WSK è un'operazione eseguita nella lavorazione meccanica dal 1952, trattamento termico e galvanico. Attualmente siamo alla ricerca di nuovi partner per la quale potremmo produrre componenti di alta qualità per varie industrie. Sulla base della nostra esperienza, siamo specializzati nella produzione di: - Kegel, fronte e pignoni, - Dente e alberi motore, bielle - Pompe dell'olio e alloggiamenti. Siamo l'unico produttore di motori aeronautici a pistoni ASZ-62 IR. WSK non prodotta in grande serie, ma in piccole e medie serie. Se avete interessi nei nostri prodotti, chiedere di inviare i disegni e le quantità in modo che possiamo farvi l'offerta. Ulteriori informazioni sono disponibili all'indirizzo www.wsk.kalisz.pl Vi invitiamo alla collaborazione!

h2> Success- ora e in futuro /h2> Attraverso il continuo sviluppo negli ultimi 75 anni, Charles Scharrenbroich GmbH & Co. KG è cresciuta in una società orientata high-tech. Da allora, questo nome è sinonimo di produzione di alta precisione e di precisione parti tagliate e componenti per assali, sterzo, trasmissione e aggregati di vari tipi di alta qualità. I nostri clienti includono noto produttore europeo e fornitore di automobili, veicoli, trasmissioni e motori.

A cinque sedi in Germania Herzberg am Harz Stuhr vicino a Brema Norderstedt, vicino ad Amburgo Reinberg in Sassonia Thale nei monti Harz, conduce il trattamento termico HEAT gruppo su una vasta gamma di tecnologicamente prodotti sofisticati attraverso. I clienti provengono dal aeronautica e aerospaziale, l'industria automobilistica e in ingegneria meccanica. Trattamento termico su larga scala e importanti contributi alla ottimizzazione delle caratteristiche di prestazione batte il Gruppo HEAT per l'industria automobilistica nelle aree di: - Sistema di ritenuta per passeggeri - sistemi di iniezione Diesel - Sospensioni - Technology Drive

Produttore di precisione torniti con superfici temprate e rettificate.

BMS GmbH ,,, Blech und Metalltechnik Schreiber Azienda familiare di medie dimensioni produce assemblaggi completi, infissi, parti saldate, produzione meccanica, custodie per macchine compreso l'assemblaggio, incluso il rivestimento a polvere. Costruzione in casa.

Un legame forte Le nostre sedi operative in tutto il mondo lavorano per aziende di diversi settori, tra gli altri, l'aerospaziale, l'industria delle armi, fornitori automotive, il settore dell'energia, oil & gas, ingegneria, medicina e trasporto. Bodycote è una delle società di servizi più rispettati e più importante per il trattamento termico a tutti. Questi servizi sono una parte importante di tutti i processi produttivi. Offriamo: - Trattamento termico - Saldature / Tecniche di Saldatura - Hot Isostatic Pressing - Processi di rivestimento (metallo, ceramica, CERMET e materiali organici) Il trattamento termico è una parte fondamentale del processo di produzione di molti prodotti. La tecnologia di processo e l'applicazione di processi speciali determinano le proprietà successive e la durata di tutti i componenti di materiali metallici. Senza trattamento termico motore di un aereo non sarebbe sopravvissuta un solo volo e la trasmissione del veicolo terrebbe con un po 'di fortuna una sola settimana.Senza l'Hot Isostatic Premendo il rischio di un fallimento catastrofico sarebbe aumentato in modo significativo in una centrale elettrica e le emissioni di CO2 molto più grande. Senza rivestimenti Fasteners sarebbe semplicemente wegrosten e rapidamente perdere la loro lucentezza in molti oggetti di uso quotidiano. 30 anni di soddisfazione della clientela Siamo consapevoli che il nostro tempo i clienti, denaro e risorse investite nei prodotti che portano a noi. Pertanto, trattiamo questi prodotti con molta attenzione e mantenere i più alti standard qualitativi. Tutti i nostri siti sono certificati secondo gli standard nazionali e internazionali ed anche un alto livello di certificazione su misura per i rispettivi processi e mercati. Il nostro sistema di gestione della qualità si basa sulla ISO 9001 e ISO 14001 ed è stato testato dai principali OEM per il rispetto delle norme. Le certificazioni specifiche di settore come AS 9100 per l'industria automobilistica sono inclusi per le industrie aeronautiche e aerospaziali e TS 16949.Molti dei nostri siti in Europa e negli Stati Uniti hanno anche l'ambita certificazione Nadcap e approvazioni speciali dalle principali aziende del settore dell'aviazione e dell'industria aerospaziale e fornitori. Il nostro servizio di trasporto lavora a stretto contatto con la linea di produzione in modo che soprattutto i nostri clienti just-in-time sono forniti in modo affidabile e in tempo. Consegniamo nei tempi previsti, anche se i tempi sono stretti, sono di alta qualità e sempre offrire una soluzione conveniente.

