Siamo una società di medie dimensioni lungimirante l'industria metalmeccanica. La nostra assoluta precisione e senza compromessi è molto richiesta.

Aussafer Due è un leader internazionale nella lavorazione dei metalli con processi ad alta tecnologia. Grazie alla combinazione di innovazione e professionalità nel corso degli anni, ha seguito l'evoluzione del settore, diventando un vero punto di riferimento per il taglio e la produzione di lamiere Tecnologia: taglio laser, punzonatura, taglio a getto d'acqua, piegatura, formatura, fabbricazione, saldatura, assemblaggio, lavorazione, verniciatura, finitura superficiale. Applicazioni: industria elettrica, automotive, armadi, condizionamento, refrigerazione, industria alimentare, arredamento, macchine agricole, macchine tessili, lamierini per motori elettrici e generatori. Località: Nord-Est Italia tra Trieste e Venezia, Dimensioni: 30000 metri quadrati, 100 dipendenti. La nostra missione è quella di soddisfare le esigenze dei nostri clienti completamente Chiamata. In un contesto di mercato molto dinamico, cerchiamo di offrire un servizio di eccellenza nel taglio ad alta tecnologia della lamiera, offrendo servizi complementari ha integrare il processo di completamento del prodotto. La qualità dei prodotti fabbricati viene costantemente monitorata attraverso gli strumenti disponibili e il nostro processo e procedure di Quality Assurance. La valutazione finale è effettuata mediante apparecchiature sofisticate di controllo della qualità. Avanzate IT. La gestione è comune, consentendo una maggiore flessibilità nei sistemi di produzione, design e processi di lavoro made-to-order che rende i nostri standard estremamente adattabile e competitivo. La flessibilità del nostro sistema produttivo, insieme con il nostro personale altamente qualificato e lo stato delle macchine d'arte, questo rende Aussafer in grado di soddisfare le esigenze dei clienti provenienti da diversi settori. Aussafer Due, con la sua ampia visione, è da sempre impegnata a proteggere l'ambiente attraverso il controllo delle emissioni e lo smaltimento dei materiali di risulta, relative alle attività produttive svolte. Aussafer Due, nello svolgimento delle proprie attività, pone la massima attenzione al rispetto di norme in materia di igiene entrambi e sicurezza sul lavoro.

Dannecker fine-tec gmbh è stata fondata nel dicembre 1997 da Willy Dannecker e dai suoi figli Thomas e Stefan. Tornitura, fresatura, rettifica, assemblaggio: queste sono le nostre competenze chiave. Portiamo regolarmente i nostri macchinari ai più recenti standard tecnici, il che significa che siamo ben attrezzati per la produzione altamente efficiente di pezzi precisi. Dannecker fine-tec gmbh opera in un mercato altamente tecnologico, dinamico e innovativo. I clienti di dannecker fine-tec gmbh sono aziende attive a livello internazionale ed esigenti che sono leader nei rispettivi settori di competenza. Potenti fornitori - materiali, processi speciali - apportano un contributo significativo al valore aggiunto e all'ulteriore sviluppo di dannecker fine-tec gmbh.

PMP Meccanica è un'azienda con sede a Lippo di Calderara in provincia di Bologna che nasce nel 1961 iniziando a stampare lamiera. Con gli anni l'esperienza aumenta e per ridurre i tempi di fornitura e di lavorazione esterna inizia ad attrezzarsi internamente per la produzione di stampi perfezionandone la qualità. Progressivamente questa parte di attrezzeria si evolve consentendo anche la produzione per terzi allargando il proprio campo d'azione a particolari per molteplici settori quali aeronautico, medicale, packaging, e sinterizzazioni polveri. Oggi, grazie ad un parco macchine all'avanguardia e a validi collaboratori, PMP Meccanica è leader nel settore della meccanica di precisione e nella tranciatura normale e semi-fine. Impiega attualmente 50 persone di cui 30 impegnate nel ramo attrezzeria e 20 in quello di tranciatura. Il mantra e colonna portante della PMP Meccanica è da sempre il pensiero del fondatore Marziano Pancaldi e cioè “Possiamo costruire tutto ciò che possiamo misurare”. É dunque evidente la necessità di avere un controllo qualità costante durante l'intero processo produttivo in modo da garantire la bontà del prodotto e le tolleranze richieste dal Cliente.

