Costruzioni Meccaniche Alto Milanese S.r.l. offre un servizio completo di subfornitura mediante lavorazione meccanica di precisione, su disegno del cliente. Specializzati nella produzione di ingranaggi su disegno del cliente, e con l'esperienza acquisita nella lavorazione meccanica, serviamo aziende leader nei settori agricolo, navale, ferroviario, petrolifero, sollevamento e meccanica varia. I nostri servizi includono l'intero processo produttivo a partire da acquisto materie prime, fino a trattamenti termici e superficiali, avvalendoci di partner qualificati. Fondata a Cassano Magnago (Varese) nel 1955 dal sig. Giovanni Sommaruga, gli oltre 50 anni di esperienza fanno della Costruzioni Meccaniche ALTO MILANESE una realtá solida e sempre disponibile allo studio di diverse soluzioni per soddisfare le più svariate esigenze della clientela. Dedicati ad un continuo miglioramento tecnico per garantire la completa soddisfazione del cliente, tentiamo di instaurare rapporti di proficua e duratura collaborazione con clienti a livello nazionale ed internazionale, mettendo a disposizione affidabilità, know-how tecnico e discrezione. Grazie al nostro impegno nell'offrire un elevato livello di qualità, l’azienda è certificata dal 1998 secondo il sistema di qualità SN EN ISO 9002:1994 e dal 2012 UNI EN ISO 9001:2008

Siamo tra i più importanti fornitori di prodotti per il primo impiego, destinati prevalentemente alle industrie del settore dei trattori e dei veicoli pesanti. La nostra produzione è basata sulla lavorazione di componenti in fornitura piena di acciao e ghisa e grezzi con l’obiettivo primario di soddisfare le necessità e le aspettative del Cliente, attraverso un miglioramento continuo del prodotto e dei sistemi di fornitura, applicando all’interno dell’Azienda i principi della Qualità Totale. OMG ha costantemente sviluppato nel tempo le proprie capacità tecniche ed industriali ed è leader indiscusso nella produzione su specifica del Cliente di: Semiassi Alberi di trasmissione Scatole portasatelliti Assi ruota Collettori di scarico Scatole differenziali Alberi scanalati Mozzi ruota anteriori e posteriori Scatole riduttore Leve di comando sterzo Scatole prese di movimento (PDM) Pistoni freno Fusi a snodo Prese di moto Forcelle ruota Barre di flessione OMG si propone oggi sul mercato come fornitore in grado di offrire non solo lavorazioni, ma un servizio completo che può partire dall’acquisto della materia prima per concludersi con la fornitura di gruppi lavorati ed assemblati. I processi produttivi relativi alle lavorazioni meccaniche di OMG sono: Tornitura Dentatura Fresatura Foratura Alesatura e barenatura Brocciatura Rettifica Trattamento termico tempra induzione Montaggi meccanici Lavaggio I materiali normalmente lavorati sono: ghise, acciai.

Mefom nasce nel lontano 1965 come officina meccanica. Oggi Mefom è una collaudata struttura in grado di cucire l'abito su misura per le più disparate necessità del cliente; Possiamo fornire studio e realizzazione partendo dall'idea del cliente o semplicemente realizzare singole lavorazioni sul semilavorato con particolare attenzione per quanto riguarda la realizzazione di particolari atti alla trasmissione del moto. Notevole flessibilità per le quantità da produrre e massimo criterio nei controlli dimensionali fanno di Mefom una sartoria della meccanica.

Deco Srl. è un produttore italiano ed esportatore di pezzi torniti secondo disegno tecnico. La gamma della nostra linea di prodotti, di buona qualità, e prezzi competitivi di noi una delle aziende in più rapida crescita del suo genere in Northen d'Italia hanno fatto. Situato a Brembilla, produciamo pezzi torniti secondo disegno tecnico con il diametro di 3-100mm fino a 1500mm in lunghezza di tutti i materiali ferrosi e non ferrosi. Noi di Deco Srl Lavoreremo con voi per produrre i tipi di pezzi torniti in base alle vostre esigenze. Garantiamo sia la nostra qualità, supporto tecnico e sui tempi di consegna delle spedizioni ei nostri prezzi sono molto competitivi. Per maggiori informazioni si prega di visitare il nostro sito web all'indirizzo www.decosrl.it

