Siamo un'azienda specializzata nella realizzazione di RULLI IN GOMMA E SILICONE PER MACCHINE AUTOMATICHE. Grazie alle tecnologie di cui disponiamo siamo in grado di realizzare internamente sia anima metallica che gommatura, in modo da fornire al cliente il PRODOTTO FINITO e di QUALITA', in quanto i nostri prodotti vengono controllati in ogni singola fase di lavorazione e collaudati prima della consegna.

L '"Officina Meccanica Gualco" lavora da 40 anni nel settore dei metalli e si specializza in Tornitura, fresatura, filettatura, brocciatura e elettroerosione a filo. Queste aree sono supportate da un ufficio tecnico dotato di stazioni CAD-CAM per la progettazione e il calcolo di percorsi utensile inviati al macchinario. Con l'esperienza acquisita in decenni di attività, siamo in grado di gestire l'elaborazione e la produzione di una vasta gamma gamma di componenti meccanici da 10 mm a 450 mm di diametro, con lunghezze fino a 1200 mm. Lavoriamo in acciaio inossidabile, tutte le serie 300 e 400 e altri tipi di materiali come: acciaio legato, alluminio e le sue leghe, rame, ottone e bronzo, plastica, superleghe e ghisa. Il controllo di qualità è l'obiettivo strategico primario del processo di produzione e garantisce i requisiti soddisfatti ogni componente del prodotto. Ogni fase del processo di controllo della qualità è verificata dagli strumenti più adatti per un particolare controllo. Tra le nostre apparecchiature di misurazione, contiamo un CMM a braccio portatile che è un misuratore accurato. Questo strumento consente noi per ottimizzare i processi di controllo e processi di analisi dimensionale e inoltre ci dà il possibilità di confrontare l'opportunità di confrontare i prodotti con il relativo disegno tecnico. Per fornire il miglior servizio seguiamo i dettagli di tutti i processi produttivi e produttivi, da quelli grezzi materiale per il prodotto finito, approfittando delle aziende partner per eseguire operazioni come superficie e trattamento termico, molatura e verniciatura. La nostra filosofia si esprime attraverso la passione per il nostro lavoro, l'innovazione e l'affidabilità. Soddisfazione del cliente, aggiunta di supporto e servizi ausiliari, analisi e soluzione dei problemi impostati ci distingue dagli altri concorrenti sul mercato. Sulla base della politica perseguita, abbiamo raggiunto obiettivi ambiziosi, tra i nostri riferimenti è un prestigioso fattore per menzionare il Politecnico di Milano oltre a nomi importanti del Made in Italy per la chimica, elettromeccanico, imballaggio, arredamento, assistenza sanitaria, movimentazione industriale, oil & gas, moto e Costruzione navale. Ti invitiamo a visitare il nostro sito Web per saperne di più sulla nostra azienda. Grazie per la vostra attenzione, stiamo aspettando il vostro interesse in questo. Team Officine Gualco Mario, Licia, Werner e William

Società ZTS LR NaJUS esiste sotto questo nome dal 1 ° aprile 1997, che ha istituito nel 1937. La nostra società con più di 220 macchine in completa gamma di tecnologie ci permette di costruire tutti i tipi e tutte le dimensioni delle macchine e parti hanno clienti richiedono. La nostra attività primer è la produzione di macchine, gruppi e pezzi di ricambio Accor ballo con disegno fornito dai nostri clienti. Azienda ha ottenuto 8000 metri quadrati e 5000 metri quadrati di lavorazione zona di montaggio. L'obiettivo della nostra azienda è quello di fornire uno sviluppo a lungo termine e per mantenere nostri impianti tecnici e tecnologici a livello alto per essere in grado di entrare nella competizione con altre aziende simili nel ramo. Ciascuna delle attività sostenute dalla società è caratterizzata da un approccio professionale altamente sviluppato, che è diventato un must nella politica aziendale.  Progettazione e produzione di speciali - macchine per impieghi  Progettazione e produzione di utensili da taglio speciali  Progettazione e produzione di stampi per getti a pressione di metalli e materie plastiche per  Progettazione e produzione di calibri e infissi  Progettazione e produzione di pressatura, taglio e strumenti di piegatura  Progettazione e produzione di parti, trattamento termico, affilatura utensili, sabbiatura

Il nome della società fondata a Berlino nel 1908 la società è derivato dal pre PRECISION abbiamo rkzeug mac chine. Nella sua posizione attuale nel Escwege, cuore della Germania, PRÄWEMA situato conta circa 180 dipendenti, di cui 15 apprendisti, si è affermata come partner per l'industria. Naturalmente ISO 9001.

