Costruzione di utensili in campo Stampi ad iniezione Angechlossen, al contattore Plastics Technology Ltd.

Tecnologia di tornitura: Con oltre 70 anni di esperienza nella tornitura tecnologia è per noi di fare con macchine altamente produttive che incorporano nostre competenze di base. Per le serie medie e grandi, usiamo l'ultima CNC e sei e otto torni automatici a camme, per piccole serie monomandrino CNC siamo abituati. Questo ci fornisce un modo flessibile e conveniente disponibile per creare pezzi complessi di materiali ad alta resistenza rapidamente e in gran numero. Per le operazioni di tornitura, tra gli altri, torni Gildemeister, INDEX, Schütte e Tornos sono utilizzati con successo con un mandrino capacità di 5-67 mm al Castello di Maier. Rotary lavorazione di trasferimento: Con l'aiuto di macchine transfer rotanti, è possibile per noi, con un diametro di 3 a 60 mm a macchina pezzi complessi lavorati in postazioni sincrono operativi. Fino a 24 stazioni di bloccaggio orizzontali con unità di elaborazione sono disponibili per il cross-processing e di altra operazione speciale disponibile.Sia foratura, tornitura, fresatura o sfregamento - le unità di elaborazione di controllare tutte le fasi di lavorazione di produzione. Grazie al trattamento simultaneo alle stazioni stessi tempi di produzione estremamente brevi può essere realizzato. Tecnologia di rettifica: Per la sicurezza integrata nella nostra casa processo di produzione comprende anche la rettifica di pezzi in gran numero e con una precisione elevata superficie. Centri di lavoro: Attraverso l'utilizzo di centri di lavoro a controllo CNC con alimentazione parzialmente automatica di parti siamo indipendenti nell'assemblaggio delle macchine. Pezzo veloce e tempi di cambio utensile, e 4 - e 5 lati aumento di velocità di lavorazione. Le nostre parti molto impegnative arrivare qui da foratura, fresatura e alesatura sua forma geometrica finale. Automation: Attraverso l'uso di robot nella nostra casa offre una possibilità economicamente molto interessante per equipaggiare macchine con pezzi automaticamente, modificare, e poi considerare lo stesso. Inoltre, concatenando più macchine ad un altro può essere percorsi più brevi e quindi ottenere tempi di risposta più rapidi. Il calore e trattamento di superficie: Con trattamento termico, i nostri prodotti ricevono le loro proprietà del materiale finale. Misurazione della qualità: La qualità è il nostro obiettivo finale. Con l'aiuto del nostro sistema di gestione della qualità certificato e la sperimentazione più avanzata e servizi di misurazione, abbiamo costantemente perseguiamo lo zero-errore-gol e garantire una costante qualità uniforme. I processi di produzione dei nostri Mitarbeiteren responsabilità controllati statisticamente (SPC). Uno studio condotto l'ispezione di garanzia della qualità finale, audit interni ed esterni in tutta la divisione, così come i nostri fornitori, sono per noi una cosa ovvia.

HEIDENREICH & HARBECK AG La Affari in modi nuovi - un partner di sistema di ingegneria meccanica Dal 1927 sono in Mölln sotto il nome di Heidenreich & Harbeck getti esigenti prodotte. Dopo più di 75 anni, è ora possibile trovare una Luogo in cui i componenti del cast, con requisiti di alta qualità progettato, fuso, pronto per l'installazione o parzialmente montati come Assemblea vengono forniti. In piccole e medie serie sono di colore grigio e Sphärogussteile in classi di peso da 50 fino a 8.000 kg pressofuso. La nostra strategia aziendale di qualità "di un pezzo "si intende l'ottimizzazione olistica del prefinito Cast componente.La costruzione e ogni altra Fasi di produzione in Mölln sotto un unico tetto. Noi non dirigiamo di uffici di progettazione esterni o subappaltatore. Così leggere responsabilità generale per gli appuntamenti e in conformità con i disegni di qualità con elevata competenza propria. Ca. 190 dipendenti lavorano con grande successo ogni giorno - come un partner creativo di ingegneria meccanica - la competitività per rafforzare i nostri clienti. Vantaggio La nostra esperienza e le nostre idee attraverso joint Sviluppo! Dovrebbe anche approfittarne e ci provare da compiti o richieste specifiche.