L'azienda persegue l'obiettivo di essere la migliore sin dalla sua fondazione nel 1975. 2021 27 dipendenti 17 macchine per lo stampaggio ad iniezione di materie plastiche 6 saldatrici ad ultrasuoni 5 milioni di euro di fatturato annuo 46 anni di tradizione

La società A. & A. PAPANANOS OE ha iniziato la sua attività nel 1980 e da allora è attiva nella produzione di macchinari e pezzi di ricambio che vengono utilizzati in vari settori industriali, quali tessuti, conserve, lettiere, pezzi di ricambio agricoli ecc. Nel 2005 l'azienda è tecnologicamente equipaggiata con le prime macchine cnc. L'azienda si è occupata della velocità di produzione dei suoi pezzi di ricambio con molte macchine cnc e ingegneri esperti. Precisione, produttività, professionalità sono le caratteristiche che compongono il profilo aziendale, che si basa sulla nostra percezione meccanica in evoluzione. Le nostre industrie: • Tessile • Telecomunicazioni • Inscatolamento •Macchinari agricoli • Confezione • Produttori di elettrodomestici • Industrie di trasformazione alimentare • Industrie dell'abbigliamento

Dal 2005 sviluppiamo con le nostre aziende partner, nuovi approcci e soluzioni innovative per la produzione di componenti tecnici e assiemi. Il nostro slogan "New Thinking! Nuova azione! Nuovi modi! ", Portiamo un contributo competente e affidabile per il successo della vostra azienda. Consigliamo i nostri clienti sia durante il processo di sviluppo prodotto così come l'ottimizzazione dei prodotti esistenti in termini di progettazione strutturale, nonché l'uso di metodi e materiali di produzione idonei. Siamo specializzati nella martellatura rotante, tornitura in lastra, stampaggio a freddo, lavorazione (taglio di tutti i tipi), sinterizzazione, MIM, stampaggio a caldo, stampaggio, imbutitura, stampaggio della lamiera di tutti i tipi, zinco pressofuso, alluminio fuso, ghisa, elementi di fissaggio, ferro duttile, ghisa e molto altro ancora! Permettiamo costi potenziali attraverso la ri-progettazione delle vostre parti di acquisto con l'aiuto di metodi TRIZ, analisi del valore e approvvigionamento attributiva.

Profilo aziendale Dal 1991 la nostra famiglia produce soluzioni personalizzate di plastica. In Gornau a Chemnitz oggi circa 50 dipendenti in materia di semilavorati lavorazione del prodotto, container e macchine agricole, costruzione di impianti e tecnologia delle camere bianche operano. Le nostre soluzioni sono utilizzate in settori quali macchine e impiantistica, della tecnologia medica e ambientale, l'industria dei semiconduttori e del fotovoltaico. L'alta qualità dei nostri prodotti e servizi è testimoniata dalla certificazione della nostra società secondo la norma ISO 9001:2008. L'ufficio di progettazione interno, nonché la produzione di tecnicamente e tecnologicamente avanzati garantiscono ai nostri clienti una consulenza e supporto completo e di alta qualità. Ci Coinvolgere quando si pianifica la plastica giusta soluzione. Illustriamo Con la nostra esperienza e la tecnologia CAD disponibili e lavoriamo la migliore soluzione. Siamo felici di risolvere con il nostro know-how vostre sfide. Prodotti / Servizi Elaborazione Semilavorati Behälter-/Apparatebau Materie plastiche trasparenti Wasser-/Labortechnik Tecnologia delle camere bianche Ingegneria Semiconductor / fotovoltaico Sistemi di tubazioni / raccordi speciali Prototipazione / Prototipazione Rapida Tecnologia delle macchine Con un meccanismo ben attrezzata e molto ampia, possiamo soddisfare le diverse esigenze dei clienti. CNC tornio lunghezza fino a 500 m 2 Fresatrice CNC a 3 assi 1000 x 1300 x 160 Fresatrice CNC a 3 assi 2300 x 1300 x 160 Milling Machine

