Ora abbiamo un sacco di esperienza intorno alla ruota del Da oltre 50 anni produciamo dente, catena, cinghia dentata e ruote dentate. Grazie alla nostra flessibilità, ci rendiamo conto una varietà di idee progettuali e qualsiasi ordine speciale per voi pronto. Affidabilità, precisione e lunga durata delle parti della pianta sono sempre la nostra prima priorità.

Produciamo pezzi torniti e fresati, tra cui attrezzi su richiesta in diversi materiali metallici come l'ottone, acciaio, bronzo, AVP, alluminio e anche il rame da 0,5 mm fino a 250 mm φ. I nostri pezzi torniti sono utilizzati in diversi settori quali automotive, farmaceutico, aeronautico e industriale in genere. Noi esportiamo in gran parte a diverse società in tutto europeo e saremo lieti di fornire le nostre migliori offerte per le vostre richieste.

Benvenuti in Schmidt Automotive, siamo lieti che siate qui! Componenti automobilistici complessi e parti di macchine sofisticate: questa è la competenza di Schmidt come sviluppatore e produttore. Processi di produzione economici, precisione e affidabilità ai massimi livelli tecnici, un sistema completo di gestione della qualità, questi sono i nostri punti di forza. Scopri di più su Schmidt - e in particolare su come puoi trarre vantaggio dall'esperienza e dalle prestazioni di Schmidt e visita il nostro sito Web con il nostro video di immagini. Il nostro nome è noto e la nostra performance è apprezzata. Negli ultimi decenni, il database dei clienti di Schmidt è stato continuamente riempito di aziende ben note. Attualmente più di 390 dipendenti sono distribuiti in tre sedi. I componenti e gli assemblaggi pronti per l'installazione sono prodotti nella sede di Westhausen, in Svevia. Oltre alla più recente tecnologia di lavorazione CNC, qui vengono installati anche processi di produzione in più fasi. La sede di Eberswalde nel Brandeburgo è stata fondata nel 2010 per creare capacità di produzione in particolare per i progetti automobilistici. Il parco macchine all'avanguardia copre attualmente 12.000 m² e consente una produzione efficiente su larga scala con il massimo grado di automazione al più alto livello tecnico. All'inizio del 2016, abbiamo avviato la produzione in serie nella nostra nuova sede negli Stati Uniti ad Auburn, in Alabama. I classici - tornitura e fresatura - sono ancora i processi centrali in Schmidt. Su misura per il rispettivo segmento di prodotto, Schmidt ha sempre l'impianto di produzione giusto, indipendentemente dal fatto che debba essere lavorato dalla barra o nel mandrino. Nel corso degli anni, ulteriori tecnologie di produzione sono state continuamente integrate nelle nostre catene di processo. Ciò include, ad esempio, la ricalcatura e la formatura assiale. Per la maggior parte dei componenti, ci sono anche varie operazioni a valle sul piano, comeB. Processi di tempra, rettifica cilindrica e finitura superficiale su misura per il componente. Il nostro sistema di gestione della qualità è certificato secondo ISO / TS 16949: 2009. In qualità di fornitore diretto di noti OEM, la nostra struttura di qualità si basa sulle regole e sui criteri della VDA. In questo contesto, strumenti come la modalità di guasto e le analisi di influenza FMEA, il controllo statistico del processo SPC e gli audit dei fornitori VDA fanno parte del nostro lavoro quotidiano.

CADdb Otomotiv San.ve Tic. Ltd., nata nel 1997 con il principio di "fornire soluzioni di livello mondiale ai propri clienti utilizzando le più moderne tecniche e tecnologie". Ltd. Ltd., negli ultimi 30 anni di storia della produzione, è riuscita a diventare una delle aziende del settore e la più grande azienda produttrice del mondo in Turchia. Nel 2009, in linea con la propria esperienza nel settore e le richieste in questo settore, CADdb Otomotiv San.ve TicLtd.Şti ha avviato la produzione di ricambi per sistemi di alimentazione diesel con il marchio "CADdb". Inoltre, in linea con le richieste, ha eseguito con successo le lavorazioni di rettifica speciali e precise delle aziende leader del settore. La nostra azienda, che produce con "errore 0" in tolleranze submicroniche con il nostro personale esperto e dinamico, è una delle aziende leader nel suo settore. La nostra azienda, che ha adottato i principi di onestà, rispetto, fiducia, lavoro di squadra, sviluppo continuo e qualità, e produce servizi con una qualità che supera le aspettative dei clienti, è diventata una delle aziende ricercate nel settore. La nostra azienda ha il certificato del sistema di gestione della qualità ISO 9001: 2015 dal 2017 e la sua efficacia aumenta di giorno in giorno.

