La Techno Trans GmbH rendendo per oltre 40 anni (emerse dal precedente "vite") Qualità e precisione di lavoro e è dedicata alla produzione di utensili speciali a) per la formazione di sfridi per presse a caldo e freddo: come matrici e Matritzenfassungen - Inserti, arieti estrusione, foro e Auswerfernadeln b.) per la formatura dei metalli singolo - e multi-torni automatici e macchine di montaggio e speciali. ad esempio, il bloccaggio e l'alimentazione pinze, morsetti, supporto in acciaio e dispositivi più piccoli. Turno di scalpello forma, forma piatta scalpello, Tangentialmeißel, forma interna scalpello, strumenti che modellano e svasatura. Accettiamo anche Tornitura-fresatura e foratura di fuori rotondo, tondo dentro e Flaschleifarbeiten, e di rettifica profilo Come un servizio offriamo anche il riposizionamento di strumenti per

Per molti noti clienti, JP-Industrieanlagen è stato il Partner per soluzioni. Siamo un'azienda nazionale e internazionale nel campo della costruzione di macchine speciali, della tecnologia di automazione e della produzione conto terzi. Tutto da un unico fornitore e con la massima precisione e affidabilità. Il nostro portafoglio di consegne: • Produzione conto terzi, parti da lavorare secondo disegni (build to print) • Costruzione e costruzione di ausili di montaggio, dispositivi di montaggio e dispositivi di bloccaggio, • Realizzazione di telai di base, telai, console, giradischi per celle robotizzate • Tornitura e fresatura nei nostri centri di tornitura e fresatura • Costruzioni saldate per le massime esigenze • Costruzioni saldate per carichi statici e dinamici secondo DIN EN 1090ff EXC 1...2 / ISO 3834, per acciaio nero, acciaio inox, alluminio. • Lavorazione di pezzi di grandi dimensioni • Misurazione ottica e test • Costruzione • Ingegneria • Integrazione del sistema • Assemblaggio • Servizi I tuoi vantaggi con noi come partner al tuo fianco: Dalla prima consulenza alla realizzazione del vostro progetto, JP-Industrieanlagen GmbH è il vostro partner per le soluzioni. .• Dalla prima consulenza alla realizzazione del vostro progetto, JP-Industrieanlagen GmbH è il vostro partner per le soluzioni. • Vi offriamo alternative per una produzione/implementazione conveniente dei vostri ordini di produzione. • Ti supportiamo nella riduzione dei costi e nell'aggiunta di valore alla tua produzione. • Automatizziamo anche i vostri processi di produzione e assemblaggio nel contesto dell'Industria 4.0 • Siamo un fornitore di servizi completi e forniamo tutto da un'unica fonte, indipendente e flessibile, non legata a un produttore specifico.

Siamo una piccola azienda nel cuore del Rhön nostra specialità è la produzione di onde di tutti i tipi di diametro di 12 360 millimetri e una lunghezza fino a 1590 millimetri, le parti fino al diametro 450 millimetri, di forma cilindrica esterna rettifica da 10 a 350 millimetri e una lunghezza fino a 1600mm ad un massimo acceso. Peso del pezzo di 500kg. Produzione singola e in serie Materiali: Procediamo in acciaio, acciaio inossidabile e ghisa e alluminio Programma di consegna: Alberi, pistoni, boccole, anelli, dischi, alberi, pulegge, alloggiamenti, mozzi, flange di accoppiamento, mandrini, alberi di trasmissione, albero, pistoni, jack, ruote, assali, puleggia, mozzo, fuso, albero motore, parti, rettifica esterna trasformato, fresatura parti, parti tornio, parti automatiche torniti, focacce, fornitore di albero, l'albero fornitore, il fornitore albero, alberi cavi, alberi pieni

