DICOGROUP è da 45 anni l'Outsourcing partner dei maggiori produttori di macchine automatiche e del packaging. Siamo specialisti nella produzione di pezzi meccanici di precisioni, gruppi e linee intere, così come nell'ingegneria meccanica e lo sviluppo di prototipi. Grazie a tecnologie innovative e all'esperienza decennale siamo in grado di offrire un'ampia gamma di soluzioni: ✦ Meccanica di precisione ✦ Fabbricazione di macchine automatiche e montaggi ✦ Dalla progettazione alle linee di confezionamento complete e automatizzate ✦ Produzione di parti meccaniche ✦ Sistemi di automazione e cablaggi ✦ Installazioni e collaudo di macchine I nostri punti di forza sono l'alta qualità, brevi tempi di consegna e processi produttivi altamente efficienti. DICOGROUP lavora per i maggiori produttori di macchine del packaging in diversi settori industriali: ✦ Prodotti farmaceutici e medicina nucleare ✦ Cibo e bevande ✦ Carta ✦ Igiene e beni di consumo ✦ Tecnica ferroviaria e trasporti ✦ Pitture e vernici ✦ Tabacco ✦ Sistemi elettrici industriali

Masterpiece Technologies ha messo insieme un team specializzato nella fornitura di servizi di produzione tecnologica, dall'idea alla produzione in serie, con un approccio multidisciplinare. La collaborazione tra i nostri reparti professionalmente competenti garantisce che i nostri clienti rispettino le scadenze in modo efficiente ed economico. Con oltre 50 anni di esperienza combinata nella progettazione e creazione di parti e assiemi unici per progetti complessi per una varietà di settori come le discipline aerospaziale, della comunicazione, della difesa e medica, riteniamo che ora sia il momento giusto per espandere la nostra attività all'estero e fondare una società nei Paesi Bassi per servire il mercato europeo. Con una singolare strategia di acquisizione dei clienti, il nostro team imprenditoriale, esperto e ambizioso ha sviluppato un modello di business di outsourcing unico ed efficiente.

Il Allweier opera come fornitore di fornitore e di sistema per clienti in vari settori industriali per 40 anni. Le nostre competenze di base nel campo dei componenti di precisione Allweier GmbH includono tornitura CNC - Fresatura - rettifica (lap-poligono e levigatura orbitale), così come l'assemblaggio di moduli e componenti. A Allweier GmbH siamo un partner competente per voi nel campo della tecnologia di azionamento. La diversità delle industrie abbiamo sviluppato una vasta gamma di servizi e di soddisfare i requisiti di qualità pertinenti. Quindi abbiamo già tradotto alle esigenze dei requisiti di pulizia della superficie tecniche dei clienti. Ampliato le nostre competenze di base attraverso servizi come la marcatura laser, prove di tenuta della pressione, il bilanciamento e molto di più che nel frattempo i requisiti standard dei nostri clienti è. In stretta collaborazione con i nostri clienti siamo coinvolti sia nella fase di sviluppo di nuovi prodotti, così come la creazione di prototipi e serie pilota.Così possiamo presto a contribuire con la nostra conoscenza nella implementazione tecnologica alla produzione di massa. Nell'interesse dei nostri clienti, l'enfasi è con noi per l'economia globale, tra cui la qualità, la flessibilità, il costo e la consegna. Fasi di produzione che non possiamo riflettere direttamente nella nostra produzione, come indurimento sono passati ai subappaltatori qualificati. Siamo lieti di presentarci con un colloquio personale nella vostra casa. Tornitura CNC - rotazione simmetrica trasformazione Capacità tecnologiche Tornitura hard e soft Foratura profonda Rotolamento Fresatura CNC - lavorazione cubica Capacità tecnologiche Fresatura soft e hard Rotolamento CNC Rettifica - elaborazione rotazione simmetrica Capacità tecnologiche Rettifica cilindrica Excenterschleifen Rettifica piana Rettifica cilindrica interna ed esterna Cicli di spalla Profilo di rettifica Marcatura laser CNC Marcatura laser è una soluzione contemporanea, altamente flessibile ed efficiente per l'identificazione dei vari prodotti industriali.In combinazione con la tecnologia moderna PC per aprire nuove possibilità per etichettare i prodotti. Lettering, loghi, numeri di serie, codici a barre e data matrix e grafica possono essere montati anche su oggetti rotondi. Analogamente incisioni sono radialmente e 3D possibile. Marcatura laser è un metodo di etichettatura veloce e preciso. Montaggio Per i nostri clienti, offriamo anche l'assemblaggio dei singoli per completare assemblee. Siamo in grado di produrre componenti di sicurezza e le assemblee, per esempio, l'aumento delle condizioni di pulizia.