“IMPIANTO PER ATTREZZATURE PER OLIO E GAS” LLC è impegnata nello sviluppo e nella produzione di una vasta gamma di attrezzature per l'industria della produzione e della raffinazione di petrolio e gas, la metallurgia, l'energia. Il sistema di gestione aziendale è certificato secondo ISO 9001: 2015, ISO 14000, OHSAS 18001 (ISO 45001). Vorremmo offrire alla vostra azienda una collaborazione nella lavorazione dei metalli. Di seguito puoi vedere altri tipi di lavoro che eseguiamo: 1. Tornitura (attrezzatura: ST25, ST40HE, ST45 con l'opzione "foro grande", 1740RF3, 16B16T1, 1V340F30, 1510, 1531M, 1M63, 1A64, 1M65, 16K20, 16K40) dimensioni lineari da 10 mm a 3000 mm, diametro da 10 mm a 1250 mm 2. Fresatura (attrezzatura: VF3YT con tavola rotante HRT310, EC1600YZT FP17M a quattro coordinate, Heckert FSS-315, 6P83, 6T13) dimensioni lineari da 10 mm a 16000 mm, diametro da 10 mm a 700 mm 3. Alesatura e coordinate noiose (attrezzatura: 2A622 con display digitale aggiornato 2A614, 2V440A) le dimensioni di una zona di lavoro sono 1120х1250 mm 4.Perforazione (attrezzatura: 2C132, VO-63, 2532L) le dimensioni di una zona di lavoro sono 1100х2300 mm 5. Rettifica (attrezzatura: ZA164, 3M132V, 3M153, 3L722A, 3D711V, HSH83A, 3K228) rettifica tonda: dimensioni lineari da 10 mm a 2000 mm, diametro da 10 mm a 400 mm rettifica piana: dimensioni dell'area di lavoro 1250x320x400 mm rettifica interna: dimensioni lineari fino a 1200 mm, diametro del foro da 40 mm a 400 mm 6. Trattamento termico dei dettagli secondo i disegni del cliente o dell'attività tecnica. Il nostro reparto vendite e il servizio assistenza sono disponibili anche per rispondere rapidamente a tutte le vostre richieste. Vi preghiamo di darci il modo in cui possiamo contattare in merito alla questione della cooperazione

L'acciaio è la nostra linfa vitale: siamo noi LSV Lech-Stahl Veredelung GmbH è stata costituita da due società tradizionali di acciaio lucido nel 2012. Lech-Stahl Veredelung a Oberndorf am Lech e Stahlveredelung Landsberg (SVL) si sono fuse per formare LSV Lech-Stahl Veredelung GmbH con sede a Landsberg am Lech. Per implementare nuove tecnologie, nel 2019 è stata creata un'altra sede nelle immediate vicinanze della società madre Lech-Stahlwerke a Meitingen. LSV Lech-Stahl Veredelung GmbH è una controllata al 100% dell'unica acciaieria in Baviera, Lech-Stahlwerke GmbH a Meitingen. Entrambe le società fanno parte del gruppo Max Aicher Foundation. La nostra società madre è uno dei nostri maggiori fornitori di materie prime e ci fornisce acciaio ottenuto da rottami riciclati al 100%. Grazie a questa struttura aziendale, siamo in grado di accedere all'intera catena del valore e alle competenze associate. I circa 300 dipendenti delle tre sedi LSV sono persone impegnate e appassionate. L'esperienza decennale nella produzione di acciaio lucido e la raffinatezza dell'acciaio, nonché la ricerca della massima qualità, consentono di realizzare i desideri dei nostri clienti e di fidelizzarli. Passione significa anche affidabilità unita alla qualificazione. Pertanto, oltre agli impianti di produzione tecnicamente sofisticati, i nostri dipendenti sono la base del nostro successo. Sede LSV Sede centrale di Landsberg am Lech Nella località nella pittoresca Landsberg am Lech, ogni anno vengono prodotte oltre 50.000 tonnellate di acciaio lucido in un'ampia varietà di fasi di raffinazione e lavorazione. L'attenzione si concentra sulla produzione di pezzi grezzi per cremagliere ad alta precisione e rettificate, nonché sulla tempra induttiva di una barra, oltre a tutti i classici processi di acciaio lucido di altissimo livello. Sede LSV Oberndorf am Lech La tranquilla Oberndorf am Lech nella regione del Donau-Ries è la sede di un'azienda completamente modernizzata e ampliata con una capacità di oltre 80 persone.000 tonnellate all'anno. Una produzione di acciaio lucido ad alta tecnologia costituisce anche la base per l'ulteriore raffinatezza dei prodotti. La produzione di pezzi corti e i sistemi di tempra al più alto livello tecnico consentono un valore aggiunto più profondo nella catena di produzione. La sede LSV più giovane di Meitingen Il nostro terzo sito produttivo a Meitingen è operativo dal 2019. Oltre a un magazzino esterno e un magazzino centrale della casa madre Lech-Stahlwerke, produciamo acciaio in diverse fasi di lavorazione e lavorazione su quasi 10.000 metri quadrati in due navate. Oltre alle più moderne linee di produzione, la più giovane sede LSV dispone di un team motivato e flessibile che attinge alla pluriennale esperienza delle altre due sedi.

