SPANPOWER CNC Precision Parts è lo specialista della produzione di componenti e assiemi prodotti a CNC di alta qualità. Con i nostri macchinari moderni, produciamo prototipi e serie. I nostri servizi includono tornitura e fresatura CNC e elettroerosione a filo. I trattamenti superficiali specifici per il cliente e l'assemblaggio dei moduli completano le nostre opzioni di produzione. I nostri clienti provengono dai settori dell'impiantistica, dell'ingegneria meccanica, dell'ottica, dell'industria automobilistica e aerospaziale.

Produciamo ingranaggi e pezzi torniti secondo i vostri campioni o disegni. È possibile lasciare i pezzi completamente finiti con noi, tra cui materiale, o del salario delle singole fasi di produzione può (ad esempio Innenverzahnen, Außenverzahnen, scanalature, rettifica, rettifica ingranaggi) gestiti da noi. Il nostro parco macchine è orientata verso una produzione flessibile lotto singolo e piccolo con brevi tempi di set-up. Su richiesta possiamo aiutare, ad esempio nella determinazione dei dati geometrici e il materiale di un modello in rovina. Trattiamo sia acciai e plastiche.

Copriamo il mercato ha bisogno, dalla progettazione al prodotto finito nel settore utensili e nella ricerca e sviluppo di alta tecnologia. Il nostro know-how nella lavorazione di materiali esotici noi specialisti in aeronautica e aerospaziale, la tecnologia da gara così come in applicazioni di laboratorio fa. Ausgwiesenes offrono esperienza come nel settore dei sistemi di iniezione per motori diesel marini e tecnologie nella tecnologia di azionamento elettrico. Come una piccola azienda offriamo flessibilità, soluzioni veloci e sicure, la migliore qualità adeguati livelli di prezzo.

Schmiedetechnik Plettenberg produce componenti di alta precisione per clienti internazionali del settore automobilistico e non, con l'esperienza di una lunga tradizione nella formatura massiccia con lavorazioni successive.

Con precisione alla perfezione Gli ingranaggi sono sempre parte di un tutto. Per portare le grandi unità per eseguire, le piccole parti devono adattarsi perfettamente e funzionare correttamente. Questa precisione nella micro gamma, forniamo per 60 anni. Produciamo piccoli capolavori in metallo: Ingranaggi cilindrici, ingranaggi elicoidali, pulegge per cinghie dentate, coppie coniche, worm e ingranaggi a vite senza fine, ruote dentate, cremagliere e trasmissione completa secondo le vostre illustrazioni. Ci siamo specializzati in terra ruote dentate di altissima precisione. Ciò richiede professionalità a tutti i livelli e le macchine più recenti. Nessuna meraviglia che il nostro nome è sinonimo di qualità superiore e di livello internazionale. h3> Il vostro partner affidabile /h3> Siamo fornitori - e noi come i nostri ingranaggi al servizio di tutta la chiediamo. Quale partner affidabile, abbiamo una flessibilità alto volume, offriamo tempi brevi e garantire il rispetto delle scadenze concordate. Tutto questo non sarebbe possibile senza il nostro dinamico team di una quarantina di dipendenti: il loro elevato livello di competenza e motivazione sono il nostro capitale, abbiamo cura e apprezzare. Nella parte superiore della squadra - e tornare al centro e nella parte anteriore - è Daniel Arn, dirigenti delle imprese nella terza generazione. Egli conduce un'azienda a conduzione familiare che è stato modernizzato continuamente sin dal suo inizio nel 1946 ed è quindi nel mercato europeo.

Recomec SRL si presenta come una società commerciale con oltre 20 anni di esperienza nel settore della lavorazione dei materiali ferrosi e non ferrosi. Qualità e serietà ci hanno consigliato in tutti questi anni, essendo orgogliosi delle nostre partnership.

MaS - Solutions offre una finitura superficiale di alta qualità e verniciatura industriale per piccoli componenti, oltre al montaggio di assemblaggi. La nostra esperienza nella rifinitura delle superfici e nei processi di assemblaggio precisi garantisce la massima qualità ed efficienza. Affidati a noi per consegnare i tuoi componenti in condizioni perfette e puntuali. Siamo la tua scelta affidabile per soluzioni industriali.