CNC-Technik GmbH Koban Meissen è sinonimo di fabbricazione di contratto con CNC e tecnologia convenzionale in una varietà di metallo mestieri di lavoro. Il CNC-Technik GmbH Koban Meissen è stata fondata nel 1990. Siamo fornitori di serie e di singole parti e assiemi per una vasta gamma di settori, tra cui tessile e macchine da stampa, l'industria automobilistica, ingegneria elettrica così come medici e metrologia. Siamo una società con 28 dipendenti, al momento, sin dall'inizio della compagnia sono cresciuti costantemente. Abbiamo sempre trovato le crescenti esigenze dei clienti e impegnati a soddisfare le crescenti esigenze del settore in termini di qualità e prestazioni di consegna ottenendo esigenze migliori. Offriamo una grande flessibilità sia in termini di consegna richiesta e in termini di spettro di elaborazione. I nostri servizi comprendono tornitura, fresatura, rettifica cilindrica esterna, rettifica interna, rettifica superficie, dentatura, tuffo, saldatura, TIG e MAG. Macchina per monitorare la qualità di un CNC di misura a coordinate viene utilizzato con maggiore precisione. La movimentazione complessiva apparecchiature di misura sia sottoposto a monitoraggio costante al fine di controllare la precisione dimensionale richiesta può essere accuratamente. L'intero controllo dei processi produttivi è supportato dal sistema di pianificazione PPS 2000. Così, un processo completo e monitoraggio prodotto. La nostra azienda è organizzata in conformità con i requisiti della norma DIN EN ISO 9001:2000.Pertanto, l'adempimento di tutte le esigenze del cliente, il raggiungimento della soddisfazione del cliente è la nostra priorità. Questo può essere garantito solo con la partecipazione attiva di tutti i dipendenti nel lungo periodo. La promozione delle competenze e alla motivazione dei nostri dipendenti è quindi un obiettivo essenziale dell'attività imprenditoriale. Un core team qualificato e motivato si basa sul successo dell'azienda. Il rapporto continuo e collaborativo con i nostri clienti ed i nostri fornitori è mantenuto sistematicamente e deliberatamente da noi, tra cui principio guida della società è l'espressione di questa filosofia: CNC-Technik GmbH Koban Meissen: Garanzia della massima orientamento al cliente, la qualità e l'affidabilità!

Il nostro scopo è non solo nella realizzazione della massima precisione possibile. Un team innovativo di specialisti è coinvolto con crescente importanza nella progettazione, sviluppo e produzione di prodotti. Per una soluzione conveniente misura e quindi per ogni attività si trova nel campo della tecnologia di taglio metallo e tecnologia laser in stretto dialogo con il cliente. Ci consideriamo un partner per la risoluzione di problemi complessi in alta perfezione. Già in fase di progettazione, portiamo la nostra esperienza per molto accurata per il cliente di produrre economicamente e in tempo. Abbiamo posto particolare enfasi sulle tecnologie orientate al futuro.

