L'azienda Maschinenbau GmbH Ullrich ha una miriade di esperienza nella progettazione generale, maschere e infissi in lavorazione dei metalli. L'azienda è stata fondata nel 1978 e dispone di un ceppo di 21 dipendenti. Proprio sito la società di produzione racchiude due unità di business su una superficie di circa 2500 m². Personale altamente qualificato, così come versatile know-how produttivo e la famiglia di collaborazione ci hanno portato ad una riconosciuta operazione di fabbricazione contratto in cui non meno importante è attivamente coinvolto nella gestione dello sviluppo del prodotto del cliente. Anche i cambiamenti a breve termine per i prodotti dei nostri clienti sono reso possibile dalla grande flessibilità. Siamo in grado di coprire le seguenti aree: Macchinari, attrezzature e costruzioni in acciaio, strutture saldate, lamiera, acciaio inox, plastica, Gußverarbeitung e mulino foratura, fresatura, Tornitura, rettifica e levigatura. Offriamo anche la produzione delle singole parti, assiemi, attrezzature e gruppi completi per il generale come l'ingegneria speciale. Comprende anche riparazioni e revisioni dei componenti di macchine per la nostra gamma di prodotti Inoltre, lo strumento e morire maker è in noi un punto di contatto per la lavorazione del caso. La soddisfazione dei nostri clienti è il nostro obiettivo. Prova una volta, e confrontare la nostra qualità e prezzo con altri fornitori in questo settore, o semplicemente concedersi un tentativo di creare il tuo prodotto. Indice di capacità di produzione: Girando CNC e convenzionale di altezza di picco 350 mmup larghezza del picco 2.000 millimetri Fresatura CNC, con girevole automatica universale di fresatura e cambio utensile e tavola rotante CNC per x = 6300 y = 1500 mmup mmup z = 2.200 millimetri Boring Machines CNC per x = 2100 y = 1800 mmup mmup z = 1.500 millimetri Rettifica piana per x = 2000 y = 760 mmup mmup z = 600 millimetri Rettifica cilindrica di altezza di picco 260 mmup larghezza del picco 2.000 millimetri Foratura levigatura <

Produciamo pezzi di precisione per la tecnologia e le macchine utensili, macchine da cantiere e motori elettrici, materie plastiche industria di trasformazione, della tecnologia medica, idraulica e la chiusura di stampi. La nostra dimensione aziendale è gestibile. Small "acqua nel cervello" è anche una produzione efficace. Un team consolidato di professionisti altamente qualificati che lavorano dinamico e creativo.

Progettazione e strumento Strumenti di stampaggio ad iniezione (pilota e la serie) Stampaggio e formatura strumenti Jigs e infissi Componenti di macchine di precisione Produzione di pezzi singoli e piccole serie Produzione parte Motivo

La società di ingegneria Friedrich è stata fondata nel 1994 da Manfred Friedrich. Vorremmo presentarci come una società di servizio innovativo e completo nel campo della meccanica di precisione e ingegneria speciale. Con macchinari moderni (CNC e convenzionale) e di personale qualificato, siamo in grado di produrre volumi elevati, piccoli lotti, singole parti e l'assemblaggio di moduli e macchine speciali in base alle esigenze del cliente. Come fornitore, siamo in ogni giorno alle nuove esigenze e compiti.

Pezzi torniti di precisione e Fräsbauteilelieferant, job shop quasi tutti i materiali, tra cui processo di trattamento delle superfici e processi di trattamento termico. Produciamo assiemi meccanici, dispositivi e macchine, con grande potenziale di creazione di valore, Problem solving come un "pacchetto completo".

Modifica descrizione Punch Powertrain è un attore internazionale, con una forte presenza in Europa e Cina. Oltre alla sede a Sint-Truiden, in Belgio, l'azienda gestisce altri 6 centri di ricerca e sviluppo, situati in Germania (2), Francia (1), Paesi Bassi (1) e Cina (1), consentendo una stretta collaborazione con il cliente e brevi linee di comunicazione. Le economie di scala si ottengono concentrando la produzione in 3 stabilimenti in Belgio e Cina. Dal 2013 Punch Powertrain sta crescendo rapidamente grazie a: - una continua attenzione al miglioramento della qualità - una costante attenzione ai costi - innovazioni nelle tecnologie green powertrain - dipendenti altamente motivati e stimati La nostra crescita significativa è guidata da una forte attenzione all'innovazione di prodotto, con circa il 30% di tutti i dipendenti che lavorano in Ricerca e Sviluppo. La nostra attenzione all'innovazione ci ha permesso di sviluppare concetti DCT rivoluzionari, che portano a nuove attività future in nuovi mercati, come Europa e India. Seguendo la stessa logica, Punch Powertrain ha stabilito una forte posizione nel campo dei veicoli a nuova energia, con l'acquisizione dello specialista di inverter APOJEE in Francia e una serie di joint venture

