New Standard è un'azienda ucraina affidabile specializzata nella lavorazione dei metalli ad alta precisione tramite CNC, offrendo un servizio completo "chiavi in mano" – dalla progettazione alla produzione di componenti complessi. Grazie a macchine avanzate per fresatura, tornitura e rettifica, garantiamo qualità e precisione costanti. Serviamo settori come automobilistico, aerospaziale, dispositivi medici, elettronica, difesa, energia, edilizia, beni di consumo e robotica, fornendo soluzioni su misura con catene di approvvigionamento affidabili nonostante le sfide regionali. Con centinaia di ordini completati, garantiamo qualità, precisione e partnership affidabili. Visitateci su new-standart.com.ua.

Quando si tratta di ingranaggi, interveniamo. Prototipi o parti di produzione - in tutto o in parte le operazioni - che sono un partner forte per ingranaggi, ruote dentate, coppie coniche, viti senza fine, ingranaggi a vite senza fine, pulegge e cremagliere, nonché profili speciali e di accoppiamento. I nostri prodotti in dettaglio: • Ingranaggi: Ø8 - Ø1500 (modulo, diametro primitivo, etc.) • pignoni: Ø8 - Ø1500 (metrico e pollici) • Ingranaggi conici: Ø12 - Ø600 (denti dritti) • ruote a vite: Ø20 - O1000 (tutti i moduli comuni) • Rack: fino a max. modulo 9 • Profili speciali • ISO 14 / DIN 5480/5481/5482 ecc • profilo della frizione I nostri punti di forza sono: - Consulenza personalizzata - Competenza da anni di esperienza - Il processo decisionale rapido - Produzione affidabile e ottimizzato - Tutto da un unico fornitore - Prototipi e serie - Custom / formati speciali - Prodotti di qualità a prezzi del mercato mondiale - L'esperienza in attività di esportazione Traduzione da Google Translate

Frantzis Bros è una società fondata nel 1957 nel nord della Grecia. L'azienda è specializzata nella produzione di parti meccaniche per i cambi. Le parti prodotte sono ingranaggi, alberi, giunti e altro ancora. Oltre alla completa realizzazione di una parte, la nostra azienda può Chiama completamente cambi riparazione (riparazione dei cuscinetti e dei luoghi di tenuta sul cambio, la produzione e la sostituzione di ingranaggi e alberi, la sostituzione dei cuscinetti e guarnizioni). Quindi, possiamo produrre le varie parti in forma 2D utilizzando laser e taglio a getto d'acqua.

Sia nuova costruzione o già hanno un disegni pronti per la produzione. Vi consigliamo e siamo qui per voi! Cosa viene offerto: Nessun rivenditore offre, ma un preventivo personalizzato direttamente dal produttore. Siamo un agenzia di commercio in esclusiva per la casa Kownatzki GmbH & Co. KG. La Fa. Kownatzki è un'azienda a conduzione familiare e si distingue un elevato livello di qualità, una struttura organizzativa orizzontale, nonché una buona Cliente da.

Più di 50 anni di esperienza nella produzione di utensili. Specializzato in plastica iniezione e stampaggio della lamiera strumenti 55 dipendenti 80% industria automobilistica 50 nuovi strumenti di un anno Produzione di acciai duri nell'intervallo 1500x700x600 Peso massimo strumento di 5 tonnellate

GINO OLIVARES è una società specializzata nella produzione di componenti sinterizzati. La società non assume non solo la progettazione e la produzione di componenti di sinterizzazione, ma anche di produrre tutta l'attrezzatura e muore necessarie per la loro fabbricazione. GINO OLIVARES esporta in 22 paesi e fornisce ai suoi utenti con assistenza completa per risolvere tutti i requisiti tecnici e di designo, assicurando quindi l'uso più efficiente di sinterizzazione. L'azienda dispone attualmente di oltre 35 presse di 4 T. e capacità di 350 T., 3 sinterizzazione ovensas e 2 forni Brunitura e vaporizzazione. Abbiamo anche un laboratorio controllo di qualità dotato di moderni strumenti per controllare entrambe le dimensioni e le caratteristiche meccaniche dei prodotti.