La nostra azienda è una filiale di ABB Automation GmbH. Siamo una giovane società basata sui valori da pagare, e vogliamo aiutarvi a posizionare meglio la vostra forza nel mercato. Nel parco industriale o anche per singole imprese industriali ci ripariamo le seguenti aree: * Manutenzione di produzione completamente continua * Modifiche, miglioramenti, miglioramenti delle attrezzature e degli edifici di produzione * Macchina speciale e strumento di * Produzione di componenti meccanici ed elettrici * Project Management e Ingegneria * Funzionamento di Fornitura e Entsorungsanlagen * Consumi giusti energia e mezzi di fatturazione * Gestione dei contratti di fornitura energetica I nostri servizi in breve: * Project Management e Ingegneria * Sistema di sorveglianza Ü-SYS ® * Macchine ed attrezzature * Investment Service - Costruzione in acciaio con DIN 18800 - Pipeline - Montaggio e smontaggio delle attrezzature * Elektroanlagenbau * sistemi di allarme antincendio - Pianificazione - Istituzione - Manutenzione * Pulizia termica delle parti metalliche - Filiere - Spin Pacchetto Parts - Pompe Spinning * Management

Erhard Strom GmbH Prodotti in metallo fabbrica CNC Automatendrehteile Ingegneria dei Sistemi Assemblaggio di componenti

Per oltre 20 anni il nome LMW è sinonimo di prodotti di alta qualità. Qualità artigianale e moderne tecniche di produzione sono uniti qui. La nostra filosofia aziendale è quella di migliorare continuamente se stessi. Fin dall'inizio, il nostro obiettivo è di fornire ai nostri clienti prodotti di alta qualità. Attraverso la costante revisione e l'utilizzo delle più moderne tecnologie, siamo riusciti a consegnare un casting che non lascia nulla a desiderare.

L'azienda August Feldmann, è stata fondata nel 1937 come Lohndreherei per getti a Velbert, allora il centro dell'industria della fonderia tedesca. Negli anni del boom economico della creazione di un programma globale di parti standard per il veicolo commerciale, macchine agricole e l'industria automobilistica ha cominciato. L'alta qualità di produzione e, in particolare, la capacità di creare soluzioni a breve termine per le esigenze individuali dai progressi tecnici hanno portato a chiudere i rapporti con i clienti - al di fuori della Germania. Così, per esempio, forcelle intrecciati sviluppato come un sostituto per le copie molto più costosi forgiati della fine degli anni '50 in un successo di esportazione. 1972 & Co. KG è stata la trasformazione avviene in una società per azioni. Partner è agosto Feldmann GmbH. La società in accomandita è al 100 per cento a conduzione familiare. La gestione è responsabile dal 1995 Dipl.-Ing. Christian Feldmann.

