Il Buono GmbH in Dettingen produce attualmente su una superficie di 1.300 m², che ora ha 35 dipendenti, di alta qualità e sofisticati pezzi torniti alle esigenze del cliente, compresi tutti di post-processing come curare, rettifica, galvanostegia superfici in lotti 100-20.000 pezzo. I nostri principali clienti provengono dai campi di idraulica e pneumatica industria, macchine e produzione di utensili, impiantistica e l'industria automobilistica. Pezzi torniti fino a 65mm di diametro abbiamo finito fuori dal rack, le parti più grandi fino a 250 millimetri come mangime parte rotante. I nostri moderni macchinari ci permette di precisione e poco costoso da produrre. La garanzia di qualità è una parte importante della nostra azienda. Questo include, tra le altre cose, la certificazione secondo la nuova norma DIN EN ISO 9001:2000, che è stato completato all'inizio di gennaio del 2003. Qualità e precisione: Produciamo tutti i materiali lavorabili e le ultime macchine a controllo numerico, pezzi di precisione di alta qualità, dalle singole parti a grandi serie. Lavorazione da barra completa con la produzione di settori chiave da strumenti a motore. Lavorazione completa sui moderni multiasse torni CNC e centri di lavoro. Finiture: Tutto rilavorazione, nonché trattamenti superficiali e termici Chuck lavorare fino ad un diametro di 250 millimetri parti rotanti della canna: da 6mm a 65 millimetri di diametro e 500 millimetri di lunghezza Qui è tutta una questione di qualità superiore ... Qualità significa non solo di raggiungere standard di qualità coerenti, ma di sviluppare costantemente nuove proiezioni di qualità per i nostri clienti per noi. Ecco perché cerchiamo sempre di mantenere la nostra produzione e controllo qualità all'avanguardia della tecnologia. I nostri macchinari moderni con prevalenza multi-asse torni CNC, nonché personale altamente qualificato ci consente di produrre alta qualità e prodotti sofisticati alle specifiche del cliente.Con anni di esperienza e know-how Vogliamo convincere come cliente e sostenibile. Se si vuole produrre qualità, deve anche essere in grado di controllare. A questo scopo, si usa altro che la misura convenzionale e apparecchiature di prova e computer-aided contourograph per misurare i contorni esterni e interni complessi esattamente può. Siamo Riguardo i nostri partner di cooperazione capaci tutti rielaborare, e di effettuare trattamenti superficiali e termici. Così, i nostri prodotti incontrano un pronto da montare per i nostri clienti.

Imballaggi in lamiera per costruzione di utensili Produzione meccanica

Forniamo soluzioni di esperti per la meccanica Lavorazioni meccaniche di precisione. Questi includono: - Strumenti di precisione (ad esempio, passo trapano, profilo di fresatura, tornitura utensili del profilo) da PCD, CBN, carburo e HSS; - Rivestimenti; - Rettifica di utensili standard e speciali per l'industria metallo, legno e plastica; - Rettifica cilindrica CNC (interno ed esterno) a 1000 mm Distanza tra i centri; - Conv. Rettifica (fino a 600mm); - Rettifica delle superfici; - EDM (elettroerosione a filo). - Consegna; Tempi di consegna brevi per i più alti standard di qualità sono tra i nostri punti di forza. Attraverso la nostra esperienza di più di due decenni, troviamo sempre (quasi) una soluzione al vostro problema. Avete domande? Siamo sempre a vostra disposizione!

Filosofia "Precisione, qualità dei materiali e del servizio orientato al cliente sono il cuore della nostra politica aziendale. Per ogni problema e ogni applicazione stiamo cercando la soluzione migliore - e, naturalmente, a prezzi interessanti possibile. Per superare questo Challenger, ci affidiamo a altamente motivati, competenti collaboratori, formazione costante, così come macchine a stati, processi e materiali. Ma più di tutto, ci affidiamo a clienti soddisfatti. " Martin Walz CEO Pezzi torniti tornio parti Micro Pezzi torniti di fresatura rotante parti di fresatura rotanti datari mediche data di adeguamento timbro inserisce norme per forma denominazione interna di parti stampate a iniezione marcatura parti standard inserti intercambiabili elettrodi