La società Ranieri, torneria meccanica che esegue lavorazioni meccaniche di precisione, opera nel settore della sub-fornitura di particolari meccanici di precisione da oltre 40 anni: fu fondata nel 1974 da due soci che avevano maturato la loro esperienza lavorando ai torni come dipendenti. La sua struttura tecnico-operativa è cresciuta costantemente nel corso degli anni permettendo di raggiungere alti livelli di professionalità e competenza nella produzione di particolari torniti. Nel 2008 la fase di espansione e riorganizzazione produttiva si è conclusa con la trasformazione della società in s.r.l. ed il contestuale trasferimento nella nuova sede di circa 3.000 mq., in cui si dispone di un parco macchine atto a garantire il perseguimento del continuo rinnovamento tecnologico al servizio della clientela.

Dal 2005 sviluppiamo con le nostre aziende partner, nuovi approcci e soluzioni innovative per la produzione di componenti tecnici e assiemi. Il nostro slogan "New Thinking! Nuova azione! Nuovi modi! ", Portiamo un contributo competente e affidabile per il successo della vostra azienda. Consigliamo i nostri clienti sia durante il processo di sviluppo prodotto così come l'ottimizzazione dei prodotti esistenti in termini di progettazione strutturale, nonché l'uso di metodi e materiali di produzione idonei. Siamo specializzati nella martellatura rotante, tornitura in lastra, stampaggio a freddo, lavorazione (taglio di tutti i tipi), sinterizzazione, MIM, stampaggio a caldo, stampaggio, imbutitura, stampaggio della lamiera di tutti i tipi, zinco pressofuso, alluminio fuso, ghisa, elementi di fissaggio, ferro duttile, ghisa e molto altro ancora! Permettiamo costi potenziali attraverso la ri-progettazione delle vostre parti di acquisto con l'aiuto di metodi TRIZ, analisi del valore e approvvigionamento attributiva.

Dalla fondazione della società nel 1999, ci siamo specializzati nella produzione di singolo e di serie nel campo della Specializzata tornitura e la tecnologia di fresatura e sono attive in tutta la Germania. Investimenti regolari in nuove tecnologie e capacità produttive garantire la qualità e la soddisfazione dei nostri clienti ottimale. Buona qualità inizia con attrezzature per officina di alta qualità, processi efficienti e una struttura chiara. Il continuo sviluppo è la base del nostro successo. Impieghiamo circa 35 dipendenti nella gestione, progettazione e produzione. Inoltre, i nostri 4 tirocinanti per meccanica di precisione e tirocinanti nel settore amministrativo. La cooperazione con TME è aperto, diretto e semplice. I nostri clienti includono aziende nei seguenti settori: Ingegneria meccanica, costruzione di utensili, tecnologia laser, e aerospaziale e l'industria automobilistica. I nostri servizi in breve Parti Produzione / fabbricazione Produciamo componenti, parti di ricambio e piccole serie di produzione di massa secondo le vostre illustrazioni o secondo uno schema.Le nostre capacità di lavorazione comprendono fresatura CNC, foratura, tornitura, elettroerosione a filo, rettifica delle superfici e mestieri tradizionali e la lavorazione della lamiera. Siamo in grado di lavorare con i nostri centri di lavoro chipping parti, fino alla dimensione L = ca.2100, ca.1000 = B, H = ca.600 e un peso fino a 3000 kg. Costruzione Progettazione di strumenti, dispositivi e apparecchiature. Modellazione 3D per la prototipazione e la prototipazione. Supporto in attività costruttive o consigli sul rapporto costo-efficacia e produzione fabbricabili vostre parti in fase di progettazione. CAD / CAM Acquisizione ed elaborazione per tutti i formati di file più comuni, quali STEP, SAT, IGES, DWG e DXF per la programmazione con il nostro sistema CAM. Trattamento Saldatura / termico La saldatura di acciaio e trattamento termico (indurimento, mantenere e bagliore) di pezzi anche parte della portata della nostra elaborazione. Trattamento di superficie Trattamenti superficiali, possiamo effettuare presso le nostre aziende partner. Montaggio Assemblaggio di componenti, assemblaggi, strumenti e attrezzature. Rapporti Su richiesta, creiamo rapporti di ispezione del campione iniziale e record di test. Con oltre 25 centri di lavoro, siamo un partner forte. Fidatevi TME!

