Fondata oltre 40 anni fa e con orgoglio residuo di una azienda a conduzione familiare di proprietà privata, siamo in grado di realizzare componenti metallici lavorati tua completa o di origine utilizzando la nostra vasta conoscenza delle esperienze di ingegneria.

Da pezzi unici di grandi serie, produciamo ingranaggi secondo di alta qualità e precisione del cliente. L'azienda Maschinenbau sete è il vostro partner competente per ingranaggi, ruote dentate e cricchetti fino ad un diametro massimo di 1200 mm. È prodotto in Fraess Bump e processo di macinazione. Inoltre, pulegge qui dentate, ingranaggi a vite senza fine, alberi scanalati, cremagliere e viti fili sono fatti. In alta qualità a voi, tra gli altri denti, vari macinazione e lavorazione CNC, nonché la produzione completa sono offerti secondo il disegno! Sete meccanico è consigliato per tutti i problemi di denti nei settori automotive, meccanica, aerospaziale ... ecc!

Prakesch Zerspanungstechnik GmbH, siamo un'azienda moderna e innovativa con tecnologia di lavorazione come nostra competenza principale. Qualità, soddisfazione del cliente e processi di produzione fluidi sono la nostra massima priorità. Tra i nostri clienti più esigenti figurano aziende famose di vari settori industriali, con particolare attenzione alle industrie automobilistiche ed elettriche e all'ingegneria meccanica. Ma sono molto felice di essere aperto ad altre e nuove industrie. Tecniche di produzione innovative consentono la produzione di pezzi torniti di alta qualità con precisione. Produciamo infissi e pezzi fresati su centri di lavoro a controllo numerico. In qualità di azienda in costante crescita con oltre 25 anni di esperienza, realizziamo la produzione completa per singole parti, serie e assemblaggi. Forniamo componenti pronti per il montaggio o soluzioni complete da un'unica fonte.

Dal 1970 ci occupiamo con successo con la produzione, a partire dal 2002 il commercio di elementi di azionamento. Oltre ad una vasta gamma standard di componenti di azionamento, forniamo anche componenti di macchine ad alta precisione fa dopo aver disegnato specifiche. Con l'uso di moderne macchine a controllo numerico, offriamo la produzione economica di pezzi singoli e piccole serie, con tempi di consegna brevi. Fin dall'inizio fu di produzione con macchine convenzionali, nel corso del tempo una società tecnicamente avanzata ha sviluppato. Gli investimenti in tecnologie innovative gestiti i requisiti di un alto livello di prestazioni. Attraverso molti anni di esperienza di produzione e di know-how tecnico, siamo un partner in grado di rispondere in modo rapido e affidabile per soddisfare le esigenze dei propri clienti. Come fornitore, abbiamo molti anni di esperienza con importanti aziende del settore utensili, tessile, carta e macchine speciali.

Offriamo un servizio perfetto per le piccole e medie imprese. Offriamo un servizio imbattibile nel settore. Il nostro obiettivo è ottenere risultati perfetti e la soddisfazione dei nostri clienti ha sempre la massima priorità. Ne siamo orgogliosi. Vi consigliamo nell'acquisto di componenti complessi o tecnicamente impegnativi. Grazie alla nostra esperienza, possiamo sviluppare rapidamente e facilmente misure e implementarle insieme a voi. Ti mancano le capacità di acquisto o i tuoi dipendenti sono coinvolti in progetti speciali? Basta chiedere a noi! - Siamo qui per te! Utilizza il nostro know-how, la nostra rete globale e la nostra esperienza in termini di tecnologia, produzione e selezione dei fornitori.