La nostra missione è fornire servizi di prima classe nel campo della lavorazione CNC. Grazie alla nostra passione per il progresso tecnologico e il miglioramento continuo dei processi produttivi, siamo in grado di soddisfare anche le richieste più esigenti dei nostri clienti. I nostri clienti richiedono non solo alta qualità e precisione, ma anche flessibilità e capacità di rispondere rapidamente ai cambiamenti delle esigenze produttive. Siamo orgogliosi di poter offrire servizi completi, dalla progettazione tecnologica alla produzione fino al controllo qualità finale. I nostri clienti apprezzano particolarmente la nostra professionalità, le dotazioni tecnologiche e la capacità di rispettare anche le scadenze più rigorose. Abbiamo una capacità produttiva di 400 ore settimanali, che ci consente di rispondere in modo efficiente alle richieste dei nostri clienti. I nostri impianti di produzione di 960 m² sono dotati delle più recenti macchine e tecnologie che garantiscono alta precisione e qualità del prodotto. Tra i nostri clienti figurano : Siemens s.r.o., Flowserve s.r.o. John Crane Škoda Transportation a.s. DPOV a.s. Excalibur army spol. s.r.o. Tecnologia aziendale : Lavorazione dei metalli - Tornitura CNC, fresatura CNC, misurazione CNC, tornitura e fresatura convenzionale. Lavori di taglio su plotter CNC. Stampa 3D. Produzione di tubi idraulici - tubi industriali, tubi per aria, gomma e pavimenti + accessori. Saldatura MIG/MAG e TIG. Lavori di fabbro. Forniamo anche : - Trattamento termico dei metalli (tempra, ricottura...) - Fusione (ghisa, acciaio, alluminio) - Fucinatura, forgiatura... - Trattamento superficiale (comaxite, zinco, ecc.) - Rettifica Tradotto con www.DeepL.com/Translator (versione gratuita)

Società ZUT "PROJECT" offre servizi di: Lavorazione dei metalli - fresatura, tornitura, INEN e rettifica esterna, rettifica di superficie, il taglio, la saldatura - acciaio, alluminio, acciaio inox, Ingegneria di produzione, pezzi di ricambio e elementi di macchine Offriamo: - Turning - Rotazione automatica (bar) - Uova di - Fresatura - .... eccetera

Ti piacerebbe realizzare additivi per componenti metallici? Ti interessano le possibilità di questa tecnologia? Con la produzione additiva di metallo per stampa 3D (SLM, Laser-cusing®, DMLS ecc.) Offriamo una tecnologia di produzione che non viene più utilizzata solo nella produzione di prototipi. Questo processo offre possibilità completamente nuove in cui i processi convenzionali come il taglio laser, la tornitura o la fresatura raggiungono i loro limiti. Questo è un processo che viene utilizzato esclusivamente per la produzione di metallo. Come nella stampa 3D, i componenti sono costituiti da stratificazione strato per strato e fusione di polvere metallica, il componente ha proprietà meccaniche quasi identiche al materiale originale. Hai bisogno di supporto per implementare il tuo progetto di automazione? Allora hai esattamente ragione con noi! Realizziamo celle di produzione complete secondo la tua idea. Dallo studio di fattibilità sulla costruzione e montaggio fino alla messa in servizio e all'assistenza in loco, siamo il partner giusto per il vostro progetto. In particolare, copriamo le seguenti aree di responsabilità: - Gestione del progetto - Programmazione - Metallo per stampa 3D (produzione additiva) - Gestione della sicurezza - Scansione 3D - Tecnologia di fresatura - Costruzione - Assemblea - Pacchetti di tubi flessibili - Servizio - Formazione I nostri servizi di stampa in metallo 3D a colpo d'occhio: - Lavori di costruzione (condotti di raffreddamento, ottimizzazione dei componenti, ecc.) - Verifica della progettazione del canale di raffreddamento (simulazione del flusso, immagini termiche, analisi del flusso) - rivestimenti - Prototipi di plastica - Misura del componente - Creazione di modelli in plastica - Scansione 3D / reverse engineering - lavorazione fine (fresatura, rettifica, erosione, ecc.) - Trattamento superficiale (anodizzazione, elettrolucidatura, ecc.) - indurimento - saldatura

Johann B. Waas GmbH è un'azienda di produzione di componenti e assemblaggi in metallo e plastica per l'industria automobilistica, la tecnologia medica e l'ingegneria meccanica in generale dal 1967. Specializzati in parti complesse tornite e fresate, produciamo su macchine CNC all'avanguardia in piccole e medie serie secondo gli attuali standard del nostro settore e dell'industria automobilistica come fornitore Tier 3.

