La nostra azienda è un'azienda di 68 anni e con il suo team di esperti e una selezione qualificata di prodotti, offriamo ai nostri clienti e alle aziende che ci scelgono l'opportunità di lavorare insieme dando priorità alla qualità.

Saracchi Srl offre lavorazioni meccaniche di alta precisione con centri di tornitura e fresatura all’avanguardia, supportati da decenni di esperienza e da una formazione rigorosa del personale. Garantiamo processi affidabili, tolleranze strette, tempi rapidi e una qualità costante su ogni componente.

Diene servizi di produzione Precisione ed esperienza. manroland è il secondo più grande produttore di stampa del mondo, con circa 900 dipendenti. La stampa preme vite di precisione. Puoi profetieren che, per manroland ha molti anni di esperienza come leader mondiale non solo nelle macchine da stampa sofisticate: I nostri professionisti portano i loro anni di esperienza con servizi di produzione per voi. Test di qualità e certificazione. manroland è certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000 e DIN EN ISO 14001:2005. Verifiche annuali garantire le esigenze di levigatura sui processi in modo sicuro. Con le nostre macchine quasi ogni funzione può essere verifizeirt modo professionale. Inoltre, i nostri laboratori forniscono analisi dei materiali e Schlissbilder. Fonderia Own. La fonderia con il modello integrato per pezzi di grandi dimensioni in Offenbach con un volume annuo fino a 17.000 tonnellate di ghisa risparmiare tempo prezioso nel match fra il modello-making, fonderia e produzione.Per i tempi di consegna più brevi e costi più bassi per i nostri clienti. Vasta gamma di componenti. Dalla leva attraverso ingranaggi in Meisterradqualität a pareti laterali estremamente pesanti, con tolleranze di pochi micron, grazie ad un moderno parco macchine. Anche la produzione dei pezzi di dimensione del lotto uno è nel gruppo di tutti i giorni veloce. Grosso Rotary di produzione Rulli e cilindri. manroland offre la catena di processo completo per la lavorazione di cilindri e rulli: Tornitura, fresatura e foratura in una tensione sui moderni centri di lavoro CNC e rettifica finale. Ci sono anche collaborazioni di successo per gavanische finitura superficiale. Rettifica non circolare. Le particolari caratteristiche della macchina per la laminazione e il cilindro con controlli adeguati è anche la lavorazione non circolare dei contorni ben definiti nessun problema. Prismatic produzione su larga parte Grosso della produzione.componenti di fabbricazione manroland con dimensioni 2,2 metri di larghezza x 2,5 metri di lunghezza x 2 metri di altezza e un peso fino a 2 tonnellate. Nella tabella doppie gestione di un processo di undici metri di lunghezza. Le nostre macchine operano con una capacità fino a 100 kilowatt. Strumenti con un diametro fino a 315 millimetri profondità di taglio permettono con circa 15 a 20 millimetri confrontati Gussverzüge e gettati tensione, con la produzione di alta precisione di intervalli di perforazione. Produzione parte piatta. Macchine utensili CNC consentono la produzione efficiente di parti piane cubiche con una lavorazione di fino a cinque pagine in un unico ambiente. Le macchine utensili sono in gran parte dotate di Ganauigkeitspakete particolare garantire la massima qualità per le grandi dimensioni dei componenti. Pezzi prismatici geometria principalmente per la lavorazione completa su parti speciali che soddisfano qualsiasi alluminio sono requisiti di alta qualità-relativi alla sicurezza CE parti.Per questo usiamo un ciclo di lavorazione a cinque assi moderene. Produzione completa Lavorazione completa. La costruzione del dispositivo, lo strumento di ingegneria e programmazione CNC sono allineati breve tempo di risposta per i cambiamenti e le nuove parti. Pezzi cubici complessi sono realizzati in diverse configurazioni in multi-range operano su diversi centri di lavorazione: Piccola serie di spazi vuoti del cast con complesso schema di foratura e requisiti di alta qu...

Ciò che si associa con noi:

Dagli anni '60, l'azienda Simaform ha padroneggiato molti processi di produzione, tra cui 4 tecnologie laser: taglio, saldatura, incisione e marcatura ad alta precisione e stampa 3D in metallo. Ma anche taglio per elettroerosione (EDM), microfresatura, stampaggio a pressa, trattamento termico (tempra/tempra), sbavatura mediante burattatura, levigatura e lucidatura. Inoltre, l'ufficio di progettazione Simaform ti supporta e consiglia in ogni fase del tuo progetto. Simaform è esperta nella produzione di parti complesse ad alta precisione in lamiera fine per tutti i settori industriali e nella stampa 3D con polvere metallica. Simaform garantisce prodotti perfettamente adatti alle vostre esigenze con qualità e valore ottimali per soddisfare tutti i clienti nazionali e internazionali.