Benvenuti al Nachbur AG, il vostro specialista per pezzi torniti di precisione torniti, parti e assemblaggio acceso Il Nachbur AG è specializzata in componenti e pezzi torniti. Così produciamo precisione torniti, pezzi torniti e torniti. Inoltre, l'assemblea è parte del nostro campo di attività. Lavoreremo per voi come un produttore a contratto. Sia CNC tornitura, produzione di pezzi di precisione o di assemblaggio - abbiamo messo il cliente al centro. 1947, la nostra azienda è stata fondata per tornitura e assiemi. Da allora abbiamo acquisito un vasto know-how per la produzione di particolari torniti di precisione, parti e pezzi tornio girato. Un punto di forza della nostra azienda è l'alta qualità delle parti e assiemi torniti. Tutti i processi di produzione di décolleté e montaggio sono strettamente monitorati. Il nostro sistema di gestione della qualità per le parti rotanti è anche certificata. Anche una produzione ecologicamente consapevole di precisione torniti, pezzi torniti e le parti tornio ci distingue.Per la produzione ecocompatibile di Filettatura nostri professionisti sviluppano programmi speciali. Ad esempio, prestiamo attenzione durante le riprese, così come il gruppo sempre sulla conservazione delle risorse. Il nostro sistema di gestione ambientale per le parti rotanti è anche certificata. Nella nostra Dreherei sono disponibili le più recenti macchine per tornitura. Per il lavoro di rotazione comprende naturalmente carteggiatura e pulizia delle parti a lungo tornitura, pezzi torniti e precisione torniti. Grazie ad un forte partner per consegnare il CNC ha luogo - torniti in tutto il mondo. La Nachbur AG offre ai clienti le riprese di varie soluzioni. Produciamo modello di precisione torniti, pezzi torniti e le parti tornio. Do le parti rotanti al cliente, chiediamo questo in prodotti di piccole e grandi serie. I nostri pezzi di precisione e torniti sono utilizzati in varie industrie. Come trovare girando lungo le parti, la precisione torniti e parti usate in medicina, idraulica e industria elettronica attivata.

Le macchine e azionamenti Maschinenbau GmbH & Co. KG da Güstrow produce completo ordine del cliente, o modificati dopo il disegno Kundenbeistellungen. Siamo produttore a contratto nei settori della tornitura, fresatura, dentatura, rettifica e brocciatura. Il nostro parco macchine è di piccole dimensioni - progettato e media produzione in serie. Siamo in grado di offrire ai nostri clienti l'assemblaggio dei componenti, tra cui coloranti. Siamo certificati secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000 e DIN EN ISO 14001:2004 Informazioni sulla struttura della nostra azienda, vedi http://www.maguestrow.de

Ladies and Gentlemen’s, We are a Polish producer of mechanical parts. We employ qualified engineers for the production processes and quality control. Production processes are prepared on the based of an insightful analysis of customer requirements, and own production capacity. The price offer is also a guarantee for the customer, receives a product that complies with the requirements of quality and strictly within the agreed delivery period. We produce and delivery: 1. CNC turning of metal parts with a maximum diameter of 250 mm and a length of 400 mm. - the accuracy of turning +/- 0,005mm (IT5-IT6) - obtained surface quality to Ra0,63 / Rz4 - machined materials: Stainless steel, black steel, aluminum alloys, copper alloys, plastics; 2. CNC 4-axis milling of metal parts with maximum dimensions 750x500x500 mm. -precision of milling +/- 0.01 mm (IT6)? -the resulting surface quality to Ra0,8 / Rz6,3 - machined materials: Stainless steel, black steel, aluminium alloys, copper alloys, plastics 3. We cooperate with carefully selected service providers for the following areas: - laser cutting of sheet metal - thickness up to 20mm - plasma cutting sheet metal - thickness up to 100 mm - sheet metal bending on press brakes - MIG, MAG and TIG welding - other processes related to the machining of sheet metal and welded machine parts (shot blasting, powder coating) We provide production of parts strictly according to customer requirements, by working on our own quality assurance system based on the requirements of our customers from Switzerland and Germany, consisting in: - preparation of production including a detailed analysis of the customer's requirements - careful control of acceptance materials and semi-products - systematic inspections during production and immediately corrective actions - specific selection process for material suppliers and subcontractors of additional services - careful protection of goods during delivery to the customer Best regards Eng. Karol Miaskiewicz CEO Tech-Project Tel. +48 609 425 898 Email K.Miaskiewicz@tech-project.eu