Noi siamo esperti nell'applicazione di nuove tecnologie di lavorazione CNC e eseguiamo modo accurato e tempestivo i nostri ordini. Le parti prodotte in un processo high-tech sono oggetto di un attento controllo di qualità secondo la norma DIN EN ISO 9001:2008. Produciamo pezzi singoli, prototipi, piccole serie e prendere in consegna, su richiesta dell'assemblea dei vari componenti. Abbiamo un CAD potente con Inventor 2010 e CAM hyperMILL V 9.7 a anche elementi elaborati stanno lavorando in modo ottimale. Siamo lieti della vostra sfida! Portfolio Saw Macchinari: AMADA HA 250 sega a nastro Area della sezione fino a D = 250 Tornitura CNC Macchinari: DMG 500 Beta Diametro di tornitura 400 Lunghezza Turning 500 Passaggio mandrino 65 Velocità mandrino 5000 1/min Mulino Macchinari: DMU 100 T SK 40 32 posti magazzino Movimento X 1050, Y 700, Z 700 Velocità 12000 1/min Asse B 90 ° - 12 ° Hermle UWF 1202 SK 40 Movimento X 850, Y 630, Z 500 Velocità 5.000 1/min Foratura profonda Macchinari: TBT T10 2 mandrini, diametro della punta 1-15, Profondità massima di foratura 250 Grind Macchinari: Karstens Rettificatrice cilindrica interna ed esterna Altezza punte 175 Rettifica lunghezza 650 ABA macchina rettificazione superficiale Area di lavoro 300 x 700 Erodere Macchinari: AGIECUT 100 Area di lavoro X 300, Y 200, Z 250 Wire 0,03-0,3 Costruzione CAD 2D - Autocad 2010 3D - Inventor 2010 Per costruire modelli digitali 3D con disegni derivati standardizzati Programmazione CAM HyperMILL versione 97 SP2 per la generazione di complessi programmi 3D NC comprese le superfici a forma libera

La società HOMATEC Industrietechnik GmbH è stata fondata nel 2000. Oggetto sociale, dall'inizio della produzione di componenti saldati per meccanica generale meccanica, lavorazione di materiali da quasi tutti i gradi, così come la produzione di parti in lamiera per una varietà di applicazioni e settori applicativi. Amministratore Delegato è l'ingegnere meccanico Gottfried Zeissler. Il nostro obiettivo aziendale più alto in passato e in futuro sarà l'orientamento al cliente e, quindi, la soddisfazione del cliente. Questo è quello di raggiungere il compito centrale dell'attività operativa. Direzione della società, il cliente si qualifica rispetto alle attività con una vasta gamma di servizi e il modo orientato alla soluzione. La produzione di qualità in tutte le aree di business è una priorità assoluta, non ultima la costante ottimizzazione di tutti i processi interni, con l'obiettivo della massima produttività e una maggiore trasparenza nelle strutture organizzative e dei processi della società a vantaggio dei nostri clienti. I nostri impianti di produzione sono costantemente mantenuti in perfette condizioni, nella modernizzazione delle nostre macchine, siamo costantemente investiamo.

La nostra azienda è stata fondata nel 1948 ed è stata di proprietà della famiglia Dal signor Rudolf Hartig dopo la seconda guerra mondiale con la produzione di bastoni per tende. Da allora, la materia prima scarseggiava era sulle lattine della American "Care - pacchetti" ricorso. Sono stati poi arrotolato e tagliato in una striscia continua e viene tirato in un tubo. Grazie alla soluzione della Gablonzer distribuito da Jablonec nad Nysa (moderno Jablonec in Repubblica Ceca) nella zona della ex austro - Dragoni - caserma a Enns società Hartig è diventata un fornitore per l'industria gioielli moda. Questo è rimasto il caso fino a quando il signor Friedrich Zimmermann 1979 la società ha assunto. La società è stata più ricca da un business attraverso la sua esperienza nel campo delle costruzioni. Mr. Zimmermann ha riconosciuto molto presto che il campo di gioielli moda in Austria non ha futuro. Ecco perché l'azienda ha istituito, sulla base di un Steyr (20 km), l'industria automobilistica è stata ristrutturata per un subappaltatore questo.Questo è iniziato con la consegna di vari pezzi di ricambio per le linee di produzione. Tra le altre cose, produciamo per voi: Dispositivi di copertura, scaffali, mensole, insegnamento a distanza, Absteckdorne, Absteckvorrichtungen, Absteckwerkzeuge, piastre di supporto, estrattori, estrattori, Abziehzangen, assali, adattatori, piastre di adattamento, si ferma, stop piatti, resti e bulloni, registrazioni, perni, piastra di montaggio, culle, infissi, dispositivi di bilanciamento, dispositivi di espulsione, Ausrichtbacken, Ausschleifvorrichtungen, piastre di spinta, tubi colpo, bulloni, indicatori di larghezza, boccole, staffe pinze, CE - marcature, copertura, strumenti di smontaggio, pinze smontaggio, distanziali, perni, tornitura, giradischi, dispositivi rotanti, perno di pressione, pressofusione strumenti, pistoni, ugelli, attrezzi di piegatura, applicatori, Press-In, calibri, Entriegelungszangen, pinze di sostegno, dispenser grassi, dispositivi di finitura, spille, accessori, Frästei