Demag Ergotech GmbH produce stampaggio ad iniezione di noto marchio

Azienda di fabbricazione di metalli con sede a Bucarest, in Romania, con 30 anni di esperienza in questo campo. Con il sistema di garanzia della qualità Lloyd's Register e più CMM e macchine di lunghezza, lo scopo principale del nostro lavoro è la soddisfazione del cliente. Mettici alla prova o, se si presenta l'occasione, vieni a trovarci! Saluti

Il Spaleck GmbH & Co. KG è una di medie dimensioni, proveniente dalla società di ingegneria, fondata nel 1869, con sede a Bocholt. La nostra azienda è a conduzione familiare dalla quarta generazione. Attualmente impieghiamo circa 135 dipendenti del sito di Bocholt e circa 12 dipendenti nella sede Greiz in Turingia. In questi siti, abbiamo un fatturato di € 18 milioni. Contratto di produzione ha sempre guadagnato in importanza negli ultimi anni e questo fattore è ben oltre il 50% dei ricavi. In particolare, la stretta collaborazione con diversi produttori di ingranaggi ci ha aiutato in questi anni una notevole crescita. Per diversi anni abbiamo ottenuto la certificazione secondo la norma DIN ISO 9001. Macchinari moderni, notevoli investimenti e collaboratori motivati e qualificati soddisfano questi requisiti. Al momento concentriamo sia nel campo della tecnologia meccanico metallo e lamiera per la produzione di pezzi di piccole e medie dimensioni. Una stretta collaborazione con vari clienti ci permette di investire in stato di centri di lavoro all'avanguardia per pezzi di grandi dimensioni e quindi uno sviluppo significativo. Abbiamo recentemente preso la decisione di investire in tre MAZAK centri di tornitura-fresatura che ci portano da gennaio 2010 in grado di produrre grandi parti in alta qualità. Queste macchine possono lavorare pezzi fino a 2300 mm di diametro e fino a 7000 kg di portata lorda pari o anche eseguire operazioni di fresatura con grandi distanze. Ci sono 3 tipo di aeromobile MAZAK Integrex e-1850 V. integrato queste macchine da una macchina di misura 3D.

JHM CONCEPT è specializzata in ingegneria, progettazione, produzione e installazione di maschere e dispositivi per scopi speciali. IL NOSTRO REPARTO: 1 studio di ingegneria + 1 azienda di lavorazioni meccaniche Un unico contatto con le capacità di due aziende: l'ufficio di ingegneria JHM CONCEPT e il suo partner esperto di lavorazioni meccaniche SODERTAL. Per le vostre esigenze, sviluppiamo, produciamo, regoliamo, qualifichiamo e forniamo strumenti o parti specifiche. Il nostro team: 6 ingegneri e 5 tecnici sono a tua disposizione per rispondere ai tuoi problemi. I nostri punti di forza: - Sviluppo di soluzioni specifiche - Prototipazione - Lavorazione - Taglio - Produzione La nostra filosofia: fornire prodotti francesi di qualità ai migliori prezzi!

Apparecchiature per la produzione GmbH ... dal 1991 è sinonimo di precisione nello sviluppo e nella produzione di apparecchiature di produzione altamente specializzate per tutti i settori industriali. Insieme a un team forte garantiamo con il nostro nome la massima precisione nello sviluppo e nella costruzione dei nostri prodotti. Nella sede di Stenn, nella tradizionale regione industriale di Zwickau, nella Sassonia occidentale, lavoriamo con FMB con oltre 30 dipendenti per clienti di ingegneria meccanica, industria automobilistica e per vari fornitori di questi settori in tutta Europa. Sviluppiamo concetti e soluzioni per l'ottimizzazione dei processi di produzione e assemblaggio e progettiamo i dispositivi e gli strumenti per questi processi e i loro processi ausiliari. Oltre ai nostri sviluppi, produciamo anche in base alle specifiche dei singoli clienti, dai disegni schizzati ai singoli modelli 3D.

SIM Gdynia è stata fondata nel 1978 ed è stata una società di famiglia da allora. Siamo specializzati nella lavorazione, nella tecnologia CNC e nella produzione dei più alti componenti di lavoro di qualità per tutti i settori industriali. Inizialmente, la nostra azienda è un buon esempio del compimento di "The American Dream" e si dimostra che è possibile in qualsiasi circostanza. Oggi, dopo oltre 35 anni, siamo una moderna impresa orgoglioso di rappresentare il più alto livello di tecnologia, organizzazione di servizio e responsibility.Today SIM Gdynia significa: un team di circa 170 dipendenti, tra cui 25 ingegneri e un reparto di qualità di 10, oltre 50 moderne macchine CNC e dispositivi di misurazione tra cui il nuovo marchio e quelli completamente robotizzati dei marchi leader a livello mondiale (Makinol, Mori Seiki, Kitamura, Enshu, Okuma, Chiron, Star, Fanuc, Miyano, Doosan, Mitutoyo), lavorazione di leghe (anche acciaio inox, superduplex) e plastica in base alle esigenze, `dei clienti campioni e disegni, la nostra produzione di vite senza fine, il CAD / CAM / CAE computer aided design e produzione del sistema, l'esportazione di quasi il 70% della produzione totale di aziende di livello mondiale e aziende leader in Europa occidentale, Nord e Sud America e Far East, Politica attiva di qualità, ISO 9001: 2008, altri certificati e premi. Traduzione da Google Translate

Siamo un'azienda di lavorazione dell'acciaio di precisione. Grazie alle moderne tecnologie, siamo in grado di aiutarvi a ridurre i costi con la migliore qualità del vostro prodotto.

