La fabbricazione e la lavorazione di particolari torniti complessi è una delle nostre principali competenze. Modificare tutti gli acciai comuni, acciai inossidabili, metalli non ferrosi e plastica. Tornitura CNC Nella moderna torni CNC possono essere pezzi completamente lavorati al bar o come parte di alimentazione in uno o più set-up. Tutte le macchine sono dotate di utensili motorizzati e asse C. Con talvolta fino a 6 assi controllati, sub-mandrino e bar loader economico lavorazione completa di pezzi torniti complessi è possibile. Dimensioni di lavorazione: da Ø 5 mm a Ø 80mm a Ø 380 millimetri della barra nel mandrino - lunghezza massima di rotazione 800 millimetri Tornitura classica Se ha senso economico, noi di articolo e limitata serie uno dei nostri torni convenzionali. Dimensioni di lavorazione: fino a Ø 400 millimetri - lunghezza massima di tornitura 1.000 millimetri

MARIK Enterprise è una realtà produttiva collocata in Ferrara nei pressi dell’ Autostrada A13 in due capannoni che coprono un’ area complessiva di circa 4000 mq. Negli stabilimenti operano sapientemente 19 addetti suddivisi nei vari reparti di lavorazione. La divisione in reparti della produzione si è formata negli anni per consolidare l’obbiettivo aziendale di fornire particolari finiti completi di tutte le fasi di lavorazione cioè già pronti per il montaggio. Questa scelta, ovvero quella di specializzarzsi nella fornitura completa e non su un’unica fase di lavorazione, è stata in origine una necessità, a causa dello scarsissimo tessuto produttivo della zona, negli anni però è diventata la caratteristica che contraddistingue ed eleva la Marik nei confronti della concorrenza perché permette di ridurre i costi, il lead time e di migliorare il servizio e il prodotto finale. Inoltre questo significa che, pur operando per conto terzi, la società non è un semplice sub-fornitore, ma un partner primario per quelle aziende che intendono impiegare maggiori energie nella commercializzazione del loro prodotto senza doversi preoccupare dell’aspetto produttivo. Il principale prodotto che realizza la Marik Ent è l’albero in acciaio in tutte le sue varianti: dalle viti senza fine ai pignoni, dagli alberi da motore elettrico agli alberi per pompe, dai perni agli alberi calettati alle viti a ricircolo di sfere. Negli ultimi anni poi è cresciuta l’esperienza nella costruzione di ingranaggi (ruote dentate) specialmente su moduli importanti. La produzione è mirata soprattutto alla media e piccola serie su taglie medio pesanti, ma è perfettamente in grado di assorbire la grande serie essendo tecnologicamente all’ avanguardia e ben automatizzata. Infine l’ufficio tecnico costituito nel 2006 studia le commesse al momento dell’ordine ne costituisce il ciclo di lavoro migliore e supporta il cliente in fase di sviluppo dei prototipi o propone soluzioni migliorative in caso di produzioni standard. Per garantire i suoi prodotti, Marik, ha al suo interno una sala metrologica con macchine di misura a CNC che gli permettono di certificare il suo prodotto sulla base delle specifiche richieste dal cliente. In tre parole Marik è TECNOLOGIA SERVIZIO E COMPETENZA.