CAM è una realtà imprenditoriale del nordovest italiano presente sul mercato da oltre 60 anni. Si occupa di lavorazioni meccanica per asportazione di truciolo di precisione e di montaggi di sotto assiemi meccanici. Il parco macchine va dai piccoli centri di lavoro alle grandi alesatrici fresatrici a montante mobile, centri di lavoro multi pallet, torni a 5 assi, torni a controllo e tradizionali, rettifiche interni esterni, tangenziali e profili. L'azienda è dotata di un reparto di super finitura a temperatura e umidità controllata e di un reparto di metrologia con più macchine di controllo tridimensionali. Dispone inoltre di un ampio reparto dedicato ai montaggi. L'Azienda è certificata secondo gli standard UNI ISO 9001 ed EN 9100 per il settore aeronautica spazio e difesa.

Dal prototipo alla serie! Ti consegniamo ieri! Come azienda a conduzione familiare e specialista nella tecnologia CNC, possiamo contare su oltre 30 anni di esperienza e allo stesso tempo essere flessibili. Attribuiamo grande importanza alla qualità e all'affidabilità della consegna. I nostri servizi includono: - prototipi da 1 pezzo - Parti di serie - seghe salariali - Fresatura CNC - Tornitura CNC - macinazione vibratoria - rettifica (rotonda, piatta) - marcatura laser - misurazione del contratto (ottica, tattile) - Assemblaggio di assemblee - Parti pulite (solvente e acqua) - Confezionamento sottovuoto, imballo speciale - Spazio di archiviazione (condivisioni Kanb e chiamate quantitative) Avete domande? Chiamaci: 07231-41 50 30

CONTINUAMENTE migliori soluzioni! Qualità, continuità e flessibilità sono Per 60 anni i membri principali la nostra filosofia aziendale. nostro obiettivo dichiarato è quello di sviluppare personalizzata Soluzioni in modo coerente migliore qualità al miglior prezzo possibile. ci dedichiamo a questo compito su base giornaliera. realizzato con personale altamente qualificato Abbiamo anche compiti complessi in tutti i tagli Processi come la tornitura, fresatura e loop. A proposito di singole fasi di processo Inoltre, offriamo come parte di un piscine Partner anche ulteriori fasi di produzione come indurimento, zincatura o attrezzi. Così i nostri clienti ottengono completamente in acciaio Parti o assiemi sempre "just in Time "e sempre in qualità controllata. Questo è garantito da standard definiti e continuo I controlli di qualità su moderni Dispositivi di misura in tutto il Processo di fabbricazione. Traduzione da Google Translate

Hraninvest - HMC AD è leader nella produzione di macchine e impianti, tra gli altri per l'industria alimentare e delle bevande, così come per le industrie chimiche e farmaceutiche. L'azienda ha più di 40 anni di esperienza in ingegneria meccanica. Noi siamo il partner giusto per voi se avete bisogno di:  Lavorazione di pezzi precisi e convenzionali;  Lavorazioni meccaniche di pezzi di grandi dimensioni;  grandi strutture di acciaio saldate;  serbatoi di acciaio, che possono essere dotati di un agitatore, smorzamento, camicia di vapore, la revisione di protezione montaggio in base alle esigenze del cliente;  taglio laser con una dimensione di tela di 2000 millimetri / 4000 millimetri e spessore massimo del materiale fino a 20 mm per acciaio nero fino a 12 mm per l'acciaio inox e fino a 8 mm per l'alluminio;  produzione di utensili;  Trattamento termico di parti - cementazione e tempra, Hochtemperaturnitrieren e carbonitrurazione, muffa completo indurimento e acciaio al carbonio e acciaio legato, il miglioramento termico delle proprietà dei materiali, di degrado come acciaio temprato per le parti fino a 220 kg e dimensioni fino a 600/900 / 450 millimetri etc Traduzione da Google Translate

Ma-Micromec Srl, è un’azienda vicentina specializzata nella produzione di minuterie metalliche tornite di precisione per le industrie di vari settori: automazione, elettronica-elettrotecnica, materiali plastici, pneumatica-oleodinamica e molti altri settori. Ma-Micromec Srl è un’azienda nuova nel settore ma riesce a garantire qualità e affidabilità nella produzione grazie alle competenze tramandate e acquisite dalle passate generazioni. I tecnici, tutti altamente specializzati, mettono a disposizione la loro esperienza per poter realizzare con professionalità prodotti con alti standard qualitativi. Ma-Micromec Srl grazie all’utilizzo di moderne tecnologie ha la capacità di produrre articoli di alta precisione realizzati su torni a fantina mobile CNC e a camme con passaggio barra da 1.5 a 32 mm.