Produzione di lavorati di precisione parti e componenti fresatura di tutti i materiali lavorabili. Tornitura CNC (asta fino a D 90 mm) Tornitura CNC (fino a 250 mm di mangime) Lungo tornitura CNC CNC multi-mandrino di tornitura (32 assi) Centri di lavoro CNC (5 assi) Lotti fino a 1000 pezzi .... Pezzo comprese tutte le operazioni successive fino al montaggio Nel campo della lavorazione ci sono molti modi diversi di lavorare. Uno è la lavorazione CNC. Attraverso questo metodo, le parti fresate ottenere contorni 3D anche complicati. La lavorazione CNC avviene con macchine con fino a 8 assi. CNC torniti possono essere fatti di materiali diversi. Per la lavorazione del titanio, rame, ottone, plastica, alluminio, acciaio inox e altri materiali sono adatti. Le parti rotanti in generale può assumere forme insolite. In particolare, le parti fresate CNC spesso vedono abbastanza spettacolare. Attraverso i suoi contorni 3D CNC torniti hanno un effetto speciale.La lavorazione è estremamente versatile. La tecnologia di lavorazione è utilizzata in vari campi. Parti tornio, in particolare le parti tornio CNC, sono molto costosi da produrre. Per produrre una parte tornio a controllo numerico, uno macchine speciali e più tempo del normale CNC trasformato parti necessarie. La lavorazione e soprattutto la lavorazione CNC richiede una buona formazione nel campo. La parte molto complessa pezzi torniti e solo le parti tornio CNC richiedono un enorme competenza. Una singola parte tornio CNC causato enormi quantità di tempo. Per queste parti speciali torniti, un lavoro particolarmente accurato è assolutamente necessario. Ai fini della lavorazione sono tutti materiali di truciolo. A seconda del materiale, il taglio viene eseguito con velocità diverse. Sono i pezzi torniti in legno, il taglio è fatto con l'alta velocità di taglio e senza lubrificanti di raffreddamento.Pezzi torniti in plastica, invece, vengono lavorati a medie velocità di taglio. Durante la lavorazione di acqua o alcool sono utilizzati per il raffreddamento. Un prodotto speciale delle macchine utensili è la parte rotante. Tali parti automatici torniti possono essere fatte da quasi tutti i materiali lavorabili. Proprio come il CNC lungo girando parti della vite taglio senza conoscenze tecniche non possono essere prodotti. Tutte le parti lavorate richiedono macchine speciali per la produzione. Le parti rotanti devono essere rifinite a mano a malapena. Sono i pezzi torniti in legno o plastica, la lavorazione è forse ancora effettuata manualmente, ma con materiali più duri è necessario l'uso di lavorazione costosi. Per stabilire automatico parti tornite, non può essere erogato con le macchine. Pezzi torniti automatici di solito sono ordinati in quantità enormi e da materiali estremamente forti. Anche per CNC torniti è simile. Questa lavorazione è semplicemente troppo specifico. CNC pezzi torniti che richiedono estrema precisione. Pezzi torniti di questo tipo sono utilizzati principalmente in ingegneria meccanica e impiantistica. Queste industrie non lo farebbero senza di CNC pezzi torniti, le parti si voltò, e l'intera gamma di tecnologie di lavorazione. Servizi di fresatura, CNC torniti, le parti si voltò, e solo tali prodotti speciali come una parte tornio a controllo numerico sono prodotti di precisione assoluta. Semplice come il concetto suona taglio, questo processo, ma non lo è. Taglio suona come semplice separaz...

