Produzione Offriamo produzione completa, ossia il semilavorato o vuoto la componente chiavi in mano. Anche gruppi completi compreso il montaggio rappresentano un problema per noi Processo di fabbricazione • produzione completa CNC fino a Ø 65 millimetri • produzione completa CNC fino a Ø 300 millimetri • tornitura CNC fino a Ø xl = 300 x 500 millimetri • CNC OD rettifica fino a Ø xl = 290 x 630 millimetri • BAZ per lxpxh = 760 x 400 x 600 millimetri • fresatura Gear • camere e fresatura • Macchina di misura 3-D Materiale • Tutti i principali acciai ingegneria meccanica • Acciaio inox

Come fonderie di alluminio lavoriamo sempre esattamente su misura: i pezzi fusi sono prodotti nella nostra fonderia in base alle esigenze del cliente e secondo gli standard di qualità tedeschi. Collaborando con partner esperti, copriamo l'intero spettro in modo che i tuoi casting possano essere elaborati senza problemi. Le parti in alluminio pressofuso che produciamo sono utilizzate in molti settori, incluso quello automobilistico. Se la tua costruzione deve essere realizzata in alluminio, siamo il tuo vero partner! Abbiamo un nostro negozio di utensili e produciamo parti in alluminio pressofuso in piccoli lotti fino alla produzione di massa. Inoltre, produciamo anche prototipi in alluminio per lo sviluppo delle parti. Grazie all'automazione della nostra produzione, siamo in grado di produrre grandi quantità con qualità costantemente elevata. I nostri servizi; Piccole serie fino a grandi serie o prototipi Alluminio pressofuso colata in sabbia di alluminio Tooling Ulteriore elaborazione dei getti fresatura CNC tornitura CNC foratura CNC Trattamento superficiale (sbavatura, finitura a vibrazione, smerigliatura, lucidatura, spazzolatura, sabbiatura, verniciatura a polvere, verniciatura pacco, riconfezionamento logistica di distribuzione

Vi presentiamo in dettaglio le opportunità tecnologiche di una delle fabbriche di ZMM Bulgaria Tenere JSC, ZMM Nova Zagora che è specializzata nella produzione di ruote dentate - sperone e gears.Factory elicoidale è dotato di rettificatrici ingranaggi tipo Reishauer e Okamoto e anche laboratorio di controllo ben attrezzato ZMM Nova Zagora produrre meccanici multipli dischi frizione frizioni, pezzi di ricambio, ingranaggi, pulegge dentate, accessori e unità (riduttori) per le macchine per taglio dei metalli, macchine agricole, macchine per la lavorazione del legno e di altre macchine utensili. C'è anche laboratorio per il trattamento termico di cementazione e tempra ad induzione. ZMM Nova Zagora è certificata secondo la norma ISO 9001:2000 ed esegue ordini da aziende europee. Vorremmo introdurre alcuni dati circa la dotazione tecnica del nostro impianto ZMM Nova Zagora. Dati tecnici di apparecchiature che producono ingranaggi e ruote dentate 1 Modulo Mo1-MO6 incl. 2 Classe di precisione per l'accoppiamento ingranaggi 7 sec.DIN 3961 3 Max lavorazione di diametro 500 millimetri 4 Passo di pignoni da 3/8 "- 1" incl. Dati tecnici di apparecchiature che producono alberi 1 Min e Max lavorare diametri Ø20mm - Ø150mm 2 Min e Max lunghezza lavorazione del alberi L = 150 millimetri-L = 1.000 millimetri 3 Il numero di denti lati paralleli di alberi scanalati Z = 4, 6 e 8 4 alberi scanalati con i denti ad evolvente α = 30 ° Dati tecnici sulle apparecchiature per il trattamento termico 1. Forni a camera e pozzo con un volume di lavoro per il trattamento termico dei pezzi fino a 950 ° C 1.1 Forno a camera per parti con dimensioni max Altezza = 400 millimetri Larghezza 800 millimetri Lunghezza-400mm 1.2 forni a pozzo per parti con max Dimensioni Diametro = 800 millimetri Profondità 1.200 millimetri 1.3 Potenza di uscita e la frequenza di funzionamento sotto l'indurimento 60kW ad alta frequenza; 66kHz e 440kHz 1.4 Dimensioni massime dei pezzi temprati ad alta frequenza Tipo di albero Diametro-80mm Lunghezza 800 millimetri Tipo di disco Diametro-250mm Spessore-20mm Siamo principalmente interessante nella cooperazione di produzione di unità di assemblaggio nonché parti e unità.Se avete un serio interesse in collaborazione con la nostra azienda siamo in grado di organizzare un incontro a ZMM Nova Zagora. Se avete bisogno di ulteriori informazioni sulla nostra azienda vi preghiamo di informarci. Per informazioni più dettagliate su ZMM Nova Zagora si può visitare il sito Web all'indirizzo: www.zmmnz.com In attesa di sentire da voi, noi rimaniamo con cordiali saluti.