La nostra azienda, con un bagaglio di esperienza Unger GmbH & Co KG esiste dal 1932 ed è stata fondata dal nostro «padre aziendale» Bruno Unger a Lipsia. Quando abbiamo potuto parlare a lungo di un'azienda tradizionale, nel 1986 è nato un edificio completamente nuovo per la produzione e l'amministrazione nella zona industriale di Hellerwald. Ciò che offriamo è, tra l'altro, definito molto chiaramente: decenni di esperienza. E, naturalmente, coltelli e materiali di consumo per macchine da stampa e imballaggio la cui qualità incontra la qualità della lavorazione tedesca nel senso migliore del termine. La nostra «vita familiare»: sempre su un piano di parità Parlando di questo nel senso migliore del termine, quando parliamo della «famiglia Unger», potete contare su tutti i vantaggi offerti dalle strutture familiari: dipendenti che lavorano con noi da decenni, crescono con noi e si identificano incondizionatamente con noi e con i nostri prodotti. Un team che mette anima e corpo nell'azienda e trae vantaggio dalla formazione continua. E un ambiente di lavoro in cui la motivazione e l'impegno sono naturali. Ma la familiarità significa anche che siamo sempre disponibili e che il nostro servizio clienti non è secondo a nessuno. Di conseguenza, non ci sentirete come una grande azienda, ma come una piccola e raffinata azienda tradizionale che vi offre gli standard elevati e la qualità insuperabile di un produttore a prezzi equi e comprensibili. La nostra produzione: qualità unita alla tradizione Puoi immaginare che il nostro team conosca il loro mestiere. Ma questo da solo non basta. La qualità dei materiali determina anche il risultato. Vi offriamo quindi una vasta gamma di acciai, dal semplice acciaio per nastri all'acciaio per coltelli ad alta lega. Inoltre, i nostri partner ci forniscono macchine eccellenti con le quali possiamo ottenere i migliori risultati possibili. Lavoriamo anche con macchine speciali costruite esclusivamente per noi. E: ciò che una volta era iniziato con la tecnologia di punzonatura ha ora lasciato il posto al taglio laser preciso. Questo ci rende ancora migliori. E vogliamo continuare a farlo in futuro. Ecco perché garantiamo una qualità in costante aumento, investendo nel progresso, ma anche sviluppando il nostro sistema di numerazione, ad esempio, che consente di risalire in qualsiasi momento al momento in cui è stato prodotto il coltello. E poiché ci interessa la qualità, abbiamo anche prodotti 3M nella nostra gamma grazie all'acquisizione della Süddeutsche Vertretung nel 2012. Cosa puoi aspettarti anche: eseguiamo test di taglio internamente su ogni coltello di nuova produzione: con questo controllo interno, hai la certezza della qualità dei nostri prodotti.

Lavorazione dei metalli: Tornitura e fresatura, foratura, rettifica, assemblee di saldatura, costruzioni saldate. Siamo felici di soddisfare le vostre richieste future.

La tecnologia di azionamento Schreck GmbH fornisce parti da massa unica e produzione a contratto. Nelle nostre nuove sale operatorie, siamo ben attrezzati. Sotto il controllo di qualità rigoroso, produciamo macchine ad alte prestazioni e pignoni denti in tutte le dimensioni. Anche le dimensioni speciali o materiali speciali non sono un problema per noi. Parti anche trasformato, tornitura fresatura e parti di fresatura fanno parte del nostro programma di produzione. Siamo in grado di fornire alta qualità parti standard a breve termine da diverse aree di approvvigionamento. Questi includono: - Ruota elicoidale - ingranaggi conici - Racks - ingranaggi a denti diritti - Mandrini trapezoidali e dadi - Ingranaggi conici - Catene e Pignoni - insiemi di serraggio - Cinghie e pulegge - Giunti - Alberi scanalati e manicotti- - Sistemi di lubrificazione - Linear Technology Avete bisogno di parti disponibili ovunque? Inviaci la tua richiesta o disegno, possiamo consigliarvi sulla progettazione e la pianificazione e prendere in consegna i calcoli. I trattamenti di finitura usuali come il marrone, tempra, zincatura e molti altri che amiamo di eseguire per voi. Attraverso i nostri molti anni di ottima collaborazione con le aziende partner, siamo in grado di offrire una gamma molto ampia di competenze. Metteteci alla prova! Lavori: Eseguiamo anche modifiche in pay per voi, indipendentemente dal fatto tornitura, foratura, scanalatura, fresatura, dentatura. Facile e veloce. Chiamateci, vi consigliamo.