Il KMB Metal Technology GmbH produce e distribuisce tornitura ad alta precisione e parti di fresatura. Per l'industria automobilistica, siamo un fornitore contratto certificato. I nostri clienti sono principalmente costruttori di motori, ingranaggi produttori e costruttori di macchine che mantengono partnership a lungo termine. Lo sviluppo di soluzioni di produzione di difficile fabbricazione di componenti e soluzioni di automazione per grandi quantitativi necessari sono anche tra le nostre competenze di base. Produciamo prototipi e lavorare con gli sviluppatori dei nostri clienti insieme per produrre i componenti economicamente. I dispositivi e gli strumenti sono progettati e realizzati nel nostro sviluppo del prodotto. Le parti che non possono essere prodotti nel rispetto del budget in Europa, ci procurano internazionale. Il controllo al 100% con le macchine di prova costruite da noi garantisce ai nostri clienti il "kmb" solito Security per la migliore qualità.

Produzione di utensili LINHARDT, vieni da noi - con dati, uno schizzo, un disegno tecnico, un'immagine o un pezzo. Possiamo aiutarti! Fresatura / tornitura / erosione / macinazione / assemblaggio

L'officina meccanica di precisione Ambrosi Cesare Srl è una azienda storica trentina, fondata nel 1934 da persone capaci e motivate, spinte da una grande passione per la tecnologia e la metalmeccanica di precisione. Oggi la terza generazione ha l’onore di proseguire il cammino, vantando una notevole esperienza nell’asportazione truciolo e affilatura utensili speciali. L'esperienza maturata nel corso degli anni e la continua crescita tecnologica hanno permesso alla Ambrosi Cesare di diventare partner di molte realtà nazionali ed internazionali in molteplici settori di prestigio: tecnologico, aereonautico, alimentare, farmaceutico, sanitario, energetico, ottico, grafico, automotive, e militare assecondando richieste nella produzione di particolari meccanici di alta precisione sia prototipali che in serie, progettazione e costruzione di congegni meccanici, attrezzature meccaniche e macchinari meccatronici. Il nostro centro di affilatura utensili è altamente specializzato nella costruzione e riaffilatura di utensili standard e speciali, in particolare per il settore GEAR CUTTING. Completiamo il ciclo con un servizio di recoating superficiale innovativo e qualitativo. Dal 2007 siamo certificati UNI EN ISO 9001:2008, un traguardo importante che ci permette di garantire un elevato standard qualitativo sul prodotto finale.

Alas-info doo - partner competente nell'area di produzione per i tuoi progetti Siamo un'azienda manifatturiera specializzata in processi produttivi come fresatura, tornitura, rettifica e processi EDM. La maggior parte dei processi viene eseguita dal software CAM, quindi i componenti possono essere prodotti utilizzando i consueti formati CAD (neutri), disegni tecnici o persino schizzi a mano. Con i nostri partner possiamo fornire parti con varie protezioni superficiali o parti con trattamento termico. Negli ultimi anni abbiamo acquisito esperienza nella produzione di componenti per l'industria dell'imballaggio e per parti prototipo o componenti per l'industria automobilistica. È possibile la lavorazione di acciai, metalli non ferrosi e materie plastiche.

Produzione a contratto CNC per costruzione di utensili, macchine e impianti. Costruisci strumenti, macchine o macchine speciali? Hai bisogno di pezzi di precisione per le tue macchine e sistemi? Assumiamo la produzione CNC. Produzione a contratto per ingegneria meccanica, costruzione di utensili o fabbricazione di stampi. Dai un'occhiata ai nostri esempi di produzione! Produciamo in modo altamente efficiente su moderni centri di lavoro rapidamente con alta qualità e puntualità. I principali produttori di macchine si affidano alla nostra produzione dal 1989.