Barattieri Sinterizzati Srl è specializzata nella produzione di componenti metallici sinterizzati in ferro, acciaio, inox e bronzo, destinati a settori quali automotive, trasmissione di potenza, meccanica generale, medicale e pompe volumetriche. Fondata dall’Ing. Alessandro Barattieri di San Pietro, l’azienda combina oltre 50 anni di esperienza nei trattamenti termici con 15 anni di know-how nella metallurgia delle polveri, offrendo soluzioni personalizzate e ad alta precisione. Grazie a un parco presse da 4 a 150 tonnellate, un forno di sinterizzazione a nastro da 18 metri e oltre 400 stampi attivi, gestiamo internamente l’intero ciclo produttivo: dalla progettazione alla pressatura, fino alle lavorazioni meccaniche, calibrature e controlli qualità (con sistema certificato ISO 9001:2015). Punti di forza: Produzione di ingranaggi, pignoni, eccentrici, pulegge, rotori, pompe a lobi e boccole autolubrificanti. Lotti da piccole a grandi serie, con ottimizzazione dei costi. Laboratorio interno con macchine CMM, controlli dimensionali e prove meccaniche. Membri EPMA (European Powder Metallurgy Association), con focus su innovazione e ricerca. Barattieri Sinterizzati è il partner ideale per aziende che cercano componenti affidabili, progettazione condivisa e processi produttivi efficienti.

Ghioni Ingranaggi è un'azienda con sede a Milano fondata nel 1959. L'azienda è specializzata nella costruzione e/o lavorazione conto terzi di INGRANAGGI CILINDRICI a denti diritti (anche INTERNI ed ALBERATI), ELICOIDALI, CONICI, CREMAGLIERE, ALBERI SCANALATI, COPPIE V.S.F., Corone per CATENE SILENZIOSE, Ruote per CATENE A RULLO, Pulegge per cinghie dentate, FILETTATURE lunghe. A completare la gamma dei servizi offerti si eseguono: TORNITURE, BROCCIATURE, STOZZATURE. Grazie alla consolidata esperienza e ad un ufficio tecnico specializzato l'azienda è in grado di realizzare pezzi a campione e risolvere i problemi che si presentano con velocità.