Precisione con attenzione ai dettagli ... La tecnologia Gear è una zona di produzione molto complessa, dove l'azienda Anello Hoffer ha sviluppato nel corso di oltre 50 anni per veri specialisti. Per il "segreto del successo" è uno da un lato, la competenza del nostro team e l'attenzione al dettaglio, invece, l'obiettivo dichiarato di convincere i nostri clienti attraverso prestazioni: Siamo sempre orientati alle elevate esigenze dei nostri clienti per la qualità e il rispetto delle scadenze e possono essere molto motivati, anche in difficili le sfide per lo sviluppo di soluzioni individuali. Opzioni di produzione: • attrezzi parti su macchine a controllo numerico Lavorazione e trasformazione variabili: • Ingranaggi conici dentatura max. Ø 250 mm, fino al modulo 6 • Spline Hobbing • Rettifica su richiesta fino a 1200 mm di lunghezza, max. Distanza tra i centri di 1.250 millimetri • Pignoni hobbing • Abwälzstoßen max. Ø 400 mm, fino a 1 pollice • Worm strahlen • Rettifica fino al modulo 3 fino al modulo 6 fino al modulo 6 fino al modulo 7 • Ruote Worm Hobbing su richiesta • elicoidale ingranaggi Dente fianco rettifica max.Ø 300 mm, modulo 6 • ingranaggi cilindrici dentatura • Abwälzstoßen max. Ø 600 mm, modulo 6 • pulegge Abwälzstoßen • dentatura max. Ø 400 millimetri • rettifica esterna fino a max. 270 mm a max. Distanza tra i centri di 1.000 millimetri • foratura CNC su richiesta • CNC e convenzionale girando fino a Ø 400 mm, lunghezza 1.200 millimetri • Rettifica delle superfici max. Lunghezza 2.000 millimetri • CNC e fresatura tradizionale su richiesta - lieferabar corrente - In stock: dal modulo 0,5 a 10 e dal divisorio 2-10 mm fino a 3000 mm • vertebre • Discussione rettifica su richiesta • Rettifica interna max. Rettifica Ø 200 mm, max. Rettifica profondità di 250 millimetri • scanalatura: fresatura, stozzatura, brocciatura fino a 28 millimetri • centri Rettifica max. Ø 70 millimetri Programma di consegna: Ingranaggi, ingranaggi cilindrici, cremagliere (misura rack), worm, viti senza fine, alberi senza fine, ruote dentate, ruote a cinghia dentata, ingranaggi elicoidali, ingranaggi conici, alberi scanalati, giranti di pompe, le onde, flangia. Quasi tutto con i denti. Materiali: E 'acciaio lavorato, acciaio inossidabile, Nichteisenmetallewie rame, ottone, alluminio e plastica in lavori completi e salariali. In aggiunta ai nostri servizi che offriamo ad alcun trattamento termico e trattamento di superficie: indurimento, Tempra ad induzione, nitrurazione, nitro-carburazione, carburazione, rivestimento, sabbiatura, TENNIFER QPQ, così come zincatura, brunitura e simili. I nostri clienti ci aspettano a prodotti di costo precisione con tempi di consegna brevi e un servizio affidabile e di qualità elevata e costante. Questo è esattamente la nostra forza - si basa su avanzate apparecchiature di produzione, produzione accompagnamento garanzia della qualità e processi ottimizzati!

La nostra azienda è un'azienda di 68 anni e con il suo team di esperti e una selezione qualificata di prodotti, offriamo ai nostri clienti e alle aziende che ci scelgono l'opportunità di lavorare insieme dando priorità alla qualità.

