KOVIS produce dischi freno, ruota di impostare alloggiamenti dei cuscinetti, supporti delle pastiglie dei freni ed altre parti per tutti i tipi di veicoli su rotaia (auto da turismo e carri merci, la S-e U-Bahn). Attraverso il nostro fonderia per ghisa grigia (EN-GJL) e ghisa sferoidale (EN-GJS), offriamo anche la modellazione e la colata di produzione, tra cui la modifica, in grande serie, così come in piccole serie. Nel campo della trasformazione, siamo il partner ideale per la tornitura, fresatura, foratura e bilanciamento. I nostri moderni macchinari consente la lavorazione completa di pezzi di grandi dimensioni di precisione (1600 × 1200 mm, diametro fino a 1800 mm, peso fino a 6.000 kg). Acciaio lavorato e acciaio inossidabile e metalli non ferrosi quali rame, ottone, alluminio, ecc Con partner esterni, potenti e affidabili nelle immediate vicinanze, possiamo anche offrire denti, processi di trattamento termico e rivestimento superficiale. Abbiamo un certificato per la saldatura dei veicoli ferroviari e componenti secondo DIN EN 15085-2.Per i nostri prodotti ferroviari (dischi dei freni, cuscinetti assale, porta pastiglie freno) abbiamo da tutte le autorità ferroviarie, come il DB (dove siamo fornitore Q1) ricevere, ÖBB, FFS, SNCF, ecc, certificati di prodotto / approvazioni. Poi abbiamo un'ammissione di Westinghouse per la lavorazione meccanica dei componenti strutturali critici, come rotori, statori e parti del sistema di erogazione dell'acqua di lato primario e secondario della centrale nucleare di Krško (Slovenia). Forniamo regolarmente il nostro slovena, ma soprattutto i clienti europei (GER, AUT, SUI, FRA, SWE, POL, CZ, SVK, HUN, ROM, DEN, BLG, CRO, SRB, ...). Anche la consegna di tutto il mondo (ad esempio USA, CAN, EGY, KSA, ...) non sono insolite per noi.

Da oltre 40 anni produciamo per conto terzi componenti per macchinari, spaziando dagli ingranaggi conici utilizzati per macchine agricole, veicoli industriali e automobili, alle grosse ruote dentate usate nelle mietitrebbia, frese ed erpici. Realizziamo anche ingranaggi speciali per macchine sollevatrici e ingranaggi rettificati per le auto, il tutto attraverso un sistema di produzione all’avanguardia che ci permette di conoscere in tempo reale lo stato di avanzamento del ciclo produttivo. Ci occupiamo anche della realizzazione di ingranaggi su disegno del cliente, un servizio che risponde alle sempre più esigenti richieste fuori standard del mercato. Per garantire un prodotto di alta qualità, durante tutta la fase di lavorazione sottoponiamo il materiale ad un rigido e costante controllo mediante tecniche di verifica del prodotto definite per singole aree di lavoro. Una garanzia di qualità attestata dalla importanza dei clienti consolidati negli anni, tra i quali si annoverano marchi di rilevanza internazionale. Abbiamo sempre rivolto un’attenzione particolare all’aggiornamento della nostra struttura operativa, arrivando ad oggi a disporre di un apparato integrato, flessibile ed estremamente competitivo per quanto riguarda la qualità del prodotto e i tempi di lavorazione.