FAES è uno dei tre più grandi servizio svizzero industriale in ingegneria meccanica. FAES - "Excellence in Education"! La nostra missione è da 100 anni "Excellence in Education". In qualità di partner di outsourcing strategico FAES assume tutti i servizi, dalla analisi dei bisogni sourcing di produzione e assemblaggio di componenti, sistemi e macchine. La gestione completa della supply chain globale è completata dalla produzione in-house di componenti di precisione. FAES è orientato a livello internazionale e si trova in una crescita dinamica. Le attività comprendono due zone ben definite: 1) Contract Manufacturing di parti, assiemi e sistemi FAES è il vostro partner per la serie regolare produzione di prodotti tecnici. Con personale qualificato, moderni strumenti di infrastruttura e di gestione avanzata funzionare FAES clienti di varie industrie in tutto il mondo. 2) Tagliare e avvolgere la tecnologia per il cinema e film L'sviluppato macchine in-house per il taglio e il confezionamento film sono superiori nella tua tecnica di guida e le prestazioni in molte applicazioni. Per questo motivo, FAES può per anni per costruire una base installata a livello mondiale. Nel segmento di taglio e riavvolgimento di macchine per nastri di trasferimento termico FAES è il numero uno a livello mondiale. L'azienda è certificata secondo la norma ISO 9001:2008.

Hofer + Co produce per voi rapido e flessibile pronti per l'installazione componenti di precisione trasformato

Produttore di getti e forgiati, Materiali: acciai, acciai inossidabili, Duplex, ghisa ((GJS, GJL), malleabile ghisa, alluminio, magnesio e leghe di rame, usura leghe resistenti, Ni-duro, acciai resistenti al calore, resistente al calore ghisa, Hastelloy X, Inconel 625, superleghe; Rivestimenti, trattamento termico, la lavorazione CNC dei propri getti e forgiati, così come i prodotti semilavorati, assemblaggio dei componenti; impianti produttivi certificati (ISO 9001, ISO / TS 16949) tre uffici in Cina, uno in India; da lì, i nostri ingegneri controllano la Fertigungsstäten per rispetto dei piani di processo, gli standard di qualità e tempi di consegna. Stoccaggio in Cina, India e Germania

ISEF opera nello stampaggio a caldo, a stampo chiuso, di acciai al carbonio, legati, inossidabili, duplex e superduplex. Il range di peso dei pezzi può variare da 1 a 70 kg e i pezzi posso essere forniti completi di ogni tipo di trattamento termico, lavorazione meccanica, verniciatura e montaggio. Circa il 70% del fatturato è rivolto al mercato estero. I principali settori serviti sono: - Trasmissioni - Petrolchimico - Mezzi di sollevamento - Mezzi agricoli - Sistemi di sollevamento - Ferroviario - Componenti idraulici e oleodinamici - Componenti industriali ISEF è certificata ISO 9001 e possiede diverse certificazioni di prodotto quali: AD2000 PED, Bureau Veritas, Approvazione Norsok, Ferrovie Tedesche e austriache, Lloyd's register

Sez Makina è stata fondata a Istanbul nel 2010 per fornire il supporto per i pezzi di ricambio necessari all'industria automobilistica e manifatturiera. Nel corso del tempo, in linea con le richieste dei clienti, oltre al settore automobilistico, ha iniziato a produrre i prodotti desiderati nel campo delle apparecchiature di interconnessione e parti di macchine necessarie al settore inossidabile, alluminio e ottone, rivelando la sua differenza nel mercato. La nostra azienda è consapevole del fatto che la fiducia che riponiamo nelle istituzioni con cui operiamo è un grande capitale con la consapevolezza e la convinzione di realizzare produzioni tempestive e di alta qualità sulla base della soddisfazione del cliente e punta ad aumentare questo capitale ogni giorno. La nostra azienda, aperta allo sviluppo, al cambiamento e alle innovazioni, continua a lavorare e investire ogni giorno con crescente entusiasmo, senza compromettere la qualità, la fiducia e la soddisfazione del cliente, seguendo da vicino l'evoluzione del settore.