La storia dell'azienda inizia nel 1970 nel seminterrato di Gerhard Ernst con un tornio. Dopo alcuni anni, la domanda è cresciuta e il portafoglio è stato ampliato per includere la fresatura e la rettifica. La prima sala è stata costruita ad Harsum nel 1983. Nel 1993 l'azienda passa alla generazione successiva e viene fondata la Thomas Ernst GmbH. Negli anni successivi l'azienda si è modernizzata aggiungendo alla sua produzione diverse macchine a controllo numerico. Durante questo periodo abbiamo investito principalmente in rettificatrici, ma anche in elettroerosione a filo e a tuffo. Nel 1996 Thomas Ernst ha costruito un nuovo capannone più grande, in cui operiamo ancora oggi. Negli anni successivi, la rettifica divenne l'hobby dell'azienda. Grazie a molti anni di esperienza in vari settori come l'industria alimentare, l'industria automobilistica o l'industria aeronautica, siamo all'altezza di qualsiasi compito. L'azienda è ora nel passaggio alla terza generazione. Lavorando con macchine moderne e software CAD/CAM, possiamo produrre in modo efficace. Oltre alle singole parti e alla produzione in serie, offriamo anche la produzione di utensili e dispositivi completi.

Servizi Siamo il vostro partner efficiente per la produzione di particolari torniti di precisione. Vediamo ogni lavoro come una collaborazione in tempo. Dalla prima richiesta alla parte di rotazione finale, portiamo i nostri anni di esperienza, la nostra esperienza e la nostra creatività. Il fattore decisivo è l'alto livello di qualifiche e l'impegno straordinario dei nostri dipendenti. Naturalmente, siamo certificati secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000. Il nostro obiettivo è prodotto nella lavorazione di / square / esagonale / profile ed il tubo di materiale tondo: * Acciaio inossidabile (1.4104, 1.4305 e 1.4301) * In acciaio di taglio * leghe di ottone di tutti i tipi * Leghe di rame * Aluminum * Plastics * Titanio e altri materiali lavorabili Produciamo particolari torniti al suo culmine. Individuale e precisa. Spettro Alta investimenti in macchinari moderni, il controllo marcia costante, la formazione continua dei nostri dipendenti e la sperimentazione cento per cento nel nostro laboratorio per garantire solo le componenti di altissima qualità. Vuoi soluzioni speciali hai bisogno di assistenza per lo sviluppo di parti necessarie o necessarie, un trattamento superficiale? Con qualunque attività che ci richiede di customer-oriented, partenariato

lavorazioni meccaniche di precisione, rettifica, fresatura 3d, stampa 3d.

La società Wiedmann metalmeccanico GmbH è stata fondata dal Sig. Bruno Wiedmann in proprio nel 1989. Da un ex piccolo imprenditore individuale è cresciuta nel corso degli anni, una società flessibile, ad alte prestazioni. Aree in campo medico, automotive, macchine per impieghi speciali, pompe e unità sono il nostro obiettivo.

Siamo una società di lavorazione nel campo di piccoli lotti (dimensione del lotto: 1-1000) per tornitura e fresatura parti e pronto per l'installazione assiemi montati per l'ingegneria meccanica. Il nostro stabilimento è dotato di moderne macchine a controllo numerico e metrologia coordinate. Nella produzione, utilizziamo solo da personale qualificato al fine di garantire la qualità del prodotto richiesto. Dalla piccola serie di singole parti come un produttore a contratto ... ... esattamente in questa ampia gamma è la nostra forza. La nostra esperienza deriva dalla professione. Noi non siamo un venditore catalogo, ma in modo flessibile alle esigenze dei nostri clienti. Ciò a sua volta significa che sappiamo cosa si sta parlando e che cosa è importante per voi. Molti dei nostri clienti requisiti al di là di una soluzione standard. Abbiamo già nella domanda preliminare la nostra esperienza con incorporato. Molti clienti sono consapevolmente alla ricerca di questi servizi per ottimizzare le loro parti o assiemi. la nostra gamma di prodotti è completa. Quasi ogni area per la quale non abbiamo ancora costruito e consegnato la parte o dispositivo appropriato. Contrariamente alla tendenza, abbiamo una gamma molto ampia di fabbricazione. Non perché vogliamo rimanere autosufficienti, ma perché dobbiamo essere flessibili. Una parola sui materiali. Non solo il design, i materiali impiegati devono soddisfare i requisiti delle esigenze applicative. Siamo abituati a sviluppare concetti individuali e consigliare di conseguenza.