I denti del PIL GmbH è stata fondata nel novembre 1999 a Birkenfeld - fondato Gräfenhausen. Il signor Bernd Dittler - Gestione - e il suo team sono stati fin dall'inizio un partner affidabile dei principali clienti dell'industria automobilistica, meccanica, ed in particolare il settore della fornitura di ingranaggi. Dal 2001, la capacità produttiva passando a Straubenhardt-Feldrennach nella sala di produzione di 300 metri quadrati ed ulteriori investimenti in macchinari di produzione è stata costantemente ampliata. "Crescita sana accoppiata con elevata affidabilità di consegna e qualità impeccabile è sempre al centro delle nostre attività." Turno Una varietà di alberi e ruote sono lavorate e poi preparato per l'ulteriore processo di produzione di ingranaggi sui nostri torni CNC. Si può lavorare pezzi con max qui. Diametro pari a 700 mm e 500 mm di lunghezza da elaborare. Procediamo acciaio, acciaio inossidabile, ghisa, ottone, alluminio e molti tipi di materie plastiche. Mulino La produzione è su centri di lavoro di principali costruttori di macchine utensili nell'intervallo 3 e 4 assi. Produciamo pezzi fino a piccole serie modificati singolarmente mezzi di serraggio universale e specifici dispositivi di serraggio multipli. Elaborazione acciaio, acciaio inox, alluminio, ghisa, ottone, plastica, così come tutti i tipi di acciai per utensili. Interlink Siamo una società specializzata nei denti. Oltre a rack, spline e alberi scanalati, ingranaggi, ruote dentate e pignoni, produciamo anche tutti i tipi di profili. I nostri servizi comprendono la produzione di elementi prefabbricati o dalla materia prima al pezzo finito secondo disegni, DIN o modello. La produzione di singoli componenti è possibile piccola serie. Grind Nel nostro rettifica possiamo elaborare molte operazioni di rettifica della rettifica superficie o cilindrica rettifica su macchine tradizionali. Scanalatura Con i nostri Nutenstoß, Nutenzieh e Nutenräummaschinen noi cave, scanalatura multipla, nonché quadrati ed esagonali scanalature possono modificare. Colpendo anche Sacklochnuten è possibile nella nostra casa. Saldatura Nella nostra casa offriamo anche la saldatura ad arco. Questo include naturalmente alla saldatura TIG (Tungsten gas inerte), MIG (metallo gas inerte) e saldatura MAG (metallo gas attivo). Garanzia di qualità Per il controllo della produzione e collaudo finale, usiamo uno spazio di misura spazialmente separati. Con una macchina a 3 di misura a coordinate, passiamo in rassegna la stabilità dimensionale 3D in modo che possiamo garantire un controllo di qualità in corso. Precisione dimensionale e precisione in ogni dettaglio sono altrettanto importanti quanto elevata ripetibilità nella produzione di serie.

La nostra giovane azienda è stata fondata nella primavera del 2020. Röhle CNC-Zerspanung appartiene all'industria della lavorazione dei metalli. Ci potete trovare a Spremberg, situato in posizione centrale a circa 90 km a nord di Dresda e circa 130 km a sud di Berlino. I nostri servizi riguardano la produzione di particolari fresati e torniti nella zona dei 5 assi. Le richieste individuali dei clienti vengono valutate attentamente e vengono trovate soluzioni. Hai un progetto, noi abbiamo la tua soluzione.

-Centro di formazione «taff» direttamente sul posto a Bassum -Produzione di 8 milioni di elementi di trasmissione dentati all'anno attualmente -Livello di automazione nella produzione > 95% -Più di 240 robot di precisione garantiscono processi privi di errori -Più di 290 macchine CNC -Produzione automatizzata unica -Il nostro impianto di indurimento -anche certificato

Siamo una società di ingegneria slovena nel campo dell'ingegneria meccanica. Siamo presenti in vari settori dell'industria in tutta Europa (Austria, Germania, Svizzera e Paesi Bassi) Il nostro vantaggio è che tu come nostro cliente hai un solo partner commerciale che copre l'intero mercato dei prodotti EX-YU. Garantiamo inoltre ai nostri clienti una consegna tempestiva e la qualità. dei tuoi ordini.

Precision da un'unica fonte! Con la tecnologia di rotazione, rettifica, la produzione di ingranaggi e montaggio. Valore aggiunto di Grimm significa innanzitutto integrazione verticale. Perché offriamo la lavorazione completa di una mano con il giro, la tecnologia ingranaggi, rettifica e montaggio in-house. Complemento Inoltre, controllati e nel nostro ambiente circostante è risolta partner per la finitura superficiale e il trattamento termico dei nostri servizi. Questo favorisce la flessibilità e qualità - e offre ai nostri clienti la possibilità di utilizzare la precisione Grimm come fornitore di sistemi per le assemblee finiti. Fabbricazione di rotative - parti e ingranaggi con cross processing. Girato in onde di design induriti, dentato, temprato e rettificato Schälwälz duro trasformato alberi lavorati, ingranaggi, fori. Esempi di prodotto: Onde Attrezzi parti Set di ingranaggi Assemblee Parti Lungo torniti Abstechdrehteile Verzahntechnik Installazione di combinazioni di ruote

