DSA Ingranaggi S.p.a. nasce nel 1988, grazie alla pluriennale esperienza e alla professionalità acquisita è in grado di offrire prodotti di elevata qualità e garanzia. La produzione riguarda ingranaggi conici a denti diritti e spiroidali costruiti con sistema Gleason, alberi di trasmissione, semiassi, ingranaggi cilindrici. Grazie alla propria organizzazione è in grado di soddisfare svariate esigenze: piccole, medie e grandi serie. I componenti possono essere realizzati sulla base di un disegno tecnico oppure in riferimento al pezzo campione. La D.S.A. Ingranaggi dispone di un ampio parco macchine suddiviso in vari reparti: conico diritto, conico elicoidale, cilindrico, rettifica e lavorazioni meccaniche.

AZIENDA Per oltre due decenni, ora stiamo lavorando per voi e assicuriamo clienti soddisfatti. Noi lavorare con una varietà di materiali in lavorazione a parte e hanno ampie competenze e macchinari moderni. La nostra ricerca è quello di sviluppare prodotti innovativi con materiali domestici funzionali. Naturalmente, con la massima precisione. SERVIZIO Per tutti i nostri prodotti abbiamo, naturalmente, un servizio di riparazione completo. Approvvigionamento dei materiali e la finitura superficiale dei pezzi finiti, non ci assumiamo, se lo si desidera. Assemblee di gruppi o unità complete non sono un problema per noi. Noi vibratorio rettifica, perle di vetro - o sabbiatura. Per ulteriori informazioni, non esitate a contattarci. PRODOTTI Materiale Abbiamo usato: - Plastica - Acciaio - Acciaio Inox - Metallo ferroso - Tra l'altro Descrizione dettagliata: Per i nostri prodotti utilizziamo una varietà di materiali per soddisfare le esigenze dei clienti. Possiamo consigliarvi quali materiali per il prodotto desiderato, sarebbe l'ideale considerando l'uso. E 'nostra preoccupazione, già a risolvere questo problema di essere il vostro partner e specialista. Il post-trattamento dei vari materiali non è un problema per noi dar. Parti di precisione fresate e le parti micro-lavorato in vari materiali non sono un problema per noi. Descrizione dettagliata: Per produrre le nostre caratteristiche del parco macchine Fresatura: • Processing Center "FADAL" con 4 assi 26 strumenti Weg760mm • Maho 800 E • Maho 600 P • Maho 400 E • 1 leva a mano fresatrice Precision Gears produciamo per voi in ordini di grandezza dal diametro di 3 millimetri-250mm, modulo 0.15 - 5 millimetri in vario dei materiali. Descrizione dettagliata: Per produrre le nostre macchine sono hobbing (Gear): • 2 micron di diametro: 200 mm • 1 Klopfer Ø 150 millimetri • 1 Gauthier Ø 80mm • 1 PFAUTER Ø 250 millimetri Vizi Produciamo Kleinschraubstöcke per laboratori e orafi, nonché a misura di pezzi. Dal acciaio materiali, acciaio inossidabile e titanio. Descrizione dettagliata: Massima precisione e Vearbeitungsqualität dispongono inoltre di nostri vizi prodotte individualmente. Con i materiali utilizzati, acciaio, acciaio inossidabile e titanio durata è garantita. Pezzi di precisione torniti produciamo per voi in tutti i materiali con un diametro di 1mm a. Per saperne di più sulle nostre ampie opzioni di modifica. Descrizione dettagliata: La nostra produzione non è limitata alla produzione di parti di rotazione richiesti. I nostri servizi risalgono allo sviluppo e alla produzione di componenti finiti. per la fabbricazione di nostri macchinari ha le seguenti torni: • CNC Colchester Tornado 80 metri loader mandrino foro Ø42mm • Automatico EMI MEC • 2 torretta Torni Ø10mm • 4 torni Ø26mm • 1 guida e Zugspinder Colchester Tabella di precisione Saw RPTK I: la sega per metalli non ferrosi 15 x 15mm U / min.1400/2800 RPTK II: la sega per l'acciaio 12 x 12mm U / min. 700/1400 • Accessori speciali disponibili Descrizione dettagliata: Questo piccolo seghe di precisione sono la soluzione del problema con molti vantaggi. Essi sono con le loro diverse velocità ideali per un efficiente taglio esatto. Addizionale Operazioni omessi. La battuta longitudinale con la leva di bloccaggio e micrometro a vite viene utilizzato per la regolazione efficiente e veloce...