La tornitura e fresatura CNC di Pittrich GmbH creata dalla lavorazione meccanica Produzione di prodotti in metallo e plastica per conto del cliente. Produciamo pezzi singoli, prototipi e serie di medie dimensioni. Sulla base della nostra esperienza, guardando indietro a un bambino di oltre 20 anni Storia dell'azienda, sono tra i nostri clienti aziende leader del aree:

Tessari Srl è stata costruita a Soliera nell’anno 1978 come rettifica meccanica, campo nel quale il precedente proprietario vantava una vasta esperienza, nel cuore della grande meccanica di precisione di Modena. Siamo diventati partner dei principali costruttori di applicazioni basate su tecnologia del fluido e dell'oleodinamica. Negli anni l’Azienda si è conquistata un solido parco Clienti nel campo della rettifica di particolari per l’oleodinamica, settore nel quale continua ad eccellere. Nel 1992 l’Azienda, mantenendo la stessa ragione sociale è stata acquistata dall’attuale proprietà che, nell’ottica di sviluppare ulteriormente il servizio offerto ai propri Clienti, ha deciso nel 1996 di dotarsi di un reparto di torneria interno che, a causa della necessità di spazio maggiore, ha comportato il trasferimento nell’attuale sede. Ora internamente eseguiamo le lavorazioni di rettifica e un ns. collaboratore esegue la tornitura. Siamo specializzati nella lavorazione di COMPONENTI OLEODINAMICI e i nostri clienti storici sono aziende leader in questo settore. Grazie alla nostra struttura flessibile siamo in grado di adattarci alle specifiche esigenze del cliente, garantendo consegne puntuali e tempestive. Il continuo aggiornamento tecnologico e una costante attenzione al Cliente, considerato da sempre nell’ottica aziendale come un partner, costituiscono i punti di forza della Tessari s.r.l. Tessari è specializzato in entrambi , rettifica di precisione con macchine tradizionali e CNC, ed anche fornitura completa di componenti oleodinamici, partendo dallo studio di fattibilità, tornitura, trattamenti termici, rettifiche.

Per molti noti clienti, JP-Industrieanlagen è stato il Partner per soluzioni. Siamo un'azienda nazionale e internazionale nel campo della costruzione di macchine speciali, della tecnologia di automazione e della produzione conto terzi. Tutto da un unico fornitore e con la massima precisione e affidabilità. Il nostro portafoglio di consegne: • Produzione conto terzi, parti da lavorare secondo disegni (build to print) • Costruzione e costruzione di ausili di montaggio, dispositivi di montaggio e dispositivi di bloccaggio, • Realizzazione di telai di base, telai, console, giradischi per celle robotizzate • Tornitura e fresatura nei nostri centri di tornitura e fresatura • Costruzioni saldate per le massime esigenze • Costruzioni saldate per carichi statici e dinamici secondo DIN EN 1090ff EXC 1...2 / ISO 3834, per acciaio nero, acciaio inox, alluminio. • Lavorazione di pezzi di grandi dimensioni • Misurazione ottica e test • Costruzione • Ingegneria • Integrazione del sistema • Assemblaggio • Servizi I tuoi vantaggi con noi come partner al tuo fianco: Dalla prima consulenza alla realizzazione del vostro progetto, JP-Industrieanlagen GmbH è il vostro partner per le soluzioni. .• Dalla prima consulenza alla realizzazione del vostro progetto, JP-Industrieanlagen GmbH è il vostro partner per le soluzioni. • Vi offriamo alternative per una produzione/implementazione conveniente dei vostri ordini di produzione. • Ti supportiamo nella riduzione dei costi e nell'aggiunta di valore alla tua produzione. • Automatizziamo anche i vostri processi di produzione e assemblaggio nel contesto dell'Industria 4.0 • Siamo un fornitore di servizi completi e forniamo tutto da un'unica fonte, indipendente e flessibile, non legata a un produttore specifico.