Sviluppiamo da una famiglia con una visione per il futuro e produciamo apparecchiature idrauliche di sollevamento e dispositivi di controllo, valvole, pompe, e cilindro di bloccaggio idraulico. Nel processo di sviluppo e produzione, noi ei nostri partner beneficio dalla cresciuto in ambito oltre 60 anni di esperienza e il nostro know-how tecnico. Forniamo qualità da sempre il lavoro di alta precisione con le ultime tecnologie in tutti i settori. Gli intensi contatti con i clienti e l'azienda è una parte importante delle nostre relazioni commerciali in patria e all'estero. Come partner, sviluppiamo per voi prodotti adattati individualmente, queste portano a piccole, medie e grandi serie e sostenere il percorso di continuo sviluppo. La stretta collaborazione con il nostro team di sviluppo e la consulenza personale adeguato contribuire alla partnership di successo con i nostri clienti in modo significativo. Saremo lieti di sfide future. I nostri macchinari ultra-moderno e molto ben tenuto comprende, tra l'altro, Centri di lavoro - Per il 4 - e 5 assi completo di 1-4 mandrini, bloccaggio singole e multiple di nodulare complessi, fusioni grigio, alluminio e acciaio inox (dal prototipo alla produzione in serie) Torni - Con fino a 48 utensili per lavorazione da barra fino a 80 mm di diametro Rettifica - Per la rettifica cilindrica esterna e interna, immergersi rettifica, senza centri attraverso i mangimi rettifica, Tra il picco di rettifica cilindrica esterna, spazzolatura, lucidatura Levigatrici - Manuale, semiautomatico e automatico (con centrifuga lavaggio integrato); di diametro 3-60 mm Macchina di pulizia di parti Impianto di lavaggio a 3 camere completamente automatica con ultrasuoni integrato per tutte le parti complesse di pulizia.

Produzione di componenti meccanici per l'industria automobilistica, macchine agricole e idrauliche.

Iniziato con l'erosione del filo e del lavandino nel 1994, migliorato con la fresatura e rifinito con il laser. Che si tratti di una finitura o di una soluzione completa, noi e i nostri partner attendiamo con impazienza progetti entusiasmanti.

Oerlikon Barmag è il leader del mercato mondiale nella produzione di sistemi di filatura per fibre artificiali come nylon, poliestere e polipropilene, nonché macchine di testurizzazione. Le competenze principali includono la progettazione e la concezione e la produzione di impianti, nonché la produzione dei componenti associati come teste di avvolgimento, pompe e godet. Nella sede di Remscheid, in Germania, oltre 100 ingegneri e tecnici sviluppano prodotti innovativi e tecnologicamente all'avanguardia per il mondo di domani.

Con oltre 30 anni di esperienza nella meccanica di precisione, la nostra azienda offre un servizio di alta qualità nella lavorazione e fornitura di particolari tramite fresatura e tornitura. Velocità, qualità e precisione sono i principi cardine del nostro lavoro. Un parco macchine sempre all’avanguardia e l’impegno del nostro staff altamente qualificato ci permette di offrire un servizio flessibile e attento alle necessità del cliente, creando un importante rapporto di fiducia ed affidabilità. LAVORAZIONI MECCANICHE · Creazione di pezzi prototipali e di ricambio · Lavorazioni su carpenterie piccole, medio e pesanti · Recupero di componenti danneggiati · Lavorazioni di fusioni · Controllo qualità Grazie alla nostra sala metrologica collaudiamo i pezzi realizzati in modo da garantire la massima qualità del prodotto offerto. PROGETTAZIONE: grazie all’esperienza del nostro personale qualificato supportiamo il cliente che vuole creare un particolare partendo da un progetto o modificarne uno già esistente per adattarlo alle nuove necessità, studiandone la fattibilità e costi. PROTOTIPIA: la nostra flessibilità ci permette di creare o modificare pezzi prototipali che richiedono un monitoraggio costante e che potrebbero necessitare di variazioni anche durante la fase di lavorazione CARPENTERIE: siamo attrezzati per lavorare piccole, medie e grandi carpenterie fino a 6 metri di lunghezza e 2,3 metri di altezza RIPARAZIONE di componenti danneggiati attraverso modifiche o ricostruzioni delle parti che li compongono FUSIONI: effettuiamo lavorazioni complete delle fusioni o parziali nel caso di errori di colatura CONTROLLO QUALITA’: la presenza di una sala metrologica dotata di una DEA Mistral con programma PCDMIS sempre aggiornato, garantisce un supporto al controllo effettuato costantemente dal nostro personale a bordo macchina SERVIZI Grazie alla rete creata negli anni con i nostri partner di fiducia, completiamo la nostra fornitura con: · TRATTAMENTI TERMICI: tempra induzione, cementazione, carbonitrurazione, bonifica, ricottura, rinvenimento, flammatura… · TRATTAMENTI SUPERFICIALI: verniciatura, zincatura, brunitura, anodizzazione, nichelatura, cromatura… · RETTIFICA · SALDATURA · DENTATURA · TAGLIO: ossitaglio, taglio ad acqua… Inoltre eseguiamo anche piccoli assemblaggi