QBER Srl società consolidata nella produzione di particolari meccanici di alta qualità. Da oltre 50 anni lavoriamo con importanti aziende italiane ed estere che necessitano di partner affidabili e seri, riuscendo a garantire loro un ottimo livello di prestazioni tecnologiche a costi contenuti e tempi di consegna rapidi. La nostra produzione è diretta ai settori petrolchimico, energetico, automotive, dei tubifici e della tecnologia del filo. L’esperienza acquisita ci consente di lavorare diverse tipologie di materiali: acciaio, acciaio inossidabile, ghisa, materiali non ferrosi e leghe resistenti al calore. Lavoriamo inoltre materiali per la produzione di utensili come il metallo duro e la ceramica. Un team che collabora con impegno e un parco macchine in continuo rinnovamento ed ampliamento sono la nostra risposta alle continue sfide che il mercato ci propone. Dalla progettazione alla produzione, dal controllo qualità in uscita all’assistenza post-vendita. L’intero ciclo produttivo avviene all’interno della nostra struttura, che fornisce sia la singola lavorazione meccanica speciale che la produzione in serie.

Con grande dedizione, know-how e la tecnologia innovativa pronta modello Sczesny e macchine speciali e attrezzature Sczesny vostre esigenze di prodotti che richiedono particolari di precisione di metalli e altamente complessi parti in plastica-metallo composito come unico e nella produzione di piccole e medie serie. Ospitato nella posizione alta tecnologia Jena non esitate a contattarci, che vanno dalla consulenza alla produzione e montaggio di logistica e servizi post-vendita, con i nostri servizi a vostra disposizione. I nostri riferimenti sono i benefici per le imprese di ingegneria meccanica, ottica laser, ingegneria aerospaziale, metrologia e la tecnologia medica, nonché istituti di ricerca e di istruzione.

Con il nostro know-how, che ha accumulato fin dalla sua fondazione nel 1978, siamo in grado di offrire funzionalità complete per la produzione. Sia che si tratti in stampi, strumenti, dispositivi e macchina o nel settore aerospaziale, con le nostre possibilità di produzione si ha sempre la macchina giusta per la vostra applicazione è disponibile. I vostri ordini saranno accompagnati da personale qualificato, tre maestri e un tecnico, e un Dipl. Economista aziendale in ambienti con aria condizionata. ordini urgenti essere effettuate durante la notte o durante il fine settimana. Noi siamo tutto l'anno senza chiudere per voi a disposizione.

Siamo in grado di fornire ai clienti un servizio completo, creando un dialogo collaborativo che va oltre il semplice rapporto cliente/fornitore, con la capacità di soddisfare qualsiasi richiesta e di creare articoli dalla fase di progettazione al prodotto finito. Professionalità e competenza sono messe al tuo servizio, con il supporto di macchinari nuovi e di ultima generazione che garantiscono la massima qualità dei prodotti.

In qualità di IBS Group, siamo leader mondiali negli elementi di drenaggio tecnici in ceramica e plastica per l'industria della carta e della cellulosa. Con oltre 55 anni di esperienza nella molatura, fresatura e foratura di materiali esigenti, produciamo per voi componenti complessi e di alta precisione in ceramica tecnica, plastica rinforzata con vetro (GRP) e altre materie plastiche.