Diene servizi di produzione Precisione ed esperienza. manroland è il secondo più grande produttore di stampa del mondo, con circa 900 dipendenti. La stampa preme vite di precisione. Puoi profetieren che, per manroland ha molti anni di esperienza come leader mondiale non solo nelle macchine da stampa sofisticate: I nostri professionisti portano i loro anni di esperienza con servizi di produzione per voi. Test di qualità e certificazione. manroland è certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000 e DIN EN ISO 14001:2005. Verifiche annuali garantire le esigenze di levigatura sui processi in modo sicuro. Con le nostre macchine quasi ogni funzione può essere verifizeirt modo professionale. Inoltre, i nostri laboratori forniscono analisi dei materiali e Schlissbilder. Fonderia Own. La fonderia con il modello integrato per pezzi di grandi dimensioni in Offenbach con un volume annuo fino a 17.000 tonnellate di ghisa risparmiare tempo prezioso nel match fra il modello-making, fonderia e produzione.Per i tempi di consegna più brevi e costi più bassi per i nostri clienti. Vasta gamma di componenti. Dalla leva attraverso ingranaggi in Meisterradqualität a pareti laterali estremamente pesanti, con tolleranze di pochi micron, grazie ad un moderno parco macchine. Anche la produzione dei pezzi di dimensione del lotto uno è nel gruppo di tutti i giorni veloce. Grosso Rotary di produzione Rulli e cilindri. manroland offre la catena di processo completo per la lavorazione di cilindri e rulli: Tornitura, fresatura e foratura in una tensione sui moderni centri di lavoro CNC e rettifica finale. Ci sono anche collaborazioni di successo per gavanische finitura superficiale. Rettifica non circolare. Le particolari caratteristiche della macchina per la laminazione e il cilindro con controlli adeguati è anche la lavorazione non circolare dei contorni ben definiti nessun problema. Prismatic produzione su larga parte Grosso della produzione.componenti di fabbricazione manroland con dimensioni 2,2 metri di larghezza x 2,5 metri di lunghezza x 2 metri di altezza e un peso fino a 2 tonnellate. Nella tabella doppie gestione di un processo di undici metri di lunghezza. Le nostre macchine operano con una capacità fino a 100 kilowatt. Strumenti con un diametro fino a 315 millimetri profondità di taglio permettono con circa 15 a 20 millimetri confrontati Gussverzüge e gettati tensione, con la produzione di alta precisione di intervalli di perforazione. Produzione parte piatta. Macchine utensili CNC consentono la produzione efficiente di parti piane cubiche con una lavorazione di fino a cinque pagine in un unico ambiente. Le macchine utensili sono in gran parte dotate di Ganauigkeitspakete particolare garantire la massima qualità per le grandi dimensioni dei componenti. Pezzi prismatici geometria principalmente per la lavorazione completa su parti speciali che soddisfano qualsiasi alluminio sono requisiti di alta qualità-relativi alla sicurezza CE parti.Per questo usiamo un ciclo di lavorazione a cinque assi moderene. Produzione completa Lavorazione completa. La costruzione del dispositivo, lo strumento di ingegneria e programmazione CNC sono allineati breve tempo di risposta per i cambiamenti e le nuove parti. Pezzi cubici complessi sono realizzati in diverse configurazioni in multi-range operano su diversi centri di lavorazione: Piccola serie di spazi vuoti del cast con complesso schema di foratura e requisiti di alta qu...

Con una chiara visione del futuro, l'azienda prevede di ampliare la propria gamma di prodotti ed entrare in nuovi mercati mantenendo gli elevati standard di qualità e precisione che l'hanno caratterizzata sin dalla sua nascita. L'azienda di lavorazione meccanica innospan non è quindi solo un esempio di tradizione familiare di successo, ma anche un pioniere del settore pronto ad affrontare le sfide del futuro. innospan GmbH è il vostro partner competente nel campo della tecnologia di tornitura CNC e della tecnologia di fresatura CNC. L'ampia gamma di servizi include la produzione di parti singole (prototipi), piccole serie e assiemi di assemblaggio in acciaio inossidabile, acciaio, alluminio, leghe di rame (ottone) e plastica. La produzione, dotata di moderni centri di lavoro CNC, consente un elevato livello di precisione e flessibilità nel soddisfare le vostre esigenze.