La fresatura di componenti di precisione è il nostro core business. Lo è stato fin dall’inizio ed oggi possiamo proporre soluzioni ai problemi più complessi con efficienza, in tempi rapidi ed a condizioni economiche competitive. Per farlo al meglio forniamo assistenza ai nostri clienti in fase di industrializzazione e possiamo fornire servizio completo di gestione della produzione, partendo dal disegno fino alla gestione del componente finito, marcato, assemblato, imballato e spedito. Mercati: Per motivi storici e per ubicazione territoriale C.N. Meccanica ha sviluppato una grande esperienza nella produzione di componenti meccanici per macchine automatiche, in particolare nei settori alimentare, farmaceutico e del tabacco. Per questi settori molto spesso produciamo anche componenti a format. La grandissima flessibilità delle nostre macchine ci permette di essere molto competitivi sia nella produzione di prototipi, sia nella produzione di media serie con macchine multipallet anche non presidiate. Attualmente produciamo principalmente per grandi committenti operanti nei settori del packaging, delle macchine utensili, delle attrezzature e sistemi di misurazione e dell’aerospaziale. Qualità e precisione: di solito queste due parole vengono associate unicamente al prodotto finito. In C.N. Meccanica crediamo che ogni nostra azione debba essere svolta secondo questa filosofia. Non basta consegnare un componente perfetto ma, ad esempio, è indispensabile che la documentazione che lo accompagna sia chiara ed esaustiva, che siano stato immagazzinato con cura e che l’imballo lo preservi durante il trasporto. È per questo che ogniuno di noi si impegna ogni giorno per fare il proprio lavoro “un po’ meglio” e per fare in modo che, ogni giorno, anche il lavoro dei nostri clienti sia “un po’ meglio” grazie a C.N. Meccanica. L’azienda è dotata di fresatrici e centro di lavoro a controllo numerico, supportate da macchinari e attrezzature adatte alla preparazione, al controllo ed alla finitura dei componenti prodotti. È presente, inoltre, un ufficio programmazione dotato dei software necessari allo studio e realizzazione dei programmi di produzione delle macchine utensili. La formazione delle persone viene fatta sia in maniera formale, che in maniere informale, affiancando ogni giorno le persone più esperte ai più giovani per fare crescere la loro professionalità. Collaboriamo con gli Istituti Tecnici e gli enti di formazione del territorio, ospitiamo i loro allievi per periodi di stage ed alcuni di questi sono stati, in seguito aggiunti. Il collaudo dimensionale non è solo verifica di ciò che si è prodotto, ma fa parte di uno stile di lavoro che qualifica e fa crescere le aziende che hanno integrato questa attività all’interno del proprio processo. Fin dall’inizio C.N. Meccanica si è dotata di strumentazione e personale formato e dedicato esclusivamente a questa attività per fare in modo che ogni componente consegnato sia conforme a quanto richiesto.

* Precision * Reliable * Flexible * Pensieroso I nostri punti di forza sono la produzione di componenti di alta precisione per le industrie chimiche, aerospaziali e nucleari. In queste aree, si tratta principalmente di valvole a GGG o in acciaio per varie applicazioni. La lavorazione di acciaio inox, abbiamo 1.4301, 1.4305, 1.4435, 1.4571 non è un problema con la nostra esperienza. Lasciatevi convincere della nostra efficienza e la nostra Ora come. Materiali difficili da lavorare, come ad es dura della lega, Hastelloy, Incoloy ci saranno anche trattati come gli acciai normali come St52, CK45, 34CrNiMo, 14NiCr14 e ciò che è ancora tutto da sentire così. Rettifica siamo rettifica cilindrica è fatto internamente anche con noi. Così siamo molto flessibili e in grado di mantenere i tempi di consegna basso. Ai nostri clienti offriamo parti o assiemi ready-made e assumersi la responsabilità per qualsiasi operazione via. Esempi di nostre capacità: * Albero motore * Le valvole in acciaio inox (per le missioni spaziali Ariane tecnico Space) * Giunti * Zyllinder * parti della valvola rotativa e lavorazioni * Pesanti * Sensor Technology * Meccanica di precisione * Tecnologia Magnet * Calendario e rettifica lavoro * Automazione della porta