- SMK Röhrsdorf GmbH - Attrezzata con macchine CNC: - Fresatura fino a 5 assi - Passando fino a 4 assi - Fresatura sul Horizontalbohrzentrum - Schleifen/Koordinaten-, rotondo, profilo, rettifica superficie Eseguiamo CNC precisione di lavorazione di metallo e plastica Produciamo pezzi singoli e seriali secondo i vostri disegni e campioni. Essere trattati: - Acciaio Eg 1,0037 / 1,0503 / 1,0570 / 1,0601 / 1,0715 / 1,2067 / 1,2379 / 1,7225 - Acciaio ad esempio 1.4301 / 1.4305 / 1.4571, ad esempio, Cast GG-25 e 0,6025 - Metalli non ferrosi, alluminio, ad esempio, 3,1645, 3,2315 / rame / ottone / bronzo Programma di consegna - parti di foratura e fresatura prismatici - pezzi torniti Numero parte, tra gli altri, Ganasce leva Pinza / custodia / copertura / pinze / flangia / trasporto / conico nucleo anello / muffa / Bar Cam / arbor / mandrino / canale caldo / pistone / manica / disco / rettifica arbor / Rulli cilindrici Processi di trattamento termico e rivestimento superficiale I nostri servizi si completano con trattamenti termici necessari, perB. Cementazione, nitrurazione, nitro-carburazione e tramite il metodo più comune di rivestimento superficiale come abbronzante, zincatura, spessore film di passivazione, cromatura. - SMK V-Factory - Parti di stampaggio ad iniezione Dotato di moderne macchine per lo stampaggio a iniezione 8 Produciamo parti in plastica, dal piccolo ingranaggio (1 g) fino all'ordine di un pannello per computer caso (1000 g). Le nostre macchine di stampaggio a iniezione hanno una forza di bloccaggio 25-420 t. Sono dotate di asciugatura centrale e fornitura materiali, sistemi di movimentazione e di dispositivi di misura inchiostro. Programma di consegna Essa elaborerà tutte le materie plastiche termoplastiche commerciali. per esempio PP / PA 6, PA 66 (rinforzato / non armato) / POM / PC / ABS / PE La nostra gamma di servizi comprende pezzi del modello, piccole e grandi serie e il successivo lavoro di assemblaggio fino alla consegna su misura. Numero parte, tra le altre cose: Corpo / copertura / guarnizione / connettore / File / controllo / elemento di commutazione / Cerniere / copertura / rivestimento Con la nostra muffa in casa, siamo in grado di rispondere immediatamente a qualsiasi cambiamento e assicurare il mantenimento ottimale degli stampi. Attraverso la nostra vasta gamma di servizi che siamo in grado di assumere compiti di progettazione al completamento del prodotto. - SMK V-Factory - stampi per iniezione plastica Siamo specializzati nella progettazione e produzione di stampi per iniezione plastica fino a una dimensione di 1100 mm x 800 mm x 700 mm e un peso fino a circa 3 tonnellate. Con la lunga esperienza dei nostri progettisti e programmatori, supportati da moderni sistemi di costruzione come Unigraphics nella zona 3D ed Euclide in programmazione 3D, implementiamo anche le esigenze più complesse.La nostra tecnologia CNC potente, anche nel processo di filo e tuffo, fresatura, HSC fresatura, rettifica così come l'esperienza di costruttori di stampi dal 1991 garantire cicli di produzione rapidi e completi. Gli stampi di produzione di massa e prototipi sono modellati nelle nostre presse ad iniezione e, se necessario, si suppone che il pre-serie e serie di produzione di parti in plastica. Industries (applicabili per l'intero gruppo SMK) Ingegneria / Special Engineering / Valve Industria / Drive e ingegneria ingranaggio / indus...

Spol Viena International sro - un membro del gruppo austriaco REJLEK in metallo e Plastics Group. Siamo specializzati in complessi, parti e componenti di precisione in piccole e medie serie, strutture saldate piccole e medie dimensioni e dispositivi, nonché sulla progettazione e produzione di stampaggio e stampi progressivi macchina. Siamo rinomato fornitore per l'industria automobilistica, industria elettronica, industria alimentare, beni di consumo durevoli per le famiglie e le apparecchiature per l'automazione industriale sul mercato dell'UE. La collaborazione reciproca tra le aziende del nostro Gruppo garantisce la massima qualità dei pezzi stampati e dei prototipi di materiali metallici e non metallici. La Corporation è naturalmente all'avanguardia come macchine CNC, CAD / CAM, 3D CMM, ecc Saremmo lieti di essere il vostro fornitore.

