Le nostre radici vanno alla fabbrica BBC / ABB tubo elettronico a Baden, dopo Lenzburg, di nuovo, che ha venduto il Gruppo ABB nel 1993 per la CSF Thomson in Francia. Nel 1994, la fabbricazione di tubi elettronici è stato trasferito in Francia, solo la produzione di parti meccaniche per tubi elettronici, inclusi i processi associati, rimasto in Svizzera e si è svolta in Klingnau una nuova posizione. Negli anni successivi, nuove imprese si sono aperte e ampliato continuamente in Svizzera e nei paesi limitrofi. Poi nel 2009 è stato il trasferimento della produzione di componenti per tubi elettronici in Francia e la posizione Klingnau è stata rilevata dall'ex amministratore delegato (Management Buy Out). Offriamo: Turno Mulino Brasatura Ricottura Trattamenti termici a gas misto come contract manufacturing

Benvenuto in asm! In qualità di azienda specializzata certificata, vi forniamo pezzi torniti, fresati ed erosi di precisione con oltre 20 anni di esperienza. Siamo specializzati nella lavorazione CNC di componenti complessi ad alta tecnologia e ci affidiamo a materiali di alta qualità e alla migliore qualità di implementazione. I nostri dipendenti qualificati vi supportano nella realizzazione del vostro progetto e lavorano a stretto contatto con voi in modo da poter implementare perfettamente le vostre idee e le vostre esigenze individuali. Con macchine ultramoderne combinate con la nostra pluriennale esperienza, ci concentriamo sull'efficacia e sulla flessibilità. Grazie al nostro controllo al 100% e a un «servizio completo», offriamo la massima qualità e sicurezza a lungo termine e ci assumiamo la piena responsabilità dell'implementazione del vostro progetto. I nostri prodotti sono garantiti privi di contaminazioni da acciaio! Contiamo su un alto livello di integrazione verticale e su buoni partner di cooperazione per potervi offrire una vasta gamma di servizi. Con noi non solo riceverete una lavorazione CNC di alta qualità, ma anche un supporto attivo per il vostro progetto. Mettiti subito in contatto con noi e scoprilo tu stesso.

Punzonatura e gli strumenti con il proprio strumento di formatura. Produzione in un sacco di 1-100000 St. Materiali lavorati: Lamiera di acciaio: 0.5-10mm VA scheda: 0.5-3mm AL-sheet: 0.5-5mm Foglio di MS: 0.5-4mm, fogli Cu: 0.5-4mm Materiale Rod sono 15mm di spessore e 6m Lunghezza max. Dimensioni Strumento: 900 millimetri max. Premere forza: 2500 KN Lavorazione del tubo di 200 millimetri D Parti imbutito a D 250 millimetri

SD Partners Ltd. è stata fondata nel 2006 dal Dipl. Ing. Hristo Dradalov che ha più di 25 anni di esperienza nel campo dell'ingegneria meccanica. Il nostro ambito di lavoro è versatile e offre una vasta gamma di servizi, adatti alle esigenze dei nostri clienti. L'azienda è produttrice di pezzi lavorati e assiemi elettromeccanici. Siamo un'azienda in rapido sviluppo con clienti provenienti da tutta Europa. Aspiriamo alla crescita e al successo, quindi investiamo costantemente in nuove macchine, tecnologie e formazione del personale per stare al passo con la continua evoluzione tecnologica e la domanda dei clienti.

Con i nostri macchinari moderni, costituiti da torni e fresatrici CNC e macchine di lavorazione convenzionali e un team competente e dedicato di operai metallurgici, offriamo l'intera gamma di lavorazioni meccaniche flessibili di singoli pezzi specifici del cliente, parzialmente o completamente lavorati, nonché piccoli assiemi pronti per l'installazione su 850 metri quadrati di spazio di produzione.

La nostra filosofia aziendale è caratterizzata dalla flessibilità, dal dinamismo e dall'affidabilità di un'azienda familiare di medie dimensioni; la nostra forza sta nell'evadere i singoli ordini e fornire una consulenza completa ai nostri clienti. Siamo un'azienda certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001 e disponiamo di macchinari moderni, con i quali produciamo quasi tutti i prodotti internamente.