Niebuhr Gears A / S è leader nella produzione di ingranaggi per qualsiasi settore. FORT CONTINUO SVILUPPO POSITIVO Niebuhr Tandhjulsfabrik A / S è stata fondata nel 1972 dall'ingegnere Frank Niebuhr con l'acquisizione di una macchina più piccola e un negozio di riparazioni nel centro della città di Ikast in Danimarca. Sin dalla sua fondazione oltre 35 anni fa Niebuhr Tandhjulsfabrik opere espressamente menzionato qualità, precisione ed efficienza in tutti gli anelli della produzione. Oggi siamo una società orientata a livello internazionale con circa 90 dipendenti dedicati e di seconda generazione, Rasmus e Søren Niebuhr, al timone. Niebuhr Tandhjulsfabrik è un fornitore di una vasta gamma di settori. Trasportiamo solo per ordini e fornire esclusivamente i propri disegni / istruzioni dei clienti qui. In Niebuhr Tandhjulsfabrik naturalmente siamo sempre felici di aiutare, ecc nella preparazione di disegni e calcoli dei rapporti di forza quando il cliente vuole. ORGANI tempo solo Metà del 2001, le condizioni precedenti nel centro della città erano troppo stretti. Niebuhr Tandhjulsfabrik si trasferì in una nuova costruzione 8400 metri quadrati di edifici commerciali nella nuova zona commerciale di Ikast, proprio all'uscita dell'autostrada Herning-Aarhus. La stretta vicinanza con l'autostrada e la posizione centrale nel cuore della Danimarca significa che deve essere presentata da noi distanza di trasporto è breve in connessione con consegne delle esportazioni verso Svezia, Norvegia, Finlandia e Germania. PRODOTTI Per Niebuhr, offriamo elementi di trasmissione di altissima qualità. La macchina in Niebuhr è il risultato del nostro obiettivo di qualità ottimale in tutti gli elementi di produzione. Il nostro parco macchine viene continuamente aggiornato con nuovi investimenti nella produzione avanzata e apparecchiature di prova. Questo può essere sia pari qualità, nonché una competitività costante può essere garantita. Elementi di trasmissione: Gears - cilindrici: dal modulo 0.5 a 20 - ø 10-3500 millimetri. Gears - coniche: dal modulo 1 - 10 - max. Ø 500 millimetri. Gears - spiralkonische: max Ø 500mm, Modulo 7 Worms e ingranaggi a vite senza fine: dal modulo 1-10 Racks: Modulo max 16 Inoltre, Niebuhr Tandhjulsfabrik fornisce pezzi di trasmissione come ruote dentate, ingranaggi, giunti a ingranaggi e componenti speciali Niebuhr Tandhjulsfabrik ha una macchina molto completa e moderna, che comprende una attrezzatura di produzione completa per la fabbricazione di ingranaggi, dai tappi di ruote superiore per tornitura, foratura, fresatura, stozzatura, i denti, tempra e rettifica, qui sotto gli edge loop . La qualità dei nostri prodotti deve essere sempre correttamente e soddisfare le aspettative e le esigenze di disegno dei nostri clienti. Questo è, tra le altre cose, garantita dal nostro manuale della qualità, che è stato redatto in conformità alla norma ISO 9001:2001. Inoltre, la nostra camera di misura è dotata di strumento di misurazione moderna e calibrato, in modo che possiamo dimostrare che la qualità del prodotto in conformità con i requisiti indicati nei disegni e attesi dai clienti. Che tutto il lavoro sarà accuratamente lavato e confezionato bene prima della spedizione, è auto- PROPRIO HÄRTEREI Niebuhr ha il suo indurimento, che è più di una rarità in questo settore. Questo è per la qualità, tempi di consegna e il vantaggio di prezzo, perché evitiamo il carico costoso e richiede tempo t...

Siamo una società con sede nei Paesi Bassi che produce beni in Asia. Siamo in Asia da 20 anni e siamo specializzati in molte parti su misura per i nostri clienti in Europa. Disponiamo di personale tecnico in Cina a livello locale, inclusi manager europei e un'ampia gamma di fornitori che ci danno la possibilità di fornire ai nostri clienti una varietà di parti. Siamo specializzati in articoli stampati a caldo e fusi, ma siamo anche forti in lamiera, tornitura e fresatura. Il nostro magazzino si trova a Veldhoven, nei Paesi Bassi, qui immagazziniamo merci per i nostri clienti in modo da poter sempre fornire le nostre merci in tempo. Abbiamo esperienza in diversi campi e siamo in grado di lavorare con procedure standard come PPAP livello 3 e 8D quando risolviamo SCAR dei nostri clienti. Abbiamo esperienza nel settore automobilistico e siamo in grado di aderire agli standard richiesti, Non vediamo l'ora di incontrarti a Veldhoven o presso la tua azienda e creare una relazione reciprocamente vantaggiosa!

