Rettifica senza centri - trasparenza del mercato

Fornire più di 200 dipendenti, un lavoro che è stato progettato secondo l'ultimo controllo di processo e il flusso di materiale, nonché una profondità produzione eccezionalmente elevata in conformità con personale qualificato, affinché la somma delle capacità ed affidabilità in ogni punto degli attacchi catena di processo. Un percorso che significherà per i nostri clienti rinomati tra gli altri, nel settore automobilistico e idraulico, dalla tecnologia elettrovalvola e dispositivi medici, sensori e molti altri settori un vantaggio competitivo. E un bilancio che può essere visto.

Springs Group Srl è una società specializzata nella produzione di molle per applicazioni industriali, che fonda la propria competenza nella esperienza ultra cinquantennale delle persone che vi operano attivamente a livello tecnico, commerciale e produttivo. Springs Group Srl è un’azienda moderna e dinamica dotata di una struttura flessibile ed efficiente, qualità che permettono all’azienda di essere partner affidabile e preferenziale di prestigiosi gruppi nei diversi settori industriali, nazionali ed internazionali. Tutti i nostri articoli trovano applicazione nell'industria elettromeccanica, oleodinamica, macchine movimento terra ed agricoltura, macchine automatiche, Impianti industriali, attrezzature pneumatiche, servo motori idraulici per pipeline, vibro-vagli, applicazioni ferroviarie ed automobilistiche. Springs Group Srl nelle sue sedi produttive dispone di un parco macchine tecnologicamente all'avanguardia che unito alla grande esperienza e professionalità del proprio personale e l'utilizzo di materie prime di elevatissima qualità, permettono al gruppo di essere un partner affidabile per la propria clientela. Springs Group Srl grazie alla notevole esperienza acquisita nella progettazione e realizzazione delle molle è in grado di soddisfare le richieste più diversificate. Noi lavoriamo con un Sistema di Gestione per la Qualità, l'azienda è certificata in accordo alla norma UNI EN ISO 9001:2015.

La IMG ( industrial Manufactoring Group ) srl opera nel campo della carpenteria leggera, media e pesante, con possibilita' di eseguire lavorazioni ad asportazione con macchine a CNC sugli stessi componenti di carpenteria e su componenti finiti di precisione di svariata tipologia. Torniture , fresature , alesature oltre alle normali lavorazioni di base. L'obiettivo e' quello di garantire standard qualitativi e di prezzo estremamente competitivi. Siamo certificati ISO 9001, UNI EN 3834-2 ed EN 1090 con un ente certificatore internazionale ( Beureau-Veritas ) Cerchiamo rapporti seri e consolidati che ci permettano di realizzare attraverso una delocalizzazione parziale il miglior rapporto prezzo/qualita' per tutte le aziende di costruzione macchinari e impianti. Abbiamo esperienze dirette in settori quali quelle degli impianti per trattamento coils, per impianti di trattamento inerti , per impianti trattamento rifiuti, per impianti di fonderia , per impianti di acciaierie , per impianti produzione cartoni ondulati , per impianti e macchinari curvatura tubi , per impianti produzione lastre poliuretaniche ......e tanti altri settori. L'azienda e' ubicata a 15 min dal centro della capitale Moldava Chisinau ed e' a circa 15 minuti dall'unico aeroporto internazionale della Repubblica di Moldova. I primi livelli parlano tutti italiano , russo e rumeno .

🔧 Chi siamo Tovicar S.r.l. è un’officina meccanica di precisione con sede a Zogno (BG), attiva dal 1977 nella lavorazione conto terzi per clienti dei settori industriali più esigenti. Siamo specializzati in tornitura, fresatura CNC, assemblaggi meccanici e realizzazione di componenti su disegno, offrendo soluzioni su misura per ogni esigenza produttiva. Dall’unico prototipo alla media serie, garantiamo precisione, puntualità e assistenza tecnica in ogni fase della commessa. 🛠️ Cosa facciamo Tornitura e fresatura CNC ad alta precisione Assemblaggi meccanici di sottogruppi e componenti finiti Prototipazione rapida Lavorazioni su materiali metallici e plastici Controlli dimensionali e documentazione qualità su richiesta 🎯 Perché sceglierci Oltre 40 anni di esperienza Macchinari tecnologicamente avanzati Flessibilità nella produzione: dal singolo pezzo alla piccola/media serie Supporto tecnico nella fase di industrializzazione Tempi di consegna certi e rispetto degli standard qualitativi 🤝 I nostri clienti Collaboriamo con aziende italiane e internazionali operanti nei settori: Automazione industriale Packaging e alimentare Oleodinamica e pneumatica Meccanica generale