La nostra azienda è stata fondata nel 1999 e da allora ha eseguito come ditta individuale. Inizialmente, abbiamo offerto i nostri servizi nelle aree - Taglio laser, - Fresatura e - Rettifica di. Nel corso degli anni, abbiamo ampliato la nostra gamma per includere l' - Taglio di produzione, - La piegatura e - Saldatura ed erano quindi un partner competente nella produzione di componenti e sistemi. In collaborazione con i nostri partner per trattamenti superficiali e trattamenti termici offriamo ai nostri clienti pronti a installare soluzioni.

SPR GmbH è un fornitore di servizi per la produzione di pezzi torniti e fresati e il vostro affidabile produttore a contratto! I punti di forza della nostra produzione risiedono nella produzione di pezzi singoli e di piccole serie. Indipendentemente dal fatto che si tratti di combinazioni di tornitura, fresatura o tornitura e fresatura, i nostri macchinari ci consentono di essere molto flessibili per voi. Le distanze massime di spostamento per la fresatura sono di 1.100 x 600 mm e con la lavorazione simultanea a 5 assi, possiamo lavorare pezzi fino a 1,2 tonnellate. Sui nostri torni possiamo produrre pezzi con mandrino dai diametri più piccoli fino a Ø800 mm. È possibile produrre alberi fino a Ø500 mm e una lunghezza di 2000 mm. Abbiamo ottenuto la certificazione dei nostri standard di qualità in conformità alla norma ISO 9001:2015 con il nostro sistema QM!

Perche 'hai ragione con Schneider torniti? Perché siamo già sul mercato dal 1952, che continuerà ad evolvere, avere un piccolo staff di rispondere abbastanza velocemente e lavoratori qualificati per affrontare tutte le esigenze dei nostri clienti sempre incontrare. Relazione a lungo termine di affari dimostrano che la nostra forma di prestazioni. Cosa Schneider torniti per voi fare? Produciamo parti lungo arrivati ad un diametro di 38 mm e una lunghezza di 1000 mm, anche pochi pezzi torniti fino a 60 mm di diametro in alluminio, rame, acciaio, acciaio inossidabile, ottone e plastica. Noi di fresatura, foratura, rettifica, premere. Eccoci, ci siamo specializzati in serie medie e grandi dimensioni. I pezzi finiti sono disponibili completamente o li memorizzano nel nostro magazzino controllato da computer per voi. Noi lavoriamo con un moderno sistema PPS e MDC attrezzato e messo tutti i compiti richiesti dai nostri clienti in modo rapido ed efficace, ad esempio consignment stock, le consegne Kanban o chiamate dial-up. Che altro c'è di interessante Schneider torniti? I nostri professionisti qualificati, che si formano in gran parte da se stessi e li sviluppano ai professionisti in modo da poter soddisfare le esigenze dei clienti in futuro. Già sperimentato in allenamento come macchinista e sperimentare i nostri dipendenti, il nostro orientamento al cliente. Con i nostri scambiatori di calore moderne, usiamo il calore residuo del motore per riscaldare le sale di produzione, che ci salva i costi operativi e aiuta l'ambiente. Con i dipendenti flessibili in più turni possiamo mantenere i tempi di consegna brevi e assorbire i picchi di domanda.

TRATTAMENTO TERMICO È UNA RESPONSABILITÀ! Parti portanti, componenti fortemente sollecitati o importanti Costruzioni che garantiscono la sicurezza di persone e macchine devono garantire, non permettere compromessi. Con HTM Härtetechnik und Metallbearbeitung GmbH e HIGH HEAT GmbH troverai un partner che soddisfi questo requisito determina le azioni quotidiane. Con investimenti costanti, processi di produzione innovativi, una potente tecnologia impiantistica e un team pieno di idee e gestiamo in modo flessibile ogni attività, stiamo cambiando gli standard Il nostro lavoro è in costante evoluzione. Siamo il vostro partner per ogni caso di difficoltà: dalla più piccola punzonatura a Da pezzi torniti a componenti di grandi dimensioni, dai prototipi alla produzione in serie

Fondata nel 1983, Lehisa produce principalmente pezzi torniti di precisione in leghe di ottone in piccole e grandi serie. La nostra gamma di processi di lavorazione spazia dalla tornitura monomandrino e multimandrino, Lehisa lavora su una gamma di diametri che vanno da circa 3 mm a 65 mm e su componenti di bloccaggio con diametri fino a 250 mm. Velocità, flessibilità ed economicità, da cicli di produzione brevi a lunghi. I nostri clienti provengono dai settori della tecnologia di controllo e regolazione, del riscaldamento, dei raccordi, dell'industria automobilistica, elettrica e di molti altri settori.