L'azienda è stata fondata nel 1972 dall'ingegnere meccanico Jurgen Rusch. Attraverso la capacità imprenditoriale e comportamento goal-oriented, ha ampliato la propria posizione di mercato ad oggi continua. I costanti investimenti ed espansione ha portato all'impresa di successo su cui si prevede ora per 30 anni. Il nostro team, composto da circa 40 operai specializzati, capisquadra, tecnici, tirocinanti e kfm. Dipendenti, si siede su una superficie produttiva di circa 1.500 mq nuove norme quotidiane. Dipendenti a lungo termine con un sacco di esperienza e competenza di produzione ci permettono di commercializzare i prezzi e la consegna a fornire una produzione ad alta precisione. Uno dei nostri punti di forza siamo dipendenti impegnati e motivati consegna a breve Lavorazione completa di componenti di macchine pre-finiti Top qualità simile alle linee guida DIN ISO 9001:2000 molti anni di esperienza in ingegneria meccanica Prestazioni in piccoli lotti macchinari moderni più recente tecnologia degli utensili il consiglio del direttore di produzione competente un forte impegno per l'istruzione e la formazione

Siamo un piccolo, nella zona rotonda e piatta rettifica azienda qualificata nella Germania meridionale. Siamo specializzati nella produzione di componenti di precisione realizzati principalmente in acciaio per utensili e carburo. Offriamo anche buone capacità di tornitura e fresatura. Siamo veloci, innovative, flessibili - buon prezzo e qualità

Società del gruppo ESKA uniti da una competenza di base comune di massiccia freddo e quindi la produzione di prodotti in metallo ad alta resistenza con un elevato grado di deformazione. Per 125 anni, a beneficio dei clienti vengono continuamente ridefiniti i limiti di formatura. Attualmente la produzione di 355 dipendenti in due siti in Germania fissaggio e parti formate. La base tecnologica è le presse multi-stadio con 4-6 la formazione di fasi L'industria automobilistica apprezza i prodotti innovativi, di qualità eccellente e perfetta logistica del marchio ESKA. Ha reso la nostra azienda il partner di sviluppo riconosciuto. La tecnologia di applicazione professionale della nostra azienda insieme al cliente per sviluppare nuove soluzioni e rende la parte costruttiva dei nuovi sviluppi - spesso molto prima dell'inizio effettivo della produzione.

CNC - tornitura e molatura fresatura, tornitura e fresatura tradizionale, di forma cilindrica e di superficie, foratrici, alesatrici macchina saldatrice.

Il MHG Maschinenbau GmbH & Co. KG è stata fondata nel 2004 dal già dal 1981 con sede a Saarbrücken azienda GGS l'amministratore delegato Michael Georg. La società di ingegneria ha attualmente circa 30 dipendenti. Le merci nei primi anni ancora forgiatura e parti di macchine, i principali prodotti, le capacità di oggi includono la produzione di ingranaggi, tornitura e fresatura parti, e soprattutto la fabbricazione trasmissione completa, dalla progettazione alla nuova produzione per manutenzione e riparazione. Come azienda Saarland MHG fornisce principalmente clienti da Saarland e Renania-Palatinato. Ma anche in altri territorio federale, e nei suoi vicini europei, ci sono numerosi clienti.

Il Koenig & Bauer AG ha la più ampia gamma di tutti i fornitori di macchine da stampa. Questo assicura un know-how unico in molte aree della tecnologia di stampa e di alto livello di competenza nel trattare con le esigenze dei singoli clienti e le sfide tecnologiche del futuro.