🚀 PEULA – Produzione Intelligente con una Solida Rete di Fornitori! Nell'industria moderna, non conta solo la tecnologia, ma anche l'organizzazione. PEULA ha costruito una rete di produzione solida composta da fornitori agili e tecnologicamente avanzati. I nostri partner sono piccole e medie imprese con meno di 20 dipendenti, caratterizzate da una gestione efficiente e costi fissi minimi—un vantaggio fondamentale per prezzi competitivi e qualità eccellente. 🔹 Tutto da un’unica fonte – preciso, efficiente e puntuale! Il vero valore della nostra rete si rivela quando è necessario produrre vari componenti con diverse tecnologie. Invece di coordinare più produttori con standard di qualità e consegna variabili, PEULA offre tutto in modo uniforme, puntuale ed economicamente vantaggioso da una sola fonte affidabile. 📌 I tuoi vantaggi con PEULA: ✅ Produzione conto terzi flessibile con partner affidabili ✅ Struttura dei costi ottimizzata – paghi per la precisione, non per l’amministrazione ✅ Posizione geografica ideale & logistica eccellente per consegne rapide in tutta Europa ✅ Una rete con un focus chiaro: innovazione, efficienza e qualità 🔗 PEULA – Produzione Intelligente per il tuo Successo!

L'acciaio Heckmann e metallo Ost GmbH è un'azienda di medie dimensioni con 104 dipendenti è parte integrante della regione Oder nel Brandeburgo orientale. Sede del Gruppo Heckmann è Dörverden maniche in Bassa Sassonia. I nostri campi di attività sono: 1 Edelstahlbau compresi decapaggio integrata 2 Costruzione in acciaio tecnologica 3 Marmitta e serbatoio 4 Lavorazione a macchina Il nostro reparto di progettazione completa l'offerta. La nostra azienda è certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001, titolare di qualifica di produttore per la saldatura di strutture in acciaio secondo DIN 18880-7, classe E per i materiali di base S235-355 DIN EN 10025 e CrNi acciai. (DIBt), è la prova di idoneità Saldatura dei veicoli ferroviari e componenti secondo DIN 6700, l'autorizzazione del Germanischer Lloyd per la saldatura di strutture dello scafo, così come la certificazione come produttore e operazione di saldatura secondo AD2000 Technical Data HP0 e DIN EN 729-3 per i materiali di base S235-S355.

Sviluppo precedente e profilo Campo di attività della nostra azienda Metaplast Gear Technology è la produzione di riduttori. L'azienda fu fondata nel 1983 Metaplast GMK come impresa familiare privata. Anche oggi, lavoriamo nella stessa forma. Lo sviluppo della società può essere diviso in diverse fasi. Mostra tutti molto bene ma la flessibilità del piccolo gruppo che può soddisfare le esigenze del mercato rapidamente. Durante il periodo di fondazione, i nostri clienti sono principalmente imprese statali che è andato durante il cambiamento del sistema politico in fallimento. Questo declino economico ha la localizzazione delle possibilità di esportazione occidentali indicato che assicuravano un miglioramento della nostra società. Gli sforzi sono stati fatti per garantire la qualità che oggi diamo come l'aspetto più importante a tutti. E 'stato un grande passo per noi, come siamo stati in grado di comprare la nostra propria fabbrica, nel 1999. In questo nuovo ufficio, possiamo fornire ai nostri clienti intrattenuti. In questo nuovo lavoro, il processo di produzione è stato organizzato più snella e migliore. Questo è un criterio importante, al fine di soddisfare le esigenze del mercato accelerati. Il nostro profilo principale comprende la produzione dei principali riduttori di DIN Q3 del non-seriale - Prototipi - fino alla produzione di massa. Nel nostro portafoglio di prodotti troverete: il carrello principale, macchine di misura ingranaggi suono, Schaben-/Spanplatten, rotoli di rettifica a CNC, fresatura rotoli, organi di trasmissione, ingranaggi (ruote dentate e obliqua), Getriebe-/Schrägzahnrad ruota dentata internamente, coste pulegge volani. La nostra azienda produce la marcia ordinata in forma di base. Se necessario, anche noi alleghiamo i certificati dei nostri prodotti. Come risultato di macchine di alta qualità e gli strumenti e le conoscenze tecniche di base dei nostri operai professionisti, siamo in grado di realizzare prodotti che soddisfano gli standard americani e britannici. Se esiste una particolare necessità, siamo anche in grado di produrre gli strumenti di produzione. Il 70% della nostra produzione viene esportata, i principali partner sono basati in Germania e Austria. I nostri prodotti sono installati in ruote motrici, strumenti che producono macchine e scatole del cambio. I nostri strumenti rendono la produzione di molte aziende internazionali più facile. Possiamo personalizzare ingranaggio da un diametro da 5 a 750 mm, 0,5-14 moduli; temprati e rettificati in forma di DIN classe 3 Le nostre macchine di misura anche fare il rilascio di un certificato di qualità possibile. 1996, la nostra azienda ha la qualità ISO 9001 connessi, così la perfezione dei nostri prodotti è garantita. Durante il calcolo del tempo di produzione, prendiamo in considerazione le esigenze dei nostri clienti e cerchiamo di soddisfare questi come possibile.