CNC di precisione torniti degli esperti di precisione! Per oltre 40 anni, progetta e realizza la Anlauff GmbH torniti di precisione parti e assiemi in una varietà di materiali quali acciaio, acciaio inox, alluminio, ottone, bronzo e anche di plastica. Un elenco dettagliato dei materiali è elencato di seguito. I nostri molti anni di esperienza come fornitore superiore aziende specializzate nella conoscenza del settore specifico, ad esempio in, ingegneria automobilistica idraulica, ingegneria elettrica e tecnologia hardware per la massima qualità e la massima efficienza. Produciamo presso il sito Zimmern ob Rottweil (Baden-Württemberg), pezzi meccanici di CNC secondo le vostre illustrazioni e vi sosteniamo nella realizzazione di singole parti rotanti e assiemi. Come parti di esempio in piccoli lotti da 1000 pezzi e ad alto volume a 100.000 pezzi che produciamo veloce, flessibile e in tempo. Inoltre, offriamo anche un ampio servizio come parti Trattamenti termici ***: *** - Cementazione, ricottura, tempra ad induzione - Tenifer, rinvenimento, tempra e rinvenimento Finiture superficiali ***: *** - Zinco (blu, giallo, oliva, nero), thick-film di passivazione (Cr-VI-free) - Zinco / nichel, zinco / ferro evm - Tin placcatura, nichelatura, ramatura, cromatura dura - Anodizzazione, fosfatazione, abbronzanti Finiture ***: *** - Foratura fresatura, foratura profonda, rullatura, brocciatura, levigatura, piegare, marcare - vibrofinitura, lucidatura, sbavatura, lavaggio, cicli interni ed esterni Materiali lavorati: - 11SMnPb30 1,0718, 1,0715 11SMn30, - C15PB 1,0403, 1,0401 C15 - 100Cr6 1.3505 - 16MnCrS5 1,7139 - 42CrMoS4 1,7227 - ETG88, ESP65 - POM - MS58 CuZn39Pb3 2,0401 - CuSn12 2,1052 - Gunmetal CuSn7ZnPb 2,1090 - AlCuBiPb, AlCu6BiPb 2011 3,1655 - AlCuMgPb, AlCu4PbMgMn 2007 3,1645 - AlMgSiPb 6012 3.0615 - AlZn5Mg3Cu AlZnMgCu0, 5 7022 3,4345 - AlMgSiMnBiPb 6026 - AlMg4, 5Mn0, 7 3,3547 5083 - AlUn5, 5MgCu AlZnMgCu1, 5 7075 3,4365 - AIMgSi AlMgSi0, 5 6060 3,3206 - AlSi1MgMn AlMgSi1 3,2315 - Acciaio inox 1.4305, 1.4301, 1.4021,

In qualità di partner full-line, RIBE Automation GmbH sviluppa soluzioni di automazione personalizzate e innovative per diversi settori industriali, al fine di aumentare l'efficienza e la precisione dei processi produttivi. Competenze principali: - Sviluppo e progettazione - Montaggio e messa in servizio - LAVORAZIONE CNC - Assistenza e post-vendita - Tecnologia di controllo - Robotica - Stampa 3D RIBE Automation Romania GmbH offre servizi di sviluppo e ingegneria di processo per tecnologie integrate come la saldatura a punzone a ultrasuoni e l'incollaggio a punzone di paraurti di automobili, in particolare per applicazioni esterne e interne per l'industria automobilistica.

Ingegneria Nel nostro gruppo offriamo ai nostri clienti tutto da un'unica fonte: dallo sviluppo e gestione del progetto attraverso la produzione di strumenti per la plastica e la produzione di metallo per la produzione di componenti. Così, sviluppiamo in stretta collaborazione con i nostri clienti, basato sul design, componenti in plastica funzionali e metallo, ottenendo così una combinazione ottimale di concept, progettazione, produzione e costi della struttura. A causa di queste possibilità, riduciamo il progetto di piombo integrale di serie significativa. Con Pro-engineer e Catia nostri dipendenti sono sistemi disponibili per rendere moduli e strumenti emergono "in un casting". Parti di stampaggio ad iniezione Su 80 presse ad iniezione con 25t - 1500T forza di chiusura, le possibilità per la produzione di stampaggio ad iniezione, termo e termoindurenti, stampaggio ad iniezione di gas, due-shot stampaggio ad iniezione, inserire u a Vienna e in Ungheria.Outsertspritzguss, Inmoulddecorationspritzgussteilen disponibile. Le nostre macchine sono dotate di sistemi robotizzati automatici, linee di confezionamento automatico completano la linea di produzione. Costruzione di utensili Nel nostro strumento nostri dipendenti sono nelle singole aree di produzione, l'ultima tecnologia e macchinari di ultima generazione disponibili (ad esempio: 12 a filo e tuffo 15) Nella fabbricazione di utensili con garanzia di quantità, soprattutto per l'elettronica automobilistica e dei consumatori, precisione e qualità sono le nostre parole d'ordine. Questo vale per stampaggio ad iniezione, pressofusione, termoindurenti, 2-componente, rotante, trasferimento e inserire / Outsertwerkzeugen nonché per Strumenti a 2 colori, combinazione di hard-u. Plastiche morbide, lead automatiche filo, decorazione muffe e ingranaggi di precisione. A causa di rapid tooling con la nostra macchina di sinterizzazione EOS metallo M250 avanzata inserti di stampi per utensili stampati a iniezione sono prodotti o prototipi di strumenti in un tempo molto breve.