Omme ingranaggi Srl è una delle principali centrali produttori italiani di ingranaggi meccanici e che è presente nel settore della trasmissione di potenza per più di 50 anni. E 'specializzata nella produzione di ingranaggi e riduttori (cicloidale, epicicloidale e assi paralleli) Parti adatti per varie applicazioni e industrie. Oggi, come ieri, la struttura della società risponde con successo alle esigenze specifiche di produzione e personalizzati ai progetti dei clienti: grande flessibilità, co-engineering e di consegna brevi tempi di consegna sono gli obiettivi cui tendere per realizzare realizzazione massima soddisfazione dei nostri clienti. Tra i nostri clienti siamo orgogliosi di citare alcune delle aziende leader nel campo della produzione del cambio, la costruzione di veicoli ferroviari, attrezzature movimento terra e macchine agricole, industria navale, centrali eoliche, industria pesante, industria mineraria e altri. La società opera in totale autonomia su tutte le fasi della produzione, l'unità di produzione si estende su un'area di 4000 metri quadrati ed è composto da tornitura, fresatura, foratura (ove richiesto), attrezzi da taglio (sia esterna che interna), dentatura e rettifica.Una sala prove, Fornito con moderne apparecchiature elettroniche, Fornisce un controllo di qualità per all'avanguardia. Personale altamente specializzato è in grado di verificare la conformità perfetta con le specifiche controllando lo stato di avanzamento dei processi in corso. La vasta gamma dei nostri prodotti e servizi comprende: • ingranaggi cilindrici dritti esterni e ingranaggi elicoidali da pista mod. 6 a mod. 30 • sperone interno prepara dritto fino a mod. 12 • alberi pignone e alberi scanalati da mod. 6 a mod. 30 • slot tang e spline brocciatrici • Sedili chiave di rettifica • rettifica del profilo ad evolvente fino a mod. 22 • tornitura e fresatura, rettifica interna ed esterna • Produzione di pezzi di ricambio • progettazione e costruzione di riduttori completi

Con precisione alla perfezione Gli ingranaggi sono sempre parte di un tutto. Per portare le grandi unità per eseguire, le piccole parti devono adattarsi perfettamente e funzionare correttamente. Questa precisione nella micro gamma, forniamo per 60 anni. Produciamo piccoli capolavori in metallo: Ingranaggi cilindrici, ingranaggi elicoidali, pulegge per cinghie dentate, coppie coniche, worm e ingranaggi a vite senza fine, ruote dentate, cremagliere e trasmissione completa secondo le vostre illustrazioni. Ci siamo specializzati in terra ruote dentate di altissima precisione. Ciò richiede professionalità a tutti i livelli e le macchine più recenti. Nessuna meraviglia che il nostro nome è sinonimo di qualità superiore e di livello internazionale. h3> Il vostro partner affidabile /h3> Siamo fornitori - e noi come i nostri ingranaggi al servizio di tutta la chiediamo. Quale partner affidabile, abbiamo una flessibilità alto volume, offriamo tempi brevi e garantire il rispetto delle scadenze concordate. Tutto questo non sarebbe possibile senza il nostro dinamico team di una quarantina di dipendenti: il loro elevato livello di competenza e motivazione sono il nostro capitale, abbiamo cura e apprezzare. Nella parte superiore della squadra - e tornare al centro e nella parte anteriore - è Daniel Arn, dirigenti delle imprese nella terza generazione. Egli conduce un'azienda a conduzione familiare che è stato modernizzato continuamente sin dal suo inizio nel 1946 ed è quindi nel mercato europeo.