descrizione dell'azienda Guardando l'intera produzione da un unico fornitore? Indossare il partner giusto, perché ti dà la libertà necessaria per il vostro core business. Inviaci il tuo disegno. Noi procurare materiali, rielaborare le parti, assicurano il rivestimento e monitorare l'intero processo di produzione fino a quando è possibile utilizzare il pezzo prefinito in tempo a disposizione. Mcon GmbH (Austria) si è specializzata come fornitore di componenti per la produzione di alta qualità. Con anni di esperienza in ingegneria meccanica, siamo stati in grado di stabilire se stessi molto bene nel mercato nazionale ed europeo. I nostri punti di forza sono di alta qualità associati con puntualità, competenza da parte nostra, così come quelli dei nostri imprenditori. Con questa base, ci piace per risolvere i vostri problemi! LE NOSTRE COMPETENZE Abbiamo messo la nostra attenzione sui prodotti che abbiamo perfezionato. Al fine di offrire ai nostri clienti prodotti perfetti, ci concentriamo sulle seguenti aree di competenza: • Frästeile • Pezzi torniti • saldature Soprattutto in ingegneria meccanica, impiantistica, ingegneria trasmissione, ferroviari e stradali, le energie rinnovabili e clienti medici apprezzano la nostra competenza, così come i prodotti perfettamente fabbricati e il servizio veloce. Frästeile: quantità: Piccole, medie e grandi serie dimensioni: max. 500 x 1200 mm materiale: Acciaio, acciaio inox, metalli non ferrosi, materie plastiche il trattamento delle superfici Polimerizzazione, pittura, nitrazione, ossidazione anodica, verniciatura, Brin irlandese. pezzi torniti: quantità: Piccole, medie e grandi serie dimensioni: lavorazione convenzionale: max. D = 220 millimetri materiale: Acciaio, acciaio inox, metalli non ferrosi, materie plastiche Trattamento superficiale: possibile in collaborazione con di lunga data e partner affidabili saldatura: quantità: piccole serie peso: max. 3000 kg materiale: Acciaio, acciaio inossidabile Tipi di saldatura: Dopo metodo E111, TIG / 141, MIG / 131, MAG135 / 136 Saldatori hanno certificati validi secondo la norma EN 287/1 Trattamento superficiale: possibile in collaborazione con partner di lunga data. Trattamento superficiale: anodizzazione cromo crema per le scarpe vernice galvanizzare Wärmebechandlung: nitrurazione gas indurimento del vuoto sono anche possibili su richiesta la responsabilità della qualità "Il cliente ritorna, non il prodotto" Così semplice e chiaro giustamente è il nostro motto interna. Il raggiungimento di questo non riesce mediante regolamenti, ma solo da personale molto motivato e ben addestrato. Così è l'obiettivo finale per noi di fornire un futuro sicuro per i dipendenti e l'azienda. Intendiamo raggiungere da un attento e costante crescita della società e la soddisfazione del cliente in assoluto. ci sfidano con le vostre richieste!

Compagnia professionale di trading con la propria garanzia di qualità e di deposito di tempi di consegna brevi e flessibili per prodotti di fonderia orientata alla qualità consentono. I seguenti materiali che possiamo offrire: • in ghisa sferoidale secondo la norma DIN EN 1563 max. 5000 kg per pezzo • ghisa secondo DIN EN 1561 max. 5000 kg per pezzo • Cast in acciaio secondo DIN EN 10293, DIN EN 10295 max. 5000 kg per pezzo • Investimenti colata vari gradi di acciaio e acciaio inox in cera persa in diverse classi di tolleranza secondo la VDG P 690-85 kg / pezzo Avete bisogno di parti di altri materiali? Chiedete a noi. Sicuramente possiamo anche soddisfare le vostre esigenze voi. Stampaggio Machine - con linee di stampaggio orizzontali e verticali (cervicali, DISAMATIC) Forme a mano - con sabbia verde o Furanharzsand

CNC: fresatura a 5 assi, tornitura, elettroerosione a filo ///prototipi + serie dispositivi speciali ///Design + Costruzione + Produzione