I componenti sinterizzati Miba sono componenti di alta precisione, di alta resistenza prodotti utilizzando una speciale tecnologia di processo. Ci concentriamo sull'aumento dell'efficienza, la riduzione del peso, il miglioramento del comfort, ottimizzando l‘NVH e proteggendo l'ambiente. Come partner internazionale di soluzioni e sviluppo, lavoriamo a stretto contatto con i nostri clienti per ottimizzare i componenti sinterizzati

La società Lamep srl è una azienda fondata nel 2003 da due soci di provata esperienza personale nel settore meccanico, che ha acquisito nel medesimo anno una piccola officina già presente nel settore delle lavorazioni meccaniche. Promuovendo un azione di rinnovamento tecnologico sia delle macchine che del modello organizzativo Lamep offre una concreta capacità di risposta flessibile e competitiva alle esigenze dei propri Clienti operanti in diversi settori principalmente energia, macchine e impianti speciali.

Sofisticati tornitura e ingranaggi parti richiedono un elevato know-how per la realizzazione di strette tolleranze e geometrie complesse. I clienti di tutto il mondo apprezzano l'alta qualità dei nostri prodotti. Su una superficie totale di produzione di 6.700 mq si hanno più di 200 macchine per elevate capacità produttive sono disponibili: gli ultimi torni CNC e macchine ingranaggi taglio, convenzionali torni a camme, macchine video check-ordinamento, robotica a 6 assi e la pulizia e attrezzature di rettifica. oltre 350 milioni di pezzi di precisione sono costruiti - soprattutto per i clienti del settore automobilistico, ingegneria elettrica, ingegneria di controllo, tecnologia medica e industria del giocattolo. Per garantire la nostra sicurezza dei clienti per le decisioni e gli investimenti, abbiamo una gestione della qualità secondo la norma DIN EN ISO 9001 per i nostri processi produttivi e amministrativi: 2000 e DIN EN ISO 13485: 2003 e costruito. Abbiamo anche un sistema certificato di gestione ambientale (ISO 14001) e come fornitore per l'industria automobilistica ISO / TS 16949. Produciamo per voi: pezzi torniti - Diametro del pezzo da 0,8 a 40 mm - Esempi: asce, ancore, boccole, manicotti, perni a sfera, spille, connettori, camicie dei cilindri pezzi torniti per la tecnologia medica - Diametro del pezzo da 0,8 a 40 mm - Esempi: ad angolo palo, viti, tappi, corone coniche, assemblaggio lumache - Uno a sette-start vermi dal modulo 0,3 a modulo 2 - Diametro del pezzo da 4 a 40 mm - Versioni Chase e fresati - Viene fornito con ingranaggi cilindrici opzionali - Esempi: vite di azionamento, alberi a vite senza fine, il controllo verme Ingranaggi e pignoni - Diametro del pezzo da 4 a 40 mm - Attrezzi e pignoni dal modulo 0,3 a modulo 2 - denti dritti ed elicoidali - Esempi: pignone pignone motore piccoli ingranaggi -Triebe Di materiali compositi come tessuto duro, macchina o acciaio inox - Componenti del gruppo a partire dal numero dei denti 6 e B Traduzione da Google Translate

Siamo produttori di ingranaggi conici a spirale di alta precisione dal 1947. Produciamo anche tutti i tipi di ingranaggi cilindrici con la massima precisione. Forniamo anche valutazione e supporto tecnico se necessario. L'affidabilità dei nostri prodotti è garantita dall'ultima generazione di strumenti di misurazione e analisi. Su richiesta del cliente, offriamo un'ispezione indipendente da parte delle agenzie di verifica. Forniamo ingranaggi per i mercati più esigenti: propulsione navale, macchine utensili, ferrovia, miniere, produttori di cambi, energia rinnovabile, laminatoi, produttori di attrezzature, difesa.