Copriamo il mercato ha bisogno, dalla progettazione al prodotto finito nel settore utensili e nella ricerca e sviluppo di alta tecnologia. Il nostro know-how nella lavorazione di materiali esotici noi specialisti in aeronautica e aerospaziale, la tecnologia da gara così come in applicazioni di laboratorio fa. Ausgwiesenes offrono esperienza come nel settore dei sistemi di iniezione per motori diesel marini e tecnologie nella tecnologia di azionamento elettrico. Come una piccola azienda offriamo flessibilità, soluzioni veloci e sicure, la migliore qualità adeguati livelli di prezzo.

Schmiedetechnik Plettenberg produce componenti di alta precisione per clienti internazionali del settore automobilistico e non, con l'esperienza di una lunga tradizione nella formatura massiccia con lavorazioni successive.

Progettato con una tradizione di 120 anni e produce macchine KELLER HCW e Impianti per l'industria dei laterizi, nonché soluzioni speciali per la logistica e le attività di movimentazione. Dal 2006 KELLER è una divisione del gruppo francese Legris Industries. Insieme ai marchi rinomati novoceric, Morando undRieter diventando così il potente rete di aziende KELLER, il mondo della sola Offrire sistemi completi da un'unica fonte lattina

MaS - Solutions offre una finitura superficiale di alta qualità e verniciatura industriale per piccoli componenti, oltre al montaggio di assemblaggi. La nostra esperienza nella rifinitura delle superfici e nei processi di assemblaggio precisi garantisce la massima qualità ed efficienza. Affidati a noi per consegnare i tuoi componenti in condizioni perfette e puntuali. Siamo la tua scelta affidabile per soluzioni industriali.

LEAX Detmold - il vostro partner competente ed esperto nella produzione di ingranaggi e ingranaggi dal 1945 inizialmente scambiato con il nome dell'azienda Gebr. Brinkmann e ha convinto ancora di più con creatività e forza innovativa dal 2013 attraverso la fusione con il gruppo svedese LEAX. Nella sede di Detmold, LEAX Detmold con circa 125 dipendenti soddisfa i vostri desideri e requisiti speciali. Ti supportiamo nella realizzazione dei tuoi progetti di ingranaggi e trasmissioni dalla progettazione alla produzione in serie. Siamo certificati secondo la norma DIN EN ISO 9001: 2015, ISO 14001 e IATF 16949: 2016.

Produzione Offriamo produzione completa, ossia il semilavorato o vuoto la componente chiavi in mano. Anche gruppi completi compreso il montaggio rappresentano un problema per noi Processo di fabbricazione • produzione completa CNC fino a Ø 65 millimetri • produzione completa CNC fino a Ø 300 millimetri • tornitura CNC fino a Ø xl = 300 x 500 millimetri • CNC OD rettifica fino a Ø xl = 290 x 630 millimetri • BAZ per lxpxh = 760 x 400 x 600 millimetri • fresatura Gear • camere e fresatura • Macchina di misura 3-D Materiale • Tutti i principali acciai ingegneria meccanica • Acciaio inox

Come fonderie di alluminio lavoriamo sempre esattamente su misura: i pezzi fusi sono prodotti nella nostra fonderia in base alle esigenze del cliente e secondo gli standard di qualità tedeschi. Collaborando con partner esperti, copriamo l'intero spettro in modo che i tuoi casting possano essere elaborati senza problemi. Le parti in alluminio pressofuso che produciamo sono utilizzate in molti settori, incluso quello automobilistico. Se la tua costruzione deve essere realizzata in alluminio, siamo il tuo vero partner! Abbiamo un nostro negozio di utensili e produciamo parti in alluminio pressofuso in piccoli lotti fino alla produzione di massa. Inoltre, produciamo anche prototipi in alluminio per lo sviluppo delle parti. Grazie all'automazione della nostra produzione, siamo in grado di produrre grandi quantità con qualità costantemente elevata. I nostri servizi; Piccole serie fino a grandi serie o prototipi Alluminio pressofuso colata in sabbia di alluminio Tooling Ulteriore elaborazione dei getti fresatura CNC tornitura CNC foratura CNC Trattamento superficiale (sbavatura, finitura a vibrazione, smerigliatura, lucidatura, spazzolatura, sabbiatura, verniciatura a polvere, verniciatura pacco, riconfezionamento logistica di distribuzione