Gazela Mechanika Maszyn è una società privata che si specializza nella lavorazione dei metalli. L'ordine del cliente produciamo elementi della macchina o noi assemblare unità complete della documentazione fornita, secondo, tra i nostri materiali propri o forniti. Permettiamo linee diene per 15 anni. In questo periodo abbiamo sviluppato per soddisfare le esperienze raccolte ed apprese, il nostro cliente. Vogliamo continuare, vorremmo che anche voi piace lavorare con te e utilizzare. Vi invitiamo a visitare il nostro sito o contattaci se c'è da chiedere. Insieme possiamo vincere tutte le difficoltà e raggiungere i nostri obiettivi! Missione e presentazione della società La nostra missione è di fornire prodotti di alta qualità e di materiali diversi. Vogliamo essere conosciuti sulle parti metalproducing mercato. Per adempiere a questo, mettiamo a disposizione una forza lavoro qualificata. Insistiamo sul fatto che i nostri prodotti sono di alta qualità.Tutti lavorano per il successo di Gazela sul mercato. Siamo una società di produzione, impiegando 34 persone. Lavoriamo non solo con i clienti nazionali, ma anche con aziende provenienti da Germania, Finlandia e Svezia. Abbiamo intenzione di espandere le nostre banche dati di altri settori. I nostri prodotti e del processo produttivo conformi agli standard internazionali. Al fine di garantire ai nostri clienti servizi di alta qualità abbiamo ottenuto la norma internazionale: ISO 9001:2000 rilasciata al Det Norske Veritas (DNV) nel 2003 e ri-certificazione nel 2006. Gazela Mechanika Maszyn è gestito da: Dipl.-Ing. Tomasz Studzinski - Società Proprietario Dipl.-Ing. Krzysztof Rolbiecki - Direttore Tecnico Attrezzature e fornitura La nostra attrezzatura è composta da: Uniwersaldrehbänke Werkzugfräsmaschinen presse meccaniche Torni CNC Fresatrici CNC Attrezzatura di saldatura Grazie alla nostra attrezzatura, si offrono i seguenti servizi: Turno Mulino Grind Schweiβen Strumenti per l'affilatura Turno HOT STUFF, riassumere la nostra capacità di produzione per: taglio, foratura, trattamento termico, trattamento, sabbia e granigliatura, zincatura e verniciatura. Servizi: Piccole e medie serie produzione di parti di macchine e contenitori di acciaio Fabbricazione a partire da singoli, prodotti altamente trasformati e elementi quali: Parti di macchine e attrezzature, utensili e strumenti speciali, blocchi collettore idraulico (valvola di blocco), cornici, piatti caldi (a lungo foratura) e Parti della struttura d'acciaio Produzione lunga serie di stampati per esempio in metallo, vari pezzi di ricambio ed elementi Se siete interessati a collaborare con la nostra azienda, vi preghiamo di inviarci la vostra richiesta o disegni. Si accettano file in AUTOCAD e formati di Solid Edge. Dovremo rispondere immediatamente e preparare un'offerta. Saremmo lieti se potessimo annoverare tra i nostri clienti. Con il caldo e saluti Tomasz Studzinski

L'azienda è stata fondata nel 1972 dall'ingegnere meccanico Jurgen Rusch. Attraverso la capacità imprenditoriale e comportamento goal-oriented, ha ampliato la propria posizione di mercato ad oggi continua. I costanti investimenti ed espansione ha portato all'impresa di successo su cui si prevede ora per 30 anni. Il nostro team, composto da circa 40 operai specializzati, capisquadra, tecnici, tirocinanti e kfm. Dipendenti, si siede su una superficie produttiva di circa 1.500 mq nuove norme quotidiane. Dipendenti a lungo termine con un sacco di esperienza e competenza di produzione ci permettono di commercializzare i prezzi e la consegna a fornire una produzione ad alta precisione. Uno dei nostri punti di forza siamo dipendenti impegnati e motivati consegna a breve Lavorazione completa di componenti di macchine pre-finiti Top qualità simile alle linee guida DIN ISO 9001:2000 molti anni di esperienza in ingegneria meccanica Prestazioni in piccoli lotti macchinari moderni più recente tecnologia degli utensili il consiglio del direttore di produzione competente un forte impegno per l'istruzione e la formazione

Il capo azienda Rudi Klein fornisce soluzioni personalizzate dal 1980 nel campo della pallettizzazione, macchine per l'imballaggio, macchine per impieghi speciali, soluzioni speciali e lavorazioni meccaniche. Si tratta di una squadra consolidata di specialisti altamente qualificati possibili. Palletizzatore e macchine speciali sviluppare, progettare e costruire le vostre specifiche. I requisiti di affidabilità e qualità sono presi in considerazione durante la fase di pianificazione e costantemente implementati durante la costruzione. Le vostre macchine sono funzionalmente testati e provati al momento della consegna. Una vasta gamma di macchine con macchine CNC, torni e rettificatrici ci permette di produrre pezzi di ricambio necessari stessi. Il nostro servizio clienti è sempre pronto all'uso. Il termine "servizio" parte del nostro vocabolario quotidiano.