Dal 1999 siamo leader riconosciuti, nella produzione e vendita di componenti per le trasmissioni meccaniche su disegno. Grazie al nostro reparto Produttivo MTM TRASMISSIONI, lavoriamo, produciamo e importiamo un’ampia gamma di prodotti quali ingranaggi, pulegge, pignoni per catena, cremagliere, RALLE, in qualsiasi materiale e con trattamento su specifica del cliente. L’accurata gestione delle fasi di produzione e lavorazione, monitorato da un sistema gestionale integrato, l’elevata competenza del nostro reparto produttivo, la qualità dei nostri trattamenti termico/superficiali e i minuziosi controlli durante tutte le fasi del ciclo di lavoro, garantiscono precisione e affidabilità a tutti i nostri prodotti, che trovano applicazione industriale e artigianale nei settori agricolo, automobilistico, tessile, meccanico, manifatturiero, industria alimentare, packaging, macchinari per marmo, legno e vetro. Il successo ottenuto è frutto della nostra flessibilità e della capacità di evolverci in mercati estremamente dinamici. La qualità e il servizio garantiti alla nostra clientela sono i valori sui quali si è fondata l’intera attività aziendale.

Con circa 30 macchine per lo stampaggio a iniezione che vanno da 40 a 200 tonnellate di mangime, rekuplast GmbH è il partner perfetto per la produzione di componenti con un peso di iniezione compreso tra 0,05 e 500 grammi. I nostri macchinari sono costituiti principalmente da macchine Arburg e Demag Sumitomo. Questo ci pone in una posizione eccellente in termini di precisione e affidabilità. Ciò si riflette anche nelle nostre capacità di macchine e processi monitorate statisticamente in modo permanente. Nella nostra produzione di stampaggio a iniezione, produciamo quantità da 100 a 40.000.000 di pezzi all'anno per singoli pezzi. In quantità maggiori, i processi sono completamente automatizzati, a seconda della complessità del componente. Per garantire una perfetta qualità di serie, ogni componente viene prodotto con la macchina opportunamente configurata. Il rapporto di avanzamento e coclea è adattato in modo ottimale al componente, senza compromessi! La conformità ai parametri di processo specificati è una cosa ovvia. La nostra organizzazione è strutturata secondo la filosofia 5S in termini di ordine e pulizia. A tal fine, attribuiamo grande importanza a un flusso di materiale mirato e a tale scopo utilizziamo un trasportatore a portale, che collega la produzione con lo stoccaggio e la spedizione. Ciò garantisce la tracciabilità FIFO e dei lotti, dalla materia prima al componente consegnato.

Serres Gear Factory è un'azienda a conduzione familiare da oltre 50 anni, che unisce sempre tradizione e modernità nei suoi servizi e prodotti. Pertanto, la fabbrica di ingranaggi Serres è sempre molto vicina ai suoi clienti e fornitori, nonché alla consegna di prodotti di alta qualità.

Siamo una piccola azienda che produce le diverse parti della macchina, così come semplici macchine per applicazioni speciali. Ci rivolgiamo capacità inutilizzata nel settore del CNC, e la lavorazione bar 5 lati (tornitura e fresatura con utensili motorizzati e asse y). I nostri recapiti sono: Katusic Krešimir tel: +385-1-3310-149 fax: +385-1-3310-129 GSM. +385-98-352-376 www.preciz.hr e-mail: preciz@preciz.hr Schoene Saluti da Zagabria!