LEAX Detmold - il vostro partner competente ed esperto nella produzione di ingranaggi e ingranaggi dal 1945 inizialmente scambiato con il nome dell'azienda Gebr. Brinkmann e ha convinto ancora di più con creatività e forza innovativa dal 2013 attraverso la fusione con il gruppo svedese LEAX. Nella sede di Detmold, LEAX Detmold con circa 125 dipendenti soddisfa i vostri desideri e requisiti speciali. Ti supportiamo nella realizzazione dei tuoi progetti di ingranaggi e trasmissioni dalla progettazione alla produzione in serie. Siamo certificati secondo la norma DIN EN ISO 9001: 2015, ISO 14001 e IATF 16949: 2016.

Siamo un'azienda specializzata nella produzione di ingranaggi.

L'azienda Metapol GmbH. è stata fondata nel 1992. Si tratta della posizione del Sig. mowersSingle Maschienen, Lavorazione dei metalli (tornitura CNC, fresatura), artigianato fabbro e saldatura. Dal 1994 la nostra azienda mr fornisce apparecchiature per stazioni di servizio e che i pulitori auto vuoto, e la moquette Kompresorständer Klopfer. Questi dispositivi sono collocati presso le seguenti stazioni: Benzina esempio, Benzina sp, OMV, PAP Oil. Gli altri dispositivi sono visti nelle stazioni di servizio private. I nostri prodotti possono già essere trovati in più di 350 stazioni di rifornimento nella Repubblica Ceca, Slovacchia e Polonia.

Zinco pressofuso Solo il programma standard di "parti di precisione pressofusione" comprende ora come 1.500 prodotti - e ci sono quasi ogni giorno di più: Componenti per sistemi di chiusura, componenti per l'edilizia industriale, industria di approvvigionamento, trasformazione, fabbricazione montaggio Esempi: Maniglie - abbeveratoi - casi di ricambio - Cerniere - Connettore ad angolo - Elementi di fissaggio - fissaggio Lavorazione a macchina Ottimi prodotti di altissima qualità: la produzione di pezzi meccanici complessi, componenti o interi moduli è la più moderna tecnologia di produzione di macchinari: pezzi meccanici di precisione fatte di tutti i materiali, acciaio inossidabile torniti, finendo, finendo per trattamento termico e galvanico, la produzione di assemblaggio, confezionamento e picking Pressofusione di alluminio / fucinatura Questo permette lo spettro nel campo della produzione di alluminio è così meglio descritta: getti di alluminio, morire forgiati, lavorazione, produzione assemblaggio Esempi: piastre di primavera - supporti motore - flange, connettori Drive Technology Nella zona di ingranaggi tecnica di azionamento, assali completi e trasmissioni di ricambio per veicoli speciali da fabbricare. Questi sono il nostro sviluppo prodotto così come le ampie capacità della rete di produzione ILS dalla prototipazione rapida al montaggio disponibili.

Chiarini Tornerie iniziato l'attività nel 1996 come subfornitore per la precisione pezzi torniti. Grazie nostra crescita continua e investement, ora operiamo una vasta gamma di macchine e siamo in grado di offrire operazioni di tornitura CNC con molto piccole tolerancies in lotti di piccole e medie dimensioni. Siamo specializzati nella tornitura dura. Diametri: da 25 mm a 600 millimetri Lunghezza: da 10 a 1000 mm Materiale: acciaio al carbonio, acciaio inox, alluminio Chiarini Tornerie gode di un'eccellente reputazione con i clienti esistenti per servizi e qualità a prezzi competitivi. Vi possiamo assicurare consegne flessibili Accor Ding alle vostre esigenze e alle vostre esigenze.

Produzione Offriamo produzione completa, ossia il semilavorato o vuoto la componente chiavi in mano. Anche gruppi completi compreso il montaggio rappresentano un problema per noi Processo di fabbricazione • produzione completa CNC fino a Ø 65 millimetri • produzione completa CNC fino a Ø 300 millimetri • tornitura CNC fino a Ø xl = 300 x 500 millimetri • CNC OD rettifica fino a Ø xl = 290 x 630 millimetri • BAZ per lxpxh = 760 x 400 x 600 millimetri • fresatura Gear • camere e fresatura • Macchina di misura 3-D Materiale • Tutti i principali acciai ingegneria meccanica • Acciaio inox

Henschel KG è quasi qui tutto il necessario per la produzione e può essere fatto di materiale lavorabile.

Fornire più di 200 dipendenti, un lavoro che è stato progettato secondo l'ultimo controllo di processo e il flusso di materiale, nonché una profondità produzione eccezionalmente elevata in conformità con personale qualificato, affinché la somma delle capacità ed affidabilità in ogni punto degli attacchi catena di processo. Un percorso che significherà per i nostri clienti rinomati tra gli altri, nel settore automobilistico e idraulico, dalla tecnologia elettrovalvola e dispositivi medici, sensori e molti altri settori un vantaggio competitivo. E un bilancio che può essere visto.