Le parti di precisione Zaron Eberswalde GmbH è una società del settore metalmeccanico, è stato fondato nel 2002 (di cuscinetti attraverso spin-off dalla DRE / CON GmbH). Per mezzo di un nuovo processo di fabbricazione di pezzi di precisione sono prodotti singolarmente secondo le specifiche ed i disegni dei nostri clienti. Questo metodo brocciatura di nuova concezione è brevettato e protetto a livello internazionale. I nostri clienti I nostri clienti sono principalmente nelle aree di attrezzature di sicurezza, strumentazione, strumenti e ingegneria elettrica. Inoltre, produciamo per le aziende del settore automobilistico e dei suoi fornitori. Costruzione di utensili Il nostro strumento in-house viene utilizzato non solo per i propri strumenti di brocciatura e dispositivi, ma anche si erge ai nostri clienti capacità appropriata. Dipendente Zaron avvale di uno staff altamente motivato e qualificato, che ha molti anni di esperienza nella sofisticata lavorazione dei metalli. Il nostro metodo brocciatura innovativo differisce in molti aspetti dagli spazi convenzionali.La differenza principale è nella progettazione dello strumento. Questo è costituito da dischi di taglio allineati, utilizzando spessori creare spazi vuoti, ogni formare la camera di chip. Tutte le fasi di serraggio sono montati in questo modo e collegate da elementi di guida e dispositivi di fissaggio ad un Räumpaket stabile. Questa semplice costruzione geometrica delle placche di taglio permette una facile riaffilatura senza attrezzature speciali. Precisione in tooling I dadi e bulloni quando i metodi Zaron sono gli strumenti. Il prodotto finale può essere solo un componente di precisione, se ci sono già gli strumenti. È realizzato le macchine per elettroerosione a filo di precisione. Corrispondente al profilo finito del pezzo finito, l'esatta geometrie dei singoli taglieri sono fissati nella progettazione e passano direttamente alla macchina per l'elaborazione. Con la nostra procedura può essere prodotto praticamente ogni contorni profilo immaginabili, indipendentemente dal fatto che dentellature o profili simmetrici o asimmetrici.La progettazione e la fabbricazione degli strumenti viene effettuato da personale altamente qualificato su macchine CNC EDM in-house. Il nostro core business è la profilazione dei contorni esterni con il nuovo scanalare, tra cui la costruzione di utensili. Questo processo è in molti casi un'alternativa economica per fresatura, progettazione e asolatura di denti e scanalature o altri profili. Prodotti: Corpo Synchronizer: Pulire i denti e le scanalature in un ambiente. Diametro esterno di 90 mm. Contorni: simmetrica o asimmetrica. Denti Ingranaggi e segmenti dentati. I nostri servizi sono in aggiunta agli spazi esterni ed interni: - Wire EDM - Rettifica piana - Turning - Fresatura - ECM sbavatura

Siamo il BHF Maschinenbau GmbH. Una società forte e competitiva. Produciamo e montiamo i vostri prototipi, pezzi unici e serie secondo il disegno, il disegno o campione. La nostra esperienza è nella produzione di trasmissioni e trasmissione di parti difficili come alberi, alloggiamenti e ingranaggi. I nostri dipendenti hanno molti anni di esperienza nella progettazione meccanica. Con i nostri macchinari moderni, siamo attrezzati per lavori impegnativi. La nostra esperienza è sia in lavorazione convenzionale, così come l'utilizzo delle moderne CNC plurimandrino torni automatici e fresatura a 5 assi e centri di foratura. Vogliamo mostrare che trovare un partner in noi, con il quale si può contare. I tuoi compiti siamo felici di discutere di persona. Saremo lieti di vostre richieste e per una lunga e proficua collaborazione

La società SC MATEC CNC TECHNIK SRL, è stata fondata nell'aprile 2005 dal Sig. Adrian Kreiner, avendo come attività principale la produzione di parti per l'industria automobilistica. L'azienda opera in uno spazio affittato a Sibiu, basato su un team di 5 dipendenti e un centro di lavorazione a controllo numerico. SC MATEC CNC TECHNIK SRL ha come oggetto principale di attività le operazioni di meccanica generale codice CAEN 2562, con attività di tornitura, lucidatura, fresatura, alesatura e saldatura di parti metalliche mediante macchine utensili a controllo numerico e/o tecniche e dispositivi convenzionali.