Úštěk Makina è stata fondata da ingegnere meccanico İsmet UST nel 1978. L'azienda produce pezzi di ricambio di tecnologia di automazione e parti meccaniche. La nostra produzione contiene parti industriali prevalentemente fine, i pezzi di ricambio di macchine landwirschaftlichen, pezzi di precisione di piccolo calibro, Pistoni, barra del timone; Multi-assi di parti del settore aerospaziale. Abbiamo esperienza con l'acciaio, ghisa, stucco battuto, ottone, rame, alluminio, titanio, plastica. Possiamo anche eseguire il trattamento, il trattamento superficiale termico cliente e ciclo molto fine lavori requisito. La nostra azienda, è la EN ISO 9001: 2000 Qualiaetszeugnis ha, è soddisfatto del rene Inge vissuto e dipendenti sotto il motto '' I Grandi prodotti, in tempo e con la migliore qualità 'per servire'. Naturalmente, la nostra azienda è anche i controlli che sono fatti da aziende provenienti dall'estero e domestico.

Precision Parts torniti - acciaio inossidabile, così come tutti i materiali lavorabili, preferibilmente in acciaio e acciaio inossidabile resistente agli acidi - da 1,0 millimetri a 250 mm di diametro parti lunghezza fino a 450 mm Precisione parti fresate - al cubo 400x400x400 mm Assemblee - Montaggio parziale e completo Parti standard - da tutti i materiali lavorabili Trattamento termico - e trattamento superficiale galvanico secondo il cliente

La Torneria Meccanica T.M.Pi srl è una società all’avanguardia nel settore meccanico di subfornitura. I quasi 30 anni di esperienza permettono alla T.M.Pi di garantire professionalità, competenza, flessibilità e inoltre di proporre soluzioni mirate alle specifiche esigenze del cliente. Eseguiamo lavorazioni di particolari in ferro, alluminio, ottone, bronzo, acciaio e materie plastiche. I pezzi vengono realizzati attraverso operazioni di tornitura e fresatura a controllo numerico (C.N.C.) permettendo così, anche, veloci serie di medie produzioni. SETTORI Oleodinamica // Valvolame // Pneumatica // Raccorderia // Macchinari industriali // Macchinari Agricoli // Idraulica // Automotive // Medicale

Siamo una società di medie dimensioni e produciamo per voi componenti tipici di ingegneria nella tornitura e fresatura.

La tecnologia strumento Eberhard è una delle aziende leader in Europa nel settore dei componenti per utensili, stampi e giga con un fatturato di circa 40 milioni di DM Migliaia di clienti si affidano alla Eberhard-know-how. Tolleranze di un millesimo di millimetro esprimono un elevato livello di qualità. Lo spettro di applicazione dei prodotti Eberhard include la tecnologia di stampaggio (es. produzione lamiera perforata), strumenti (ad esempio vite produzione), trasformazione di materie plastiche (es. siringhe monouso) e le applicazioni speciali (ad esempio tecnica di misurazione) di formatura. Organizzazione di squadra, orari di lavoro flessibili e bonus sono standard per i 240 dipendenti della società fondata nel 1933 l'azienda di famiglia.

Siamo un medie imprese di produzione nel settore metalmeccanico nella Foresta Nera. Con circa 10 dipendenti, produciamo tornitura di precisione, fresatura, foratura e molatura parti in camere modernamente arredate. Forniamo pre-finiti, componenti di alta precisione secondo le illustrazioni oi campioni indietro da tutti i materiali lavorabili. Uno dei nostri punti di forza è la lavorazione di acciaio, ad alta resistenza e materiali resistenti al calore come V2A, V4A, Inconel, Hastelloy, Monel o Titanio. Altra specialità è la produzione di parti di tornitura e fresatura decorativi in alluminio e metalli non ferrosi nella gamma di diametri 30-150 mm. 3.1B e 3.1C lavori - diminuzione (TÜV), siamo in grado di modificare completamente la casa. Partnership, affidabilità e continuità sono per noi i fattori più importanti di cooperazione. Noi lavoriamo con una grande percentuale dei nostri clienti da oltre 25 anni con successo. Tecnologia all'avanguardia in macchinari, macchine utensili e la manipolazione Con moderne macchine utensili a controllo numerico e potenti strumenti possiamo rispondere in modo flessibile alle esigenze dei nostri clienti. Il nostro personale qualificato sono disponibili con il vasto apparato un numero di lotto di impianti di produzione di processo-safe. La qualità è la nostra priorità Siamo certificati secondo la norma DIN ISO 9001:2000 Con le più moderne attrezzature di misura, continuamente monitoriamo l'intera produzione. Con una macchina di misura CNC, le parti sono testati e documentati come richiesto.