Utilizzando macchinari all'avanguardia per la fresatura e la tornitura CNC, con un controllo di produzione ottimale e un'assicurazione della qualità senza compromessi, soddisfiamo anche i più alti requisiti di vari settori. Azienda z. B. l'industria chimica e alimentare, l'ingegneria meccanica e attualmente anche l'industria aeronautica apprezzano la qualità di Jung & Co. La nostra gamma di servizi è disponibile anche per voi.

Benvenuto in EFI CNC Machining & Mould Making, il tuo partner per la produzione di precisione di Hannover! Comprendiamo l'importanza della precisione e dell'efficienza nell'industria manifatturiera moderna. Con sede ad Hannover, siamo orgogliosi di essere un'azienda leader nella produzione di stampi specializzata, tra le altre cose, nella produzione a contratto per tornitura e fresatura. I nostri punti di forza: 1. Lavori di precisione: con macchine CNC all'avanguardia e un team esperto di specialisti, offriamo lavori di tornitura e fresatura di precisione ai massimi livelli. Ogni prodotto che esce dai nostri stabilimenti soddisfa i più severi standard di qualità. 2. Versatilità: indipendentemente dal fatto che si tratti di prodotti su misura o di grandi serie, ci adattiamo in modo flessibile alle esigenze dei nostri clienti. Le nostre capacità produttive ci consentono di lavorare un'ampia gamma di materiali e livelli di complessità. 3. Esperienza e know-how: con anni di esperienza nel settore, il nostro team ha le competenze necessarie per implementare con successo anche i progetti più impegnativi. I nostri servizi: 1. Tornitura CNC: tornitura precisa di pezzi di piccole e grandi dimensioni max. Ø340. 2. Fresatura CNC: fresatura efficiente con fresatrici a 3 e 5 assi con la massima precisione. 3. Controllo di qualità: ogni parte prodotta viene sottoposta ai nostri controlli di qualità per garantire che soddisfi i requisiti e le aspettative dei nostri clienti. La soddisfazione del cliente è la nostra massima priorità. Il nostro obiettivo non è solo fornire prodotti di alta qualità, ma anche costruire partnership a lungo termine con i nostri clienti. Attribuiamo grande importanza alla comunicazione aperta, all'affidabilità e alle consegne puntuali.

Dal 1986 Mandatec AG produce componenti e gruppi meccanici per clienti dei settori dell'ingegneria meccanica e dell'idraulica. Grazie all'elevato grado di automazione e di standardizzazione, siamo in grado di fornire ai nostri clienti pezzi di precisione pronti per l'installazione e prodotti in modo economico a partire dalla dimensione del lotto 1. Oltre alla lavorazione cubica completa con fresatura a 5 assi, rettifica delle superfici e misurazione 3D, completiamo la nostra gamma di servizi con il lavaggio a getto d'acqua ad alta pressione fino a 850 bar e l'analisi dello sporco residuo per documentare la pulizia tecnica dei componenti in conformità a VDA 19.1 e ISO 16232. Tradotto con DeepL.com (versione gratuita)

WUP Mechanik GmbH 1. Precisione e qualità: le nostre tecnologie di produzione garantiscono la massima precisione e affidabilità. Comprendiamo i requisiti critici e garantiamo che ogni parte prodotta soddisfi gli standard più elevati. 2. Molti anni di esperienza: con oltre 35 anni di esperienza nella meccanica di precisione, abbiamo una profonda comprensione delle sfide e delle esigenze specifiche dei nostri clienti. 3. Tecniche di produzione all'avanguardia: investiamo continuamente nelle macchine e nelle tecnologie più recenti in modo da potervi offrire sempre le migliori soluzioni. Le nostre tecniche di lavorazione e misurazione CNC sono all'avanguardia. 4. Partner affidabile: diamo grande importanza alla puntualità e alla consegna regolare. La tua soddisfazione è la nostra massima priorità. 5. Azienda familiare: con il nostro «piccolo team», abbiamo un'atmosfera familiare che è molto evidente in molti modi: • Comunicazione interna fluida che avviene su un piano di parità. • I suggerimenti/emendamenti orientati alla soluzione vengono accettati e discussi. • Processi affidabili nei processi di pianificazione, produzione e consegna.