Produzione di strumenti nautici, sistemi di controllo della nave, Bussole magnetiche e le loro riparazioni. Attrezzatura speciale: Produzione di spez.Mess e test dispositivi in base alle esigenze del cliente. Produzione di precise parti meccaniche di precisione. 22 macchine a controllo numerico per la Lavorazione turno, fresatura, foratura, molatura e incidere.

Assistenza tecnica, riparazione, riparazioni, ristrutturazione e nuova costruzione di navi della navigazione sul Danubio e laghi dell'Europa centrale; contract manufacturing lavorazione dell'acciaio

Tecnologia di tornitura: Con oltre 70 anni di esperienza nella tornitura tecnologia è per noi di fare con macchine altamente produttive che incorporano nostre competenze di base. Per le serie medie e grandi, usiamo l'ultima CNC e sei e otto torni automatici a camme, per piccole serie monomandrino CNC siamo abituati. Questo ci fornisce un modo flessibile e conveniente disponibile per creare pezzi complessi di materiali ad alta resistenza rapidamente e in gran numero. Per le operazioni di tornitura, tra gli altri, torni Gildemeister, INDEX, Schütte e Tornos sono utilizzati con successo con un mandrino capacità di 5-67 mm al Castello di Maier. Rotary lavorazione di trasferimento: Con l'aiuto di macchine transfer rotanti, è possibile per noi, con un diametro di 3 a 60 mm a macchina pezzi complessi lavorati in postazioni sincrono operativi. Fino a 24 stazioni di bloccaggio orizzontali con unità di elaborazione sono disponibili per il cross-processing e di altra operazione speciale disponibile.Sia foratura, tornitura, fresatura o sfregamento - le unità di elaborazione di controllare tutte le fasi di lavorazione di produzione. Grazie al trattamento simultaneo alle stazioni stessi tempi di produzione estremamente brevi può essere realizzato. Tecnologia di rettifica: Per la sicurezza integrata nella nostra casa processo di produzione comprende anche la rettifica di pezzi in gran numero e con una precisione elevata superficie. Centri di lavoro: Attraverso l'utilizzo di centri di lavoro a controllo CNC con alimentazione parzialmente automatica di parti siamo indipendenti nell'assemblaggio delle macchine. Pezzo veloce e tempi di cambio utensile, e 4 - e 5 lati aumento di velocità di lavorazione. Le nostre parti molto impegnative arrivare qui da foratura, fresatura e alesatura sua forma geometrica finale. Automation: Attraverso l'uso di robot nella nostra casa offre una possibilità economicamente molto interessante per equipaggiare macchine con pezzi automaticamente, modificare, e poi considerare lo stesso. Inoltre, concatenando più macchine ad un altro può essere percorsi più brevi e quindi ottenere tempi di risposta più rapidi. Il calore e trattamento di superficie: Con trattamento termico, i nostri prodotti ricevono le loro proprietà del materiale finale. Misurazione della qualità: La qualità è il nostro obiettivo finale. Con l'aiuto del nostro sistema di gestione della qualità certificato e la sperimentazione più avanzata e servizi di misurazione, abbiamo costantemente perseguiamo lo zero-errore-gol e garantire una costante qualità uniforme. I processi di produzione dei nostri Mitarbeiteren responsabilità controllati statisticamente (SPC). Uno studio condotto l'ispezione di garanzia della qualità finale, audit interni ed esterni in tutta la divisione, così come i nostri fornitori, sono per noi una cosa ovvia.

Meccanica di precisione officine Schlottwitz GmbH Il suo artigianato, arte e conteggio di precisione per 150 anni alle virtù tanto ammirati della meccanica di precisione in Müglitztal. Ancora oggi, fanno non solo le moderne macchine CNC il successo di FEWES belle officine meccaniche Schlottwitz GmbH in cui il taglio del settore della trasformazione dei metalli, ma piuttosto l'elevata percentuale di competenza tecnica dei propri dipendenti, i flussi nelle parti di precisione.