le nostre lavorazioni meccaniche sono rivolte a tutti i settori industriali. Oltre al comparto AUTOMOTIVE in cui operiamo dal 1997, i principali e storici clienti appartengono ai seguenti settori: ALIMENTARE - NAUTICA – CICLISMO - AUTOMAZIONE E DOMOTICA – FERROVIARIO - TESSILE – INDUSTRIA DEI MOTORIDUTTORI Il nostro ampio parco macchine e i partner per i trattamenti ci permettono di soddisfare qualsiasi richiesta. Presso il nostro stabilimento siamo in grado di eseguire: TORNITURA, FRESATURA, DENTATURA, STOZZATURA, RIBADITURA AUTOMATICA, BURATTTURA. Possiamo inoltre garantire RETTIFICA, TRATTAMENTI TERMICI E GALVANICI, SBAVATURA TERMICA, EQUILIBRATURA DINAMICA. Lavorazione da barra da 1 a 90 mm (tutte le macchine sono dotate di caricatore barra); Lavorazioni di ripresa fino a 300 mm con carico e scarico automatico con robot; Inoltre, tutte le macchine hanno doppio mandrino, minimo 2 o 3 torrette, tutte con asse Y e con utensili motorizzati;

Il Gruppo Humbel, leader nella tecnologia degli attrezzi. Dal 1928, la soddisfazione del cliente è la nostra forza trainante e in futuro ci si muoverà molto. Con componenti di alta precisione, componenti maniera ottimale e ingegneria innovativa al servizio dei nostri clienti e partner nazionali ed internazionali. Siamo una famiglia tradizionale svizzero hanno istituito con successo a noi stessi grazie alla eccellente qualità, flessibilità, puntualità e affidabilità nel mercato. In qualità di centro di competenza per le tecnologie innovative marcia gruppo Humbel svolge un ruolo di primo piano nel settore, con i suoi 300 dipendenti.

Arco OOD produce tutti i tipi di ingranaggi cilindrici -, elicoidali, conici a denti diritti e spirale, viti senza fine, alberi scanalati. Gli impianti di produzione della società si trovano a Ruse, in Bulgaria.

Portafoglio prodotti Gears (lucidato e lavorato) Timing ruote cinghia Pignoni Cinghie di tutte le marche -Completa unità di azionamento

Dal 1991, Doussier GmbH è specializzata nella produzione di pezzi di precisione, in particolare su pezzi fresati a CNC, sia a 3 assi che a 5 assi. Siamo preparati per prototipi, assiemi e serie piccole e medie. La priorità assoluta per la nostra produzione è la garanzia dei più alti standard di qualità, nonché l'assoluta puntualità, al fine di poter soddisfare questi componenti centrali della nostra cultura aziendale l'intero processo di produzione è soggetto a una gestione della qualità, certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001: 2015. Numero di certificazione: 4010417078 Valido fino al: 15.08.2020

Vorrei introdurre i nostri prodotti a voi (Per i dettagli, si prega di visitare il nostro sito www.alform.de, anche in lingua inglese e Français): ingranaggi con denti come ingranaggi interni, convesso o denti elicoidali 0,02-2,5 m, e questo così come segue da un qualsiasi materiale comune come acciaio, acciaio inox, alluminio, ecc Inoltre, la trasmissione di qualsiasi dimensione, gruppi saldati, pressofusione e Gesenkschmiedteile ei pezzi fusi nuovamente tipici di qualsiasi materiale. . Abbiamo un ottimo rapporto qualità / prezzo. Se ci inviate la vostra richiesta con il disegno, possiamo dimostrare che!

Tecnologia di azionamento Antech batte dal 2006 per l' Macchine e impianti la tecnologia completa meccanico d'auto. Consegna di oggetti fino a grandi serie. Pignoni 5 millimetri Pcs. - 500 millimetri pc. Spur gears Module 0,25-50 lavorato Spline, dentatura DIN 5463, 5472, 5480, 5481, 5482, 3.000 millimetri lavorato Ingranaggi conici stimolare e denti elicoidali, modulo 0,3-30 Worm e ruote di 1500 mm, lavorato, Ø 600 millimetri Filettato mandrini Ø 300 millimetri roteato 2.000 millimetri lg. terreno 1.500 millimetri lg. Ruote dentate HDT, RPP, A, T, Breco-Flex e poly-V V-cinghia pulegge SPA, SPZ, SPB, XPZ, XPA, cinture a coste Cremagliere diritte ed elicoidali denti, modulo 0,25-50 Collegamento albero-mozzo giunti rigidi e mobili, Elementi di serraggio, poligono Tornitura e fresatura parti Altmuster o disegnando