Il Stahlwasserbau Beeskow GmbH è un leader regionale nel campo della idraulici in acciaio, movimentazione dei materiali, industriale e dei servizi commerciali. Offriamo ai nostri clienti soluzioni complete da un unico fornitore - progettazione, produzione, installazione, manutenzione, assistenza e riparazione. Qui ci sono di ottima qualità e flessibilità per i punti di forza della società. Il raggiungimento di totale soddisfazione del cliente, ma lavoriamo con i nostri più di 80 dipendenti ogni giorno. Nel 2015 abbiamo vinto il premio per l'innovazione dello Stato di Brandeburgo e 'stato premiato nel 2016 come finalista al Gran Premio della classe media, che siamo molto orgogliosi.

Oggi Deuringer GmbH è stata fondata nel 1989 dal proprietario del business Wolfgang Deuringer, come ditta individuale. Prodotto iniziale: le parti CNC-finiti su disegno del cliente 1992: Ottenimento di nuova costruzione nella Adolph-Kolping-Straße 2 1996: Espansione - stoccaggio del materiale 1997: Rinominato Deuringer GmbH 1998: espansione e all'aperto strutture 2001: estensione del seminario di formazione 2003: Ampliamento edificio per uffici 2004: camera nuova mensa / formazione 2005: Ampliamento della produzione (elettroerosione a filo) 2007: nuovo magazzino 2009: Certificazione secondo DIN EN ISO 9001: 2008 Duch TÜV Süd. Produzione estensione di circa 1000 mq: 2012 La nostra linea di produzione copre oltre 2000 metri quadrati, costruita su prodotti di alta qualità con le macchine più moderne. Noi mulino, tornio, trapano o macinare gli articoli, le parti standard e gruppi completi per: - Automazione - Unità Damper nel settore automobilistico e motoristico - Ingegneria elettrica, perB. CPL. Connessioni in fibra ottica, dissipatore di calore, abitazioni, piastre di montaggio - Logistica Sistemi Zuführereinheiten, sistemi di trasporto - Macchine per la carta, macchine imballaggio e cartoni - La tecnologia Flow come valvole per pompe speciali, sistemi di distribuzione per aria e olio, jet - Impianti di riciclaggio come corpo macchina, Sotiereinrichtungen - Impianti chimici, sovra-pressione e dispositivi di vuoto, blocchi sulle armadi La nostra azienda si è affermata come un produttore di contratto con i tipi di tecniche: Parti Girare, singole e in serie - CNC Parti di fresatura, singole e in serie - CNC Rettifica piana ed elettroerosione a filo Rettifica interna ed esterna circolare cilindrica Produzione di componenti del sistema elettrico con I più moderni macchinari Lo stato dell'arte centri di lavoro CNC sono adatti per le parti di produzione con elevata precisione, tolleranze minime e le migliori qualità di superficie, per esempio nel campo dell'ingegneria strumento, meccanica di precisione, tecnica medicale, aerospaziale, costruzione di macchine e apparecchi e industria di approvvigionamento.