Siamo un'azienda manifatturiera specializzata con particolare attenzione a pezzi singoli precisi nel campo della costruzione di utensili, macchine e attrezzature, prodotti con moderne fresatrici a 3 e 5 assi, centri di tornitura CNC e mediante elettroerosione a filo e lavandino. Inoltre, offriamo la rettifica superficiale e cilindrica, l'assemblaggio dei componenti, compresi i test funzionali, e l'organizzazione di servizi di terze parti comprovati come la tempra o la brunitura, il tutto da un'unica fonte. La nostra produzione si basa su processi digitali: che si tratti di campioni o parti di serie basate su dati CAD, acquisiamo i vostri set di dati e li elaboriamo direttamente tramite il nostro software CAM. Grazie ai sistemi di caricamento automatici di BMO, garantiamo una produzione economica e affidabile, anche con requisiti complessi.

Siamo una piccola azienda nel cuore del Rhön nostra specialità è la produzione di onde di tutti i tipi di diametro di 12 360 millimetri e una lunghezza fino a 1590 millimetri, le parti fino al diametro 450 millimetri, di forma cilindrica esterna rettifica da 10 a 350 millimetri e una lunghezza fino a 1600mm ad un massimo acceso. Peso del pezzo di 500kg. Produzione singola e in serie Materiali: Procediamo in acciaio, acciaio inossidabile e ghisa e alluminio Programma di consegna: Alberi, pistoni, boccole, anelli, dischi, alberi, pulegge, alloggiamenti, mozzi, flange di accoppiamento, mandrini, alberi di trasmissione, albero, pistoni, jack, ruote, assali, puleggia, mozzo, fuso, albero motore, parti, rettifica esterna trasformato, fresatura parti, parti tornio, parti automatiche torniti, focacce, fornitore di albero, l'albero fornitore, il fornitore albero, alberi cavi, alberi pieni

QBER Srl società consolidata nella produzione di particolari meccanici di alta qualità. Da oltre 50 anni lavoriamo con importanti aziende italiane ed estere che necessitano di partner affidabili e seri, riuscendo a garantire loro un ottimo livello di prestazioni tecnologiche a costi contenuti e tempi di consegna rapidi. La nostra produzione è diretta ai settori petrolchimico, energetico, automotive, dei tubifici e della tecnologia del filo. L’esperienza acquisita ci consente di lavorare diverse tipologie di materiali: acciaio, acciaio inossidabile, ghisa, materiali non ferrosi e leghe resistenti al calore. Lavoriamo inoltre materiali per la produzione di utensili come il metallo duro e la ceramica. Un team che collabora con impegno e un parco macchine in continuo rinnovamento ed ampliamento sono la nostra risposta alle continue sfide che il mercato ci propone. Dalla progettazione alla produzione, dal controllo qualità in uscita all’assistenza post-vendita. L’intero ciclo produttivo avviene all’interno della nostra struttura, che fornisce sia la singola lavorazione meccanica speciale che la produzione in serie.

In qualità di IBS Group, siamo leader mondiali negli elementi di drenaggio tecnici in ceramica e plastica per l'industria della carta e della cellulosa. Con oltre 55 anni di esperienza nella molatura, fresatura e foratura di materiali esigenti, produciamo per voi componenti complessi e di alta precisione in ceramica tecnica, plastica rinforzata con vetro (GRP) e altre materie plastiche.

CNC di precisione torniti degli esperti di precisione! Per oltre 40 anni, progetta e realizza la Anlauff GmbH torniti di precisione parti e assiemi in una varietà di materiali quali acciaio, acciaio inox, alluminio, ottone, bronzo e anche di plastica. Un elenco dettagliato dei materiali è elencato di seguito. I nostri molti anni di esperienza come fornitore superiore aziende specializzate nella conoscenza del settore specifico, ad esempio in, ingegneria automobilistica idraulica, ingegneria elettrica e tecnologia hardware per la massima qualità e la massima efficienza. Produciamo presso il sito Zimmern ob Rottweil (Baden-Württemberg), pezzi meccanici di CNC secondo le vostre illustrazioni e vi sosteniamo nella realizzazione di singole parti rotanti e assiemi. Come parti di esempio in piccoli lotti da 1000 pezzi e ad alto volume a 100.000 pezzi che produciamo veloce, flessibile e in tempo. Inoltre, offriamo anche un ampio servizio come parti Trattamenti termici ***: *** - Cementazione, ricottura, tempra ad induzione - Tenifer, rinvenimento, tempra e rinvenimento Finiture superficiali ***: *** - Zinco (blu, giallo, oliva, nero), thick-film di passivazione (Cr-VI-free) - Zinco / nichel, zinco / ferro evm - Tin placcatura, nichelatura, ramatura, cromatura dura - Anodizzazione, fosfatazione, abbronzanti Finiture ***: *** - Foratura fresatura, foratura profonda, rullatura, brocciatura, levigatura, piegare, marcare - vibrofinitura, lucidatura, sbavatura, lavaggio, cicli interni ed esterni Materiali lavorati: - 11SMnPb30 1,0718, 1,0715 11SMn30, - C15PB 1,0403, 1,0401 C15 - 100Cr6 1.3505 - 16MnCrS5 1,7139 - 42CrMoS4 1,7227 - ETG88, ESP65 - POM - MS58 CuZn39Pb3 2,0401 - CuSn12 2,1052 - Gunmetal CuSn7ZnPb 2,1090 - AlCuBiPb, AlCu6BiPb 2011 3,1655 - AlCuMgPb, AlCu4PbMgMn 2007 3,1645 - AlMgSiPb 6012 3.0615 - AlZn5Mg3Cu AlZnMgCu0, 5 7022 3,4345 - AlMgSiMnBiPb 6026 - AlMg4, 5Mn0, 7 3,3547 5083 - AlUn5, 5MgCu AlZnMgCu1, 5 7075 3,4365 - AIMgSi AlMgSi0, 5 6060 3,3206 - AlSi1MgMn AlMgSi1 3,2315 - Acciaio inox 1.4305, 1.4301, 1.4021,