Nelle conversazioni con i nostri clienti, ci viene spesso chiesto dove il nostro nome deriva da, come è nato e che cosa significa, perché l'uno potrebbe anche sospettare nel settore dell'elettronica. In sostanza, non è una combinazione così male. Ma la maggior parte delle materie plastiche sono ottimi isolanti elettrici e pertanto sono spesso utilizzate nel settore elettrico ed elettronico. Tuttavia, il nome Polytron deriva dal suffisso "tron", i prodotti da noi venduti plastiche (Nylatron, Acetron, Ketron, ecc) e dal prefisso "poli" come abbreviazione di "polimero" - da plastica. In realtà il nome è ma ricorda le nostre radici. La nostra storia risale al fatto metà del secolo scorso. 1946 elaborato gli americani Louis Stott per la prima volta in nylon, in modo da poliammide tecnicamente utilizzabile semilavorati e fondato su questa idea basato la sua azienda, POLYMER Corporation a Reading, Pennsylvania, Stati Uniti. Come una filiale di Polymer Corporation, siamo stati fondati a Colonia nel 1961 e sono stati rinominati da allora come POLYPENCO - Polymer Pennsylvania CORPORATION - Society for Industrial Plastics GmbH.La storia della plastica abbiamo così assistito dagli albori e in parte anche influenzato. Non vogliamo essere così l'obiettivo principale, ma Mostrano che possiamo guardare indietro su un periodo molto considerevole esperienza con questi ancora nuovi materiali da costruzione. E l'esperienza ci sembra uno dei fattori essenziali per la corretta gestione delle materie plastiche per essere che nella progettazione di componenti in plastica quali Kunstoffbuchsen, piastre paramotore, noci mandrino, cuscinetti in plastica (con pneumatici runflat, adatto per funzionamento a secco, gleitoptimiert), indossare elementi e altre fresatura e tornitura di plastiche speciali e ad alte prestazioni, con portare. L'esperienza e la conoscenza che si può ripiegare come nostro cliente! Ma l'esperienza non è per è eterno e così ci hanno venduto nel 1999 dal nostro ex proprietario, l'olandese DSM NV, per l'imprenditore privato Bernd Henderkott. Egli ha capito che le aziende riposizionare senza l'esperienza e la conoscenza che risiede principalmente nella mente dei dipendenti di perdere negli ultimi anni. Ma il nome che abbiamo dovuto cambiare per motivi legali, in modo che noi Plastics Technology GmbH & Co. KG operano sotto il nome di Polytron oggi.

Henschel KG è quasi qui tutto il necessario per la produzione e può essere fatto di materiale lavorabile.