Vi presentiamo in dettaglio le opportunità tecnologiche di una delle fabbriche di ZMM Bulgaria Tenere JSC, ZMM Nova Zagora che è specializzata nella produzione di ruote dentate - sperone e gears.Factory elicoidale è dotato di rettificatrici ingranaggi tipo Reishauer e Okamoto e anche laboratorio di controllo ben attrezzato ZMM Nova Zagora produrre meccanici multipli dischi frizione frizioni, pezzi di ricambio, ingranaggi, pulegge dentate, accessori e unità (riduttori) per le macchine per taglio dei metalli, macchine agricole, macchine per la lavorazione del legno e di altre macchine utensili. C'è anche laboratorio per il trattamento termico di cementazione e tempra ad induzione. ZMM Nova Zagora è certificata secondo la norma ISO 9001:2000 ed esegue ordini da aziende europee. Vorremmo introdurre alcuni dati circa la dotazione tecnica del nostro impianto ZMM Nova Zagora. Dati tecnici di apparecchiature che producono ingranaggi e ruote dentate 1 Modulo Mo1-MO6 incl. 2 Classe di precisione per l'accoppiamento ingranaggi 7 sec.DIN 3961 3 Max lavorazione di diametro 500 millimetri 4 Passo di pignoni da 3/8 "- 1" incl. Dati tecnici di apparecchiature che producono alberi 1 Min e Max lavorare diametri Ø20mm - Ø150mm 2 Min e Max lunghezza lavorazione del alberi L = 150 millimetri-L = 1.000 millimetri 3 Il numero di denti lati paralleli di alberi scanalati Z = 4, 6 e 8 4 alberi scanalati con i denti ad evolvente α = 30 ° Dati tecnici sulle apparecchiature per il trattamento termico 1. Forni a camera e pozzo con un volume di lavoro per il trattamento termico dei pezzi fino a 950 ° C 1.1 Forno a camera per parti con dimensioni max Altezza = 400 millimetri Larghezza 800 millimetri Lunghezza-400mm 1.2 forni a pozzo per parti con max Dimensioni Diametro = 800 millimetri Profondità 1.200 millimetri 1.3 Potenza di uscita e la frequenza di funzionamento sotto l'indurimento 60kW ad alta frequenza; 66kHz e 440kHz 1.4 Dimensioni massime dei pezzi temprati ad alta frequenza Tipo di albero Diametro-80mm Lunghezza 800 millimetri Tipo di disco Diametro-250mm Spessore-20mm Siamo principalmente interessante nella cooperazione di produzione di unità di assemblaggio nonché parti e unità.Se avete un serio interesse in collaborazione con la nostra azienda siamo in grado di organizzare un incontro a ZMM Nova Zagora. Se avete bisogno di ulteriori informazioni sulla nostra azienda vi preghiamo di informarci. Per informazioni più dettagliate su ZMM Nova Zagora si può visitare il sito Web all'indirizzo: www.zmmnz.com In attesa di sentire da voi, noi rimaniamo con cordiali saluti.

le nostre lavorazioni meccaniche sono rivolte a tutti i settori industriali. Oltre al comparto AUTOMOTIVE in cui operiamo dal 1997, i principali e storici clienti appartengono ai seguenti settori: ALIMENTARE - NAUTICA – CICLISMO - AUTOMAZIONE E DOMOTICA – FERROVIARIO - TESSILE – INDUSTRIA DEI MOTORIDUTTORI Il nostro ampio parco macchine e i partner per i trattamenti ci permettono di soddisfare qualsiasi richiesta. Presso il nostro stabilimento siamo in grado di eseguire: TORNITURA, FRESATURA, DENTATURA, STOZZATURA, RIBADITURA AUTOMATICA, BURATTTURA. Possiamo inoltre garantire RETTIFICA, TRATTAMENTI TERMICI E GALVANICI, SBAVATURA TERMICA, EQUILIBRATURA DINAMICA. Lavorazione da barra da 1 a 90 mm (tutte le macchine sono dotate di caricatore barra); Lavorazioni di ripresa fino a 300 mm con carico e scarico automatico con robot; Inoltre, tutte le macchine hanno doppio mandrino, minimo 2 o 3 torrette, tutte con asse Y e con utensili motorizzati;