Da oltre 50 anni ruote dentate e ingranaggi di ILMBERGER sono in uso in tutto il mondo. I fattori di successo sono l'orientamento al cliente, personale motivato e qualificato, attrezzature tecniche di alta qualità e prodotti versatili di altissima qualità. Come azienda di medie dimensioni con percorsi decisionali brevi vi offriamo la produzione orientata alla qualità dei componenti del cambio.

New Standard è un'azienda ucraina affidabile specializzata nella lavorazione dei metalli ad alta precisione tramite CNC, offrendo un servizio completo "chiavi in mano" – dalla progettazione alla produzione di componenti complessi. Grazie a macchine avanzate per fresatura, tornitura e rettifica, garantiamo qualità e precisione costanti. Serviamo settori come automobilistico, aerospaziale, dispositivi medici, elettronica, difesa, energia, edilizia, beni di consumo e robotica, fornendo soluzioni su misura con catene di approvvigionamento affidabili nonostante le sfide regionali. Con centinaia di ordini completati, garantiamo qualità, precisione e partnership affidabili. Visitateci su new-standart.com.ua.

Quando si tratta di ingranaggi, interveniamo. Prototipi o parti di produzione - in tutto o in parte le operazioni - che sono un partner forte per ingranaggi, ruote dentate, coppie coniche, viti senza fine, ingranaggi a vite senza fine, pulegge e cremagliere, nonché profili speciali e di accoppiamento. I nostri prodotti in dettaglio: • Ingranaggi: Ø8 - Ø1500 (modulo, diametro primitivo, etc.) • pignoni: Ø8 - Ø1500 (metrico e pollici) • Ingranaggi conici: Ø12 - Ø600 (denti dritti) • ruote a vite: Ø20 - O1000 (tutti i moduli comuni) • Rack: fino a max. modulo 9 • Profili speciali • ISO 14 / DIN 5480/5481/5482 ecc • profilo della frizione I nostri punti di forza sono: - Consulenza personalizzata - Competenza da anni di esperienza - Il processo decisionale rapido - Produzione affidabile e ottimizzato - Tutto da un unico fornitore - Prototipi e serie - Custom / formati speciali - Prodotti di qualità a prezzi del mercato mondiale - L'esperienza in attività di esportazione Traduzione da Google Translate

Frantzis Bros è una società fondata nel 1957 nel nord della Grecia. L'azienda è specializzata nella produzione di parti meccaniche per i cambi. Le parti prodotte sono ingranaggi, alberi, giunti e altro ancora. Oltre alla completa realizzazione di una parte, la nostra azienda può Chiama completamente cambi riparazione (riparazione dei cuscinetti e dei luoghi di tenuta sul cambio, la produzione e la sostituzione di ingranaggi e alberi, la sostituzione dei cuscinetti e guarnizioni). Quindi, possiamo produrre le varie parti in forma 2D utilizzando laser e taglio a getto d'acqua.

Sia nuova costruzione o già hanno un disegni pronti per la produzione. Vi consigliamo e siamo qui per voi! Cosa viene offerto: Nessun rivenditore offre, ma un preventivo personalizzato direttamente dal produttore. Siamo un agenzia di commercio in esclusiva per la casa Kownatzki GmbH & Co. KG. La Fa. Kownatzki è un'azienda a conduzione familiare e si distingue un elevato livello di qualità, una struttura organizzativa orizzontale, nonché una buona Cliente da.

GINO OLIVARES è una società specializzata nella produzione di componenti sinterizzati. La società non assume non solo la progettazione e la produzione di componenti di sinterizzazione, ma anche di produrre tutta l'attrezzatura e muore necessarie per la loro fabbricazione. GINO OLIVARES esporta in 22 paesi e fornisce ai suoi utenti con assistenza completa per risolvere tutti i requisiti tecnici e di designo, assicurando quindi l'uso più efficiente di sinterizzazione. L'azienda dispone attualmente di oltre 35 presse di 4 T. e capacità di 350 T., 3 sinterizzazione ovensas e 2 forni Brunitura e vaporizzazione. Abbiamo anche un laboratorio controllo di qualità dotato di moderni strumenti per controllare entrambe le dimensioni e le caratteristiche meccaniche dei prodotti.