Le trasmissioni elettromeccaniche si trovano ovunque qualcosa debba essere spostato (semi) automaticamente. Dalle cassette per l'erogazione di contanti presso gli sportelli automatici, alla regolazione automatica dei sedili nelle auto e ai comandi delle valvole nei sistemi di ventilazione, agli ingranaggi planetari di un'impastatrice o agli azionamenti di dosaggio nelle macchine per dialisi, gli ingranaggi con azionamento elettrico rendono possibili tutti questi movimenti automaticamente. Le soluzioni pronte all'uso sono raramente soddisfacenti. Le richieste sono troppo diverse. Gli azionamenti su misura hanno il vantaggio di soddisfare requisiti precisi, di essere realizzati su misura e di consentire processi di movimento fluidi. Ed è qui che entriamo in gioco noi di Primus Präzisionstechnik in qualità di sviluppatore e fornitore di sistemi per soluzioni di azionamento efficienti e specifiche per il cliente per vari settori. Lo sviluppo e la produzione di soluzioni di azionamento pratiche ed efficienti è la nostra specialità.

Nelle conversazioni con i nostri clienti, ci viene spesso chiesto dove il nostro nome deriva da, come è nato e che cosa significa, perché l'uno potrebbe anche sospettare nel settore dell'elettronica. In sostanza, non è una combinazione così male. Ma la maggior parte delle materie plastiche sono ottimi isolanti elettrici e pertanto sono spesso utilizzate nel settore elettrico ed elettronico. Tuttavia, il nome Polytron deriva dal suffisso "tron", i prodotti da noi venduti plastiche (Nylatron, Acetron, Ketron, ecc) e dal prefisso "poli" come abbreviazione di "polimero" - da plastica. In realtà il nome è ma ricorda le nostre radici. La nostra storia risale al fatto metà del secolo scorso. 1946 elaborato gli americani Louis Stott per la prima volta in nylon, in modo da poliammide tecnicamente utilizzabile semilavorati e fondato su questa idea basato la sua azienda, POLYMER Corporation a Reading, Pennsylvania, Stati Uniti. Come una filiale di Polymer Corporation, siamo stati fondati a Colonia nel 1961 e sono stati rinominati da allora come POLYPENCO - Polymer Pennsylvania CORPORATION - Society for Industrial Plastics GmbH.La storia della plastica abbiamo così assistito dagli albori e in parte anche influenzato. Non vogliamo essere così l'obiettivo principale, ma Mostrano che possiamo guardare indietro su un periodo molto considerevole esperienza con questi ancora nuovi materiali da costruzione. E l'esperienza ci sembra uno dei fattori essenziali per la corretta gestione delle materie plastiche per essere che nella progettazione di componenti in plastica quali Kunstoffbuchsen, piastre paramotore, noci mandrino, cuscinetti in plastica (con pneumatici runflat, adatto per funzionamento a secco, gleitoptimiert), indossare elementi e altre fresatura e tornitura di plastiche speciali e ad alte prestazioni, con portare. L'esperienza e la conoscenza che si può ripiegare come nostro cliente! Ma l'esperienza non è per è eterno e così ci hanno venduto nel 1999 dal nostro ex proprietario, l'olandese DSM NV, per l'imprenditore privato Bernd Henderkott. Egli ha capito che le aziende riposizionare senza l'esperienza e la conoscenza che risiede principalmente nella mente dei dipendenti di perdere negli ultimi anni. Ma il nome che abbiamo dovuto cambiare per motivi legali, in modo che noi Plastics Technology GmbH & Co. KG operano sotto il nome di Polytron oggi.

Tutto su metallo! Non importa quello che deve essere • Premere -. Nuts -. Bulloni • Bulloni di bloccaggio • scodellino • Punzonatura -., E pezzi piegati • parti imbutito • rivetti, bulloni • Dadi a gabbia • pezzi sinterizzati • Forgiati Tornitura - Fresatura - Foratura: prototipi, pezzi singoli, piccole serie, serie Saldatura: MIG - Saldatura, MAG - saldatura, saldatura TIG, saldatura perni, saldatura a punti, taglio a fiamma, taglio al plasma IPETRONIK: Dal punto di vista della fotocamera per i moduli IPETRONIK e ES per completare la costruzione del sistema Soluzioni complete dalla progettazione al confezionamento. Numeri ottimali fra 500-200000 pc