Vorrei introdurre i nostri prodotti a voi (Per i dettagli, si prega di visitare il nostro sito www.alform.de, anche in lingua inglese e Français): ingranaggi con denti come ingranaggi interni, convesso o denti elicoidali 0,02-2,5 m, e questo così come segue da un qualsiasi materiale comune come acciaio, acciaio inox, alluminio, ecc Inoltre, la trasmissione di qualsiasi dimensione, gruppi saldati, pressofusione e Gesenkschmiedteile ei pezzi fusi nuovamente tipici di qualsiasi materiale. . Abbiamo un ottimo rapporto qualità / prezzo. Se ci inviate la vostra richiesta con il disegno, possiamo dimostrare che!

Siamo il vostro partner competente nel campo della lavorazione. Nei moderni centri di tornitura CNC produciamo parti in acciaio, acciaio per utensili, acciaio inox, ottone, alluminio e POM. Forniamo ben noti produttori nel settore automobilistico, aerospaziale, mobili, la medicina, l'ottica e la modellazione. Produciamo alta precisione torniti e parti di macinazione e documentare come desiderato con il campione iniziale e nella serie con i grafici di controllo di processo. Siamo specializzati nella rettifica senza centri. Quando indurito parti otteniamo precisioni di finitura della superficie Rz 0,6. Siamo certificati secondo la norma DIN EN ISO 9001/2008 I loro prodotti viene fornito completo di noi da una fonte, inclusi tutti i trattamenti superficiali. Un auto-sviluppo è la nostra fermata per pinza mandrino 173 E. Questa fermata è per pinze 173E per regolare la lunghezza x. Il tappo è in VA. Cambiamento enorme Rüstkostenersparnis di rapida e regolare l'arresto. Lunghezza di lavorazione molto accurata possibile.

Lavorazioni meccaniche di precisione per applicazioni speciali, in pista, in orbita, nel cielo e in acqua. Siamo specializzati in lavorazioni meccaniche di precisione, grazie alla capacità di rinnovarci e servendoci di macchinari ed attrezzature tecnologicamente all’avanguardia. Le nostre soluzioni avanzate ci permettono di operare in diversi mercati, talvolta molto diversificati e specializzati. I nostri clienti operano nei settori Automotive, Racing, Aerospaziale, Difesa e in altri campi.

Fries Maschinen- und Anlagenbau GmbH è un'azienda di medie dimensioni con oltre 40 anni di esperienza nella lavorazione dei metalli e nella produzione a contratto. Siamo specializzati in sofisticate strutture saldate e in acciaio secondo DIN EN ISO 1090 EXC2, lavorazioni CNC di precisione, verniciatura industriale e assemblaggio di componenti e sistemi completi. In qualità di fornitore affidabile, offriamo soluzioni di produzione su misura per l'ingegneria meccanica, l'energia, la tecnologia ambientale e di imballaggio, nonché per altri settori industriali. La nostra profondità di produzione consente un elevato grado di flessibilità, dai singoli pezzi alle serie e ai componenti di sistema pronti per l'installazione. I nostri macchinari moderni, la garanzia di qualità certificata e un team dedicato garantiscono la massima precisione e puntualità. Ci consideriamo partner alla pari, con tempi di risposta brevi, consulenza tecnica e una chiara attenzione alle esigenze dei clienti. Panoramica della gamma di servizi: Assiemi saldati fino a EXC2 secondo DIN EN ISO 1090 Tornitura e fresatura CNC (produzione individuale e in serie) Verniciatura e trattamento delle superfici Assemblaggio completo dei componenti Lavorazione del materiale: acciaio, acciaio inossidabile, alluminio Elaborazione del modello 3D e del disegno secondo le specifiche del cliente Attendiamo con impazienza la tua richiesta e di lavorare con te come partner!

Gentilini Power-Train attraverso l’Engineering più avanzato nel settore, l’esperienza, ed il proprio Know how, offre al Cliente una collaborazione in sinergia, atta ad individuare soluzioni ed idee per raggiungere risultati di riduzione costi e miglioramenti di carattere prestazionale nel rispetto delle specifiche richieste. E' grazie soprattutto a questi 2 punti che siamo in grado di distinguerci nel settore. Disponiamo di grande flessibilità e velocità di attuazione, così che il cliente possa sentirsi libero di richiedere ciò che desidera e vederlo realizzato in pochissimo tempo. Siamo in grado di produrre prodotti finiti (alberi a camme, alberi motore, punterie, bicchierini, bilancieri, componenti assemblati...) ed eseguiamo lavorazioni c/ terzi (tornitura, rettifica interna, rettifica esterna, rettifica filetti, raddrizzatura...)