Cinghie dentate, cinghie trapezoidali, piano e cinghie tonde In qualità di produttore cintura namhaftester distributore, siamo in grado di consigliare e offrire la soluzione ottimale per la loro applicazione specifica. Portiamo un grande magazzino con tutti i maggiori dimensioni cinghia di distribuzione. Le cinghie sono sviluppati per conto nostro Cintura macchina di taglio alla larghezza del nastro desiderata di taglio / assemblati. Speciali cinture as-saldate, cintura con rivestimenti, camme o altri trattamenti possono essere consegnate in breve tempo. Su richiesta, forniamo anche cintura ready-made alle dimensioni specificate dall'utente. Pulegge Timing / ingranaggi Nella nostra produzione, forniamo le parti corrispondenti di rotazione e di ingranaggi avanti secondo i loro disegni o specifiche, da pezzi unici di grande serie. Anche la Lohnverzahnen di zone mobili forniti è possibile. Inoltre, produciamo anche gruppi completi. Capacità di delivery Attraverso l'uso di cinture di macchine da taglio automatici convenzionali e di temporizzazione, abbiamo anche progettare e costruire, abbiamo una grande capacità di taglio per la cinghia di distribuzione. Sulla base della nostra macchina in tornitura e taglio ingranaggi macchine ed attraverso la collaborazione con fornitori selezionati nel campo meccanico, siamo in grado di fornire entrambi i pezzi singoli, piccole e medie serie, ma anche flessibile e gli ordini ad alto volume in tempo.

Presso la zona di produzione di 3600 m2, assicura la produzione e la vendita delle compilation assemblati delle varie fasi della documentazione fornita dai clienti. L'equipaggiamento tecnologico ha consentito alla società di realizzare i requisiti per ottenere la precisione delle superfici lavorate IT 7, in conformità con le dimensioni massime 5000 x 2500 x 2200 (mm) e il peso di 10 tonnellate.

AZIENDA G.S.I. Ingranaggi nasce nel 1970 a Reggio Emilia, e si propone sul mercato come azienda specializzata nella costruzione di ingranaggi di alta precisione. L’esperienza maturata, l’innovazione tecnologica continua e la formazione del personale altamente qualificato consentono a G.S.I. Ingranaggi di soddisfare tutte le esigenze del cliente. La diversificazione dei settori ha portato l’azienda ad avere impianti altamente flessibili adatti ad una produzione diversificata, dalla piccola, media serie, alla produzione su larga scala.

Gentili Signore e Signori! La nostra azienda sta facendo affari Kft fori nel cerchio di plastica dal 1991. Elaboriamo e vendiamo ingegneria delle materie plastiche come prodotti semilavorati. L'esportazione e l'importazione al nostro ufficio molto ben preparato e logisticamente team di supporto con l'utilizzo delle moderne di media nel tempo. La svolta 8 CNC, fresatura e 10 macchina standard e il laboratorio di misura sono in due turni in uso. I nostri clienti (Audi, Bosch, Phoenix Mecano, Coca-Cola, Claas, GE-Tungsram, Knorr-Bremse, MAV Mediagnost, Mediso, Raba, Robot-X ....) ci affidano con accordi quadro annuali e ordini. Produciamo pezzi semplici e molto complessi da quello che sostiene i nostri sistemi CAD-CAM. Il proprietario Sig. Gábor Fori circa 25 anni impegnati nel range di utilizzo di tecnopolimeri basano la nostra società sulla consulenza professionale gratuita. Il nostro materiale è specificamente Nome ZX-Brand (zedex) scorrevole materiale del cuscinetto (ZX100, ZX324, ZX410, ZX530 ...) dominano eccellenti proprietà tribologiche. Ogni varietà ha resistenza alla temperatura diversa e flechenpressung. CosTherm l'acquisizione è nuovo e una nuova area di sviluppo del tessuto duro. Il materiale è soprattutto ideale per l'isolamento termico ed elettrico, le proprietà aggiuntive sono alcune varietà e le ottime proprietà di scorrimento. Più di 20 varietà Engineering Plastics, (PA6G, PA6.6, POM, PE, PP, PVC, Plexi, policarbonato, PVDF, PEEK, TEFLON, BAUMWOHLLHARTGEWEBE, EP GC 203 .....) detengono diverse dimensioni, dimensioni e colori, immagazziniamo. Certificata La nostra azienda dal 2005 con ISO9001 e gestito. Fori Gábor Proprietario FORI Kft

La "precisione SPN Svevia Fritz Hopf GmbH" è un partner affidabile e innovativo per la soluzione di problemi di trasmissione. Più di 90 anni fa abbiamo iniziato con la produzione di elementi dentati. Ciò ha provocato una vasta gamma di cambi, sistemi di trasmissione e componenti tecnologici unità sviluppate. In due stabilimenti al sito Nördlingen su un totale di 13.500 mq zona di produzione di più di 300 dipendenti producono prodotti della SPN.