Produciamo di installazione o di parti di macchine storage finito secondo le illustrazioni o campioni di tutti i materiali lavorabili. Inoltre, produciamo quasi ogni tipo di ingranaggi, lavorato, o terreno incontrato. Il rispettivo centro della ruota può essere consegnata o fatta da noi. Grazie alla nostra ampia produzione di alta che la lavorazione meccanica completa (come tornitura, fresatura, rettifica, erodendo, chiaro) che coprono una elaborazione veloce e poco costoso per voi di ordine è garantito. Qualità, sui tempi di consegna e soddisfazione del cliente sono importanti capisaldi della nostra politica aziendale. Tutto il lavoro che svolgiamo in conformità alla norma DIN EN ISO 9001. Uno dei nostri punti di forza è la produzione più veloce di parti di ricambio, che è garantita da una elevata flessibilità dei nostri dipendenti.

G&G Antriebstechnik GmbH di Gütersloh lavora in tutta Europa per aziende di medie dimensioni nei settori dell'ingegneria meccanica e impiantistica (ad es. lavorazione del legno, mobili, alimenti, imballaggi, automobili), della tecnologia di connessione e trasporto e della costruzione di macchine speciali. Siamo il vostro partner sia come fornitore di apparecchiature originali sia nel settore dei pezzi di ricambio per riparazioni e manutenzione. G&G Antriebstechnik è lo specialista per l'uso di alberi scanalati, giunti a guscio, viti trapezoidali, cinghie dentate, ingranaggi, cremagliere e altri elementi di trasmissione.

La nostra ventennale esperienza nel settore della trasmissione del movimento ci permette di offrire un’ampia ed alta gamma di lavorazioni di precisione. Questa è garantita dal ciclo produttivo completamente interno all’azienda, accompagnato da rigidi ed accurati controlli qualitativi. Il nostro ciclo produttivo interno è composto da varie fasi: -lavorazioni di tornitura eseguite con torni CNC con caricatori automatici fino a diametro 200mm; -lavorazioni di fresatura con centri di lavoro CNC verticali, brocciature e stozzature; -lavorazioni di dentatura con dentatrici CNC robotizzate per eseguire ingranaggi da modulo 0.5 a modulo 4.5, alberi scanalati e profili bombati; -lavorazioni di finitura dopo trattamenti termici e superficiali; Per realizzare i nostri prodotti partiamo da materiali come acciai comuni e legati, alluminio, bronzo, ghisa, ottone e materiali plastici. Trattamenti termici, superficiali e saldature vengono eseguite da ricercati e fidati partner esterni. Siamo flessibili e attenti ai minimi particolari. Garantire il meglio al cliente incontrando e risolvendo le sue esigenze senza troppi vincoli è uno dei nostri obiettivi. Per questo siamo flessibili così da potervi garantire sia piccole che medie quantità da 200 a 5.000 pezzi per lotto. Eseguiamo particolari o gruppi di componenti in conto terzi o in conto vendita su disegno del cliente offrendo a richiesta anche trattamenti termici e superficiali. Per ogni vostra esigenza siamo pronti ad offrire un’accurata ed attenta consulenza nella progettazione per la produzione di prototipi e pre-serie.