Siamo un'azienda artigianale la lavorazione dei metalli con i vantaggi di una società di medie dimensioni per 40 anni, la seconda generazione sul mercato. Flessibilità, accuratezza, tempestività sono solo una parte dei nostri punti di forza. La nostra base di clienti include imprese siderurgiche e di ingegneria, costruttori di macchine speciali, produttori di pistoni e clienti al dettaglio. Procediamo fogli ,5-160 mm di spessore, profili e tubi con Konstruktionsgewischt da 100 gr a 5 tonnellate di - Acciaio - acciaio inossidabile - alluminio - rame - I nostri, personale esperto qualificato corrispondono ai tuoi compiti attenzione e con elevata precisione. I nostri prodotti vanno da saldature pure su parti di lamiera, pannelli in lamiera completi, strutture tubolari, installare parte lavorata e finito. In risolvere i vostri problemi tecnici, siamo un partner competente per voi.

Dal 1996, produciamo prodotti di alta qualità, soprattutto per l'agricoltura. Oltre alla lamiera e lavorazione di tubi con presse o mandrino di piegatura differenti tecnologie di produzione per componenti di saldatura e trattamento di superficie sono disponibili per noi, come sabbiatura con perle di vetro o l'alta qualità secca e / o Nassemaillieren. Il nostro impegno per la qualità è Wore garanzia di clienti soddisfatti e da lungo tempo in quanto la società è stata fondata. Siamo lieti di convincervi delle nostre capacità.

Una società in crescita ceca lavorazione dei metalli (20 dipendenti), dotata di macchinari moderni, offre i suoi servizi, in particolare: Fresatura CNC ulteriormente anche: - Wire EDM - CNC tornitura - Foratura - Rettifica, ecc Siamo un partner competente e affidabile per l'elaborazione di alumunium, acciaio, ottone, rame, ecc Offriamo prezzi che vi aiuterà a prevalere nella concorrenza crescente. L'enfasi forte sulle consegne più alta qualità e affidabili, questa è una priorità. Tutto questo ci aiuta, tra l'altro con le aziende internazionali che operano nel nostro territorio cucire insieme di capire come, per esempio, CONTINENTAL Trutnov sro TYCO ELECTRONICS CE Trutnov sro SIEMENS Elektropřístroje sro, Trutnov BROSE Trutnov come Altro ancora: www.bdhkovo.com / en / index.htm

Torneria OML è specializzata in lavorazioni CNC di alta precisione. Dal 1982 siamo specializzati nella lavorazione di qualsiasi tipo di metallo. Grazie all’utilizzo di macchinari di ultima generazione e altamente tecnologici, riusciamo a garantire la massima qualità e precisione offrendo sempre un ottimo rapporto qualità/prezzo. Il nostro personale, qualificato e costantemente aggiornato, è in grado di gestire in modo rapido qualunque tipo di commessa, dalle produzioni di piccola e media tiratura alle lavorazioni di elevata precisione. Grazie all’adozione delle moderne tecnologie a CNC abbiamo notevolmente ridotto i tempi di realizzazione, aumentando oltremodo l’affidabilità delle produzioni stesse. Per garantire sempre prodotti di qualità abbiamo introdotto controlli sistematici secondo le normative UNI ed ISO 9001:2015 e ISO 14001:2015. La nostra azienda fa parte dell’ATI costituito per la partecipazione al progetto “Produttori di meccanica veneta conto terzi si presentano in Europa”, che sarà realizzato avvalendosi del finanziamento POR regione Veneto, parte FESR. Grazie all’utilizzo di macchinari di ultima generazione e altamente tecnologici, riusciamo a garantire la massima qualità e precisione offrendo sempre un ottimo rapporto qualità/prezzo. Il nostro personale, qualificato e costantemente aggiornato, è in grado di gestire in modo rapido qualunque tipo di commessa, dalle produzioni di piccola e media tiratura alle lavorazioni di elevata precisione. Siamo specializzati nella creazione di componentistica per i settori: Valvole, Componentistica Gas, Componentistica Pneumatica, Automotive, Oleodinamica, Idraulico, Navale, Nucleare, Petrolifero.