Capi Group: PARTNER DI ECCELLENZA PER COMPONENTI MECCANICI Siamo un'azienda manifatturiera specializzata nella produzione di ingranaggi epicicloidali e parti dentate. Nostro la conoscenza e il fatturato sono cresciuti rapidamente negli ultimi anni, principalmente perché la nostra filosofia aziendale pone al primo posto l'innovazione e il miglioramento continuo.

Il produttivo μ Hermann Grossmann gettò le basi per la produzione di precisione a Dresda nel 1863 fondando una fabbrica di macchine. Nel 1959, il nome MIKROMAT è stato creato dalla fusione di due stabilimenti. Fin dall'inizio, si è occupata della produzione di precisione per la fresatura e la foratura di pezzi di grandi dimensioni e della rettifica di viti e filetti ad alta precisione. Oltre alle nostre macchine di precisione, foratura e fresatura, produciamo una gamma di diverse rettificatrici a vite e filettatura fino a una lunghezza di rettifica di 2000 mm. La filettatura interna viene realizzata installando uno speciale dispositivo di rettifica interno. Oltre alla lavorazione di prova con le nostre rettificatrici, il nostro centro di rettifica esegue anche gli ordini dei clienti con la massima precisione per i contorni interni ed esterni. Lasciati convincere!

Noi, come scolaretti stampaggio e formatura GmbH + Co.KG lavora dal 1846 come fornitore della lavorazione dei metalli. Pezzi finiti e fornitura di materiali vari per l'industria e il commercio. La nostra gamma di prodotti si estende da pezzi unici di medie serie. Le nostre capacità di produzione comprendono: • la produzione CNC per ᴓ 600 millimetri • alto volume torniti fino a 24 mm ᴓ • Strumento proprio • Fustellatura a 110 per • saldatura TIG / MAG / Alu • Sistemi di carrelli singoli • Dotazioni speciali Produciamo tutti i tipi di accessori, stampaggio di parti, stampaggio strumento di parti di caduta o intarsi in diversi passaggi. Anche fresatura fatto in casa e girando così come strumento per la successiva produzione in serie. Siamo lieti di fornire consigli e aiuto pratico e guidarvi dallo sviluppo al pezzo finito.

Produzione di utensili diamantati e componenti di alta qualità. Rivitalizzate la vostra produzione con i nostri servizi di ingegneria nella costruzione di utensili diamantati e nella produzione di parti in teflon, quarzo e altri materiali di alta qualità. Il nostro team di esperti fornisce un supporto essenziale nella progettazione e produzione di questi componenti vitali. La nostra esperienza nella costruzione di utensili diamantati e di parti in teflon e quarzo consente di ottenere un'efficienza e una qualità senza precedenti nella produzione. Gli utensili diamantati rappresentano l'apice della durata e della precisione, mentre le parti in teflon e quarzo garantiscono resistenza agli agenti chimici e alle temperature estreme. In collaborazione con i nostri fornitori affidabili, offriamo soluzioni personalizzate e strumenti e componenti di alta qualità su misura per le vostre esigenze specifiche. Il nostro team di esperti pianifica attentamente ogni progetto, con particolare attenzione all'affidabilità, alla longevità e alle prestazioni di prim'ordine. Affidate a noi la vostra produzione e, con i nostri servizi di ingegneria nella costruzione di utensili diamantati e parti in teflon e quarzo, aprite le porte a nuovi livelli di successo. Contattateci oggi stesso per discutere delle vostre esigenze specifiche e fornire soluzioni che miglioreranno la vostra attività.