Tecnologia all'avanguardia, project management completa e supporto Il Helmut Klingel GmbH è specializzata nella lavorazione di materiali difficili (acciaio inox, leghe composite di vetro, titanio, metalli speciali) e la produzione di componenti con geometrie complesse. Nella nostra macchinari moderni, con pi���� di 87 torni CNC, 53 centri di fresatura CNC e 8 elettroerosione a filo di componenti di lavorazione possono essere realizzati 500 millimetri sono prodotti con un diametro esterno di 3 mm a 250 mm e con dimensioni di 300 x 400 x. Le nostre competenze chiave "Ruota" fresatura "e" erosione wire "sono gruppo opzionale e logistica personalizzati accompagnati da un servizio di consulenza completo. Inoltre, offriamo una varietà di altri processi tecnologici, quali trattamenti superficiali e rivestimenti. Gestiamo e di processo: # Tutte le leghe di acciaio inossidabile (comeCome 1.4301, 1.4307, 1.4404, 1.4571) # Vetro leghe composite (come Kovar, Vacovit, leghe Ni-Fe) Leghe # espansione (come Invar) # Titanio e leghe di titanio # Rame e rame berillio # Metalli speciali (come Monel, Inconel, zircaloy, Hastelloy) # plastiche (quali PEEK, POM) Il Helmut Klingel GmbH produce: # Componenti per implantologia dentale # componenti del sensore Enclosure # Amplificatore per trasmissione dati su fibra ottica # Componenti per endoscopi Moduli # per il posizionamento Quello che offriamo anche più Trattamento superficiale di qualsiasi tipo: superficie zincata finiture, levigatura, lucidatura, burattatura, ecc Erodere Tutti i trattamenti termici Marcatura laser: Datamatrix, codici a barre ecc

Siamo specializzati nella produzione di gruppi completi, parti tornite, parti fresate e organi di trasmissione. Noi lavoriamo per l'industria automobilistica, e il Maschienbau. Possiamo anche interconnettere. Produciamo i nostri dispositivi e si controlli. Noi lavoriamo in modo rapido e affidabile per oltre 20 anni.

Siamo specializzati per la produzione su disegno del cliente parti di plastica come HGW 2082 ..., HP ..., PVC, POM, PA, GRP. Lavoriamo con il nostro personale esperto sulle ultime macchine e possiamo soddisfare anche le esigenze dei clienti attuali.

Niebuhr Gears A / S è leader nella produzione di ingranaggi per qualsiasi settore. FORT CONTINUO SVILUPPO POSITIVO Niebuhr Tandhjulsfabrik A / S è stata fondata nel 1972 dall'ingegnere Frank Niebuhr con l'acquisizione di una macchina più piccola e un negozio di riparazioni nel centro della città di Ikast in Danimarca. Sin dalla sua fondazione oltre 35 anni fa Niebuhr Tandhjulsfabrik opere espressamente menzionato qualità, precisione ed efficienza in tutti gli anelli della produzione. Oggi siamo una società orientata a livello internazionale con circa 90 dipendenti dedicati e di seconda generazione, Rasmus e Søren Niebuhr, al timone. Niebuhr Tandhjulsfabrik è un fornitore di una vasta gamma di settori. Trasportiamo solo per ordini e fornire esclusivamente i propri disegni / istruzioni dei clienti qui. In Niebuhr Tandhjulsfabrik naturalmente siamo sempre felici di aiutare, ecc nella preparazione di disegni e calcoli dei rapporti di forza quando il cliente vuole. ORGANI tempo solo Metà del 2001, le condizioni precedenti nel centro della città erano troppo stretti. Niebuhr Tandhjulsfabrik si trasferì in una nuova costruzione 8400 metri quadrati di edifici commerciali nella nuova zona commerciale di Ikast, proprio all'uscita dell'autostrada Herning-Aarhus. La stretta vicinanza con l'autostrada e la posizione centrale nel cuore della Danimarca significa che deve essere presentata da noi distanza di trasporto è breve in connessione con consegne delle esportazioni verso Svezia, Norvegia, Finlandia e Germania. PRODOTTI Per Niebuhr, offriamo elementi di trasmissione di altissima qualità. La macchina in Niebuhr è il risultato del nostro obiettivo di qualità ottimale in tutti gli elementi di produzione. Il nostro parco macchine viene continuamente aggiornato con nuovi investimenti nella produzione avanzata e apparecchiature di prova. Questo può essere sia pari qualità, nonché una competitività costante può essere garantita. Elementi di trasmissione: Gears - cilindrici: dal modulo 0.5 a 20 - ø 10-3500 millimetri. Gears - coniche: dal modulo 1 - 10 - max. Ø 500 millimetri. Gears - spiralkonische: max Ø 500mm, Modulo 7 Worms e ingranaggi a vite senza fine: dal modulo 1-10 Racks: Modulo max 16 Inoltre, Niebuhr Tandhjulsfabrik fornisce pezzi di trasmissione come ruote dentate, ingranaggi, giunti a ingranaggi e componenti speciali Niebuhr Tandhjulsfabrik ha una macchina molto completa e moderna, che comprende una attrezzatura di produzione completa per la fabbricazione di ingranaggi, dai tappi di ruote superiore per tornitura, foratura, fresatura, stozzatura, i denti, tempra e rettifica, qui sotto gli edge loop . La qualità dei nostri prodotti deve essere sempre correttamente e soddisfare le aspettative e le esigenze di disegno dei nostri clienti. Questo è, tra le altre cose, garantita dal nostro manuale della qualità, che è stato redatto in conformità alla norma ISO 9001:2001. Inoltre, la nostra camera di misura è dotata di strumento di misurazione moderna e calibrato, in modo che possiamo dimostrare che la qualità del prodotto in conformità con i requisiti indicati nei disegni e attesi dai clienti. Che tutto il lavoro sarà accuratamente lavato e confezionato bene prima della spedizione, è auto- PROPRIO HÄRTEREI Niebuhr ha il suo indurimento, che è più di una rarità in questo settore. Questo è per la qualità, tempi di consegna e il vantaggio di prezzo, perché evitiamo il carico costoso e richiede tempo t...