Noi che siamo Finkernagel GmbH una società con sede in Alta Baviera media impresa e produrre pezzi prefiniti, dall'acquisto delle materie per l'intera gamma di lavorazione trasformazione completa per riscaldare e trattamento delle superfici e l'assemblaggio finale. I nostri prodotti sono fabbricati sulle ultime torni CNC e fresatrici a controllo numerico (centri di lavoro CNC). Produciamo pezzi torniti con un diametro di 1 mm a 300 mm e una lunghezza di 1 fino a 1000 mm. La possibile gamma di funzionamento del nostro Frästeile va dalle parti più piccole fino ad una lunghezza di 2000 mm. La nostra forza è nella produzione di parti meccaniche di precisione ed assiemi in acciaio, acciaio inox, alluminio, ottone, rame, plastica, ecc Produciamo dalla prototipazione alla piccola serie di grandi serie (10.000 pezzi). Dal 1999 siamo certificati nella gestione della qualità secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000. Inoltre, un sistema di gestione integrato che è stato introdotto in aggiunta alla garanzia della qualità e della salute e sicurezza sul lavoro comprende.Con il passaggio dalla CE Eco-Audit DIN EN ISO 14001:2005, contribuiamo alle esigenze della tutela ambientale anche fattura. Offriamo ai nostri clienti la migliore qualità attraverso la tecnologia avanzata. Programma di consegna: Shaft, tubo, assale, hub, mandrino, ugello, tuffatore, berretto, anello sede valvola, adattatore, perno, perni, guide, albero a camme, bronzina, blocco, piastra di fissaggio, angolo, flangia, piastra, ecc Settori: Ingegneria meccanica, impiantistica, tecnologia di stampa, tecnica medicale, aerospaziale Produzione specifica: Tangentialdrehen, tornitura al diamante, tornitura dura, spingendo, camere oscillazione interne, fresatura a 4 assi, fresatura simultanea a 5 assi, fresatura duro, coclee fresatura

Generale dei salari, per l'ingegneria meccanica. Alta precisione lavorati di ricambio per le macchine utensili settore molto intensi, meccanica generale, la trasmissione di potenza, macchine per impieghi speciali, ingegneria pesante e costruzione di impianti. Tornitura CNC, fresatura CNC, rettifica, foratura, rettifica dentro-fuori, rettifica Gewindebohren-/Schleifen superficie, saldature, Jig noioso a 8 metri di lunghezza. In sintesi: Un'operazione universali con un estremamente buon rapporto prezzo-prestazioni. Oltre 200 clienti soddisfatti in Germania, di cui 10 grandi aziende 3 D - macchina di misura disponibili. Vedere il nostro sito web: www.gross-gabriel.de

La MTM Matthias Tuchscherer Maschinenbau GmbH è un'azienda gestita dal titolare e un partner competente nel campo della lavorazione meccanica di componenti in metallo pre-finito e l'assemblaggio dei moduli. Dotato di avanzate fresatura CNC e torni a controllo numerico e tecnica di misura CNC, l'azienda produce parti prismatiche, parti di tornio, punta torniti in un lotto, piccoli lotti di produzione e la produzione di medie batch. Prodotti Asce, blocchi, cinghie, coperture, flange, custodie, supporti, leve, staffe, collettori, hub, piatti, pulegge, connettori, parti saldate, travi, profili Materiale Essere componenti lavorati in acciaio, acciaio inossidabile, ghisa, ferro duttile, ghisa malleabile, alluminio fuso, rame, ghisa, ottone ghisa, ottone rosso Processo di fabbricazione I nostri macchinari consente la lavorazione completa di chiedere pezzi lavorati e pezzi torniti. Fresatura CNC (lavorazione su più lati, lavorazione su 5 lati) Tornitura CNC (parti tornio, punta pezzi torniti) Rettifica piana Trattamento termico, trattamento superficiale I nostri servizi sono completati da una vasta gamma di processi di trattamento termico (ricottura, rinvenimento, l'inserimento, tempra o cementazione, nitrurazione, nitro-carburazione, plasma) e rivestimento superficiale (pittura, a caldo, zincatura galvanica, cromatura gialla, Blauchromatieren)