2.5D Costruzione e 3D bruciare saldatura bagliore irradiare Fresatura CNC e alesatrici a 10to

Il Lehmann Mechanik AG, più di 50 anni di innovazione e precisione nel servire i clienti. Sia fresatura CNC, fresatura CNC su 5 lati, tornitura CNC foraggio convenzionale o da canna, o prototipi. Volentieri Immaginate per voi le nostre competenze a disposizione. Approfittate della nostra esperienza pluriennale. Traduzione da Google Translate

Una breve introduzione L'azienda ha avuto la sua prima sede presso la residenza dei fondatori a Pécs. La produzione è avvenuta in un piccolo laboratorio. All'inizio lavoravano lavoratori interinali oltre a un singolo lavoratore a tempo indeterminato. I primi ordini che abbiamo ricevuto riguardavano la semplice lavorazione dei materiali. Oltre alla realizzazione di nuovi prodotti, ci siamo impegnati e ci impegniamo tutt'ora ad eseguire lavori di riparazione. Abbiamo intrapreso tutti i lavori quindi siamo diventati troppo grandi per la piccola officina che usavamo all'inizio, e nel 2007 a Pécs-Hird abbiamo acquisito il nostro primo capannone produttivo adatto allo svolgimento di attività industriali con una superficie di circa 250 m2. Qui siamo stati in grado di realizzare una produzione su larga scala e servire più clienti. Grazie ai nostri continui progressi e sviluppi attuali, ora la superficie del capannone di produzione supera i 1000 m2. Per quanto riguarda l'organizzazione del lavoro, le nostre attività comprendono la fabbricazione e l'assemblaggio di prodotti speciali, macchine e gruppi macchina. Pertanto le nostre macchine e attrezzature sono universali e in grado di soddisfare tutte le esigenze. Ci avvaliamo di macchinisti metalmeccanici, occupazione oggi carente nell'industria metalmeccanica, che producono piccole serie di particolari speciali su macchine tradizionali. In questo settore le macchine a controllo numerico sono così ampiamente utilizzate che c'è una carenza di macchine tradizionali ed esiste un eccesso di domanda per loro. Con questo in mente, acquisteremo diverse macchine tradizionali durante i nostri attuali sviluppi per aumentare la nostra capacità in questo campo. Ovviamente disponiamo anche di macchine CNC e sviluppiamo regolarmente il nostro parco macchine. Sulla base degli ordini ricevuti, siamo in grado di redigere un programma di produzione con 1 mese di anticipo e allocare le nostre risorse. I nostri clienti includono fondamentalmente produttori che producono macchine speciali per i loro clienti (ad es. produttori nell'industria della stampa, cantieri navali, produttori di scale industriali, produttori alimentari, industria automobilistica, produttori di apparecchiature mediche) e produciamo componenti necessari per queste macchine. La fabbrica di tabacco BAT è inclusa tra i nostri clienti e produciamo parti soggette a usura / consumabili necessarie per la loro produzione quotidiana.Produciamo componenti e sottoassiemi per apparecchiature mediche prodotte dalle fabbriche Siemens e GE. Inoltre, forniamo unità per linee di produzione robotizzate degli stabilimenti AUDI e VW.

Il tuo partner nella subfornitura meccanica Offriamo un servizio di subfornitura di componentistica meccanica e macchine assemblate. partendo dal progetto del cliente ne studiamo l’industrializzazione, identifichiamo il processo produttivo più idoneo, ci affidiamo ai fornitori più idonei di ogni singola fase produttiva e ci occupiamo della consegna presso il vostro stabilimento. Forniamo un servizio completo e affidabile

CHODOS CHODOV s.r.o. è un'azienda di macchinari di medie dimensioni, che impiega 220 persone. Il principale programma di produzione include la produzione di macchine per l'industria della gomma e della plastica. Seguiamo e sviluppiamo la storia e la tradizione del marchio CHODOS. L'azienda dispone di un proprio reparto di progettazione e tecnologia e di una base di produzione per lo sviluppo e la produzione di propri prodotti in macchinari. CHODOS dispone di un certificato di qualità gestionale secondo gli standard ISO 9001 e ČSN EN SO 3834-2 per i processi di saldatura. - progettazione, sviluppo, produzione e assistenza di macchine per l'industria della gomma e della plastica - progettazione, sviluppo, produzione e assistenza di macchine e macchinari - produzione di stazioni compatte per il trasferimento di calore - lavorazione meccanica, trattamento termico e chimico-termico e placcatura dei componenti