Avete componenti con una lunghezza o un diametro di 1200 millimetri e una massa di tre tonnellate? Nessun problema, lavoriamo pezzi fino a 1000 x 1200 x 800 millimetri (larghezza x altezza o diametro x profondità) e una massa fino a tremila chilogrammi sulle nostre macchine di produzione controllate da CNC. I nostri macchinari di alta qualità consentono di produrre componenti complessi con la massima precisione, anche con dimensioni insolite. Non importa se si tratta di pezzi torniti a simmetria rotazionale o di pezzi cubici. In entrambi i casi, è garantito il massimo livello di riproducibilità e precisione. Per la lavorazione, ci affidiamo a centri di lavoro ultramoderni e robusti prodotti in Germania; gli esperti conosceranno il marchio Alzmetall. Le eccezionali caratteristiche del funzionamento simultaneo a cinque assi fanno sì che questi centri di produzione garantiscano qualità e velocità inconfondibili. Così facendo, lavoriamo non solo semplici acciai strutturali, ma anche materiali a volte temuti perché difficili da lavorare. Di seguito è riportata una selezione dei materiali da noi trattati Acciai strutturali generali acciai al cromo-nichel acciai duplex Acciai altamente resistenti al calore e altamente legati Alluminio ad alta resistenza Inconel (600,625.718, 601.725, X-750) Tutte le plastiche Titanio (titanio puro, Ti6Al4V, Ti6Al4V ELI, Ti6Al7Nb, Ti3Al2.5V)

Siamo un’azienda specializzata nella fornitura di componenti meccanici a disegno con più di 20 anni di esperienza. Ci facciamo carico delle vostre esigenze di fornitura dal momento in cui riceviamo la vostra richiesta d’offerta fino alla spedizione dal nostro magazzino. Ricevuta la vostra richiesta d’offerta ci occupiamo di: 1) Identificare la tecnologia più adatta per ridurre i costi e realizzare pezzi complessi 2) Dialogare con fornitori idonei ed economicamente competitivi 3) Presentarti la nostra migliore offerta Ricevuto il tuo ordine d’acquisto ci occupiamo di: 4) Seguire la fase di campionatura e certificazione del prodotto 5) Gestire gli avanzamenti della produzione nel rispetto delle tempistiche richieste All’arrivo della merce presso il nostro magazzino ci occuperemo di: 6) Eseguire un controllo statistico in accettazione 7) Imballare e spedire la merce in base alle vostre esigenze 8) Gestire le quantità di riordino in ottica Kanban Possiamo fornire articoli finiti che richiedono molteplici lavorazioni come: > Trattamenti termici > Trattamenti superficiali > Lavorazioni aggiuntive (es.: assemblaggio, riprese, rettifiche etc.) Riusciamo ad offrire questo servizio grazie alla nostre competenze meccaniche e di procurement, alla nostra struttura presente nel nord-est italia e ad un network di partner produttivi presenti in italia e in asia. Parliamo fluentemente italiano, tedesco ed in glese. Contattaci per conoscere il nostro team, le nostre tecnologie ed i nostri prezzi.