I nostri elementi di azionamento in materia plastica sono realizzati esclusivamente per iniezione, a scelta, in rilavorazione particolare nei processi di lavorazione. Con le nostre macchine di stampaggio a iniezione avanzati e continuo investimento in tecnologia attuale, siamo in grado, i nostri prodotti di costo-efficacia e automatizzato al più alto livello per la produzione. Il processo di stampaggio ad iniezione ci permette di produrre sia pezzi con elevata precisione e prodotto in serie in breve tempo. Gli strumenti necessari per questo sono già disponibili o sono preparati da Zipperle sé. Inoltre, abbiamo anche la fabbricazione di parti speciali in diverse geometrie e in una varietà di materie plastiche resistenti agli agenti chimici. AKROTEC - un nuovo materiale di polichetone alifatico (PK) Questo materiale ha alte proprietà meccaniche, ha un'ottima resistenza chimica e durezza carichi d'urto, nonché un'elevata resistenza all'abrasione.

Come un potente società, offriamo competenza tecnica nel campo della lavorazione dei metalli. Con personale qualificato, know-how, esperienza pratica e moderni macchinari, garantiamo la massima qualità e puntualità. Nel contesto della lavorazione dei metalli, offriamo servizi che vanno dalle singole parti agli assiemi fino a completare la produzione. Siamo il vostro partner efficiente in parti di precisione di lavorazione di tutti i materiali: * Gli acciai inossidabili * Acciai bonificato * acciai da taglio * Argento Acciaio * Plastics * Aluminum * E molto altro ancora Macchinario • Tornio CNC MoriSeiki NL 2500/700 SY o con caricatore di barre a 80 mm di diametro o asse Y e utensili motorizzati contromandrino o lunghezza di lavorazione 700 millimetri o Anno 2008 • Girare Tornio CNC Mazak rapida Nexus 100 II M o con caricatore di barre a 42 millimetri di diametro strumenti o motorizzati o Anno 2007 • Tornio CNC MoriSeiki DuraTurn 2550 o Anno 2007 • Centro di lavoro CNC MoriSeiki DuraVertical 5080 o con una zona di lavorazione di 450x750 mm o Anno 2007 • coordinate 3D macchina di misura Tesa Micro-Hite 3D o campo di misura 450x500x420mm o Anno 2008 • Mitutoyo superficie rugosità Tester o Anno 2008

Produzione di componenti meccanici realizzati di lavorazioni meccaniche (torniti; fresati; sinterizzati; ingranaggi)