Cramer Schleiftechnik non solo mola, modifica, ripara e riveste gli utensili da taglio esistenti, ma produciamo anche utensili speciali in base alle vostre esigenze e specifiche, che non sono ancora disponibili sul mercato. Riaffilando, rivestendo o riparando in modo professionale gli utensili da taglio, è possibile prolungare notevolmente la vita utile degli utensili e quindi risparmiare costi considerevoli. Con utensili speciali su misura per la produzione, è spesso possibile combinare diverse fasi di lavoro. Oltre ai risparmi sui costi, ciò si traduce spesso in tempi di produzione più brevi o volumi di produzione più elevati nello stesso tempo rispetto a diverse fasi con utensili standard. Con tutti i nostri servizi, ci concentriamo chiaramente sui vostri desideri ed esigenze e reagiamo in modo flessibile ai cambiamenti o ai requisiti speciali. Precisione, qualità e puntualità delle consegne sono per noi una cosa ovvia in tutti i servizi.

Zannini è un gruppo internazionale che produce componenti metallici torniti di alta precisione per i settori automotive, elettrico, idraulico, oleodinamico e stiamo muovendo i primi passi anche nel settore Idrogeno e Aerospace. Con le nostre macchine CNC (passaggio barra da 2 mm a 65mm) lavoriamo tutti i materiali da tornitura (acciai automatici, inox, 42CrMo4, alluminio, ETG, e altri), siamo inoltre equipaggiati con rettifiche, levigatrici, sbavatrici e machine per il controllo al 100%.

R.Biemme-Tech è nel range di sinterizzazione settori produttivi e genera modanature meccanici di metallo in polvere di alta precisione, quali ingranaggi cilindrici, ruote coniche, pignoni, Innverzahnungen. R.Biemme-Tech è fermamente convinto che l'aumento della produttività si basa sulla industrializzazione del prodotto e la nuova futura nel settore meccanico. R.Biemme-tech è diventata un partner concreto per lo sviluppo e l'analisi dei problemi strutturali. Questa alta efficienza in metallurgia delle polveri e un ragionevole relazioni di qualità e prezzo. Dipendenti tecnicamente qualificati supportano i clienti durante lo sviluppo, la prototipazione e la produzione su scala industriale. Un compito centrale della R.Biemme-Tech è la soddisfazione del cliente per risolvere una vasta gamma di requisiti, livelli sia economici e tecnici. R.Biemme-Tech offre ai suoi clienti: - Supporto nella pianificazione e sviluppo in comune - Assoluta trasparenza e - Garanzia totale In ingegneria sono la forza e l'orgoglio di R.Biemme Tech. Forniamo soluzioni prima che produciamo. R.Biemme-Tech si occupa di sono: - Deve la progettazione funzionale anche i sistemi di olistici che non deve necessariamente essere vincolati dalla metallurgia delle polveri - Verifica delle proprietà del materiale e la Produktzuverlaessigkeit - Ulteriore sviluppo nella produzione in serie dei prodotti

140 persone. Aree di Chipping: tornitura e fresatura su torni moderni e fresatrici. Noi crediamo nella lavorazione completa: chipping rettifica, e assemblare. Noi trattiamo tutti i materiali lavorabili. Specialista per gli acciai inossidabili, 1.4301,1.4571, 1.4404 o titanio. Vedere il sito: www.heppler.de

