento dei materiali * Produzione meccanica * Tutti i trattamenti superficiali e termici * Montaggio * Test funzionale (compresi i protocolli di misura) * Creazione di FAI o ISIR misurazione incl 3D Prodotti Parti rotanti con diametro 3-250 mm, fino ad una lunghezza di 300 mm Parti fresate fino a max. 800x450 mm Materiale Sono di plastica trasformati, acciaio, ghisa, acciaio inox e metalli non ferrosi, rame, ottone e alluminio. Programma di consegna Fabbricazione e assemblaggio di gruppi di taglio per l'industria della lavorazione del legno, produzione e installazione di custodia dell'elettronica per l'industria aeronautica, ghisa per l'industria automobilistica, apparecchiatura, fabbricazione di contratto. Processi di trattamento termico e rivestimento superficiale processi di trattamento termico continuo come carburazione, nitrurazione, tra gli altri, così come i metodi più noti per rivestimento superficiale come cromatura, zincatura, verniciatura, rivestimento di plastica, tra l'altro, Qualità certificata Siamo certificati secondo la norma DIN EN ISO 9001 dell'azienda. La nostra qualifica di gestione della qualità, i nostri dipendenti, la qualità del prodotto e l'affidabilità di consegna per i nostri clienti è assicurata nelle aree aerospaziale, automobilistica e meccanica.

La società Ranieri, torneria meccanica che esegue lavorazioni meccaniche di precisione, opera nel settore della sub-fornitura di particolari meccanici di precisione da oltre 40 anni: fu fondata nel 1974 da due soci che avevano maturato la loro esperienza lavorando ai torni come dipendenti. La sua struttura tecnico-operativa è cresciuta costantemente nel corso degli anni permettendo di raggiungere alti livelli di professionalità e competenza nella produzione di particolari torniti. Nel 2008 la fase di espansione e riorganizzazione produttiva si è conclusa con la trasformazione della società in s.r.l. ed il contestuale trasferimento nella nuova sede di circa 3.000 mq., in cui si dispone di un parco macchine atto a garantire il perseguimento del continuo rinnovamento tecnologico al servizio della clientela.

Produzione di circa 3.000 m² zona di produzione: Taglio alla fiamma Lo stress-relief ricottura fino a 3.500 x 2.100 x 1.500 millimetri e max. 750 ° C. Cicli Discus fino a 6.000 x 1.300 millimetri. Lungo progettazione a 6.000 x 1.500 millimetri. Portale di fresatura fino a 5.000 x 2.400 x 900 mm. Guideway rettifica fino a 9.000 x 2.200 x 2.000 mm. Rettifica delle superfici fino a 9.000 x 2.200 millimetri. Consegna tempestiva da grandi magazzini e moderni metodi di produzione.