JG AUTOMOTIVE: Sviluppatore e Fornitore nella produzione di parti metalliche JG Automotive è stata fondata nel 1982, dedicata alla produzione, sviluppo e fornitura di componenti metallici per il settore automobilistico e industriale. Grazie alla padronanza delle tecnologie di lavorazione dei prodotti in metallo specifiche fornite dai clienti, abbiamo diversificato i settori industriali di prestazione e ottimizzato i nostri processi di lavoro. Nel 2002, insieme a 18 partner internazionali, abbiamo creato Global Alliance, un grande gruppo con 230 ingegneri cooperativi, produttori in Brasile, Germania, Cina, India, Italia, Giappone, Corea e USA, tra gli altri, gestendo un fatturato congiunto di € 1.720 M. Decine di aziende nei settori automobilistico, energetico, ferroviario, agricolo, elevazione, ecc., sono già tra i nostri clienti e fortunatamente per noi ogni anno continuiamo a crescere grazie alla fiducia dei nostri clienti e all'incorporazione di nuovi. I nostri prodotti vengono presentati con i relativi certificati di qualità (IATF / TS / ISO / CE / PPAP). In breve Tecnologia e alta competitività nei prodotti su specifiche fornite dai clienti. TECNOLOGIE: Forgiatura, Fusione, Lavorazione, Stampaggio, Taglio Laser, Saldatura, Materie Prime, Microforgiatura, Microfusione, Viteria, Bombole Alta Pressione, Bombole Idrogeno per stazioni di riempimento idrogeno, Attrezzeria, Tornitura di precisione da barra e Parti Speciali, Inserti e Profili, Tubi SW e DW e formatori di barre, molle, mobilità elettrica, ingranaggi di precisione, cuscinetti, parti di iniezione plastica per autoveicoli e imballaggi a rendere di parti metalliche.

Lavoriamo con centri di tornitura e fresatura CNC all'avanguardia, nonché con metodi di produzione convenzionali su torni a fantina mobile e macchine a torretta. Garantiamo la massima qualità di gestione e la massima versatilità in ambito produttivo. A ciò si aggiunge una posizione centrale nel Nord Reno-Westfalia con buoni collegamenti con la rete autostradale e ferroviaria, nonché un'elevata motivazione e conoscenze tecniche specialistiche, che comportano una flessibilità superiore alla media. I nostri prodotti sono utilizzati in molti settori dell’economia.

Sviluppo ai massimi livelli Nessun compromesso in termini di qualità e prestazioni Da trasmissioni, assi, componenti del veicolo, sistemi e kit a interi veicoli nell'area delle serie molto piccole e piccole, Oberaigner può contare su decenni di esperienza e competenza. La nostra esperienza risiede in particolare nell'intero sistema di propulsione del veicolo, compresi gli assi e le sospensioni degli assi, in particolare nel settore della tecnologia di trazione integrale e delle trasmissioni speciali per applicazioni speciali. Oberaigner è un fornitore di sistemi di lunga data per l'industria automobilistica, certificato secondo la norma IATF 16949. Attraverso lo sviluppo continuo del nostro sistema di gestione e controllo qualità, possiamo garantire la fornitura di servizi utilizzando le strutture e i metodi più recenti, sia per i nostri sviluppi che per i nostri clienti. I componenti, gli aggregati, i sistemi e i veicoli sviluppati da Oberaigner sono sottoposti a test e test approfonditi in conformità con gli standard più recenti del settore automobilistico e in conformità con le specifiche dei nostri clienti. Nell'effettuare vari test e valutare i risultati, lavoriamo a stretto contatto con clienti e fornitori di servizi competenti, partner e istituzioni scientifiche per poter offrire ai nostri clienti il prodotto migliore e più sicuro.

gruppo fonderia 4 sedi come fonderia 1 sede con lavorazione meccanica