GTS Global Technology System è stato fondato da: I signori Baligh HAMDI e Matthieu COLÉNO. Esperti nella progettazione di prodotti di tornitura e lavorazione da barra, vi portiamo le migliori soluzioni tecniche, economiche, di qualità, logistiche ed ecologiche. Il nostro approccio è caratterizzato da una visione del futuro, immaginando l'eccellenza industriale, nel rispetto del nostro pianeta, con una sede di produzione vicina. I nostri campi d'azione sono: - Tornitura da barra e soluzioni di lavorazione - Quotazione tariffaria - Risoluzione dei problemi di qualità - Soluzioni di disegno e design - Soluzioni logistiche

AZIENDA G.S.I. Ingranaggi nasce nel 1970 a Reggio Emilia, e si propone sul mercato come azienda specializzata nella costruzione di ingranaggi di alta precisione. L’esperienza maturata, l’innovazione tecnologica continua e la formazione del personale altamente qualificato consentono a G.S.I. Ingranaggi di soddisfare tutte le esigenze del cliente. La diversificazione dei settori ha portato l’azienda ad avere impianti altamente flessibili adatti ad una produzione diversificata, dalla piccola, media serie, alla produzione su larga scala.

Fondata nell'ottobre 1996. Molti anni di esperienza, duro lavoro, il contatto continuo con clienti e fornitori, proprio controllo presso i siti di produzione, ci ha un partner affidabile fatta. Le circa 18 aziende in 4 paesi dell'Europa orientale (Repubblica Slovacca, Repubblica Ceca, Ungheria e Romania) e la Cina, con il quale al momento manteniamo i contatti sono disposti a produrre quasi tutto ciò che vogliono i nostri clienti. Si può: getti (Al, Cu, Zn, GG, SG, SG Mn), forgiati, parti di taglio (laser, plasma, ossi), parti saldate, pezzi lavorati (foratura, tornitura, tornitura automatica, Carousel, fresatura, centro di lavorazione, ecc) parti rivestite (galvanizzato, electro, fuoco, cromatura, pittura), gruppi completi (fino al montaggio finale), costituiti. FLUSSO DI LAVORO: Gli ordini vengono inviati direttamente a noi. Questi ordini sono completi, sotto la supervisione del nostro personale, gestita da noi. I pezzi finiti sono a casa gratuitamente o consegnati ai nostri clienti, se lo desideri. Possibilità tecnologiche Taglio laser, plasma, ossitaglio Sabbiatura Pieghevole (a 5000 lunghezza bordo) MIG, MAG, TIG Fresatura CNC, centro di lavorazione Bohrwerkdrehen - 8000x3000x3000 Tornitura CNC, convenzionale, karusseldrehen, fino a 14 mila millimetri Gear-m = 1-42, cremagliere, pignoni Trattamento termico Versare GG, GGG, SG, ottone, Mangahnstahl Forgiare Dipingere L'assemblaggio finale GLI ULTIMI PRODOTTI IN NOSTRI PRODOTTI SONO: Abbruchgeräte Demolition Grapple Ordinamento rampino Frantoi rigido Frantoi rotativi Demolizione calcestruzzo pinze, multiprocessori Dredurchführungen per il vuoto, aria, acqua, vapore, olio diatermico, olio idraulico. Rotazione delle teste di saldatura (per tutti i media) Tenute meccaniche Cuscinetti di grafite I NOSTRI PUNTI DI FORZA: alto livello di qualità, consegna puntuale, buon rapporto prezzo-prestazioni. Attrezzature demolizione, demolizione pinze Demolizione rampino, affrontare La nuova generazione di pinze demolizione / smistamento palio HCG è progettato specificamente per escavatori compatti. Questi dispositivi possono essere molto efficaci per l'aborto selettivo a selezione pulita del materiale di scarto, e vengono utilizzati per il carico. In cui si ottiene una significativa riduzione dei costi di smaltimento. Frantoi La moderna generazione di polverizzatori rigidi e rotanti è progettato per la demolizione primaria e secondaria di demolizione. Questi dispositivi possono essere utilizzati in modo molto efficace e con assoluta sicurezza per la demolizione mirata di strutture, murature, lastre di cemento, strutture in cemento armato e il riciclaggio. CombiCutters La demolizione di nuova generazione alle prese con il nome di "multiprocessore" è stato sviluppato per un uso universale per i lavori pesanti in demolizione e riciclaggio, per escavatori 15-45 t. Questi dispositivi possono essere molto efficace e facilmente utilizzato in primaria e secondaria in demolizione. Ing (TU) Juliana Hartmann

Ghioni Ingranaggi è un'azienda con sede a Milano fondata nel 1959. L'azienda è specializzata nella costruzione e/o lavorazione conto terzi di INGRANAGGI CILINDRICI a denti diritti (anche INTERNI ed ALBERATI), ELICOIDALI, CONICI, CREMAGLIERE, ALBERI SCANALATI, COPPIE V.S.F., Corone per CATENE SILENZIOSE, Ruote per CATENE A RULLO, Pulegge per cinghie dentate, FILETTATURE lunghe. A completare la gamma dei servizi offerti si eseguono: TORNITURE, BROCCIATURE, STOZZATURE. Grazie alla consolidata esperienza e ad un ufficio tecnico specializzato l'azienda è in grado di realizzare pezzi a campione e risolvere i problemi che si presentano con velocità.