Vi presentiamo in dettaglio le opportunità tecnologiche di una delle fabbriche di ZMM Bulgaria Tenere JSC, ZMM Nova Zagora che è specializzata nella produzione di ruote dentate - sperone e gears.Factory elicoidale è dotato di rettificatrici ingranaggi tipo Reishauer e Okamoto e anche laboratorio di controllo ben attrezzato ZMM Nova Zagora produrre meccanici multipli dischi frizione frizioni, pezzi di ricambio, ingranaggi, pulegge dentate, accessori e unità (riduttori) per le macchine per taglio dei metalli, macchine agricole, macchine per la lavorazione del legno e di altre macchine utensili. C'è anche laboratorio per il trattamento termico di cementazione e tempra ad induzione. ZMM Nova Zagora è certificata secondo la norma ISO 9001:2000 ed esegue ordini da aziende europee. Vorremmo introdurre alcuni dati circa la dotazione tecnica del nostro impianto ZMM Nova Zagora. Dati tecnici di apparecchiature che producono ingranaggi e ruote dentate 1 Modulo Mo1-MO6 incl. 2 Classe di precisione per l'accoppiamento ingranaggi 7 sec.DIN 3961 3 Max lavorazione di diametro 500 millimetri 4 Passo di pignoni da 3/8 "- 1" incl. Dati tecnici di apparecchiature che producono alberi 1 Min e Max lavorare diametri Ø20mm - Ø150mm 2 Min e Max lunghezza lavorazione del alberi L = 150 millimetri-L = 1.000 millimetri 3 Il numero di denti lati paralleli di alberi scanalati Z = 4, 6 e 8 4 alberi scanalati con i denti ad evolvente α = 30 ° Dati tecnici sulle apparecchiature per il trattamento termico 1. Forni a camera e pozzo con un volume di lavoro per il trattamento termico dei pezzi fino a 950 ° C 1.1 Forno a camera per parti con dimensioni max Altezza = 400 millimetri Larghezza 800 millimetri Lunghezza-400mm 1.2 forni a pozzo per parti con max Dimensioni Diametro = 800 millimetri Profondità 1.200 millimetri 1.3 Potenza di uscita e la frequenza di funzionamento sotto l'indurimento 60kW ad alta frequenza; 66kHz e 440kHz 1.4 Dimensioni massime dei pezzi temprati ad alta frequenza Tipo di albero Diametro-80mm Lunghezza 800 millimetri Tipo di disco Diametro-250mm Spessore-20mm Siamo principalmente interessante nella cooperazione di produzione di unità di assemblaggio nonché parti e unità.Se avete un serio interesse in collaborazione con la nostra azienda siamo in grado di organizzare un incontro a ZMM Nova Zagora. Se avete bisogno di ulteriori informazioni sulla nostra azienda vi preghiamo di informarci. Per informazioni più dettagliate su ZMM Nova Zagora si può visitare il sito Web all'indirizzo: www.zmmnz.com In attesa di sentire da voi, noi rimaniamo con cordiali saluti.

le nostre lavorazioni meccaniche sono rivolte a tutti i settori industriali. Oltre al comparto AUTOMOTIVE in cui operiamo dal 1997, i principali e storici clienti appartengono ai seguenti settori: ALIMENTARE - NAUTICA – CICLISMO - AUTOMAZIONE E DOMOTICA – FERROVIARIO - TESSILE – INDUSTRIA DEI MOTORIDUTTORI Il nostro ampio parco macchine e i partner per i trattamenti ci permettono di soddisfare qualsiasi richiesta. Presso il nostro stabilimento siamo in grado di eseguire: TORNITURA, FRESATURA, DENTATURA, STOZZATURA, RIBADITURA AUTOMATICA, BURATTTURA. Possiamo inoltre garantire RETTIFICA, TRATTAMENTI TERMICI E GALVANICI, SBAVATURA TERMICA, EQUILIBRATURA DINAMICA. Lavorazione da barra da 1 a 90 mm (tutte le macchine sono dotate di caricatore barra); Lavorazioni di ripresa fino a 300 mm con carico e scarico automatico con robot; Inoltre, tutte le macchine hanno doppio mandrino, minimo 2 o 3 torrette, tutte con asse Y e con utensili motorizzati;