Ikar O.D. e un’azienda specializzata nella realizzazione di utensili per tornitura, foratura e utensili su richiesta specifica dei clienti. Utilizzando per la produzione le macchine più moderne è in grado di realizzare Torni su disegno o campione di qualsiasi tipo con estrema cura dei dettagli ed elevata qualità. Esperienza sul mercato piu' di 15 anni con clienti nell industria di macchine produzione in grande serie elaborazione di legno produzione gioielli con vasta gamma di prodoti di carbide standard e su richiesta specifica dei clienti. Team di ingineri con massima serieta pronti di consiglare clienti nel creare metodi di miglorare e velocizare la produzione. Conoscienza Italiano e Inglese

La FPM Holding GmbH produce assiemi opto-meccaniche ed elettroniche ed è un produttore di precisione di rilevamento, nautico e Deformationsmeßgeräten. Come ex membro del gruppo Zeiss, l'azienda ha molti anni di esperienza nella strumentazione scientifica della produzione oggetto di montaggio e regolazione.

ALBER è un negozio di lavoro, che è progettato per la fabbricazione delle singole parti, così come per le piccole e medie serie. La varietà di macchine consente una elevata dinamica. Due punti focali sono l'industria taglio e la zona di saldatura (strutture saldate sono fino a 2-3 m). Anche lavori di installazione sono parte del catalogo dei servizi. La gamma di materiali che vanno dal acciaio dolce, acciai da bonifica, acciai da utensili e VA su metalli non ferrosi quali alluminio, ottone, bronzo e materiali plastici come PP, POM, PVC. Nel campo della meccanica di legno ALBER utilizzato principalmente compensato.

DEEP HOLES GROUP è specializzata nella FORATURA PROFONDA di piastre, stampi, matrici, saldatori, rulli, ammortizzatori, alberi di qualsiasi tipo. Grazie all'utilizzo di attrezzature speciali siamo in grado di forare qualsiasi tipo di materiale, tra cui TITANIO, MARAGIN, INCONEL, MONEL, RAME, ASTELLOY, ACCIAI INOSSIDABILI ed ogni altro tipo di acciaio fortemente legato. All’interno della DEEP HOLES GROUP vengono utilizzati due sistemi di foratura differenti: 1) Con PUNTE A CANNONE: siamo in grado di forare da un diametro minimo di 2 mm ad un diametro massimo di 30 mm per una lunghezza che arriva fino 4000 mm; 2) Con sistema BTA: siamo in grado di forare da un diametro minimo di 16 mm ad un diametro massimo di 200 mm per una profondità di 8000 mm. Una rete di sinergie consolidata ed ampiamente testata in termini di qualità ed efficienza con partner specializzati in levigatura, fresatura, tornitura, permette di eseguire per conto del cliente qualsiasi tipo di lavorazione, consegnando il pezzo semilavorato o perfettamente finito. Serietà, impegno e flessibilità ci permettono di avere tempi di consegna veloci e di rispettare le date di consegna concordate.

La divisione industriale cuscinetti a strisciamento del Gruppo Miba Bearing produce cuscinetti a strisciamento idrodinamici e tenute a labirinto per macchine con alberi rotanti, come turbine, compressori, espansori, pompe, ma anche generatori, ingranaggi o raffinatori in Pulp & Paper. Queste applicazioni sono necessarie per la generazione di energia, ma anche nell'industria petrolifera e del gas, nonché nell'industria chimica.

Lappatura, lucidatura, rettifica rotonda, piatta e senza centri, lavorazione a raggio sferico, nonché levigatura e foratura di ceramica, metallo, vetro,... -Ricambi in lotti di qualsiasi dimensione in brevissimo tempo a prezzi equi! In qualità di punto di riferimento nel campo del trattamento delle superfici, siamo sempre lieti di aiutarvi con dipendenti altamente qualificati e con i più alti standard di qualità. 1840 Fondazione della A. SCHWEIZER GmbH 1874 Apertura di un'officina per la molatura del vetro e inizio dello sviluppo in un produttore di prodotti ottici Alla fine degli anni '70, le conoscenze acquisite nella lavorazione delle superfici ad alta precisione erano sempre più richieste dalle aziende industriali dell'elettronica di consumo, della tecnologia automobilistica e medica, che cercavano soluzioni problematiche per il trattamento superficiale dei loro pezzi (lappatura, levigatura e lucidatura di materiali duri e metalli). 2003 Prima certificazione secondo la norma DIN EN ISO 9001 2015 Fondazione di SCHWEIZER OFB GmbH come filiale al 100% di A. SCHWEIZER GmbH Certificazione DIN EN ISO 9001:2015 2018 Un successo dovuto ai nostri principi prestazionali: Risoluzione individuale dei problemi, flessibilità e la migliore qualità a un prezzo ragionevole e per ogni dimensione di lotto!