Filosofia aziendale Abbiamo in programma di investire oltre il guadagnare un ragionevole profitti operativi in nuove tecnologie ai nostri partner di essere in grado di offrire servizi di alta qualità a prezzi competitivi e di fornire posti di lavoro interessanti al nostro personale altamente qualificato. Profilo L'azienda è stata fondata nel 1965, si è sviluppata nel corso degli anni da una officina meccanica nei confronti dei soci di imprese high-tech. L'azienda è ora gestita dalla seconda generazione. Come una PMI moderna con circa 40 dipendenti, ora siamo una delle principali imprese svizzere in produzione a contratto per la macchina e Ingegneria Meccanica, così come componenti di precisione - Strumenti - moduli. Il nostro core area si trova nella meccanica di precisione e costruzione di utensili. Come produttore al 100% contratto di lavoro che usiamo in qualsiasi momento tutta la nostra capacità e competenza per i nostri clienti, questo rimarrà anche in futuro. Offriamo ai nostri clienti dalla progettazione di progettare e realizzare l'intera catena di processo per i prototipi complessi, pezzi singoli e piccoli lotti con la massima precisione di qualità elevata e costante. I nostri clienti sono reclutati principalmente dalle seguenti aree: Macchine tessili, industria automobilistica e impianti di saldatura, nonché medico, industria dei semiconduttori e gli utenti carburo. Nuove aree come i clienti del settore aerospaziale e della difesa completano la nostra solida base di clienti. Competenze di base "Non possiamo essere i migliori ovunque e hanno quindi noi stessi posizionato da competenze di base chiare". Lavorazione a scarica (EDM): Nel 1969, la prima macchina di scarico è stata acquistata, che ha gettato le basi per importanti Kernkomptenz. La EDM è stato presto riconosciuto come uno dei principali tecnologie più promettenti nella lavorazione dei metalli. La nostra esperienza in filo e tuffo, abbiamo continuamente ampliato e ci conta uno dei produttori leader del contratto personalizzato per il lavoro di erosione.Non le oltre 10 macchine per elettroerosione a uso produttivo quotidiano, ma le più alte esigenze dei clienti in termini di qualità superficiale e precisione dimensionale ci portano più lontano. I vantaggi di EDM sono: no stress meccanico alla struttura metallica, nessun limite alla durezza e forme in metallo, alto grado di autonomia della macchina, maggiori possibilità di progettazione per il design. Solo da un design erosione orientato dei pezzi può essere pienamente sfruttato i vantaggi di EDM, questa esperienza offre ai nostri clienti che accedi indietro. Difficile da materiali ultra duri: "È la combinazione di materiale e di lavorazione conoscenze costituisce la base per un trattamento sicuro degli acciai temprati, PM acciaio, carburo e alta tecnologia ceramica." Attraverso partnership con produttori di materiali selezionati e le elevate esigenze dei clienti, potremmo creare una solida base per la lavorazione economica di difficile materiali ultra-duri.Assistiamo i nostri clienti nella scelta del materiale giusto, il trattamento giusto da EDM, molatura e la lucidatura fino alla manipolazione durante e dopo il processo di produzione. Pezzi di precisione Solo perfettamente fabbricati possono convincere i maggiori costi iniziali per i clienti. ECM precisa: Simile alla tecnologia erosione,...

L’officina Meccancia Bruegger srl opera da tre generazioni nel settore metalmeccanico e si è specializzata nella produzione di particolari meccanici di alta precisione. Grazie al continuo sviluppo, sia nell’ambito produttivo sia nell’ambito di progettazione, L’officina Meccanica Bruegger dispone di un importante parco macchine e offre ai suoi clienti un servizio completo. Officina Meccanica Bruegger possiede centri di lavori fino a 5 assi, tornio multitasking Integrex, CNC (tornitura e fresatura), torni a barra, macchine per la foratura e filettatura. Il nostro servizio comprende • Produzione di prototipi e campionatura • Produzione di serie • Trattamenti superficiali • montaggi • collaudi finali Nella progettazione vengono utilizzati seguenti sistemi Cad/Cam: ProE, Soldi Works, Rhino, Hypermill; Disegni possono essere inviati in tutti i formati: step e pdf Elaboriamo sia metallo che plastica, e si utilizzia tutti le tipologie di materiali, come per esempio: METALLI • Acciaio • Acciaio inox • Ottone • Rame • Alluminio • Hastalloy • Monel • e altre leghe PLASTICA • PVC • POM • PP • TEFLON • PEEK • VESPL • PC • PA • Plexiglas • Plastiche caricate e non caricato TRATTAMENTI TERMICI • Tempra • Cementazione • Nitrurazione TRATTAMENTI SUPERFICIALI • Anodizzazione naturale e colorata • Anodizzazione dura • Zincatura • Cromatura • Alodine • Nichelatura elettrolitica o chimica • Verniciatura a polvere

I tuoi componenti vengono prodotti in modo addizionale milioni di volte in due settimane! Exentis è la società tecnologica che con la sua processo di fabbricazione additivo unico al mondo a 3 D Mass Industrialization ® componenti industriali milioni di volte, fabbricazione altamente automatizzata su un'unità di produzione lattina La tecnologia brevettata di serigrafia 3D offre il meglio i due mondi della produzione additiva e processi di produzione di massa convenzionali. + Strutture più raffinate Spessori delle pareti e larghezze dei canali da 70 µm + Scelta libera di materiali e combinazioni di materiali + Processo di produzione in una sola fase nessuna post-elaborazione + Bassi costi degli utensili e modifiche in pochi giorni + Utilizzo ottimale del materiale di oltre il 99% + Time to market entro poche settimane + Passa da prototipo a serie in un unico processo