Wagner dentro ... I nostri componenti di precisione in plastica di ingegneria in molte aree consentono un funzionamento regolare e affidabile. Generalmente invisibili, sono come boccole di guida, regolazioni della molla, anelli di tenuta e ruoli critici per il funzionamento affidabile di macchine e attrezzature. Non importa a noi se è possibile personalizzare per il vostro compito sottili o estremamente piccoli pezzi di precisione da 1,5 mm di diametro in serie, richiedono prototipi pre-serie per un nuovo flacone di profumo o se noi secondo i vostri disegni, campioni o secondo DIN facciamo: Ci sforziamo ogni giorno per superare le vostre aspettative di qualità, consulenza tecnica, assistenza e velocità di consegna. Le nostre parti sono ovunque in domanda dove si parla di tolleranze di fabbricazione minime, concentricità e perfetta finitura superficiale. Per garantire ai nostri boccole di guida nella tecnologia fotografica per un veloce, precisa messa a fuoco delle lenti. Parti per i dispositivi medici sicuri in chirurgia ei giunti di ossigeno pressione cure mediche e nelle parti idrauliche per i nostri sistemi garantiscono tenuta anche a forze di compressione estreme. Le nostre parti svolgono un ruolo importante in macchine da stampa, fotocopiatrici, macchine mailing, strisce di cure mediche, attrezzature mediche e attrezzature dentali, protesi ad alte prestazioni, test e misura, macchine da caffè, lampade di design, mobili, macchinari, attrezzature mediche, macchinari, apparecchiature, strumentazione, apparecchiature di controllo, idraulica, pneumatica, elettrica , Badtechnik, ingegneria acqua, l'ottica, la tecnologia fotografica, lighting design, illuminazione, interior design, l'ingegneria audio, tecnologia musicale, strumenti musicali, giochi, sport e fitness. Non troverete un'area di prodotto in cui non vengono utilizzati nostre parti. Maniche, rulli di guida, boccole, tappi, guarnizioni, container e le viti sono utilizzati ovunque. E non importa se in ingegneria, mobili o tecnologia medica - "Wagner inside" è la nostra garanzia di qualità e precisione

Da oltre 40 anni, la nostra azienda a conduzione familiare è una delle più grandi società a contratto in Germania. Il nostro obiettivo è la levigatura e la produzione di componenti completi come trattamento superficiale ad alta precisione di vari materiali per una vasta gamma di settori industriali. Ora offriamo anche la molatura ai nostri clienti tramite la nostra filiale KSTech.

A-Kaiser GmbH è un processore leader di componenti in alluminio leggero e componenti in magnesio ultraleggero dal 1979. Questi sono utilizzati principalmente dall'industria automobilistica a causa del loro peso ridotto e dei relativi effetti economici. I maggiori produttori di automobili tedeschi e il noto Tier1 sono i nostri clienti da decenni. Attualmente stiamo concentrando anche la nostra azienda sulle parti del telaio e anche sull'elettromobilità. Nei nostri due siti produttivi, ci siamo specializzati con oltre 600 dipendenti, tra le altre cose, nella lavorazione meccanica di scatole cambio e scatole frizione, che vengono consegnate agli impianti di trasmissione pronti per l'installazione. A-Kaiser GmbH dispone di una vasta gamma di competenze e capacità di produzione industriale, come ad esempio per la lavorazione preliminare e finale ad alta precisione di prodotti in metallo semilavorato con uscita di vari metalli grezzi (ghisa grigia e nodulare, alluminio pressofuso, magnesio pressofuso, pezzi fucinati, leghe d'acciaio, ecc.)) fino a componenti dell'assale completamente assemblati. Il nostro portafoglio comprende una gamma di configurazioni di produzione just-in-time per l'elaborazione di componenti di veicoli. La lavorazione di serie complesse e filigrane, in particolare di pezzi fusi in metallo leggero in alluminio e magnesio, completa il portafoglio di servizi, nonché la produzione di "parti verdi" e parti pronte per l'installazione direttamente all'impianto di assemblaggio. L'alto livello di conoscenza degli esperti di prodotti e processi è l'inizio del nostro sviluppo del processo orientato al valore aggiunto e della pianificazione della produzione. Gli impianti di produzione, le macchine e una forza lavoro altamente qualificata, insieme alla nostra costruzione di strumenti e attrezzature, garantiscono una catena del valore estremamente fluida e flessibile. Il collegamento diretto della costruzione di utensili e attrezzature all'ingegneria industriale, che lavora a stretto contatto con un team per l'automazione, garantisce un flusso di lavoro ottimale.

L'azienda è specializzata nella lavorazione precisa di pezzi di piccole e medie dimensioni.