Produciamo macchine multi-mandrino e mandrino e torni CNC di precisione torniti fino ad un diametro di 65 millimetri. Ci occupiamo di materiali rotondi, quadrati ed esagonali di metallo e Kundststoff. Ci occupiamo anche di attività aggiuntive come: Poligonale Noioso Mulino Rettifica cilindrica esterna Assemblaggio di componenti più piccoli Produciamo anche torniti / assiemi pre-finiti, lasciando svolgere determinate attività produttive delle aziende straniere quali trattamenti termici e superficiali e monitor.

Fabbricazione di macchine e parti in sottosquadro - Diametro tra 2 e 60 mm di barre - Diametro di 280 mm in post - Lunghezza massima 500 millimetri - Ruvido della fonderia - Re-trasformazione di fonderia di ghisa Produzione di sub-assemblaggi Materiale Acciaio dolce e leghe, ottone, alluminio, ghisa, acciaio inox Operazioni complementari Raddrizzatura, taglio, alla deriva, dentellatura, di superficie e trattamento termico

Noi siamo esperti nell'applicazione di nuove tecnologie di lavorazione CNC e eseguiamo modo accurato e tempestivo i nostri ordini. Le parti prodotte in un processo high-tech sono oggetto di un attento controllo di qualità secondo la norma DIN EN ISO 9001:2008. Produciamo pezzi singoli, prototipi, piccole serie e prendere in consegna, su richiesta dell'assemblea dei vari componenti. Abbiamo un CAD potente con Inventor 2010 e CAM hyperMILL V 9.7 a anche elementi elaborati stanno lavorando in modo ottimale. Siamo lieti della vostra sfida! Portfolio Saw Macchinari: AMADA HA 250 sega a nastro Area della sezione fino a D = 250 Tornitura CNC Macchinari: DMG 500 Beta Diametro di tornitura 400 Lunghezza Turning 500 Passaggio mandrino 65 Velocità mandrino 5000 1/min Mulino Macchinari: DMU 100 T SK 40 32 posti magazzino Movimento X 1050, Y 700, Z 700 Velocità 12000 1/min Asse B 90 ° - 12 ° Hermle UWF 1202 SK 40 Movimento X 850, Y 630, Z 500 Velocità 5.000 1/min Foratura profonda Macchinari: TBT T10 2 mandrini, diametro della punta 1-15, Profondità massima di foratura 250 Grind Macchinari: Karstens Rettificatrice cilindrica interna ed esterna Altezza punte 175 Rettifica lunghezza 650 ABA macchina rettificazione superficiale Area di lavoro 300 x 700 Erodere Macchinari: AGIECUT 100 Area di lavoro X 300, Y 200, Z 250 Wire 0,03-0,3 Costruzione CAD 2D - Autocad 2010 3D - Inventor 2010 Per costruire modelli digitali 3D con disegni derivati standardizzati Programmazione CAM HyperMILL versione 97 SP2 per la generazione di complessi programmi 3D NC comprese le superfici a forma libera