Precisione di Sassonia L'attrezzatura tecnica a B & S è all'avanguardia e ci permette di offrire i seguenti servizi: Tornitura (CNC e convenzionale) Fresatura (CNC e convenzionale) Fresatura degli ingranaggi (fronte, vite e ruote a vite) Shaping Rettifica Discus, rettifica superficie, smerigliatura a nastro, rettifica esterna (senza centri) Foratura, maschiatura, filo formando Saw Lavaggio Super finitura e la lucidatura Produzione completa di pezzi Montaggio Servizi di terze parti da parte di aziende certificate - Finitura superficiale - Trattamento termico - Brunitura - Vibrofinitura

Gentili Signore e Signori! La nostra azienda sta facendo affari Kft fori nel cerchio di plastica dal 1991. Elaboriamo e vendiamo ingegneria delle materie plastiche come prodotti semilavorati. L'esportazione e l'importazione al nostro ufficio molto ben preparato e logisticamente team di supporto con l'utilizzo delle moderne di media nel tempo. La svolta 8 CNC, fresatura e 10 macchina standard e il laboratorio di misura sono in due turni in uso. I nostri clienti (Audi, Bosch, Phoenix Mecano, Coca-Cola, Claas, GE-Tungsram, Knorr-Bremse, MAV Mediagnost, Mediso, Raba, Robot-X ....) ci affidano con accordi quadro annuali e ordini. Produciamo pezzi semplici e molto complessi da quello che sostiene i nostri sistemi CAD-CAM. Il proprietario Sig. Gábor Fori circa 25 anni impegnati nel range di utilizzo di tecnopolimeri basano la nostra società sulla consulenza professionale gratuita. Il nostro materiale è specificamente Nome ZX-Brand (zedex) scorrevole materiale del cuscinetto (ZX100, ZX324, ZX410, ZX530 ...) dominano eccellenti proprietà tribologiche. Ogni varietà ha resistenza alla temperatura diversa e flechenpressung. CosTherm l'acquisizione è nuovo e una nuova area di sviluppo del tessuto duro. Il materiale è soprattutto ideale per l'isolamento termico ed elettrico, le proprietà aggiuntive sono alcune varietà e le ottime proprietà di scorrimento. Più di 20 varietà Engineering Plastics, (PA6G, PA6.6, POM, PE, PP, PVC, Plexi, policarbonato, PVDF, PEEK, TEFLON, BAUMWOHLLHARTGEWEBE, EP GC 203 .....) detengono diverse dimensioni, dimensioni e colori, immagazziniamo. Certificata La nostra azienda dal 2005 con ISO9001 e gestito. Fori Gábor Proprietario FORI Kft

La "precisione SPN Svevia Fritz Hopf GmbH" è un partner affidabile e innovativo per la soluzione di problemi di trasmissione. Più di 90 anni fa abbiamo iniziato con la produzione di elementi dentati. Ciò ha provocato una vasta gamma di cambi, sistemi di trasmissione e componenti tecnologici unità sviluppate. In due stabilimenti al sito Nördlingen su un totale di 13.500 mq zona di produzione di più di 300 dipendenti producono prodotti della SPN.

Vorrei darvi il benvenuto a METALPROFIL. Il nostro portafoglio prodotti comprende essenzialmente le aree: tornitura, fresatura e taglio degli ingranaggi. Copriamo l'intero spettro. Dalla produzione individuale individuale alla produzione in serie. Insieme ai nostri clienti, vengono create analisi di produzione specifiche per prodotto nella progettazione di nuove parti al fine di ottenere soluzioni ottimizzate in termini di costi. Lasciati convincere da questo.

Utensili - Macchine - Impiantistica Tornitura - Fresatura - Rettifica Servizi di progettazione

L'azienda, fondata nel 1946, produce oggi con 75 dipendenti a circa 6.000 metri quadrati componenti di azionamento di alta qualità. Precisione e qualità - realizzato su moderne macchine a controllo numerico, testate e documentate - è parte del lavoro quotidiano. La flessibilità e l'impegno della nostra azienda di medie dimensioni sono conosciuti lontano e oltre i confini della Germania.