Benvenuti a PUTZIN Maschinenbau una nota società di ingegneria meccanica e fornitore per l'industria in Baviera. La gestione familiare con oltre 70 dipendenti certificati produciamo circa 3.000 metri quadrati di prodotti di alta classe. Produciamo pezzi singoli, prototipi, pronti da montare assemblee e macchine complete. Con i nostri 50 anni di esperienza possiamo ingresso nostra conoscenza nei vostri prodotti possono insieme raggiungere gli standard di classe più elevati e costi inferiori. Per noi è una sfida tecnica per rendere le vostre visioni creano il metodo ottimale. Produciamo i vostri prodotti come parte individuo così come nelle piccole, medie e grandi serie. Per la procedura speciale, come ad esempio i trattamenti caldi e trattamenti superficiali usiamo subappaltatori efficienti e certificati. Descrizione del prodotto: - pompe ad ingranaggi e aggregati - Perforazione orizzontale / Bentomix - Parti di fabbricazione / prototipazione - Tecnica di serraggio / mandrini speciali pinze e mandrini - Macchine edili - Assemblaggio di gruppi completi e macchine - Speciale rotolamento / magazzino Disegno - Edilizia / Ingegneria

Come fornitore di sistemi, offriamo prefinito da singole parti per completare il montaggio, tutto da un'unica fonte - per una perfetta integrazione nella vostra produzione e logistica. Lavorazione CNC: Secondo le esigenze specifiche dei nostri clienti, abbiamo scheggiatura annualmente 650 tonnellate di alluminio, 35 tonnellate di acciaio inossidabile e titanio, rame, ottone, zinco, magnesio e plastica. Produciamo pezzi grezzi, semilavorati e blocchi, modificare, estrusioni e fusioni di fresatura moderna e centri di tornitura. Componenti e assiemi: In qualità di partner strategico, prendiamo prossima alla performance di taglio puro, una varietà di processi secondari da. I nostri servizi comprendono: Parti fabbricazione, assemblaggio compresi gli appalti di materiale e sub-appalto di servizi esterni Produzione Montaggio con componenti interni ed esterni, compresi l'acquisto, la pianificazione e la logistica Engineering: il nostro dominio di R & S embedded ci consente, insieme con i vostri sviluppatori di lavorare su soluzioni insieme e lavorare insieme per trovare soluzioni più efficaci. Dal nostro mix specifico know-how di CAD, CAD / CAM, dispositivo privato e macchina speciale, le idee e le competenze di sviluppo che vi forniremo sorgere.

chi siamo Con il nome LH (poi ELHA), da cui deriva l'abbreviazione di "Liemke Hövelhof", una società per la produzione di macchine utensili per l'industria della lavorazione del legno e dei metalli emerse intorno al 1930 da un commercio elettrico. Oggi siamo conosciuti per centri di lavoro su misura, macchine speciali e moduli di produzione. Molti settori, compresi i produttori di cuscinetti volventi, i produttori di automobili ei loro fornitori, si affidano alla nostra esperienza e competenza nello sviluppo e nell'implementazione di processi di lavorazione altamente produttivi, nonché nella progettazione e produzione di macchine utensili per il taglio dei metalli e soluzioni chiavi in mano. I nostri 240 dipendenti lavorano in modo responsabile al miglioramento costante della qualità dei prodotti e dei servizi al fine di garantire affidabilità e manutenibilità. La soddisfazione dei nostri clienti ma anche dei nostri dipendenti è la nostra massima priorità. Le macchine e le soluzioni di produzione ELHA sono altamente produttive, affidabili, di alta qualità e durevoli. I nostri dipendenti sono professionisti entusiasti che accompagnano ogni fase del vostro investimento pianificato ben oltre la messa in servizio. Ti forniremo l'entusiasmo per la soluzione.