Caro, In allegato è possibile trovare la presentazione dell'azienda di Hira-Parts. Siamo una società che lavora con paesi come: Germania, Paesi Bassi, Belgio, Inghilterra, İerland e Romania. HİRA-PARTS PER LA VOSTRA EMOZIONE MECCANICA Hira-Parts è un fornitore affidabile dove puoi rivolgerti all'outsourcing nel campo della Ingegneria, Ingegneria meccanica, Lavori edili, Lavorazione lamiere e Lavorazioni di componenti metallici in piccole e grandi serie. PRODUZIONE IN TURKİJE - BASSO COSTO, ALTA QUALITÀ L'intera produzione delle vostre parti hira avviene presso lo stabilimento di produzione di BURSA - TURKİJE. Il motivo di questa posizione ha tutto a che fare con i vantaggi nell'area dei bassi costi di manodopera che ovviamente hanno un effetto sulla formazione dei prezzi. Hira-Parts realizza la produzione dei vostri pezzi con un moderno parco macchine che potete sicuramente trovare nella. MACCHINE FORATE A CNC PER TORNITURA E FRESATURA La lavorazione avviene principalmente su macchine a controllo numerico che vengono allestite in un locale separato.Grazie alla flessibilità siamo in grado di realizzare il vostro outsourcing di lavori di tornitura e fresatura con tempi di consegna brevi. Se necessario, possiamo consegnare i tuoi ordini in consegne parziali per accelerare i tempi di consegna per te come cliente. Il lavoro di tornitura e fresatura in outsourcing può quindi essere adattato ai vostri desideri. MONTAGGIO Al fine di aumentare il nostro valore aggiunto come fornitore, possiamo anche eseguire per voi l'assemblaggio di semilavorati. Parti in metallo o plastica da noi lavorate o da voi fornite possono poi essere assemblate con altri componenti. Ciò consente di risparmiare molto in ore di lavoro. I VANTAGGI: • A causa dei bassi costi salariali, possiamo raggiungere un livello di prezzo favorevole. • Olandese, inglese, tedesco, punto di contatto. • Società di intermediazione, quindi non aumentare i prezzi. Vi ringraziamo per l'interesse dimostrato per la nostra azienda e attendiamo con impazienza una collaborazione a lungo termine. I migliori saluti / Met vriendelijke groet / Mit freundlichen Grüßen Ali Bahadır Oral Direttore di produzione e vendita DR.Ziya Kaya Mahallesi Yayla Sokak NO: 2 Daire: 8 PK: 16600 GEMLİK / BURSA - TURCHIA GSM: +90 543 369 12 77 Web: www.hira-parts.com E-mail: alibahadir@hira-parts.com

Quando strumento Linner factory GmbH è una famiglia di Wolnzach a Monaco di Baviera con circa 120 dipendenti. Per oltre 30 anni, teniamo la nostra propria con qualità certa, il servizio orientato al cliente e un elevato grado di flessibilità bene nel mercato. Per fare questo in futuro, ci siamo specializzati internamente per diverse aree. Parti standard di precisione Nella nostra produzione di serie, serviamo i clienti principalmente nel settore elettrico per quello che è una grande quantità di grande importanza. Tornio, macchina transfer rotante e il passaggio della macchina ring sono ottimamente utilizzati per economico e flessibile per la personalizzazione. Strumenti di precisione e componenti I clienti di tutti i settori hanno registrato questo segmento di per se stessa, che si occupa della produzione a base di disegno strumenti speciali come titolari inserti, utensili profilo, stampi eOfferte vm. La gamma di parti in quest'area comprende prodotti fino a 250 x 250 mm, che può essere prodotto dalla combinazione di rettifica cilindrica, molatura superficiale, profilo rettifica, elettroerosione, fresatura fino a 5 assi e la rotazione. Per garantire la qualità e la ripetibilità, utilizziamo un moderno sistema CAD / CAM. Strumenti per l'affilatura Sulla maggior parte dei moderni 5 assi rettifica CNC e utilizzo di programmi di simulazione grafica produciamo nuovi strumenti come punte a gradino, frese, e altri strumenti speciali o trasciniamo loro. Prepariamo anche strumenti utilizzati dalla geometria originale o speciale di nuovo. Naturalmente, offriamo il rivestimento integrato e speciale e utilizziamo sistemi Kanban, stoccaggio in loco o consegnare appena in tempo.

Fondata oltre 40 anni fa e con orgoglio residuo di una azienda a conduzione familiare di proprietà privata, siamo in grado di realizzare componenti metallici lavorati tua completa o di origine utilizzando la nostra vasta conoscenza delle esperienze di ingegneria.

Welcome to ITP (Prodotti Utensili Industrial) ITP offre una gamma completa di servizi nel settore delle tecnologie utensili, le configurazioni, i componenti lavorati / subappalto per le aziende automobilistiche, di ingegneria, medicale e industriale.