L’azienda MECCANICA GUERRIERI SNC di Guerrieri Fausto & C nasce nel 1983 effettua lavori di costruzioni meccaniche, di tornitura fresatura, costruzione di pezzi meccanici industriali ed agricoli. L’azienda ha sempre svolto lavorazioni a disegno su progetti forniti da altre ditte collaborando in fase di realizzazione degli stessi con le aziende per eliminare anche eventuali imperfezioni che spesso accompagnano la fase di progettazione di un nuovo articolo. I settori in cui l’azienda opera, sono molteplici, andiamo dal settore delle cabine elettriche a quello dell’anticendio per piattaforme petrolifere ed ogni tipo di struttura che utilizzi sistemi anticendio a spruzzo (sprinkler), dalla realizzazione di componenti per macchinari che effettuano stampaggio gomma, stampaggio tetrapak, lavorazione marmo, alla realizzazione di componenti per motori sommersi. L’azienda da sempre è attenta alle necessità del cliente per ciò che riguarda la qualità dei prodotti finiti e il rispetto delle consegne. La produzione è tutta svolta all'interno della nostra azienda, vengono svolti esternamente solo i trattamenti come ad esempio la tempra la zincatura la galvanica ecc. L’azienda ha il seguente parco macchine: - Centro di Lavoro Victor Taichung mod P.136 1360*700*700 con tavola 4 asse; - Tornio “GRAZIANO” SAG 220 (Ø 400x1500mm) - Centro di FAMUP mc 120 EVOLUTION 1200 x 800x 700 - Con tavola 4 asse; - Centro di lavoro CNC 5 assi EMCO: 1200*500*500 - Tornio automatico CNC (Ø 220x800mm) con utensili motorizzati MAHO GRAZIANO - Tornio CNC con Robot (Ø 500x850mm) DAEWOO - Tornio CNC Biglia diam. 400*800 con contro mandrino asse B - Fresa verticale visualizzata (500x300mm) BRIDGEPORT - Affilatrice ROX - Fresa a Banco Fisso CNC (1500x750x600mm) GOGLIO - Rettifica per tondi (Ø 200X1500mm) RIBON - Rettifica tangenziale per piano CNC (1000x600x600mm) STEFOR - Trapani IM - Trapano Radiale (Ø 70) BERGONZI - Smerigliatrice - Stozzatrice (Ø 500x400mm) PERINI - Sega a Nastro automatica IMET 410TECH - Macchina lappatrice per piani diametro 550 mm - Burattatrice Rosler modello Copert Afonica - Burattatrice Rosler modello MK4 Per ciò che riguarda la progettazione utilizziamo il software CAD CAM HYPER MILL . L’azienda è dotata di una propria struttura produttiva che è anche sede legale di circa 800 mq. E’ stato fatto un investimento nel 2011 di circa € 300.000 per avviare l’azienda verso un percorso green attraverso l’implementazione sul tetto di un impianto fotovoltaico di 59kw, e l’energia prodotta in parte viene utilizzata dall’azienda e l’eccedenza immessa sul mercato. La titolarità dell’azienda è formata da due soci: uno con compiti di carattere amministrativo e l’altro che segue i settori produzione e ricerca e sviluppo. L’aspetto commerciale è curato da ambedue i soci. L’azienda ha di base un nr di 8 dipendenti che però nei periodi di maggior carico di produzione aumenta. L’azienda negli ultimi tre anni ha costantemente aumentato il fatturato sino ad arrivare ad € 1.000.000 nel il 2018. Lavoriamo prevalentemente con clientela italiana, ed una piccola parte all’estero prevalentemente Germania.

Luzi Davide Industrial Machining of Rome is a company specialized in sharpening, grinding, milling, and the construction of cutting tools. By constantly investing in new technologies and state-of-the-art machinery, it has expanded its service offerings over the years to meet every customer's needs. This has allowed the company to become a point of reference throughout the Lazio region, even for the construction of mechanical parts for various uses and for other precision machining through the use of CAM software and CNC machines.

Siamo una società di medie dimensioni e specializzati nelle aree di utensili e stampi, nonché macchine impieghi speciali, maschere e similari. Troverete i nostri operativi a 25 km da Hannover, Neustadt una Rbg .. nel quartiere di Basse. Vi troverete il nostro team di 65 dipendenti. Offriamo i seguenti servizi: Utensili e stampi Contratto di produzione nelle aree di fresatura CNC (3/5 assi) e tornitura  Sviluppo Prodotto  Prototipazione  2D/3D - Costruzione  Strumenti e forme  stampi ad iniezione  strumenti di punzonatura e dispositivi  produzione individuale secondo le specifiche del cliente  macchine impieghi speciali  macchinari e attrezzature comprese le costruzioni  L'installazione e la messa in loco