Produzione di mobili in metallo per l'industria Medicina, lavori di subappalto della produzione della lamiera in acciaio inox e materiali rivestiti Zn, la cooperazione con le imprese di costruzioni in facciata in alluminio di, vetri PVC, Al e costruzioni in acciaio dolce. Produzione sonore non standart metallo e mobili in metallo - piccole quantità, formati speciali, forme e colori, tutto secondo richiesta del cliente. A partire dalla progettazione e redazione di prodotto pronto. Il vantaggio principale è prodotto europeo di qualità fatto dalle moderne tecnologie ancora mantenendo subappalto competitiva o alla fine di prezzo al cliente di livello.

Produzione Nella produzione, i nostri dipendenti sono i più moderni mezzi di produzione. Questi includono le ultime torni a controllo numerico e multi-mandrino tornio e torretta torni. Ulteriore elaborazione come la famiglia e tornitura di precisione, foratura, fresatura, maschiatura, rullatura, rettifica cilindrica esterna, brunitura, piegatura, stampaggio e spazi che facciamo con macchine speciali e indicizzazione automatica. Le nostre competenze di base Produzione di particolari torniti su macchine singole e multi-mandrino, le parti a breve torniti ø 4-42 mm tornio parti ø 2.5 - Serie 32 millimetri, medie e grandi, parti complesse di tornitura CNC macchine in un unico serraggio. Possibilità di ulteriori elaborazioni (ad esempio l'indicizzazione automatica con alimentazione automatica, rettifica cilindrica esterna, brocciatrici e presse, ecc), proprie maschere, assemblee, campione di produzione, controllo 100% sulla macchina di misura optoelettronico Spettro Produzione Parti in acciaio, acciaio inox Rotazione, ottone torniti, parti in alluminio, componenti trasformato (ad esempio parti rotanti + parti in plastica + O-ring + cespugli di pianura), trattamento termico e di trattamento di superficie sulla cooperazione con gli impianti di tempra e galvanica

USIMECA - Metalomecânica, Lda., Fondata nel 1988, è un'azienda dedicata alla produzione, commercio, esportazione e importazione di parti per la lavorazione dei metalli e strutture per stampi. Con oltre 30 anni di esperienza, l'azienda sviluppa componenti di precisione sia nel mercato nazionale che internazionale per diversi settori, tra cui stampi per materie plastiche, vetro e ceramica, aeronautica, acciaio e costruttori di macchine.

Il Kurt Schneider AG è un'operazione meccanica nel campo della produzione e montaggio modulo. La nostra gamma di prodotti consiste nella fabbricazione totale delle singole parti alla produzione in serie. Possiamo fabbricare semplici prodotti altamente complessi di qualsiasi materiale.

La nostra azienda produce CNC di precisione torniti dal diametro di 1.0-38 millimetri. In soli i più moderni torni CNC, produciamo pezzi di alta qualità torniti (parti tornio CNC, parti di breve torniti di precisione torniti, pezzi torniti) di tutti i materiali lavorabili (ad esempio acciaio, ottone, alluminio, rame, bronzo, alpacca, VA acciaio inox /). Inoltre, produciamo CNC Fresatura (3 assi e 5 assi) in diversi centri di lavorazione come la DMG DMU 50eco. Qui ci sono anche dotati di un sistema di bloccaggio a vuoto che ci permette di produrre in modo ottimale pezzi con pareti sottili lastre. Le nostre parti e assiemi applicati a livello mondiale nel settore automobilistico, settore dell'illuminazione, ingegneria meccanica così come nel modello sportivo. Lavori di installazione di assemblee essere eseguita anche da noi. Grazie alla collaborazione con aziende partner selezionate, possiamo fornire le nostre parti ben remunerati e con numerosi rivestimenti superficiali. I tuoi pezzi sono fabbricati secondo disegni, CAD / CAM o pattern.

Il nome Bihler garantisce per più di cinque decenni per la massima qualità. Gli stessi alti standard (DIN EN ISO 9001:2001), che abbiamo posto nella produzione di parti di macchine Bihler della giornata sono, ovviamente, anche nella produzione conto terzi. Qui vi offriamo tutto da un'unica fonte - dalla progettazione alla fornitura di materiali, la fabbricazione di componenti di precisione (tornitura, fresatura, rettifica, ecc) e moduli completamente assemblati, post-e trattamento superficiale di pezzi fino a consegna di tempo.