L'attività principale della nostra società è la produzione di stampi per iniezione. Dalla progettazione alla produzione della prima parte del campione tutto è pianificato da noi, costruito e testato. Ci occupiamo anche di interventi di manutenzione e di modifica riparazione sugli strumenti! Piccole serie o singoli pezzi unici che produciamo altrettanto bene su richiesta. * Construction & Development * Utensili e stampi * Cambio utensile * Lavori di riparazione * Lavori * Tornitura e fresatura * EDM * Campionamento degli strumenti * Serie Zero di parti stampate a iniezione Produzione L'attività principale della nostra società è la produzione di utensili stampati a iniezione. Dalla progettazione alla produzione è previsto tutto, realizzato e testato da noi. Questo può essere da un semplice strumento on-off per utensili con funzioni complesse di essere. Così possono essere inclusi nello strumento, per esempio, scivolo meccanico o idraulico, Schrägauswerfer, Ausschraubkerne o movimenti pneumatici. Nella zona di 2K Injection (2 componenti), abbiamo raccolto un sacco di esperienza negli ultimi anni. Tali strumenti possiamo campionato sulla nostra macchina 2-K e controllare la funzione desiderata in modo da fornire la completa strumento di stampaggio ad iniezione finito. Nel campo di stampaggio, piegatura o la tecnologia imbutitura abbiamo realizzato una serie di progetti per i nostri clienti negli ultimi anni. Questi sono strumenti normali di punzonatura con una stazione di stampi progressivi con più stazioni. Ambito di applicazione dei nostri strumenti fatti di parti: * Nel settore automobilistico e motociclistico * Macchina e jig costruzione * In strutture sanitarie * Nel settore delle costruzioni * Con articoli per la casa * Per la misurazione e di verifica * In Sporting Goods * Nel settore degli imballaggi * E in molti altri settori Servizio Oggi, la varietà di utensili acciai come 1.2343, 1.2767, 1.2379, 1.2083, 12.738, 1.2311, 1.2842, ecc, e sono saldati in alluminio, Erodierkupfer, leghe di rame, vari bronzi, leghe Ampco o acciaio inox. Grazie ad una collaborazione di lunga data con una società partner (specializzata nella saldatura laser e rivestimento laser), possiamo offrire un servizio di riparazione in questo settore. Questo può essere fatto facilmente in poco tempo e riparazioni ricevuti o modifiche agli inserti temprati, taglio punzoni, matrici o altre modanature o elementi di taglio. Lavori Sia i pezzi in piccole serie o singole, faremo una serie di lavori sulle nostre macchine CNC. Materiali come plastica, alluminio, ottone, acciaio inossidabile e vari tipi di acciaio che hanno in magazzino, o ad ottenere tramite i nostri fornitori affidabili in un tempo molto breve. Anche più piccola serie di punzonatura e piegatura parti sono realizzati su richiesta del cliente. Ecco un breve elenco di opzioni di editing nella nostra azienda: * Ruota * Fresatura * Wire EDM * Tuffo * Hole EDM * Rettifica * Punzonatura

HELLMERICH - L'AZIENDA HELLMERICH è lo specialista più importante per le teste più mandrini, componenti di precisione e pezzi di precisione per l'ingegneria meccanica. Società di engineering di fama internazionale e le aziende del settore della produzione di massa per molti anni a costruire sulle HELLMERICHs competenza. Il HELLMERICHs competenza di base, l'ingegneria, progettazione e produzione di alta qualità multi-mandrino, derivante da 30 anni di esperienza. Durata, affidabilità, facilità di manutenzione e di impatto ambientale è costantemente migliorata per ottenere il massimo valore per il cliente. L'alto grado di verticale provoca una implementazione rapida e progetto individuale. HELLMERICH si soddisfare le crescenti esigenze dei propri clienti attraverso una qualità globale e gestione ambientale fin dalla nascita dell'azienda nel 1979.

Dal 1963 OMET Systems in Motion opera nel settore della movimentazione, progettando e realizzando rotelle, cuscinetti, componenti e sistemi integrati che trovano applicazione nella più ampia gamma di settori industriali. Questa è la mission di OMET. Più di cinquant’anni di esperienza nel settore sono una garanzia che poche altre realtà aziendali possono offrire in termini di affidabilità e solidità patrimoniale. Una garanzia che trova ulteriore conferma nella scelta di OMET di rimanere fedele alle sue origini di impresa a capitale familiare con un forte coinvolgimento imprenditoriale e la presenza di un giovane ed affiatato team di manager, tecnici e collaboratori. Dalla produzione di cuscinetti speciali “su disegno” e guide lineari, OMET ha ampliato negli ultimi anni la propria attività, mettendo a disposizione dei propri clienti la capacità progettuale, la flessibilità degli impianti e la competenza tecnica del personale operativo per offrire soluzioni complete per lo scorrimento.