In qualità di partner full-line, RIBE Automation GmbH sviluppa soluzioni di automazione personalizzate e innovative per diversi settori industriali, al fine di aumentare l'efficienza e la precisione dei processi produttivi. Competenze principali: - Sviluppo e progettazione - Montaggio e messa in servizio - LAVORAZIONE CNC - Assistenza e post-vendita - Tecnologia di controllo - Robotica - Stampa 3D RIBE Automation Romania GmbH offre servizi di sviluppo e ingegneria di processo per tecnologie integrate come la saldatura a punzone a ultrasuoni e l'incollaggio a punzone di paraurti di automobili, in particolare per applicazioni esterne e interne per l'industria automobilistica.

Dal 1986 Mandatec AG produce componenti e gruppi meccanici per clienti dei settori dell'ingegneria meccanica e dell'idraulica. Grazie all'elevato grado di automazione e di standardizzazione, siamo in grado di fornire ai nostri clienti pezzi di precisione pronti per l'installazione e prodotti in modo economico a partire dalla dimensione del lotto 1. Oltre alla lavorazione cubica completa con fresatura a 5 assi, rettifica delle superfici e misurazione 3D, completiamo la nostra gamma di servizi con il lavaggio a getto d'acqua ad alta pressione fino a 850 bar e l'analisi dello sporco residuo per documentare la pulizia tecnica dei componenti in conformità a VDA 19.1 e ISO 16232. Tradotto con DeepL.com (versione gratuita)

Il Stahlwasserbau Beeskow GmbH è un leader regionale nel campo della idraulici in acciaio, movimentazione dei materiali, industriale e dei servizi commerciali. Offriamo ai nostri clienti soluzioni complete da un unico fornitore - progettazione, produzione, installazione, manutenzione, assistenza e riparazione. Qui ci sono di ottima qualità e flessibilità per i punti di forza della società. Il raggiungimento di totale soddisfazione del cliente, ma lavoriamo con i nostri più di 80 dipendenti ogni giorno. Nel 2015 abbiamo vinto il premio per l'innovazione dello Stato di Brandeburgo e 'stato premiato nel 2016 come finalista al Gran Premio della classe media, che siamo molto orgogliosi.

Hilger GmbH lavora come sviluppatore e fornitore di macchinari e Costruzione di impianti e settore automobilistico. Le aree di lavoro includono Sviluppo e produzione di pezzi singoli e in serie fino a lotti di dimensioni fino a un milione, lo sviluppo e la costruzione di prototipi e assiemi, e lavori di assemblaggio. In oltre 30 anni, Hilger GmbH è stata in grado di sviluppare ampie competenze di base in sviluppare le rispettive aree. Il lavoro è caratterizzato dall'integrazione sviluppo del prodotto. Collaborazione diretta tra sviluppo e produzione consente uno sviluppo del prodotto conveniente, bassi costi di produzione e alta qualità del prodotto quando si entra nel mercato.

Luzi Davide Industrial Machining of Rome is a company specialized in sharpening, grinding, milling, and the construction of cutting tools. By constantly investing in new technologies and state-of-the-art machinery, it has expanded its service offerings over the years to meet every customer's needs. This has allowed the company to become a point of reference throughout the Lazio region, even for the construction of mechanical parts for various uses and for other precision machining through the use of CAM software and CNC machines.