Karl Ruhl Maschinenbau GmbH è stata fondata nel 1983 dal suo attuale Amministratore Delegato, Karl Ruhl nata come ditta individuale. Una crescita costante e la struttura continua richiesti nel 1987, l'uso della tecnologia CNC. Nel 1991 venne costruito un nuovo capannone di produzione, che è stato commissionato nel mese di novembre. Attualmente 8 dipendenti qualificati. Karl Ruhl Maschinenbau GmbH, partner di produzione e fornitori richiedono componenti di macchine, parti di precisione e macchine speciali. Una produzione efficiente, economico e di alta qualità richiede alta precisione in tutte le fasi di produzione. Noi consideriamo l'intera gamma di tornitura CNC e tecnologia di lavorazione a disposizione e siamo quindi in grado di parti anche complesse economico, preciso e poco costoso da produrre. La nostra specialità: La produzione di singole parti, parti di serie, tra cui tutti i materiali in acciaio, ghisa e il settore dei metalli non ferrosi. La produzione di macchine e attrezzature secondo le vostre illustrazioni o documenti di progettazione e fabbricazione. Significativa integrazione dell'intero settore della produzione, una buona sistemi CAD organizzazione aziendale con la programmazione integrata NC, funzionamento DNC e le più recenti tecnologie di produzione dai principali costruttori di macchine utensili e l'uso di strumenti di editing avanzati consentono una produzione di altissima qualità ed efficacia. Qualità - puntualità - Economicità - prestazioni essere con noi in una mano e la base per la consegna di piccole e medie serie di alta qualità a condizioni eccellenti. Da una parte semplice alle esigenze complesse.

Qualità attraverso la precisione Per più di 15 anni produciamo con 8 dipendenti su una superficie di 800m ² per le imprese in materia di Ingegneria aeronautica Sistemi di misurazione Misurazione Spray Tecnologia Macchine Utensili Macchina speciale I nostri clienti traggono vantaggio dalla nostra In qualità di partner per i nostri clienti, prendiamo prodotti e servizi, non fanno parte delle loro competenze di base. Per i nostri clienti, ciò rende possibile concentrare le risorse sulle vostre competenze chiave. Avete con noi sulle migliori macchine utensili CNC, senza dover affrontare i loro problemi di investimento o di utilizzo. Una base di costo sicuro e la possibilità di una risposta flessibile alle variazioni della domanda significa una riduzione del rischio su larga scala. La stretta collaborazione richiede che ci limitiamo a clienti in Germania. Per esattamente queste esigenze, abbiamo sviluppato il nostro Anbot prestazioni: Trasformazione di parti del cliente (subappalto) La gamma di prodotti di macro GmbH si trova nei requisiti di alta qualità. Servizi Approfitta sulla nostra esperienza e know-how Per regolare la nostra attività alle richieste del mercato, una struttura organizzativa orientata al processo è stato creato. Il nostro personale qualificato porterà attraverso anni di esperienza e di formazione costante tutte le loro conoscenze nella realizzazione del suo fabbisogno di uno! Il nostro sofisticate attrezzature tecniche garantisce qualità elevata e costante. Ciascuno dei nostri dipendenti è concesso un alto grado di responsabilità personale. Trattamento dei materiali speciali: Titanio, tantalio, Vacoflux, Invar e leghe inossidabili Acciaio resistente agli acidi (VA) Acciaio strutturale Metalli ferrosi e leghe di alluminio Plastica Series parts Lavorazione CNC Turno Mulino Rettifica piana Rettifica cilindrica esterna Rettifica cilindrica interna Potenti, fornitori affidabili per sostenerci nelle seguenti aree: Erodere Tempra Anodizzazione Trattamento laser Produzione di sudore Dipingere tutte le superfici zincate

O.M.P. S.r.l. è specializzata nella lavorazione e fornitura in conto terzi di componenti meccanici su disegno del cliente. L'azienda si concentra principalmente sui settori oleodinamico, pneumatico, agricolo industriale, movimento terra, automotive, automazione industriale ed altri settori di nicchia. Inoltre, O.M.P. S.r.l. è in grado di fornire prodotti già assemblati, testati funzionalmente e con collaudo finale certificato, garantendo la corrispondenza alle specifiche tecniche del singolo componente e la funzionalità, per consentire l'inserimento del prodotto direttamente nelle linee di montaggio dei clienti, anche in ottica Kanban .